外墙外保温节能体系施工方案
一、施工所用材料及其配制使用方法
1、高效保温层——NK601W聚合物EPS保温浆料
NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯颗粒与30kg复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将50kg左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶凝材料搅拌3min，再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完。
2、抗裂抹面层——涂料饰面：NK701M抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布、抗裂耐水腻子。
二、施工要点
1、墙面基层处理
墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面≥10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。
2、砼墙界面处理
用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。
3、水泥砂浆刮糙找平
用1：3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在12mm），刮糙应用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼， 且墙面应提前浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。
4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋
按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度：灰饼与保温层同厚；
5、分格条粘贴
为确保外墙墙面在正常情况下不开裂，为保证表面抗裂砂浆不超过5mm，分格条施工方法如下：
（1）在粉刷第一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处弹线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条。
（2）分格条应用NK701M抗裂砂浆粘贴，并在分格条底部压入宽度为200mm的外墙玻纤网，分格条边缘上下各留至少100mm与上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用NK701M抹面砂浆抹成坡形。
（3）分格条粘贴好后，隔天可进行保温材料施工。
6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）
（1）保温层厚度35mm，分两遍抹保温层，拌和好的保温材料应分层抹，第一遍抹10~15mm左右并适当用力搓至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般为2~3d）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m铝合金杠尺刮平并用铁板压实。
（2）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。
（3）保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备。
（4）落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h内用完。
（5）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3天。
7、抗裂砂浆抹面层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）
涂料饰面：
（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2~3d）即可进行NK701M抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。
（2）抹抗裂砂浆：厚度控制在3~5mm，同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜（见纹不见色），一般为1mm左右，且表面应收平压光。
（3）耐碱网格布铺贴
①网格布铺贴方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300mm，宽为200的
45°斜向网格布。
②网格布搭结宽度左右不应小于80mm，上下搭接宽度不小于100mm，网格布铺贴至转角处应相互包转（即此处网格布为双层），包转宽度还应大于等于200mm。
③网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束，保证全部网格布均埋入抗裂砂浆之中后，应养护24h.
(4)抗裂耐水腻子批刮（抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施工）
抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层干燥后进行，作到平整光洁。 面砖饰面：
（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2～3）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。
（2）抗裂砂浆抹面增强层施工
①固定钢丝网
在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网，应先在最上部用1~2个锚栓将其临时固定在墙面上，然后用U型卡逐点将其铺贴在保温层上（必须确保铺设平整，以使抗裂砂浆总厚度控制在6~8mm）,再从左到右，从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙面上，要求热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm，左右搭接宽度不小于80mm，锚栓个数为6个/m2，锚固入基层深度不小于25mm。门窗安装工艺流程
1、技术准备：组织工程技术人员到现场测量与设计，严格按照甲方提出的要求进行二次设计，出具建设单位认可的门窗立面分格施工图，在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。
2、图纸设计交底工作：图纸设计完后，由项目经理、技术负责人分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图，了解各部施工细节，明确质量要求，做到全面清楚理解。
3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员进行技术工序交底，使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工程质量与进度。
4、做好材料供应：材料用量计算后，立即组织采购，并根据甲方提出的要求进行质检、计量入库。根据施工特点，铝门窗多采用先装窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。
5、施工机具和设备：在开工前三天组织进场，对所需的施工机具和设备在进场前进行检查和修理，确保正常运转。
材料指标：
1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材料合格证；
2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使用必须确保工程质量验收要求；
3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产品；
4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关，决不以次冲好，
所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书。 塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用88系列，中空玻璃（5+9A+5） 窗的工程质量保障的主要措施
1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安装等管理工作，充分发挥我公司质量保证体系的预控作用，严格执行合同内容和行业标准，不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程完成每道工序，减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加强工序质量监督，门窗制作和安装质量严格执行国家标准。
2、门窗制作质量控制：①严格按照合同文件要求，做好每一种原辅材料采购，杜绝偷工减料，以次充好；②严把采购材料的入库检验，质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。
3、门窗安装质量控制：①主动积极与总包单位协调好关系，在安装过程中，严格按照安装规范和验收标准安装；②对照工程进度：先装框，后装扇，再装配件。认真做好成品保护；③门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检质检站互检制度，确保质监站一次性验收通过。
4、质量承诺：如我公司门窗质量达不到贵方要求的质量标准，我公司愿按报价承诺或合同中的规定接受处罚。
屋面采用3cm的挤塑保温板。
