外墙保温施工方案及技术措施
一、施工方案
本施工方案根据xxxxxx工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。
1、编制依据
《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》J2013-115 xxxxx施工图
2、施工现场准备
（1）施工现场勘察，建设单位、项管单位、设计单位、监理单位、承建单位负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。
（2）按施工现场实际情况，布置安装适合的临时机具、设备。
3、施工前准备
（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，编制技术交底、编制施工组织设计。
（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。
①施工材料：酚醛板、聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、保温钉、酚
醛板、酚醛板专用界面剂。特别说明：本工程所有保温锚栓钉均为射钉，使用方法如下：
②施工设备：手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。
③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤、手电钻。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
4、施工部署 （1）施工组织机构
根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，负责此项工程的全面施工管理工作。
（2）施工任务分工
①材料由物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。
②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要求进行系统指导、培训、技术交底。
③综合服务队负责施工吊篮的搭拆及机械设备的安全运行和维护。
5、施工工期、质量标准
（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，确定维修方案后，50个工作日完工。 （2）单位工程执行质量标准：
《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 （3）工程质量合格率100%。
二、施工方法及技术措施
根据现阶段，办公楼外墙外保温出现的脱落情况，本着对业主负责，让业主满意，我公司现决定对办公楼外墙外保温采取拆除、重新粘贴保温板的方案，对办公楼外墙外保温进行重新施工 。
1.对大面积墙面酚醛板拆除处理的施工方法及技术措施：
对整个外墙进行拆除，施工做法如下： （1）施工工艺流程
吊篮拆除脱落处酚醛板→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→验收
（2）技术措施
① 基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘等影响粘结强度的杂物。
② 用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：2.5的水泥砂浆找平。
③ 保温板去除后，预留在墙面上的保温浆料灰饼，小于5mm的灰饼不需凿除，直接粘贴酚醛板。凿除灰饼后如墙体基层出现大于5mm的坑窝用抗裂砂浆找平。 2.外墙保温板施工
（1）施工工艺流程
酚醛板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设酚醛板→涂抹面层聚合物胶浆→ 一次铺设网格布→安装锚固件→ 涂抹面层聚合物胶浆→二次铺设网格布→涂抹面层聚合物浆料→真石漆施工→喷涂透明罩面漆→清理用于保护的塑料薄膜或美纹纸→验收
（2）技术措施
① 按照原酚醛板的布置弹好水平线。在阴阳角位置设置垂线，在两
个墙面弹出垂直线，用此线检查酚醛板施工垂直度。
② 调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。
③在酚醛板与聚合物浆料接触的两面涂刷一道专用界面剂，晾干后待用。
④ 铺设保温板：保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。
⑤ 酚醛板采用点粘法施工，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于600mm×600mm的标准板，中间涂9个点，涂抹浆料的面积不小于板总面积的40%。对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。将涂好胶浆的酚醛板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
⑥ 板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
⑦ 在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm 。
⑧ 在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。
⑨ 酚醛板粘贴完毕，12小时后方可进行第一遍保温胶及网格布施工，在保温胶初凝之前进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用射枪打钉，钢钉射入深度为基层内约2.5cm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。
⑩ 铺设网格布
网格布要选用耐碱网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：
a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。 b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。
e.在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。
f.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂
g.在分格缝处，网布应相互搭接。
h.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。
11 抹面层聚合物胶浆并找平。
待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。
12 如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水 冲刷墙面.雨季不能施工。
3、窗间墙施工做法为：
窗边做法为四角处沿窗边一周先粘贴一块300mm宽的标准网格布，网格布与墙体粘贴100mm，甩出200mm，然后粘贴酚醛板，200mm宽网格布翻包酚醛板，然后在大面粘贴网格布，在窗四周网格布搭接为200mm即2层网格布加强，以防止开裂。网格布与墙连接，网格布包酚醛板，在加上窗间墙受力面积小，可保证窗间墙酚醛板不会脱落。 施工工艺流程：
沿窗边100mm 基层涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设加强300mm网
格布，与墙体连接100mm→酚醛板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设酚醛板→翻包网格布200mm→涂抹面层聚合物胶浆→窗边重新加强的墙面涂抹面层聚合物胶浆→铺设网布→空心砖专用钉加固→涂抹面层聚合物胶浆→真石漆施工→喷涂透明罩面漆→清理用于保护的塑料薄膜或美纹纸→验收
4、女儿墙压顶做法如下图：
三、保证质量技术管理措施
施工中为保证各目标的实现，采取以下几个主要措施：
1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。
2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。
3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。
4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。
5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量通病防治，样板起步，规范、文明施工。
6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行酚醛板的铺设施工，避免酚醛板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。
四、安全施工技术措施
1、严格执行安全操作规程，以“安全第
一、预防为主”的方针，做
到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。
2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。
3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。
4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。
6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。
7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。
8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。
五、现场文明施工技术措施
1、注意成品保护，不得破坏园区内环境。
2、施工现场用水、电要设专人管理。
3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时运至指定地点。
4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。
5、当日施工要做到工完料净场地清。
6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。
六、成品保护技术措施
1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2、翻拆吊篮应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口及窗户。
3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固，有足够的强度。
4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。
七、成品检查、验收交接措施
1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。
2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。
八、保证工期技术措施
1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。
2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。
3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。
九、雨季施工技术措施
1、施工现场要备好防雨用具。
2、易受潮的材料、设备、机械要做到上盖下垫。
3、雨天不允许高空作业，以免雷电伤人。
4、施工现场电器设备要具有防雨设施，配电箱要有防雨罩。
