技术工作总结
在片剂车间压片组工作的十多年中，可以说我亲身见证和参与了压片组从过去的陈旧设备到先进设备的质的变化，刚进入压片组的时候，压片组使用的还是老式的37冲压片机、33冲压片机、35冲压片机。现在我们使用的是65冲高速压片机是国内较先进的压片设备，无论是从生产能力还是到生产现场和生产损耗相比都是一个质的飞跃。我作为压片组承前启后的新一代压片工任重而道远，我也是从这样一个环境中慢慢成长起来的。
刚进入压片组时，看到压片机就有一种冲动和决心，必将通过自己的努力学习而完全的驾驭这些大家伙，成为使用这些压片机的行家里手，有了目标就有了动力，有了动力就使我在工作中从无到有的改变着。从一点一滴开始学习和掌握技术，我们压片组的技术性还是很高的，许多工作中设备出现问题都是由我们压片工自己解决的。我也是从工作中设备出现的大量问题中学会了设备的工作原理、运转特点、常见问题的排除与压片组相关工种的一些特点，从而更好的在工作中解决一些除了设备本身问题外的一些与颗粒、原料有关的生产问题，更好的完成生产任务。从开始学习如何解决压片过程中的片重差异，片差不合到设备出现跑粒、压出的片子出现裂片、黑点、掉盖、龟裂等一系列问题的解决方法。在日常的保养和大修中，学习对设备结构的了解和设备的各部零件的掌握，使我初步对压片机有了一点心得，可以熟练的解决37冲、33冲、35冲等老式压片机出现的各种工作问题和运转问题。这是我刚进入压片组几年的工作成绩和积累的工作经验，这也是一个打基础的过程，从易到难的过程，也是为以后的工作中掌握更加先进的设备奠定了坚实的基础。
2008年压片组进入了新的阶段，随着生产能力的需要和制药企业竞争力的加剧，压片组引进了较先进的65冲高速压片机，这也是压片组进入一个高速运转的时代，也是我的技术飞跃发展的时代。小组里决定让我参与新设备的调试和试生产工作，这对我来说是一个绝好的机会，抱着对新设备的兴奋和满腔的求知欲投入到工作中去。设备的设计生产能力是60万/小时，刚开始时设备运转始终达不到生产要求，我就跟着设备厂家的工作人员对设备的各部零件进行一系列的调试改造，对于有些设备零件与生产中产生的问题进行逐一的试验和改造。如：压板的形状改造、加料器与料斗之间连接处的改造、操作平台的一些设计的人性化改造等，从而在很短的时间里排出问题，使生产能力迅速提高到了大生产需要的能力。在这学习过程中，我逐渐的掌握了65冲压片机的操作技能和出现问题时能迅速判断解决问题的能力，使65冲压片机的生产能力从开始的不适应大生产到现在班产在200万以上的生产能力，损耗从以前的十几公斤到现在的两公斤以内，大大提高了产品的成品率。成品率从以前的98%-99.2%到现在平均都是在99.5%以上的成品率，为企业的发展贡献了力量。在这几年中我还参加了中、高级工的学习和参加了北京市压片工技术比赛，从而对我的技术更好的提高。
通过10年的压片工作，我总结出成为一名合格的压片工不仅要熟练本岗位的设备，还要了解上一个工序和下一个工序的工作特点，颗粒的形态对压片的影响很重要，只有了解了颗粒的工艺特点才能够更好的生产出合格的产品，还有我们也要对下一个工序负责，使我生产出的产品不影响下一个工序的工作。
工作中的学习是无止境的，我要在今后的工作中更加努力的学习，抱着对产品质量负责，对自己负责，对双鹤负责的工作态度继续学习下去。
