玻璃钢喷淋管道
玻璃钢喷淋管道简介：
在引进意大利先进技术的基础上，经过多年研究在FGD系统FRP喷淋管国产化方面拥有专有技术，可以替代同类进口产品，在保证产品质量的前提下，使吸收塔关键设备FRP喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。
1.产品规格：DN10-DN4000，也可根据用户要求设计
压力：4.0Mpa以下
耐温：220℃以下 耐磨层厚度大于2.5mm 颜色：黑色 绿色 淡黄色
与喷嘴连接方式： 法兰 胶接
2.FRP浆液输送管道
我公司采用专有技术生产的玻璃钢耐磨管道在湿法脱硫塔外石灰膏浆液输送管道系统中是钢衬胶管道的理想替代材料。（丁基橡胶容易老化和脱落而造成腐蚀及管道堵塞）和钢衬胶管道相比，玻璃钢耐磨管道具有以下优点：
3.玻璃钢脱硫喷淋管的优点
（1）、安装方便
玻璃钢有着轻质高强的优点，密度只有钢的1/4，连接方式有法兰连接、承插胶接等方便快捷。
（2）、价格优势
同等规格的玻璃钢耐磨管道价格只是钢衬胶管道的75-90%。
应用：
—吸收塔塔体
—浆液输送管路、喷淋装置
—石灰溶解槽
—集液器、除雾器
—烟道、烟囱
脱硫塔除雾器，脱硫塔喷淋层，玻璃钢喷淋管，脱硫吸收塔喷淋管
烟气脱硫喷淋管说明: 产品性能：
—耐腐蚀性强
—使用寿命长
—强度高
—造价低。投资仅相当于高镍合金包覆衬里造价的58%。
—重量轻。密度为钢制的1/3-1/4 —耐高温。耐烟气温度高达230度
—安装运输方便
玻璃钢喷淋管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢喷淋管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
玻璃钢喷淋管道的应用：
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玻璃钢喷淋管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长（在50年以上）、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污 水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。玻璃钢缠绕管道还应用于石油、化工及排水等行业。近年来，我国玻璃钢喷淋管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。玻璃钢喷淋管道采用 树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
玻璃钢喷淋管道还广泛应用于各个领域。近年来，玻璃钢喷淋管道在化工领域应用面越来越广，并已得到了化工领域的普遍认可，众多的化工企业大多都乐意选用玻璃钢喷淋管道领。由此可见，未来的日子里，化工领域将需用更多的玻璃钢喷淋管道。虽然目前我们应用于化工领域的玻璃钢喷淋管道大多用作工艺管线及长距离输送管线。使用的玻璃钢管管径一般较小。但未来的日子里，化工领域将需用更多的玻璃钢喷淋管道。
玻璃钢喷淋管道的安装与维护：
安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽，以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，均匀受力。玻璃钢喷淋管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用。安装时，对中小口径的玻璃钢喷淋管道一般不需用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。长期使用后，管内的油泥，锈垢固化会造成原管径变小，不能满足最大排放流量的顺利通过，管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游，造成管路坡度减小，使流速平缓不前，玻璃钢喷淋管道堵塞即成倍增加，排污功能随时中断。所以对于玻璃钢喷淋管道等要进行定期维护。
缠绕粘接：
湿法烟气脱硫工程中采用的FRP浆液喷淋管，其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与FRP喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。
玻璃纤维表面毡的具体尺寸可根据实际的压力和直径确定。由于玻璃钢具有很高的热膨胀率，所以施工时要求在同一种环境温度下测量、切割、装配和粘接，需预先准备好符合要求的玻璃纤维加固材料、树脂胶泥、薄片树脂、表层树脂和接触剂。
缠绕层的结构：
缠绕部分外表面结构应和管道外表面一致，保证缠绕部分的性能与管道整体性能一致。另外，为防止浆液对管道对接端面造成腐蚀，对接缝隙需要采用树脂胶泥填充，配置胶泥所用的树脂要求与管道树脂一致。如果需要可对最外层上蜡以防止空气进入和开缝(裂)。
缠绕层结构由外及内分为三部分：
耐磨损层：
该部分属于缠绕层的最外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：耐磨填料：1:57:38(质量比)，厚度约0.5mm。
抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成最高抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90％，厚度约0.5mm；中间层树脂含量70％～80％ ，厚度约2.0mm。
增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％ ，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。
缠绕层的检验
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缠绕粘接施工完毕，应按照HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、脱层、裂纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。
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