实习心得
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2014年3月15日天辰电厂4×135MW机组实习心得
在这一个半月的实习中，我大体上了解了该发电厂的生产流程，了解了发电部在热电厂以及集团中所处地位和作用，了解锅炉运行中各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时在锅炉专业的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西，无论是具体的业务，还是各类组织活动，以及为人处事的好多道理，这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富，将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。
最后，我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意，感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。现在，我将在天辰电厂实习的心得总结如下：
一、入厂教育
进入天业热电产业，是企管部接受我们这些实习生，首先为我们介绍了新疆天业（集团）有限公司组建于1996年7月，是新疆建设兵团八师的大型国有企业。下面有热电、电石、化工、水泥、塑料节水等30多家分公司。而天业热电担负着天业集团走新型工业化道路和发展循环经济的电热能源供应。目前拥有140万千瓦发电能力。天业热电从2003年7月到2011年年初，天业热电先后建设并投运了4×25MW中压机组，2×50MW高压机组，4×135MW超高压机组和2×300MW亚临界机组，还有目前正在筹建的2×330MW亚临界机组，一跃成为新疆最大的企业自备电厂。
天业热电遵循天业集团的用人理念，发挥员工创新潜能，构建全面发展平台。发扬团结、奉献、拚搏、创新的企业精神，遵守诚信、协作、精准、快捷的员工行为准则，严格执行员工职业操守。
二、安规培训
天业热电产业严格执行《电力安全工作规程》。电力行业作为一个特殊行业，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。企业必须对所有新员工进行厂（公司）、车间（部门）、班组（岗位）的三级安全教育培训，告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，并按本部分和其它相关安全规程的要求，考试合格后方可上岗作业。调整岗位人员，在上岗前必须学习1 本部分的有关部分，并经考试合格后方可上岗。
进入生产现场必须戴安全帽，辫子、长发必须盘在工作帽内。着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进入生产现场必须穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。所有工作人员都应具备必要的安全救护知识，应学会紧急救护方法，特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
无论是厂级、车间级还是班组级安全培训时，都有专门的负责人为我们进行授课教育，授课完后进行考试，经考试合格后才进行跟班专业学习。
三、专业学习
1、火力发电厂的生产过程
火力发电厂是利用煤、油、气的化学能产出电能的工厂，从能量的角度即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，也称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。对应三大设备的三大系统分别是燃烧系统、汽水系统和电气系统。
天辰电厂的原料就是煤。原煤用汽车和火车运送到储煤场，再用输煤皮带输
2 送到煤斗。接着从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后再排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的渣船中形成固态渣，最后由捞渣机排入灰斗，再由灰罐车送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机高压缸膨胀做功，然后再经高排管道送入锅炉再热器中经过定压升温至额定温度后进入汽轮机中压缸膨胀做功，做完功的蒸汽经联络管进入低压缸继续膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。
从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水经稳压水箱稳压后送凝汽器中进行初步升温后变为主凝结水送入除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉省煤器加热后进入锅炉汽包，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝汽器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。天辰电厂燃烧制粉系统流程图。
2、锅炉专业
天辰电厂采用的是490t/h锅炉超高压自然循环锅炉。本锅炉为单汽包自然循环、平衡通风、四角切圆燃烧煤粉炉，配带中间储仓式制粉系统，锅炉本体呈中间夹弄Π型布置、采用全钢双排柱构架悬挂结构方式。炉顶标高为56m，汽包中心标高为46m，布置于炉前距离前水冷壁中心3.2m处，采用四根φ406×36大直径集中下降管，汽包内部装置有：旋风式汽水分离器、波形板分离器、蒸汽清洗装置，顶部均孔板、连续排污管、加药装置等。
炉膛由密封性能较好的φ60×6的鳍片管组成膜式水冷壁，外面敷设保温岩棉和金属护板，炉膛截面深×宽=10412×11324mm，，燃烧器采用正四角切圆布置。炉膛上部出口处，按烟气流向分别布置六片前屏过热器，节距为1368mm；其后布置十六片后屏过热器，节距为684mm；高温对流过热器布置在折烟角的斜坡上；低温过热器由侧墙、后墙及炉顶包覆管所组成,布置在后烟井的平行烟道的后烟道内, 低温过热器采用搁的型式,其重量由后包复过热器管和隔墙管承受,随后包复管和隔墙管一起向下膨胀.再热器分高温再热器、低温再热器两组，分别布置于水平烟道及尾部烟井平行烟道的前烟道内,低温再热器与低温过热器并联布置。省煤器两级布置，高温省煤器布置在低过下面，低温省煤器布置在低再下面。管式预热器布置在炉后第三烟道内，立式布置，搁置在预热器钢架的横梁上，预热器管箱高度自上至下为4.6m，4.6m，4m,2.8m。
4 锅炉主蒸汽采用
一、二级喷水减温。
一、二级减温器分别布置在前屏过热器进口前及后屏过热器出口处。再热蒸汽采用烟气挡板作升温调节，挡板分别布置在低温省煤器和高温省煤器烟道下方，每一烟道各布置一组烟气挡板，共两组，型式为分隔仓式，通过连杆连成一组，为避免磨损，连杆布置在挡板的上方，挡板的动作由电动执行机构通过与连杆相连来操作。此外在再热器进口处设有事故喷水装置作为非正常工况时降温调节措施，低温再热器与高温再热器之间设有微量喷水，当锅炉负荷在70%—100%范围内运行时，上述调节装置可以维持
一、二次汽温为额定值。
制粉系统为双制粉中间储仓式乏气送粉。除尘器为双室四电场电气式除尘器。
本锅炉采用二级旁路系统。
一级旁路系统是过热蒸汽不经汽机高压缸经一级旁路至再热器。二级旁路系统是再热蒸汽旁路不经汽机中压缸经二级旁路进入冷凝器。
四、实习体会
经过短期的认识实习及车间锅炉运行师傅的讲解，使我的理论知识与具体的生产实践结合了起来，对火电厂的生产过程，有了更深刻的理解。此次实习，让我近距离的接触了电厂的各个主要设备，特别是锅炉，主要包括锅炉本体、点火系统、风烟系统、制粉系统和其它辅助系统。其中锅炉本体是由炉膛、烟道、汽水系统（受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体。主要设备有炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽包、下降管、汽水分离器等。
在这次实习中，我不只限于认识实习，而是亲自参与到发电部锅炉运行专业的轮班实习，这使我更深切的体会到各个专业相互联系的重要性。因此在以后的工作中，不论参与什么岗位的工作，都要尽心尽力，虽然岗位的分工不同，但是目的是相同的，就是通过我们的团结、协作、拼搏、创新，提高设备利用率，提高车间的生产效率，这才是我们追求的目标。作为即将步入社会的应届毕业生来讲，我们虽然学习了许多理论知识，但是我们的现场实践能力却是非常欠缺的。因此我们要懂得虚心求教，向前辈学习，敢于挑战新事物，勇于实践。在实践中不断体会自己的理论知识，这样不仅对理论知识会有更深的理解，还能把理论知
5 识运用起来，去指导我们的生产实践，去发现生产中的不足，从而运用理论知识去创新，取得更大的进步。
总之，通过此次实习，无论是从理论认知还是从各能力培养来讲，都让我有了很大的提高，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础
