关于小绞车各项规章制度
交接班制度
1、工作人员必须严格执行现场交接班。
2、绞车运行时严禁交接班。
3、交班人员要将设备运行情况、以及注意事项交待清楚，接班人员要全面认真地对各部分进行检查。确认无问题填写交接班 ，双方签字后，方可进行交接。
4、接班人员未到，交班人员不得擅自离开工作岗位。
5、下述情况下不得进行交接工作：
①卫生不好不交接。②记录不全不交接。③工具配件数量不符不交接。④操作当中不交接。⑤事故处理当中不交接。⑥问题不清不交接。
设备包机制度
1、机电检修工，必须经过培训、持证上岗。
2、包机人员必须熟练掌握乘人装臵的结构、原理、性能及维修技能。
3、每台绞车必须有设备牌、完好牌。
4、包机人必须每天对所包设备进行检查、维护，发现问题和隐患，要及时处理，确保其安全可靠运转。
5、检修人要及时填写检修记录。
巡回检查制度
1、巡回检查应对本班正常运行的设备巡回检查不少于1次。
2、巡回检查内容： 1）钢丝绳是否符合标准。
2）滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 3）钢丝绳在滚筒上固定牢，绳卡不少于2副或压板固定；钢丝绳无打结。 4）闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位臵不超过水平位臵。 5）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有备帽紧固（销轴应装开口销）。
6）闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
7）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠，不松动。 8）底座无裂纹，机座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。 9）运转无异响，无甩油现象。 10）信号装臵应声光兼备，清晰可靠。 11）斜井安全设施是否齐全、灵敏、可靠。
3、认真填写巡回检查记录。
定期检修制度
1、检修人员要精通业务，对设备需细心维护，精心保养。
2、必须按日检、月检的有关内容进行检修、维护。
①日检：电机运转声音、温度；电机喇叭口、挡圈、密封圈、接地线；绞车基础、底座、护绳板；拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴；绞车钢丝绳、滑头、保险绳，钢丝绳；闸带与闸皮；一坡多挡等。 ②月检：每月扒电机检查一次。
3、认真填写好检修记录。
安全保护试验制度
1、每天要对所有保护进行试验和记录。
2、严禁甩保护作业运行。
3、试验时发现问题必须及时汇报处理。
4、检修人员定期对各项保护进行检查检修，使设备保护齐全、性能可靠。
安全岗位责任制
1、认真执行本工种操作规程和安全技术措施，持证上岗，执行“手指口述”、“岗位描述”。
2、了解绞车的结构、性能、原理、主要技术参数。
3、了解该绞车斜巷的基本情况，安全设施配臵、信号联系方法、牵引长度及规定牵引重量等。
4、绞车司机必须检查绞车、开关完好状况，绞车的稳固、绞车滚筒钢丝绳缠绕，信把工必须检查信号、一坡多挡、绞车钢丝绳、滑头、保险绳及巷道的安全环境，确认无问题方可使用绞车。
5、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
6、绞车司机必须集中精力，不得擅自离岗，行车时不准与他人交谈。
7、绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车两侧或滚筒前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
8、下放车辆时应与把钩工配合好，不准有余绳，禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机，如果启动困难时，应查明原因，不准强行启动。
9、绞车运行中，绞车司机应注意观察，手不得离开闸把。
10、接近停车位臵，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车、停电。
操作规程
一、安全规定
1、小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
2、必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
3、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
4、矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复拉。
5、在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
6、正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
二、操作准备
1、检查小绞车安装地点（硐室），顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和了望。
2、检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，压车柱接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致。
3、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位臵在水平线以上30°--40°时即应闸死，闸把位臵严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死）。
4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
5、检查滑头：滑头绳卡应与钢丝绳配套，数目要符合规定，且U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
6、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
三、操作及其注意事项
1、听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁直接用手处理爬绳。
3、下送车辆时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
5、启动困难时应查明原因，不准强行启动。
6、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
7、车辆运行过程中，注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行： 1）有异常响声、异味、异状。
2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。 3）稳固支柱有松动现象。 4）有严重咬绳、爬绳现象。 5）电机有异常。
6）突然断电或有其它险情。
8、接近停车位臵时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
四、收尾工作
每班工作结束后，必须闸紧滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
