提高电缆敷设工艺改进安装质量
杨光、李厚翰-天津佳电项目部
摘要：电力电缆的应用在工业厂房的建设中起到了至关重要的作用，在其被应用的同时，也存在着一些影响其应用效果的问题。这些问题的存在，不仅使电缆的应用效果受到了影响，更与今后的工业厂房安全稳定的生产有着直接的关联。问题的产生主要在于电缆敷设施工过程中，不能保证施工的质量达到质量验收规范要求。电缆敷设施工过程中存在的问题，对电气安装工程产生了不良的影响，电缆敷设质量的好坏对其今后设备安全可靠运行起着至关重要的作用。这使得技术人员对电缆敷设技术产生极大的关注。对于电缆敷设技术的科学实施，是保证电缆敷设质量达到质量要求的基本条件。所以，在电缆敷设过程中要严控电缆敷设工艺，确保电缆敷设质量。 关键词：电力电缆；设计；敷设；技术；质量
在工业厂房建设中，电力电缆不仅能起着能量传输的作用为动力设备提供着源源不断的电能, 而且还能起着控制设备的运行,传送设备运行状态信号的作用。所以电缆敷设质量的好坏不仅直接影响整个施工项目工程中的设备正常运转，更直接关系到工业厂房今后安全稳定的生产。所以，在电力电缆的敷设施工过程中，必须加强对电缆敷设工艺的控制和管理，才能确保电缆敷设的质量达到质量验收要求，取得整个工程项目的安全效益、经济效益、社会效益。
1．电缆桥架的二次设计
电缆桥架作为电缆敷设的承重载体，它的敷设工艺质量直接影响到今后电缆敷设的整体敷设质量及美观性，电缆桥架的施工敷设离不开施工前的二次设计。在二次设计工作中，电缆桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定最佳答案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。设计单位提供的电缆桥架施工图在施工生产中被称为是电缆桥架的一次设计，它的可用性体现在设计电缆通道时已经考虑了电缆桥架的固定位置及电缆桥架和热力管道、压缩空气管道、采暖管道、风管等空间坐标冲突问题，但其并不能直接用来作为施工用图，只能作为施工的参考图。因为设计单位在进行全厂电缆桥架排布时，它考虑的是设计的每一条通道的电缆桥架是否满足现场电缆的可装容量，理论上认为每一条通道中的电缆容量不超过电缆桥架的容量即可实现电缆的优化排布。其实不然，电缆按横截面积划分，从0.5 mm2～240 mm2不等，按电缆的内外护套层及绝缘物质和屏蔽层又可划分为YJV，YJV22，ZRYJV，WDZBN-YJV，WDZN-BYJ等数百种，按电压等级又分为控制电缆、低压电缆、高压电缆。全厂的电缆分布复杂，因此不可避免会存在着多个交叉点。在交叉点处的电缆很有可能因为电缆的交叉而溢出桥架，这样电缆敷设的质量就达不到规范验收标准的要求，因此在实际施工过程中就需要进行电缆桥架的二次设计工作。为了做到减少电缆在桥架中的交叉，这就涉及到电缆在敷设时需要按照电缆的横截面积、电压等级分层排布优化组合，不同通道的电缆应分开排布，不同电压等级的电缆应隔层分布。设计单位在布置电缆桥架时，已经就土建预埋件和热力管道、采暖管道等空间位置进行了分析考虑。但是二次设计后的电缆桥架由于综合考虑了施工现场的实际情况，特别是电缆的允许弯曲半径和现场设备的实际位置，所以有些桥架的位置需做些改变，因此需要根据现场实际电缆桥架的位置重新确定桥架支撑件的位置，这就需要随时做好桥架支撑件位置的变更，另外还需要仔细查阅全厂管道的布局图，充分掌握主要的高温、高压的热力管道及采暖管道、压缩空气管道、重要设备的空间位置数据，根据质量验收规范所要求的热力净距来考虑实际电缆桥架的空间布置，确定桥架的安装高度及具体走向。电缆桥架安装位置基本成型后，还应充分考虑电缆桥架的防火施工和接地情况及所在空间处的消防要求，以及电缆桥架按高低压及低控之间加隔板后，是否能满足电缆桥架的实际敷设容量及电缆的绑扎敷设工艺，桥架间接地、桥架和立柱间接地及整列桥架的接地点数量是否能满足设计规程的要求。另外，工业厂房内部预留宽敞的消防通道也是电缆桥架设计时需要考虑的一个重要注意问题，设计好的桥架布置图应充分考虑今后电气工程的运行检修及消防疏散，这都需要在桥架的设计中予以充分的考虑。这些都与今后工业厂房能否安全、稳定、可靠的运行有着密切的关系。
2．电缆套管的二次设计
电缆套管做为电缆外层的保护管，电缆套管敷设的好与坏也与电缆敷设的质量有着直接关系。特别是工业厂房车间内动力设备较多，需要埋设大量的电缆套管到设备附近。当局部预埋电缆套管比较集中时，采用“一侧集中”电缆管布置方式，即将电缆管的一侧就近钢柱或混凝土柱集中埋设，另外一侧分别至就地设备，然后从主通道桥架侧面T接电缆桥架，电缆桥架将地面以上的集中电缆管整体包裹，达到就地电缆管封闭的目的。待就地电缆敷设完成及电缆头制作完毕后，将电缆桥架内的电缆套管的管口进行防火堵料封堵。当局部电缆导管不集中时，采用空中分别T接电缆管布置方式。当电缆管外径大于32mm时，将电缆管布置到桥架上方，空中部分采用镀锌角钢加U形抱箍固定方式，待电缆从桥架上面引出后，直接穿电缆管再到就地设备；当电缆管外径不大于32mm时，采用桥架侧面开孔，将电缆管一端穿入孔内（不超过5 cm）用锁母连接固定，设备一端采用U型管卡与固定好的T型构件（一般采用镀锌角钢焊接）连接固定，T型构件一般采用膨胀螺栓与地面固定或与事先预埋好的构件焊接。电缆套管预埋的质量直接影响电缆敷设的质量，所以在电缆套管预埋过程中要严把质量关。预埋的电缆套管需符合下列要求：1）金属导管严禁对口熔焊，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。2）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合规范要求。3）电缆套管的管口平整光滑，管口要做成喇叭口，防止在敷设电缆时，管口对电缆保护层造成损坏。4）埋地敷设的电缆套管，埋深不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm的钢导管不准埋地敷设。5）直埋于地下或老板内的刚性导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，需采取保护措施。6）刚性管道与设备之间的连接需采用柔性导管连接，连接长度在动力工程中不应大于0.8m。
3．电缆敷设的技术要求
1）在电缆敷设施工前，电气专业工程技术人员必须编制并向施工班组下达技术交底。技术交底必须使现场施工人员掌握各种施工技术及施工信息来完成自己的工作，确定好每名参与施工人员的责任范围。施工全过程中技术人员要进行时时监督，以确保电缆敷设质量符合要求。2）在电缆敷设过程中，遇到十字交叉、拐角处须慎重操作，在拐角处，要将各根电缆保持一定间距平行进行弯转，以使其不交叉。若遇特殊情况难免交叉时，在每一交叉部位只可做一次交叉，且不能仅将数根电缆反复交叉，而应把成批电缆一起进行交叉。3）电缆敷设应避免单根操作，尽量集中操作，为减少电缆敷设中的困难，同一通道的电缆须一次操作完毕。4）电缆敷设应做到边敷设边整理，电缆敷设应排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距：动力电缆绑扎间距为1.5m，控制电缆绑扎间距为1.0m。电缆有不平直之处，须马上进行校正并重新调整好间距。桥架上采取绑扎固定，在固定前，桥架底部先焊一镀锌角钢，再用结实的绑绳把电缆绑扎在镀锌角钢上，绑绳一般采用黑色或白色的扎带。5）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂及表面严重划伤等缺陷6）电缆转弯处的弯曲半径，不应小于最小允许弯曲半径7）电缆应敷设在热力管道及易燃易爆气体管道的下方，与管道的最小净距应符合规范要求。若在某些情况下，与管道的最小净距不能达到要求时，必须采取穿保护套管等隔热防火措施。8）电力电缆在拐弯及两头接线处要留出一定的长度裕量以备用，直埋电缆在敷设时要采取适当的方法在总长中留出一定的富余长度，一般在敷设过程中采用蛇形弯方式敷设，防止因地面下沉导致电缆长度过段受外部拉力而损坏。9）若电缆采用多根独股电缆并联使用时，最好保证每根电缆的规格、型号、长度、相位应一致，防止因每相电缆规格及长度不一致，导致用电设备的电量分布不均对电缆造成损坏，影响使用效果及寿命。10）电缆在敷设施工过程中要做到摆放整齐，不混乱，分层清楚。多种电缆放在一起敷设时根据规定需用分隔板进行分开。通常在布置上将控制电缆放在最底层，中部是低压电缆，最上层是高压电缆。11）电缆在设备的接线处应成排扎紧，要保证电缆具有相同的弧度，既满足规范要求又达到了电气安装工程的施工美观性。12）每根电缆敷设操作完毕，应及时进行检查验收，若不符合要求，则不允许进行下步的操作，对不合格之处要马上进行整改。13）电缆敷设前要事先计算好所需电缆的长度，将中间接头控制在最少，尽量没有接头。14）电缆敷设须达到以下要求：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，净距一致，挂牌位置一致。电缆在首段、末端及分支处均应设标志牌，便于以后电力电缆的检修及维护工作。
结束语
总之, 电缆敷设质量的好坏与否，直接关系着整个施工项目设备运转，工业厂房今后能否安全稳定可靠投入生产。所以施工前要做好充分的各种准备, 做好施工前的二次设计工作。通过文中的研究能够清楚地认识到，在电缆进行敷设前，根据具体施工情况对施工技术的选择是非常重要的，保证施工方式的准确性才能够使工程施工科学性。施工中还要严格按照国家的有关法律法规、规范和标准执行, 严格控制施工施工过程中的质量, 才能确保施工的质量达到验收规范要求。才能使建设单位满意, 才能提高施工单位市场竞争力。
