浅谈电线电缆检测项目及检测方法
0 引言
近些年，中国经济发展迅速，极大程度上推动了电线电缆行业的膨胀化发展，量多产生质变，市场的大量需求，造成了假冒伪劣产品肆意横行，酿造了很多人身，财产安全事故。为提高电线电缆的产品质量，确保电力系统的安全运行，加速国民经济的平稳发展，必须有全面的检测项目和科学的检测方法，且按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）的规定，凡是建筑安装过程中所用到的原材料、成品、半成品、设备等。均需在进场时进行认真细致的质量检验，并填写相关记录，确认符合规范规定后，才能在施工中应用。建筑电气工程中使用的电线电缆数量比较大，常用的有：聚氯乙烯绝缘（耐热）电线、软线、护套线，交联聚氯乙烯绝缘电缆，聚氯乙烯绝缘电缆，交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯绝缘预分支电缆，矿物质绝缘电缆，辐照交联低烟无卤阻燃电线。 1 电线电缆的成品检测
电线电缆的成品检测主要分为：外观尺寸与结构检测、电线电缆电气性能检测和电线电缆机械性能检测,3种检测项目，下面来分开谈论。
1.1 电线电缆外观尺寸与结构检测
电线电缆外观尺寸与结构检测是电线电缆质量控制的首检项目，可细分为：外观检测、尺寸检测和结构检测。 1.1.1 外观检测
电线电缆给人的第一印象就是产品外观的好坏，第一印象如果不行，那产品的质量也就值得怀疑了。电线电缆的外观检测，是要确保其表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点，油污等影响正常运行的缺陷和杂质，同时还要保证其腐蚀度，氧化程度符合要求。 1.1.2 尺寸检测
电线电缆的尺寸检测在中高压交联电缆中有着严格的要求，但在日常生活中，要求就放低了很多。尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。需抽样检测绝缘层厚度和线径的直径。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线试样，然后用千分尺测量。各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于相关规定，且各种线径的直径误差不小于标称直径的1%。 1.1.3 结构检测
电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、线芯结构检测和绝缘线芯检测。结构检测其实就是外观检测和尺寸检测相结合的终检，既要确保外观无缺陷，又要保证尺寸大致无误。
1.2 电线电缆电气性能检测
电线电缆的电气性能占了很大一部分，其好坏直接影响到电缆的使用。主要分为直流电阻检测、电压试验和绝缘电阻检测。
1.2.1 直流电阻检测
直流电阻检测是根据电阻定律进行测试，即R=ρL/S， 其中ρ为电阻率，L为导体的长度，S为导体截面积。
测试方法：测量直流电阻采用单臂直流电桥或双臂直流电桥。
20℃标准直流电阻的换算：R20=1000RX/[[1+a(t-20)]L,其中R20为20℃/km的直流电阻，RX为实测值，a为电阻温度系数，L为试样的测量长度。
在进行电阻测试时需要注意以下事项：测试环境的温度变化不大于±1℃，测试环境温度时温度计离地面至少1m，且离试样不超过1m，测量时电流密度的适当选择，一般铝芯不大于0.5A/mm,铜芯不大于1A/mm。 1.2.2 电压试验
电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压试验。
电压试验：在特定条件下对产品施加一定的电压，在一定测试时间是否发生电击穿为判断试样是否符合标准。试验时的电压和时间，可根据不同的产品进行选择。
在做电压试验时，需要注意的是，试验区有金属接地护
22栏，有完整的应急防护措施，试验区内有接地级，接地电阻应小于4Ω。 1.2.3 绝缘电阻检测
绝缘电阻是电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它反应了产品承受电击穿或热击穿的能力，同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。
我们常说的绝缘电阻是指在绝缘上所施加的直流电压U与泄露电流lg的比值。比较常用的测试方法主要有：直流比较法和电压直流法。在试验中可选择ZC-90型绝缘电阻测试仪等试验设备，其试样有效长度、试验环境和试验电压应按相关标准执行。
最终试验结果的计算：RL=RX·L，其中RL为每千米长度的绝缘电阻；RX为试样的绝缘电阻；L为试样的有效测量长度。
1.3 电线电缆机械性能检测
电线电缆根据生产、运输和使用的要求，应具有一定的机械性能，主要有机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。 1.3.1 机械强度试验
电缆抵抗外力的作用而不被破坏的能力叫做机械强度。机械强度要求主要是抗拉强度和伸长率。具体的检测方法根据抗拉强度公式：δ=Fm/S和断裂伸长率公式：γ=（L1-L0)/L0×100%。电缆常做机械强度试验有：铜丝、铝丝的强度与伸长率，绝缘、护套材料老化前后的强度与伸长率。 1.3.2 弯曲性能试验
电线电缆在生产和使用过程中受到的弯曲应力，将直接影响到产品的质量和寿命。弯曲性能的好坏，取决于产品的弯曲次数，即材料试样在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。 1.3.3 扭曲性能试验
扭曲试验是确定金属线材在扭转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和有缺陷的重要方法。扭曲试验可根据断裂前的扭转次数来判断线材是否满足使用要求。 1.3.4 卷绕性能试验
电线电缆产品标准中规定金属线材应具有良好的卷绕性能。卷绕试验方法就是将试件围绕规定的直径的试棒卷绕规定的圈数，观察其表面的变化。 2 电线电缆的工序检测
无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。针对工序检测这里不做重点的说明，因为工序检测就是把成品检测进行细致化的检测，都是为了达到最终成品所要达到的效果。
电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序，绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的最终质量，每一道工序都应该有科学、全面的检测方法，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。
每个生产厂家都有自己的一套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。 3 电线电缆的质量问题
电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体，在很多领域和日常生活中，都是不可缺少的一部分，其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全，所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场，可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。
生产厂家法律意识淡薄，利欲熏心。即使过ISO9000认证的企业，也维持不了90%左右的合格率，至于那些未认证甚至无证经营的厂家，合格率更是只有10%-30%。为了降低成本，牟取暴利，不法厂家在原材料上偷工减料，才致使如此低的合格率。市场竞争无序和消费盲目，使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题，要有全面的检测项目和科学的检测方法，来提升产品的质量，从而促使生产厂家进行统一，规范化的生产，就可以营造一个和谐有序的经济市场。 4 结语 在电线电缆的质量检测中，我们需要注意的是，根据实际使用中所发生的故障，来逐渐优化检测项目和检测方法，为电力系统的安全运营提供强有力的后盾。
建筑水电室：任超越
