职责
汽车维修质量检验员岗位职责
1.认真学习汽车维修质量检验有关法律、法规、规章；
2.严格执行国家及行业的有关汽车维修技术标准和其它相关技术标准； 3.负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作；
4.负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作，包括过程和竣工检验，严把维修质量关，并按规定的要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案；
5.负责维修车辆检测工作，及时进行质量分析，为不断改进质量提出意见和建议；
6.做好汽车维修质量状况的上传下达工作当好领导的参谋起到顾客和维修工、领导和职员工间的桥梁作用； 7.参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判断； 8.秉公行使质量检验和技术鉴定的职权； 9.完成厂长分配的其它工作任务。
汽车维修企业厂长安全管理工作职责
1.全面负责企业的生产经营、产品质量和安全生产等各项工作。 2.建立和完善企业的管理制度和组织机构，并落实各项工作责任制。 3.确定质量方针，建立质量目标。
4.经常性地向组织开展职工质量、安全教育。
5.建立、完善厂内机构设置，明确职责和权限，保持内部沟通，确保正常运转。 6.负责对厂内的各项管理工作进行评审，以期逐步改进、完善、提高。 7.保证获得和保持设施、设备、人员等必需的资源，满足生产的需要。
安全副厂长（副经理）安全生产职责
1.协助厂长（经理）领导本单位的安全生产工作，对分管的安全工作负直接领导责任，支持安全技术部门开展工作。
2.组织企业员工学习安全生产法规、标准及有关文件，结合本单位安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施。
3.协助厂长（经理）召开安全生产例会，对例会决定的事项负责组织贯彻落实。
.4主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。
5.组织车间和有关部门定期开展专业性安全检查、季节性安全检查；对重大隐患，组织有关人员研究解决，或按规定权限向上级有关部门提出报告，在上报的同时，应制订可靠的临时安全措施。
6.主持制订安全生产管理制度和安全操作规程，并组织实施；定期检查执行情况，负责推广安全生产先进经验。
7.发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告，同时按分工主持事故调查，确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见。
车间或班组长安全管理工作职责
1.贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
2.负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
3.负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实。
4.做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入厂人员的二级安全教育，督促检查班组、岗位三级安全教育。
5.参加车间新建、改建、扩建工程的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求，落实装置检修停工、开工的安全措施。
6.负责车间安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理，掌握车问尘毒情况，提出改进建议。
7.每天要深入检查，及时发现隐患，制止违章作业。
制度
安全管理“一岗双责”制度 安全教育培训制度
根据上级主管部门要求，针对本修理厂实际，每年制订安全教育培训计划。
1教育培训对象：实行分级培训。安全员以及特殊工种人员的教育培训由上级主管部门或运管所及相关主管部门组织，各普通干部职工、从业人员的教育培训由各企业自行组织。 2教育培训内容：国家有关安全生产法律法规、规章、规范、文件；安全生产责任制、安全生产规章制度、各类应急预案；安全生产基础管理、台帐管理；安全生产专项业务知识、技能。
3教育培训学时：教育培训2天及以上为长训班，由组织单位组织参训人员进行结训考试；教育培训1天以下为短训班。
4坚持从业人员“先教育再上岗、有上岗证要求的必须持证上岗”的原则，各企业应对所有从业人员实施年度安全教育培训。
5教育培训实行签到制，参训人员必须按时亲笔签到。
6建立完备的安全生产培训台帐，做到资料齐全。
7运管所不定期对各单位的教育培训、执证上岗情况进行监督督察和考核。
安全投入制度
1为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。
2全厂员工必须按规定参加安全生产教育严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。
3工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。
4必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
5工场内严禁吸烟。
6非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8KM/h,不准在厂内试刹车。严禁无证驾驶。
7加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。
8在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。
9进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。
10工作灯应采取低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。
11手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
12非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
13下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
14作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。
15定期进行安全生产检查。
安全会议制度
1安全生产会议是检查、总结、研究、布置、推动安全生产工作，加强工作的有效制度。
2会前要发出书面或口头通知，明确会议内容及需要讨论的问题，使参加者有所准备。
3会议开始时要清点人数，做好会议记录，必须时应写出会议纪要。
4每月召开一次发生重大工伤事故或遇其它特殊情况时应及时召开会议讨论解决。
5传达、贯彻上级有关安全生产精神。
6分析研究和检查本单位的安全生产情况。
7研究布置本单位安全生产工作方面的重大事情。
8研究制订本单位有关安全生产的文件、规定。
9讨论处理因违章操作发生的工伤事故情况，严肃处理违章肇事责任人员。
10及时落实安全生产措施，整改事故隐患。
11检查、总结上月安全生产工作情况，研究、布置本（下）月安全生产工作。
12讨论处理安全工作中的疑难问题，对违章、肇事责任人员的处理意见。
13参加会议的人员必须按时到会不迟到、不早退、不中途溜号。在开会中不准看书看报、打瞌睡或做私活。
安全隐患查整制度
1贯彻落实国家和省市安全生产法律法规、方针政策、工作部署及各项安全生产规程、规范、标准等情况。2安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程的制定及落实情况。
3安全生产管理机构设置和人员配备及安全经费投入情况，安全生产费用提取和使用、风险抵押金缴纳、为从业人员缴纳工伤保险费等情况。 4生产经营场所及设备、设施是否符合有关安全生产法律、法规的规定和国家标准或行业标准的情况；从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动和职业病防护用品的落实情况；预防职业危害的制度、设备和设施完善及其落实情况。
5主要负责人、安全管理人员持证上岗及安全教育和培训考核情况；特种作业人员持证上岗以及员工安全教育培训情况。
6生产经营单位安全检查及隐患排查整改落实情况。
7重大安全隐患排查、登记、整改、销号的落实情况；重大危险源的登记、建档、检测、监控的落实情况。 8建立专（兼）职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况；应急救援物资、设备配备及维护情况；应急救援预案的制订及演练情况。 9其他有关安全生产工作任务落实情况。、
安全事故责任追究制度 安全工作目标奖惩制度
惩罚的范围
1违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。
2违章违纪，情节严重，性质恶劣者。
3破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。
4事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者。
5对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。
6对提出的整改意见有条件整改或拖延整改的责任人。
7其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。
8其它事故考核 。
9发生设备，火灾、失窃、财产损失等其它事故按有关单项考核规定处理。
10具体考核未涉及到或与年度安全生产考核办法有冲突之处，按当年安全生产考核办法执行。 惩罚类型
1根据违章情节的轻重程度，及时采以批评教育、书面检查、通报全厂、停工学习、经济处罚、行政处罚等办法予以处罚。
2经济处罚根据危害程度和损失情况、责任大小，可处以罚款50-500元、赔偿损失的3-50%、降低工资、扣除奖金、没收押金等。
3行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除等。
4性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。
惩罚程序
1经济处罚由相关职能部门提出处理意见，报分管付总经理批准后执行。
2行政处罚由相关职能部门提出处理意见，按公司有关规定参照任命程序，报有关领导批准后执行。
奖励的范围
1在安全技术、工业卫生方面积极采取先进技术，提出重要建议被采用有明显的效果者，有发明创造或科研成果，成绩显著的。
2认真贯彻公司的安全生产方针、规章、制度，在预防事故、安全生产过程中作出显著成绩的。
3制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者。
4遵章守纪、模范执行安全操作规程，正确使用标准化动作的操作者。
5及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者。
6在安全管理岗位上尽职尽责，有创新做出贡献者。
7发生事故时，积极抢救并采取措施防止了事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失的。
8积极参加公司、车间组织的各种形式的安全生产活动、安全生产竞赛，成绩优异，被评为先进车间、部门、班组、个人。
9被评为上级各级部门的安全生产积极分子给予表彰和奖励。
10按照公司要求，认真开展安全管理工作，全年未发生重大事故的部门。 奖励的类型
奖励实行精神奖励和物质奖励相结合的原则。物质奖励可发给一次性奖金、奖品或晋级，精神奖励包括记功、授予荣誉称号等。
安全事故报告制度
1事故发生后，伤者或最先发现事故者应立即报告项目管理人员.
2报告方式可用电话、电传、电报或其他快速办法。总之，事故报告要做到“快”和“准“。事故报告应当包括下列内容：
（1）、事故发生的单位、时间、地点及事故现场情况；
（2）、事故的简要经过、伤亡人数（包括下落不明的人数）和直接经济损失的初步估计； （3）、事故原因的初步分析； （4）、事故发生后采取的措施； （5）、事故报告单位及其主要负责人；
3凡故意隐瞒事故真相、虚报或拖延不报的，将严肃追究相关人员的事故责任
各种安全操作规程
电焊工安全操作规程
1、在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。
2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。
3、二次线不宜过长，一般应根据要作时的具体情况而定。
4、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。
5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
6、在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风、照明应良好。
7、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。
8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。
9、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4∏，不得多台串连接地。
10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。
气焊工安全操作规程
1．焊接工作场所内，不得储存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不准有油迹。
2．氧气、乙炔瓶必须固定牢固，并保持10米以上的安全距离，胶带不准安装三通接头，另接焊枪。
3．氧气、乙炔瓶附近应备有沙土和办制灭火器，以便发生火灾时急用。
4．操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用品。
5．焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生火灾时，应立即关闭乙炔阀门，不得用手握拆胶管制止回火。
6．离油箱1米之内焊接时，应将油箱卸下，移置安全处，在刚超过1米的距离内焊接时，应用湿布盖住油箱加油空、孔，并用铁板挡好。
7．严禁焊接油箱、油桶之类的易燃易爆品容器。
8．焊接完毕下班时要清理场地，消灭火种。
易燃易爆有毒物品的报告使用规定
1易燃、易爆，有毒物品的保管，使用人员必须懂得该物品的性能，造成危害的条件，对人危害的部位和成都，安全救护知识，保管，使用注意事项等方面的知识。
2列入易燃易爆、有毒物品的原材料、油料、气体、废料、应建立严格的采购、运输、保管、审批、领取、回收制度。
3采购易燃易爆有毒物品应经领导批准，使用专用包装运输，运输途中应有人押运，防止丢失和漏损。
4保管易燃易爆和有毒的物品应在专门的保管室保管，按不同的类别分类存放、保管、使用场所，应符合规定并配备防火、防潮、散热、通风设备，远离火源，禁止吸烟。并设立有毒、易燃易爆警告标识，禁止将助燃物和易燃物堆放在一起，使用完毕的空包装物要妥善保管和回收。、
5保管、使用人员应按易燃，易爆有毒物品的不同种类使用适用的个人防护用品。
6领取使用易燃易爆有毒物品时应有人管理、照料，使用易燃易爆有毒物品附近禁止有火源，并禁止吸烟，使用有毒物品场所应有良好的通风，并注意保管，不得丢失、不得将易燃易爆有毒物品带离工作场所。
7未使用完或使用后变为废旧物的易燃易爆、有毒物品应按规定交会专用保管场所处理或交有关部门回收，禁止乱堆乱放和在外放置，防止发生意外。
8沾有有毒物品的工具、工件、容器不允许用嘴吹、手摸、嘴咬等不正确的方法操作，作业现场有专人监护，如有发现中毒迹象，应立即撤离工作现场，移至空气新鲜处，换下被污染的衣服，用温水肥皂清洗身体，必要时给予输氧和人工呼吸并及时送医院治疗。
交流电使用、维修安全操作规程
1交流电维修的操作员必须培训持有操作合格证方能对交流电进行操作，操作钱应按规定检查防护用品，工具，量具的绝缘情况，确认良好后，方可操作。
2未经许可不许带电作业，经厂部安全管理部门批准的带电作业应派有经验的电工操作，并有人监护。
3停电检修时，应在断电出挂有“正在检修、禁止合闸“的警示牌，检修结束，应确保故障排除，各用电设备的接地线，防护置、防护盖板、个线路绝缘等安全完好后，方可送电。送电后取下警示牌。
4电力线路的导线、保险、闸刀、插头插座的安全电流应在国家规定的范围内，电线应无破损、裸露导线心须包扎并可靠绝缘，电源插头，插座，闸刀，保险等的防护罩应完好。
5移动用电设备应使用专用胶皮软线，接头如有松动，氧化应及时检修或更换，移动照明灯应使用低于36V的低压电源，导线应使用绝缘可靠的胶皮软线，严禁使用电力照明用电。
6闸刀、插头、插座、保险等如有损坏应查明原因后用相同规格的配件和熔丝更换，不准随意加大、加粗、换用其他金属熔丝以及换用加大功率的用电设备，以免发生危险。
7如发生触电事故应首先切断电源再抢救触电人员处理事故，乙方人员伤亡和事故扩大。
压力容器安全操作规程
1操作人员必须熟悉压力容器的结构、性能、安全操作规程，使用维护方式。
2使用压力容器前，应检查压力容器是否在安全使用的期限内，并对压力容器、测试仪器、安全阀、开关阀门、管路系统的技术状况进行检查后，放可启动或加压。
3压力容器在压力升高后及时检查测试仪表的工作情况，检查压力容器、管道接头、阀门、管路有无漏气、漏油、漏水现象，如发现问题应立即停止加压，故障排除后、再继续加压。
4当压力达到该设备允许的最大压力时，检查安全阀是否能开启，如不能开启应立即停止加压，检查原因故障排除后，再继续加压。
5压力容器在加压时，操作人员禁止离岗。
6压力容器、测试仪表每年应由技术监督部门进行强制检定，检定不合格的不准再继续使用。
汽车维修安全操作规程
1检修的车辆应停服放在干燥、平整、坚实的场院地内，维修的汽车应在车上悬挂“正在维修“的标示以防有人误起动车辆造成事故。
2禁止在维修汽车的场所抽烟个使用明火，用油料清洗汽车零件应离明火10米以外。 3车场或车间内，凡有地沟处、应设照明或加盖，以防有人跌入受伤。
4维修开工前应检查工具。顶车凳、场地、机具、照明设备的安全情况、登高作业应检查架是否安装可靠，使用举升挤举升汽车应遵守举机操作规程。
5用千顶顶车时平地应坚硬平整，否则应加垫铁板或木板，千斤顶应与地面和车上被顶平面垂直，操作人员应在外侧位置；顶起后用架车凳将扯架平，严禁用砖头等易碎品垫车，严禁用千斤顶顶起车辆不用架车凳架车就卸区车轮并操作，放千斤顶时，打开液压开关应缓慢，防止压着自己。
6在拆装较大较重的零件时，不得将手指放在工件间、工件下或人在工件下面防止扎伤手指或工件压伤人，吊装机件的顺具安全系数应不小于3.5，应确认套装牢固后方可起吊。
7打开发动机罩盖或翻转驾驶室等汽车部件，应将支撑支牢，防止滑脱伤人。
8车辆维修是应严格照维修工艺规程或原厂维修手册的规定进行，严格执行“三检“制度，对车辆运行安全有影响的零、部件应从严把关，严禁拆乱卸，野蛮操作，以免损坏几件。
9修理汽车油箱时油箱放出的燃油应存放在密封的容器内，严禁用敞开容器装燃油。
10维修用的棉纱，抹布应妥善保管，严禁堆放，以防自燃。
11维修结束应检查所在的工位及附近有无遗漏的配件，垫圈、螺栓，并检查维修所带的工具零件有无丢失，防止漏装零件和将工具等物遗忘在机内发生故障。
12使用几点设备维修车辆，应遵守几点设备安全操作规程。
13启动发动机应遵守“起动测试发动机及试车安全操作规程”。
车身维修安全操作规程
1在搬运和加工板材时，应防止板材从手上滑脱伤受、脚或伤及他人，板料和下料的毛尖刺应切掉或磨平防止伤及他人、伤脚。
2金属边角料及碎屑不能用手清处，应使用工具清理，合理堆放在安全地点，防止刺伤或阻碍工作。
3进行车身校正作业或使用车身校正台时，应正确定位，可靠夹持、固定、并使用合适顶杆、拉具、夹具、合理牵拉、顶升，操作人应注意操作位置，谨防物件工具弹跳伤人。
4两人在一起进行锤击操作时，不要相对站立，同时应保持一定距离，以免脱锤个飞刺伤人。
5电、气焊时应遵守“电、氧焊 安全操作规程”，并远离易燃物品，在车上电气焊时应远离燃油和蓄电池或将燃油箱，蓄电池和微机的插接件拆下后在继续操作。
6焊接燃油箱时，应远离车辆和维修场地，并采用成熟可靠的工艺操作，防止燃油燃烧爆炸。 7危险品运输容器维修应由具有危险品容器维修资质，并经批准的企业进行，维修人员应经培训考核合格持证方可上岗操作，其余未持证人员一律不得对危险品容器进行维修。持证人员上岗操作应严格遵守操作规程，防止事故发生。
8锡焊时，防止焊剂烧伤皮肤和衣服，如使用盐酸应注意防止溅入眼睛，因为只有眼睛进入一滴盐酸，将可能导致该眼睛失去光明。如皮肤和衣服上溅上焊剂，应立即用水冲洗。
9锡焊时应避免烧燃的烙铁烫伤和防止熔融的焊锡掉入水中或焊剂中，反弹飞溅伤人。
10维修场地应配备消防设施和安全设施，维修人员对于消费，安全设施应会操作使用。
11在车上拆卸和检修应遵守“汽车维修安全操作规程”。
12使用机具设备应遵守该设备的操作规程和机电设备通用安全操作规程。
机电设备通用安全操作规程
1操作人员必须熟悉操作设备的结果、性能、安全操作规程，使用维护方法。
2操作设备前应对设备机械、防护、电路、接地等技术状况和各部进行检查，如有损坏，立即维修，确认完好检查润滑的部位并进行润滑后，在启动设备，不操作带病设备，不使用带病附件。
3各机电设备必须可靠接地，旋转部位应装上防护罩，冷却清洁液应有回收装置，防止流在地上造成污染。
4各设备的夹具应使用专用工具将工件装牢或夹牢。防止工作中工作滑脱伤人，禁止使用鎯头，子敲击夹具夹紧工具。
5操作旋转的机件、刀具，禁止戴领带、手套操作、蓄长发的应戴压发帽，禁止用手制动正在旋转的机件。
6机电设备在露天使用时应采取防雨防潮措施，防止雨湿后漏电伤人和设备锈蚀，移动机电设备应在切断电源并停止转动后进行。
7设备使用完毕，应切断电源将设备擦净，对轨道润滑的部位进行润滑，移动设备应将电线绕在相应的部位，设备放在指定位置。
砂轮机安全操作规程
1砂轮机操作者在使用前应做下列检查： （1）砂轮及防护罩是否安装牢固。 （2）砂轮有无裂纹缺口和松动。
2砂轮机使用时戴上防护眼镜，磨削时不准带手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削；磨削粉尘较多的工件应戴口罩，磨削时不得用力过大过猛，磨完后应关闭电门。
3禁止用砂轮侧面磨工件个防止工件与砂轮发生撞击，磨削时不要在砂轮正面站立，禁止两人同磨一个砂轮。 4铜、锡、铝、铅等软金属和木材。塑料容易阻塞砂轮，不要再砂轮上磨削，薄板和细长金属件在砂轮机上磨削易发生危险，应由磨削经验的人员操作。
5更换砂轮应注意一下事项：
（1）砂轮直径、品质、规格和技术要求应符合原厂规定，装配前应检查有无裂纹，轻敲时声音应清脆无暗哑声。
（2）砂轮孔径与主轴间隙0.2—0.3毫米，砂轮与法兰应垫0.8-1毫米纸垫。 （3）紧固砂轮时应进至砂轮不滑动为止，不可过紧。
（4）砂轮装好后再次检查砂轮有无裂纹，螺栓、螺母是否紧固。开机后看旋向时候正确，空转5-8分钟检查砂轮平衡，不平衡的砂轮应调校平衡，确认安全后才准使用。
6外来人员严禁使用砂轮，违反操作规程人人又权制止。
