化工岗位班长责任制
1 班长责任制 1.1 岗位专责制
1.1.1 班长是本班生产、行政管理、安全技术教育的全面组织者和领导者。在车间工艺副主任直接领导下和公司值班调度员统一指挥下进行工作。
1.1.2 负责贯彻执行本车间各岗位责任制、技术操作规程、安全环保规程、工艺指标以及公司颁发的一切规章制度、上级指示。督促检查本班人员严格遵守劳动纪律、做好安全保卫工作，建立良好的生产秩序。
1.1.3 组织本班人员合理使用原料、材料、动力，做好班组经济核算工作，定期召开班组经济活动分析会，努力降低各项消耗，提高经济效益。
1.1.4 值班期间负责本车间主要设备的开、停车、换车、加减系统负荷，并掌握好水、电、汽、气的供求情况，有效地组织均衡、稳定生产。确保本车间生产的正常进行，完成或超额完成生产计划。
1.1.5 组织本班人员正确使用和维护车间内一切机械设备、工艺管道、厂房构筑物、电器、仪表、通风、照明、消防器材、安全防护器具及工器具等，提高设备完好率，搞好环境卫生，做到清洁文明生产。
1.1.6 认真执行公司和车间制定的设备检修计划和生产作业计划。负责设备检修前的安全措施、工艺处理和设备检修后的验收工作。负责车间所属范围的动火许可证的签批和动火监护人的指定。
1.1.7 按照公司和车间规定的控制进程表，组织本班分析工进行生产分析控制工作，确保准确、及时报出分析结果，不得任意缺项或减少分析次数。
1.1.8 及时组织处理生产中的不正常现象或事故。事故处理要求迅速、准确，记录要真实、详细，并及时汇报车间领导、调度员及公司有关领导。
1.1.9 班长必须熟知本车间的生产过程及原理、设备结构、性能、生产控制方法及生产中不正常现象的判断和故障处理。了解与本车间直接关联车间岗位的生产过程及原理。
1.1.10 下班前半小时内向值班调度员汇报本车间主要设备的运转、备用、检修情况及生产存在的主要问题，并认真填写交班记录，组织好班前、班后会，参加由调度员组织的全公司班长会议及其它活动。
1.2 从属关系和权利 1.2.1 从属关系
1.2.1.1 班长在车间工艺副主任直接领导下进行工作。要定期向车间领导汇报工作。接受和完成车间分配给班组的各项任务。
1.2.1.2 值班期间受调度员的统一指挥。并接受车间技术员的业务、技术指导。 1.2.1.3 班长领导下列人员进行工作：
在行政、生产、安全上全面领导本班全体操作人员(包括民工)及实习、代培人员。 在安全、消防方面指导进入本车间工作的一切维修工、、分析人员、仪表工和其他人员。 1.2.2 权利
1.2.2.1 在事故状态下，有权减低设备负荷，必要时可要求立即停车，但应先发出事故信号，而后向调度员汇报。
1.2.2.2 在不正常情况下有权增加分析项目和次数。有权联系公司值班仪表工校正仪表。有权联系公司值班电工处理电器问题。
1.2.2.3 有权制止一切违章作业，对于不听从指挥，不精心操作、擅离职守、岗位睡觉、干私活等不良现象有权批评教育，直到建议给予必要的处分。对好人好事提出表扬。
1.2.2.4 根据生产需要，有权调配本班所属人员。有权联系维修人员检修其所管辖的设备。对检修质量不合格的项目，有权令其返工。
1.2.2.5 有权制止不符合安全规定的检修动火工作。 1.2.2.6 对车间有关人员或调度员下达的指示如有异议，有权提出意见，如车间领导、调度员坚持其意见，仍应执行。如属显然违犯操作规程或可能造成重大事故时可拒不执行，并迅速越级汇报公司有关领导。
1.2.2.7 有权制止非工作人员进入本车间。
1.3 巡回检查制
1.3.1 每隔2～4小时按下列路线进行巡回检查: 主控室→氨合成现场→合成气压缩机厂房→冷冻一至四楼→氨库→氢氨回收→主控室 1.3.2 检查各岗位工艺指标执行情况﹑设备运转情况﹑泄漏情况﹑安全情况，如有不正常现象立即纠正并组织处理。
1.3.3 检查岗位操作工“巡回检查制”的执行情况。 1.4 安全环保责任制
1.4.1 认真贯彻执行上级有关安全生产的指示和安全技术规程。
1.4.2 班长要熟练掌握各种消防器材、防护用品的适用范围、使用方法。并有权教育操作工正确使用防护用品、消防器材。
1.4.3 非经公司、车间介绍，禁止外人进入各岗位参观。非本岗位操作工严禁操作。对徒工、外培人员应加强安全教育，未经批准应禁止其单独操作。
1.4.4 检查设备动火前的工艺处理和设备动火中的防范措施的执行情况。在设备动火过程中，一定要指派专人监护。
1.4.5 坚持每周安全活动日。总结经验、吸取教训。
1.4.6 发现跑、冒、滴、漏及时处理。确保厂房内有毒、有害气体的含量不超过国家的卫生标准。
1.4.7 一旦发生事故，应及时组织处理，并立即向领导报告，保护好现场并作详细记录，参加事故分析，提出防范措施。如发生事故可能危及设备、人身的安全时，班长、生产调度、值班干部有下达撤离岗位人员指令的权利。
1.4.8 凡因系统着火、爆炸、多人中毒、断水、断电、断蒸汽、断仪表空气以及设备出现严重缺陷，确实无法进行生产的情况下可作紧急停车处理。
1.4.9 对本班所发生的事故，要按“四不放过”的原则认真分析，吸取教训，并如实向车间汇报，不得隐瞒。四不放过即:事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
1.5 交接班制 1.5.1 接班
1.5.1.1 提前二十分钟到达横大班接班室，接受调度点名及听取生产情况。然后到岗，查阅上班班长记录和各岗位记录，并进行巡回检查。对主要设备的运转、检修、备车等情况和各岗位工艺指标的执行情况、出现的问题及处理经过要了解清楚，做到心中有数。
1.5.1.2 召开班前会，听取上班班长的汇报。并根据检查后情况对当班工作做具体安排。
1.5.1.3 根据检查及岗位汇报的情况与上班班长所交的情况相符合时，双方会签。接班者开始工作。
1.5.1.4 对上班所遗留的工艺或设备上存在的问题以及一切不安全因素应及时汇报调度员和车间领导，并组织处理。
1.5.2 交班：
1.5.2.1 下班前2小时组织本班人员将所属设备和环境卫生清扫干净，一般情况下，交班前三十分钟不准任意改变工艺操作条件，努力为下班创造良好的生产条件。
1.5.2.2 在接班前组织的班前会上详细、清楚地向接班者介绍本班生产负荷的变动情况、薄弱环节、不正常现象及处理、运转设备、备用设备、检修设备状况、存在问题及注意事项。
1.5.2.3 在事故或不正常情况下应主动推迟交班，并积极组织人员进行处理，待恢复正常后再进行交班或经交接清楚，双方同意后可以交班。
1.5.2.4 交班期间生产由交班者负责。如接班者未到，当班班长应继续值班，组织交接班会、布置下班工作。并向车间汇报。待接班者到达，进行详细交接后方可下班。
1.5.2.5 交班签字完毕后组织班后会，总结本班的生产、操作人员执行工艺指标、劳动纪律等方面情况，提出表扬或批评。
1.6 质量负责制
1.6.1 坚持质量第一。组织领导好班组的质量管理工作，进行班组的全面质量管理，严格控制各岗位工艺条件和遵守规章制度，确保本班组产品质量合格。
1.6.2 当岗位上反映进工号的物料和工艺气体质量不合格时，要及时与调度联系，要求前工序立即处理，保证供应合格的物料和工艺气体，对所属岗位输送出的产品、半成品和工艺气体要严格控制在工艺指标内。及时自检与配合检验人员专检，发现问题时要及时调节，并汇报调度室。如在特殊情况下不能保证送出产品、半成品和工艺气体符合质量指标时，可根据具体情况作出减量决定，并联系调度室通知有关岗位，以确保工艺气体和产品质量。
1.6.3 严肃对待质量事故，对当班所发生的质量事故，要以“四不放过”的原则认真分析，找出事故原因，接受教训，订出防范措施，并将分析情况及时向车间如实汇报。
1.6.4 所属岗位的设备、仪表、管线、阀门要督促操作工做好检修前的工艺处理与检修后的质量验收工作。
1.6.5 掌握所属各岗位的质量指标，随时检查各岗位质量指标完成情况，班后会当班质量指标执行情况，对好的应予以表扬或奖励，对不好的应提出批评或惩罚。
1.7 岗位练兵制
1.7.1 对全班组人员要求做到“四懂三会”，懂设备原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程，会操作使用、会维护保养、会排除故障，要熟练掌握各岗位技术操作规程。不仅要了解本车间各岗位的联系，而且要了解前后车间的联系。在事故状态下，要做到准确判断、迅速处理，避免事故扩大。
1.7.2 定期组织班组的技术练兵活动，组织技术座谈会，操作经验交流会。
1.7.3 组织班组各岗位的小指标竞赛，组织新入厂徒工进行技术学习，使其尽快掌握操作技术。
1.7.4 建立学习制度和技术考核办法。定期组织技术学习和考核，并将其作为班组劳动竞赛的内容，对技术学习好的予以表扬或奖励。
1.7.5 通过技术练兵活动，提高全组人员的技术业务水平。 1.8 班组经济核算制
1.8.1 建立班组经济核算网，班组设兼职经济核算员，班长要在车间的领导下搞好班组经济核算。
1.8.2 经济核算以实物和自动仪表计量为依据。计算方法以化工部的规定进行，督促检查岗位准确按时记录本岗位水、电、汽、气及其它原材料的消耗量。
1.8.3 经济核算的内容主要包括产量、质量、消耗和劳动生产率。 1.8.4 要保证所属岗位计量仪表准确好用，发现自动仪表失灵时，及时联系仪表处理。 1.8.5 定期组织班组经济活动分析。根据经济核算结果，找出消耗高的原因，采取措施，降低消耗，确保各项经济技术指标处于企业先进水平。
1.8.6 定期进行总结评比，对在经济效益中表现突出的个人要在劳动竞赛中进行奖励。
