数控仿真实训报告
下 图 是 用 CAXA 数 控 车 画 的 零 件 图
该零件是轴类零件，加工内容包括圆柱、圆锥、沟槽、倒角。
一、工艺编程
1、工艺分析、制定加工方案
该零件的加工表面外圆和槽的轮廓比较简单，可采用G71粗车车外圆表面，然后再用G70精车车外轮廓，最后再用切断刀切沟槽。
2、选择刀具
由上述加工方案选择相应为菱形车刀T010
1、0.8来粗车外圆，T020
2、0.2来精车外圆，切槽刀T0303来车沟槽。
设置参数
3、编程序 程序内容
N10 T0101; N20 M03 S500; N30 GO X25.Z2.;
N40 Z0.; N50 X0.; N60 G1 X16.; N70 X20.W-2; N80 Z-35.; N90 U1; N100 X25.;W-2; N110 Z-52.; N120 G0X50.Z50.; N130 T0202; N140 G0X30.Z-29.; N150 G1X14.; N160 X26.; N170 GOZ-35.; N180 X14.; N190 X26.; N200 Z-48.; N210 G1X10.; N220 X28.; N230 Z40.; N240 M30;
二、仿真操作
1、开机回零
检查“急停”按钮是否松开，若未松开，单机“急停”按钮；然后单机电源开关，打开系统电源；然后分别使xy轴回原点。
2、定义毛坯 如图所示：
3、安装工件
4、安装刀具
单机选择刀具工具条，弹出选择刀具窗口，根据加工工艺选择菱形刀、切槽刀。
5、检查机床是否在规定位置
6、对刀操作
以试切测量、输入刀具偏执的方法对刀。将工件右面中心点设为工件坐标系原点。
首先对T0101刀，把模式开关选在手动状态，用T0101刀试切工件外圆，保持x轴方向不变，刀具退出。然后单机主轴停止按钮，是主轴停止运动单机菜单中的测量，如图所示：
7、导入程序
在编辑的状态下输入程序
8、自动加工
单机操作面板中的机床操作模式，使其指向“AUTO”，系统进入自动运行控制方式，然后单击循环启动。
