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以品质为中心的管理学习心得

发布时间:2020-03-02 08:12:54 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

“如何做好以品质为中心之管理”培训心得

品管部Derek Shu

2010年5月我有幸和公司几位领导参加了健峰公司在合肥举办的“如何做好以品质为中心之管理”培训,在阮老师的启发下思考公司的现状与理清管理的思路,在非常愉悦而短暂的时间中,我受益匪浅,同时也为阮老师知识厚积薄发、融会贯通而佩服。

通过本次培训,我认为重要的认识有以下几点:

1) 通过对现代管理纵横交错模式的诠释,阐明了品质部的职能必须渗透到品质形成的各过程和

各部门,且必须是积极的占重要位置。

2) 认识到品质管理成熟度判断的标准:

A.日常工作的异常事件(失误、错误、延误等)的处理,特别是重复性发生的问题和延迟性发现、发生问题的反应和处理。

B.是否实施了持续的品质控制制度。

3) 指出了改善的重要性在有利减少浪费和减小过程变异,持续的改善不仅是组织自我完善的需

求,更是顾客要求和市场竞争的要求。

4) 系统深入的阐述了PDCA管理思路,改变了我对PDCA的认识,指出了管理的因果论,强

调企业应在实际中做到“做中学”,指出了目标决定方法,方法决定组织的组织力和执行力。企业应在策划和防止再发生环节下狠功夫,才能最大限度的降低质量成本。

5) 通过组织自我完善的两个实绩表的展示分析,具体指出了立即可用的方法论,强调对统计结

果的应用是采取行动而不仅是考核,推动学习型企业的建立。

6) 阐述了质量发展的四个阶段:质量检验(QI)、质量控制(QC)、质量保证(QA)、品质

管理(QM)每个阶段的特点和优劣比较,通过上世纪80年代日本汽车工业和同期北美汽车工业调查的案例分析,导出了汽车行业的5大工具诞生的必要性和重要性。

7) 通过顾客导向过程(COP)的解析,特别是对过程的解析为有要求(时间、数量、质量、成

本等),有顾客,耗资源,顾客导向。

8) 理清了改变企业质量管理流程思路,同时针对品质考核存在的弊端和漏洞的针砭,建议合理

饿考核方法,推动各部门共同达成品质改善。

9) 联系到自家工厂实际,我们认识到品质管理要改变一些思路和方法,品管部对内外部施加影

响来改变他们的行为,必要时重新划分权责调配资源(实施流程再造),达成品质改善目标,通过实绩结果的持续监测和分析,至少应分析品质管理趋势的情况、本期情况、造成不良(趋势)的主要原因、对应的改善对策。

10) 本次课程穿插了部分哲学的方法论、因果论、顾客导向(COP)、SWOT(优势、劣势、危

机、挑战)分析,质量成本等分析,是在难能可贵。

11) 由于课程时间有限,对QA、QM规范实施缺乏一些案例分析,可能是课程的瑕疵。

基于短时间内不可能推动多项工作同时开展,我认为应优先实践3个方面的工作。分别如下:

一、我们为大公司配套产品,他们对体系审查关注点为体系运行的成熟度:是否正在实施持续的

品质监测和改善,不仅对品质改善有益,更是增强客户信心。

1.目前自家工厂较少的长期分析,品质现状短期对比不易发现趋势问题,同时也缺乏周期(年)对比,可能是原始资料没有录入电脑,或许为零散的数据,我认为日常工作中努力做好数据的系统整理,为系统的分析提供正确的资料。

2.对品质问题的分析应找到根本原因,纠正预防措施要对应有效,必须及时的标准化控制文件,把验证对策有效性的工作做更深入些。

3.做好品质漏失检验的穿刺表整理,为决策提供依据。

二、更加深入的认识了PDCA如何推动品质提升,在实践层面给出了具有操作性的指导,目前我们主要做到了防止再发生的措施分析,况且措施是否有效的跟踪还不到位,我们更应该在策划阶段搞清楚应用的产品地方,多思考、多验证,减少批量生产中的设计变更。

三、通过改变行为来改变结果大家都容易接受,但我们的措施和实施技巧在影响他人方面还有好多可以改进的地方,通过本次培训,我们应该说统一了认识:要大刀阔斧的推行改革,思想改变的深度,决定我们的深度,改变流程、改变权责和考核方法,完善制度,落实细化的分工,强调工作的检查整改再检查,促进个人成长,共同带来部门工作良好局面。我乐意在品质管理理论知识和体系工作方面的一点经验给大家分享,促进学习型组织的建立。

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品质管理学习心得体会

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以品质为中心的管理学习心得
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