粘贴聚苯板外墙外保温施工方案 1.概况
本工程节能设计采用外墙外保温,即在外墙的外侧粘贴60厚的聚苯板保温层,外侧再粘一层耐碱玻纤网格布,抹抗裂水泥沙浆(如下图示,面层为外墙涂料或面砖。
2.材料要求
(1水泥:采用32.5硫酸铝水泥,水泥进场时备齐生产合格证、测量报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大
于45min,终凝时间不小于6h、安定性(沸煮法试验合格进行复,合格后方可使用。
(2聚苯板:采用自熄型聚苯乙烯泡沫兼板,密度18—20Kg/m3,规格1000*600*60。进场时备齐出厂合格证、检测报告。
(3玻纤涂塑网格布:标准网眼尺寸:5*5或4*4,宽度≥900mm,涂塑量≥10%,单位面积质量160±16g/m2,抗拉强度:径向纬向>1250N/50m。进场时备齐产品合格证、检测报告。
(4粘结剂:专用KE胶。进场时备齐产品合格证、检测报告、使用说明书等。 2.聚板板粘粘施工要点 1施工工序
基层处理(清扫、补平→抄平放线(基准50线及用经纬仪扫出大角垂直线,并用钢丝垂吊固定线→安装锚固件→予埋外墙设备埋件→拌胶→粘贴聚苯板→抹抗裂砂浆找平层(压入网格布。
2基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土清水墙面先将表面尘土、污垢清扫干净,凹进墙面部位用聚合物砂浆抹平,最后再涂刷一层墙体基层专用的界面剂。
3放控制线
基层处理完成后,用经纬低仪放出结构竖向控制线,并根据装
饰厚度沿每个结构大角用从钢丝拉垂线,最后沿两相临垂线之间拉水平线,以确定结构墙的平整度和垂直度。用水准仪放出每层的水平控制线,并根据聚苯板的宽度,每两块板间弹出一道水平控制线。
4安装固定件
的水平线,用Ф6的 膨胀螺栓固定金属 件,间距根据每块板 的长度确定,每块板 上、下不少于4个。 (如右图 5聚苯板的粘贴
(1搅拌粘贴胶:使用专用的KE胶液与P.O32.5水泥,按重
贴 20 基
板:对齐水平控制线粘贴第一块板,然后自下而上沿水平方向横向
板中间均匀涂抹8个点,每点直径为10cm,厚1cm,中心距20cm,非标准板涂抹胶浆不多于6个点,不小于4个点,粘结胶浆与聚苯板面积比小于1/3,如下页图:
(6门窗洞口角部的聚苯板,应用整块聚苯裁出洞口,不得拼接见下图:
(7粘结聚苯板完工后,需静置24小时后,塞缝才能进行打磨,打磨时应轻柔的圆周运动,不得其它方向打磨。
3.抹面层抗裂砂浆 1基层处理: (1基层处理剂:在聚苯板上满刷一道界面剂(KE胶:水泥=1:1。
(2分格条安装:根据设计的分格缝要求,粘贴分木质(或专用塑料分隔条;分隔条表面水平平直、竖向垂直,用以控制抗裂砂浆的表在平整度和垂直度。
(3门窗、阳台、雨罩等下口粘滴水槽木条(或专用塑料条。 2抹底层砂浆
a.拌制:底层砂浆配比为: 32.5硫酸铝水泥:中细砂:KE 胶:水=1:3.5:0.5:0.2,用砂浆搅拌机强制搅拌,4h内用完成。
b.抹灰:用不锈钢抹子先抹一层厚度约为 1.6mm,砂浆抹完,立即将耐碱玻纤网格布压入湿的砂浆中;待胶浆稍硬至可碰触时,再用抹子抹第二道抹面胶浆网格布全部被覆盖,使网格在两道抹面胶浆中间。
3特殊部位加强处理
(1外墙大角加强做法:大角处容易开裂和被外力撞坏,采取
的主要措施,上部将两侧的耐碱玻纤网格布分别绕过100mm以上,即增加了一道耐碱玻纤网格布加强层。(详见下图5
(2门窗洞口加强做法:遇到门窗洞口时,应在洞口四角处补贴一块标准网格布,见图6:
(3勒脚加强做法:勒脚距地面较近,一方面易被撞坏,另一方面易被水浸泡;另外外饰面荷载也较大。为此采取在勒脚部位增加一道φ6间距300*300的钢筋网片,表面抹一道30厚的加抗裂剂的豆石砼保护层。(详见下图8
4抹面层砂浆
(1罩面砂浆:采用32.5硫酸铝水泥:石英砂:KE胶=1: 2:0.6拌制,用不锈钢抹子,沿分隔条控制好墙面的垂直和平整,厚度为3mm。根据面层做法:外墙涂料部分,表面压光;外墙面砖部分,表面搓毛。
(2拆除分格条:待砂浆终凝后,立即拆除分隔条;拆除后用小角抹各小园弧抹修补分隔缝。滴水槽干燥后,刷一道黑色外墙涂料。
4.面层施工
外墙涂料部分详见《涂料施工方案》一节。 外墙面砖部分详风《饰面砖施工方案》一节。 5.质量验收 1划分检验批:
验收前与监理一起确划分检验批,确定检查数量。根据验收规范规定的“相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰每500mm2~ 1000mm2为一个检验批,不足500mm2也为一个检验批。”本工程每层外墙面积不足500mm2,故本工程每二层为一个检验批。
2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 3技术资料检查
(1原材料合格证、复试报告。
(2基层处理施工记录、隐蔽验收记录。 (3报验单、检验批验收记录。 4外观质量检查
(1各抹灰层及与基层之间要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂 缝和爆灰。
(2表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹、线角、灰线平直 方正、清晰美观。
(3窗、门框与墙体之间填嵌密实,孔洞、槽、盒尺寸正 确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
(4抹灰分格缝的设置符合设计图纸要求,宽度、深度均匀,表面光滑,棱角整齐。 (5门窗、阳台、雨罩等有排水要求的部位的滴水槽顺直、清析。 5表面允许偏差项目检查(如下表
外墙抹灰允许偏差表
说明:
1、GB、CCB、QB分别代表国际、长城杯标准、企业标准。
2、括号内为高级抹灰标准。
3、本工程采取GB普通抹灰标准。
