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物流仓库实训报告

发布时间:2020-03-02 19:51:04 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

物流实训室

实训手册

学院:管理学院

专业:物流管理(汽车方向)

组长:____________

组员: _____________

目录

一.入库操作-张冉 二.电子拣选-彭康 三.滚动式传输带打包------------------------李佳威 四.出库操作-郭小龙

物流实训室 基本设施及使用方法和注意事项(李佳威)

地牛使用方法及注意事项

1.打压:将控制手柄打到下位,按下方向柄,对叉车进行打压。所叉货物重量严禁超过叉车所限重量;

2.拉贷:打压将货物离地后,将控制手柄打到中位,即可拖动货物,在拉货时要注意平稳,且不能和地面接触,防止摩擦,并且在制定区域进行货物的移动。 3.卸压:将货物拉到目的地后,将控制手柄打到上位,地牛会自动降到最下,待货物放入指定地点后将地牛撤出。

4.空车运行:在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损;

叉车使用方法及注意事项

本实训室使用的是半自动液压式手扶叉车(堆垛机),因此在使用时,应先注意是否叉车电量充足,若不充足,则先充电后方可进行使用。

1.在装载货物时,固定叉车,按货物大小来调整货叉的高度,按托盘的凹槽进行插入。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后调整货叉的高度,将货叉升起离地面20毫米以上再行驶。

2.待国定货物后,将叉车固定板打开,缓慢移动到指定位置;需在指定区域进行移动。

3.卸货时,将叉车停在指定地点固定叉车,将货叉升或降到所放货架上端20毫米,解开叉车固定板,移动到合适的位置,固定叉车,下降货叉,使货物与托盘稳定的放置所在的位置,解开固定板,将叉车移出,再次固定叉车,将货叉下降到最低位置,解开固定。

4.卸货完毕后将叉车放回原处,若需要充电,将叉车连接电源,充电。

托盘立体货架

本实训室货架为两层四截面,分位A,B,C,D四个区域,托盘式货架利用率高,存取灵活方便,辅以计算机管理或控制,托盘式货架基本能达到现代化物流系统的要求。

计算机控制设备

本实训室有五台电脑机器,为方便区分,将其分为A.B.C.D.E电脑,其中,A.B电脑在入库方位,负责LED 显示,整车监控等工作;D.E电脑在出库方位,负责打条形码等工作;C电脑为整个仓库系统的程序,包括仓储系统,LED监控,电子标签监控,条码及整车监控系统。

入库作业

入库作业的三个过程:1,入库理货 2,搬运作业3,上架作业 1.1 分别打开C电脑中的程序:仓储系统,LED监控,电子标签监控,条码及整车监控系统,其中仓储系统中点击基础管理—硬件数据生成(储位信息,收货人,货品,库存情况等)--硬件数据导入,批量增加—生成作业计划 2.1 2.2 登陆搬运账号,开始理货。

货品扫描,托盘扫描,显示出数量(规格,批次)--搬运作业 托盘扫描(45箱/托)有几个托盘就扫几个 2.3 地牛运输)--通过绿色通道将货物运到待转区—使用堆垛机)运送—托盘理货区—扫描托盘—理货完成—入库订单消失

电子拣选

一、基本方法:

1、摘果法:是指让拣货搬运员巡回于储存场所,按某客户的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后,再进行下一个要货单位的配货。 摘果法具有以下优点:

1、作业方法单纯

2、订单处理前置时间短

3、导入容易且弹性大

4、作业人员责任明确

5、拣货后不必再进行分拣作业,适用于大批量,少品种订单的处理。 其缺点是:商品品种多时拣货行走路线长,拣选效率低,拣选区域大时,搬运系统设计困难。少批量,多批次拣选时,会造成拣选路线重复费时,效率降低。

2、播种法:是指将每批订单上的同类商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运 到理货场所,然后将每客户所需的商品数量取出,分放到不同客户的暂存货位处,直到配货完毕。

播种法拣货具有以下优点:

1、适合订单数量庞大的系统;

2、可以缩短拣取时的行走搬运路线,增加单位时间的拣货量;

3、越要求少量,多批次的配送,批量拣取就越有效。

其缺点是对订单的到来无法做出及时的反应,必须等订单达到一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。 摘果法和播种法常见于零售行业,对于电子商务的小订单,少品种少数量多频次很不适应于是出现了复合用法。

二、过程 运输机辅助拣选

通过大量减少基于小车的不连续订单拣选相关的行走或抬举动作,运输机辅助拣选可改善拣选员的效率。运输机设计最佳方式取决于工作的特定要求。运输机辅助拣选经常与其他技术一起使用。

数字亮灯辅助拣选电子标签辅助拣选是一个基于商品品规(SKU)管理的拣选方式。通常在每一个货位安装一个灯作为该货位的提示单元,并配合条码技术实现订单信息在系统中的交互。在一个订单的驱动下系统会使需拣选商品所在的货位的灯自动闪亮,指示操作员到哪个货位,拣取什么货品,数量多少,并通过确认将拣选信息实时传送回系统,使拣选工作方便、快速、有效。

辊动式传输带打包

辊动式传输打包机分为自动和手动两种,我们实训室的为自动,有三个出口1,人工理货机2,打包机3,理货口(最终出口) 传送带中有PRF感应器,可以按照我们的订单里分拣出是哪个出口,绿色按钮是提起来,红色传送具体的按照你上课实操具体的过程写。可以平稳的将物品随弯道输送。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

动力辊筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条辊筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放辊筒实现物料的堆积输送。

动力辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送,能够实现多品种共线分流输送的特点。具有输送量大、运送轻便、方便维护等特点,是输送机类型中应用最广泛的一种。

自动打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机进入下一道工序。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用打包扣等材料连接的机器。自动打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。

标准型自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。

仓储的出库过程

1.核实出库指令的满足程度,即先根据出库信息核查库存内容是否能够满足,如果能够满足,转下一步,如果不能满足,给予操作者提示,并标示具体的无法满足的产品在库的信息

2.根据出库指令生成《拣货单》,此单据在原有出库指令每个单品的后面,会标注出库的库区编号、库位编号(托盘号)

3.出库信息中的产品在系统中的锁定,此时信息系统显示该部分产品处于锁定状态,但并未实际出库,如果在遇有新出库指令的时候,这部分锁定的产品会作为非在库产品对待。避免某一种产品的重复出库。

4.出库信息确认。在仓管实际执行完拣货工作之后,经过对于实际产品的核查,在信息系统终端(或通过扫描),确认该出库单已经执行完毕。

5 .信息系统制作出库单,将出库信息存入出库信息表

6.信息系统将相应拣出的货品在原有的库存信息中予以相应的减少。

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