粉煤灰用于制免烧砖
粉煤灰是燃煤发电厂排出的工业废渣，由于其量大，现已成为一个严重的环境问题。随着我国电力工业的发展，大型机组相继上马，其粉煤灰的存放及处理必然将成为一个重大问题，因此，研究粉煤灰的综合利用途径，节约灰场占用土地，对于火电厂具有很大经济效益，同时也具有巨大的社会效益。
目前，粉煤灰的利用途径很多，如用于筑路、筑坝、填坑、作建筑材料等。但是都还没有一种成熟的、通行的处理办法，免烧砖的制作技术就是基于这个出发点，力图为粉煤灰的综合利用提供新尝试而提出的。
一、工艺流程
料仓中的物料→供料螺旋输送机→电控磅秤计量→混合料螺旋输送机→双轴搅拌机→皮带输送机→半坡式消化仓→皮带输送机→湿式轮碾机→压砖机→养护窑→成品。
二、产品的特点
免烧砖的特点是其它任何墙体砖没有的，它是用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，用免烧砖机使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。与传统的红砖相比： 原材料来源极其广泛;利废、节土、节能;保护了生态环境 ;强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融 。
三、产品的优点
1、为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。
2、节约农田，支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂，每年可节约农田50亩，增产粮食约4万斤，有力地支援了农业和工业建设。
3、工厂布置紧凑，生产周期短。
4、不需焙烧，仅需提供养护用的蒸汽，故燃料消耗低，减少了对大气的污染。
5、机械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。
6、不受季节和气候的影响，可以全年生产。
7、产品容重轻，导热系数小，对改善建筑功能，降低建筑成本有利。
四、产品的用途
因免烧砖具有轻集料，容重小，隔音，防火，质轻，抗震、坚固等优点，可降低建筑自重，有利于实现房屋子节能化，轻型化，高性能。因此它可以用于造房子。免烧砖可以用于铺路，用于各种建筑的地基等用途。
五、注意事项
㈠免烧砖的施工注意事项
⑴ 施工过程中对灰缝砂浆饱满的落实措施
鉴于新型墙体材料普遍存在块头大、而且部分空心砌块还存在孔洞的特点，所以给砌筑过程中灰缝砂浆饱满度的控制带来了一定的难度，而砂浆的不饱满特别是竖向灰缝则是导致墙体开裂的只要潜在因素。
⑵ “压顶浮砖”法
墙体达到日砌高度而停砌后最高一皮砖因新型墙体材料普遍自重较轻而造成与砂浆的胶结不充分，为此我们在设计要求中加入了一点，要求在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将浮砖取走，我们称此工法为“压顶浮砖”。
㈡免烧砖砖机使用注意事项
1）：在您购进此设备后，在安装使用之前，应仔细阅读说明书;
2）: 地基一定要水平，平整坚固：
3）：此设备使用前接好地线：
4）：设备工作之前务必检查螺丝是否紧固，并及时做好检修。
5）：邮箱注入46#液压油150公斤（要求国标）并每六个月更换一次
6）：泵站电机必须按油泵的旋转方向旋转，不许反转。
7）：如发现油缸压力不适时，应将所调油缸的压力先调制最小（将调压阀的螺栓逆时针旋转）然后以顺时针渐进的方法逐步调大，直至压力合适，能达到出成品砖为好，切忌将油缸压力调得过大。
8）：严格按生产工艺制作产品
9）：两个振捣电机的转速、皮带轮型号必须一致，切转动方向必须相反，切勿一致。
10）：振捣电机必须每班注入一次高速耐高温黄油，保证其使用寿命。
11）：在启动自动程序之前初始状态为送板车在前限位，上模在上限位，下模在下限位，送料车在后限位，在确认好状态后方可启动自动程序。
12）：人机界面具有调节料车返回时间以及二次振捣后下模上升的延时，如发现骨料湿度大，造成一次填料不够，则将料车反回时间调长，直至出好砖，如果干，则将时间调短。
13）：每班必须用专用工具将整机的接近开关锁紧，以防出现误动作。
14）：如发现设备停留在一个动作不动时，首先要检查一下接近开关是否正常工作，或某一个动作是否未能完成到位。
15）：整机的接近开关的有效距离是5-18mm,必须保证接近距离在此范围内。
16) : 非专业维修人员禁止拆装电气系统及液压系统装置。
17）：要爱护设备，及时维护清理，以保证设备的清洁和良好的运行。 中国是世界上最大的发展中国家，随着\"禁实\"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，但砖瓦是建筑业不可缺少的材料，我们只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，生产空心砌块、多孔砖、标准砖，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。
