关于开展皮带运输机专项整治活动的通知
各煤业子公司：
为深入贯彻煤矿“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设，全面提高皮带运输机管理水平，控制皮带运输机事故的发生，为矿井安全生产创造良好的条件，使我公司皮带运输管理再上水平，同时更进一步加强安全生产工作，保证安全生产质量，经集团公司研究决定，在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。各煤业公司（郭家山除外）根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划（含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案），本次活动为期三个月，机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。
一、活动目标
1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故，杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。
2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。
3、促进机电、运输示范化创建工作。
4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。
二、组织领导
1、公司成立活动领导小组： 组
长：任冠清
副组长：盖保国
吴信军
组
员：顾锦阳
栗建军
李国龙
张秀明
蒋靖云
赵双平
刘永清
贾永红
2、活动时间：2016年7月26日至10月26日
3、领导小组办公室设在机电部
三、专项整治工作安排
第一阶段（自查阶段）：7月26日至8月5日。此阶段由各单位机电科牵头，参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。
第二阶段（整治阶段）：8月1日至9月15日。此阶段为工作重点，各单位严格按照各自整改措施进行整改，矿机电科负责监督和指导工作。
第三阶段：（检查验收阶段）：9月16日至10月26日。此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比，验收采取100%覆盖。
四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准
（一）、紧固件
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。
2、螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
3、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。
(二)、减速机、电动机
1、机体无裂纹或变形，接合面配合紧密无漏油、渗油现象。
2、运转平稳，无异响。
3、油标清洁，油量合适，润滑油面不小于大齿轮直径的1/3。
4、电动机风叶完好。
5、电动机接线符合标准，无失爆现象，接地线符合标准，与局部接地极连接牢固。
(三)、保护装置
1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护，防跑偏装置齐全可靠。
2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全、灵敏可靠。
3、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。
4、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。
5、沿线停车装置。
各种保护安装位置要求：驱动滚筒防滑保护（安装位置为导向滚筒一侧，传感器和瓷钢安装距离为30-60mm为宜，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定）。堆煤保护（距卸载滚筒前500mm、距上皮带表面500mm处进行安设、必须硬接安装）、防跑偏保护（跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组）（强力皮带距卸载滚筒20m、距搭接点15m安设）、温度保护（热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座轴承座上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。）、烟雾保护（驱动滚筒下风侧10-15m处）、自动洒水装置（距主滚筒1米处，正中央安设）。强力皮带还需增设防撕裂保护装置，闭锁装置（每50m安设一个）。
安装在皮带机上的急停拉线、强力皮带的扩音电话，必须能正常工作。
(四)、输送带
1、井下必须使用阻燃输送带，输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%.
2、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外露。
3、输送带接头的接缝应平直，输送带接头 牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。
(五)、滚筒、中间架、托辊
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓必须使用定力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。
2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口，井下使用时包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914—2002的规定。
3、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。
4、托辊齐全，运转灵活，无卡阻，无异响。皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须清理干净。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2。
5、中间架无变形、磨损严重现象，纵梁无变形、弯曲现象。 中间架必须保证正平直，H架、纵梁左右两端平行。随巷道起伏调整平缓过渡，在低洼处皮带机增设调高架达到皮带机条直线，不得出现飘带现象，凸起最高点应增加“H”架，减小跨度。托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与H架连接的涨销，齐全完好。
皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准。
皮带运输机（H架）进行刷漆编号管理。
6、机头、机尾必须设清扫器，清扫器调节装置完整无损。每部皮带机机尾不得少于二组清煤器，同一部位的清煤器必须同时起作用。每增加一个出煤点增加一个清煤器。
7、储带架内小车、涨紧绞车、钢丝绳齐全完好，不得有跑偏现象，不得有淤泥、积水。皮带机头至储带滚筒或张紧滚筒段安设防护网，需跨越皮带处必须加设过桥，在过桥必须存在扶手和爬梯。
8、机尾固定可靠，尾滚筒必须有防护罩。 (六)、文明生产
皮带运输机机头、机尾以及底部浮煤及时进行达标治理；巷道内低洼处必须设临时排水点，并有临时排水设施，临时水仓积水不得在巷道内蔓延；设备有标志牌、完好牌；电缆有标志牌；有专用电话(强力皮带)；足够的消防器材；有供电系统图，且皮带按钮、保护装置必须上板。
五、专项整治工作重点及注意事项
1、皮带机检修时间每天不低于4小时。
2、输送机与巷邦支护的距离不得小于0.5m，机头机尾处不得小于0.7m。
3、各工区做好每次试验、检查、检修记录。
4、皮带机各项保护安装位置规范，保护动作灵敏可靠。
5、各单位要高度重视，分管矿长要亲自把关，切实加强此次活动的组织工作，积极行动。严格按照专项整治要求，采取有效措施，抓好落实，做到不走形式，不走过场；针对自身情况制定达标规划（达标时间、达标等级、责任单位及负责人）。
6、突出重点，狠抓落实，把活动的中心放到井下现场各类保护及皮带平直等完好标准上，各单位对查出问题认真组织落实整改。
7、达标规划要求，主井皮带运输机、井下大巷皮带运输机、采区集中运输皮带运输机原则上不得低于90分；回采工作面运输顺槽皮带运输机、掘进巷道皮带运输机不得低于85分。
本次专项活动在验收阶段将对各煤矿井下皮带运输机逐部验收，并对照达标规划，对在规划时间内未达到规划达标等级分数的进行处罚，-1000元/分/部，累加计算处罚；并纳入各单位月度机电工作综合考评项目。本次活动结束后对各煤矿的活动情况进行总评，对每一步皮带运输机全部达标，并且平均分数排第一名的煤矿给与奖励单位2万元的表彰。 六：附件
1、本次皮带专项整治活动解释权归机电部；
2、皮带运输专项治理评分标准
机电管理部 2016-7-25
