地 面 起 编制人:
砂 维 修 方 案
审核人：——————————批准人：——————————中建六局第三建筑工程有限公司2016年1月26日
一、工程概况
本工程包括两栋高层，地上十七层，地下一层，剪力墙结构。维修部位位于地下室车库，C20混凝土地面。
存在问题：混凝土地面面层起灰，起砂，局部石子松动。
二、施工准备
1、掌握灌浆料、混凝土密封固化剂的性能、特点、施工工艺及各项技术指标。
2、清渣机一台、打磨机一台、立式混凝土搅拌机一台。
3、施工现场内施工用水、用电到位，便于机械正常运转及混凝土养护。
4、施工所需材料(灌浆料、碎石、粗砂、混凝土密封固化剂）按照需求计划准备。
5、施工区域应进行封闭，禁止所有车辆继续通行、停放，避免车辆及人员经过造成施工面的扰动。
6、人员准备
剔凿、清理、抹面、养护各两人。
7、工期安排
施工工期两个半月(付款后一周之内进场施工)。
三、施工部署
1、由于地下车库车辆较多，不能全部进行封闭施工，拟采用分段施工的方法，以汽车通道划分施工段。
2、对起砂严重部位进行换填施工，换填完成后及时养护，待灌浆料强度稳定后再统一进行混凝土密封固化剂施工，形成新的砼整体基层。
3、待基层质量达到标准要求后，铺装整体面层，使其达到平整度要求，满足泊车的使用功能。
四、主要施工方法及控制措施
（一）灌浆料的配比及原材料的控制
1、原材料要求
1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB175的规定。 2) 砂：选用质地坚硬、级配良好的粗砂，细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上，含泥量小于3％。
3) 碎石：选择粒径在5mm左右质地坚硬、级配良好的细石料，骨料中针片状颗粒含量不宜超过3%，且不得混入风化颗粒，含泥量不应超过1%。
4) 水：洁净自来水
2、灌浆料的配比
灌浆料的配比以保证强度、节约成本、便于施工为原则，并根据砂、石骨料的含
水率及时调节水灰比，水灰比不宜过大，以保证灌浆料的粘稠度。（可参照C20细石混凝土配合比）
3、灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌合用水应采用饮用水，水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟，采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。一次性搅拌不能过多，并控制在30-40分钟内将其使用完成。
（二）主要施工方法
1、剔除起砂严重部分：混凝土地面起砂严重，表面石子外露且部分松动区域及空
鼓、缺损部位使用清渣机将其表面剔除，使之露出混凝土坚硬层，且剔凿深度≥20mm，表面充分凿毛。
2、清洁地面：将剔凿地面上的松动石子、碎石、粉尘等杂物清理干净。
3、灌浆料换填
1）灌浆料换填前12-24小时将混凝土基础表面充分湿润，灌浆施工前1小时将混凝土表面积水吸干。
2）基层涂刷界面剂或进行扫浆处理。
3）浇筑时应采用分段施工，每段长度以6 M为宜。
4）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 5）灌浆层终凝前将表面抹平、收光。
6）灌浆时，日平均温度不应低于5℃,灌浆层终凝后立即洒水保湿养护, 采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,养护时间不得少于7d。
4、清洁地面：清除打磨后地面的浮尘、杂物等，彻底清扫地面
5、使用密封固化剂湿润地面：使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布固化剂，并保持地面一直处于润湿状态40 - 60分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使固化剂能更有效地渗透到混凝土内部。
6、水泥砂浆找平：对影响整体平整度的小坑及凹陷部分(深度≧5mm) ,用1:2水泥砂浆找平。
7、养护：渗透的固化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得最好强度。
保养须知：
施工后的地坪使用一定重量，带毛刷，足够水的清洗机进行日常清洗，能显著增强地坪的效果，进行适当的养护保养，有利于固化剂与混凝土继续反应，清除表面的污垢。当光泽出现时，污渍也将变轻，易于去除。
五、质量要求及成品保证措施
（一） 质量要求
1、面层表面不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、面层表面的坡度符合设计要求，不能有泛水和积水现象。
3、混凝土密封固化剂充盈催化渗入混凝土表层5-8mm。
4、施工区域与非施工区域分界清晰，边角顺直。
5、换填区域平整度符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)要求。
（二）质量保证措施
1、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。
2、每道工序施工完成，验收合格后方可进行下道工序。
3、施工时安排好施工顺序，确保灌浆料在初凝前压平、抹光。
中建六局第三建筑工程有限公司
2016年1月26日
