车间安全管理工作思路
指导思想：
牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，结合五矿的HSE管理体系，围绕分厂的3124安全管理思路和车间的安全工作原则，沿用车间安全管理一些好的做法，把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零。
具体做法：
1、加强思想教育工作，提高职工的安全思想观念。
(1)通过“安全生产月”、安康杯竞赛”、“五矿集团安全文化月”、“11.9”消防日等活动，充分利用班前班后会、黑板报、反事故演习、安全演讲、安全标语、安全评比等多种形式，进行生动活泼、行之有效的安全思想教育；及时印发各类事故通报，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识。
（2）定期组织学习《安规》、《安全目标责任书》与《电气车间安全生产管理制度》，加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。
（3）加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。
在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作许可人、工作班成员的管理，加大培训力度。定期进行《安规》、《安全生产法》等法律法规考试；在培训方法上，要灵活多样。如在岗位培训中，加强对变电运行、检修、调试人员的实际操作培训；组织两票三制、高压试验、继电保护等专业知识的培训；可以通过签订“师徒合同”的形式，组织职工在实践中相互学习,共同提高；还可以通过组织模拟设备故障排除活动，增强职工对客观环
境的分析能力和应变能力。
（3）认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训，配合分厂做好车间的特殊工种人员培训工作。
2、加强安全管理，促进车间安全工作。
（1）首先完善各项安全管理制度，每季度制定详细的安全工作计划。每月车间组织工段长以上人员联合检查，发现问题及时指正，堵塞管理上存在的漏洞。每周组织各工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改。
认真执行公司、分厂安全通报，及时反馈整改情况。每月写出安全工作小结，及时总结经验教训，以促进车间安全工作的深入开展。
(2)认真开展春、秋季安全大检查活动。针对每个季度工作重点，认真、细心、到位、不留死角，做到检查有计划、有组织，有结果，通过检查促进安全管理不断发展。
(3)完善各类事故应急预案，搞好消防和防汛工作。完善车间消防器材的定位图。每年组织职工进行事故应急演练和消防演习，促使职工熟练掌握消防器材的使用及对突发事件的应急能力。夏季加强防汛沙袋的准备及检查排水道的疏通状况，认真搞好车间防汛工作。
3、加强设备管理，确保设备安全运行。
（1）切实加强设备的日常检查维护工作，严格巡回检查制度，必须认真、仔细、检查到位，克服死角，及时发现消除设备缺陷，力求把事故消灭在萌芽状态。
（2）组织专人进行点检、巡检及车间联检，对设备及现场进行彻底大检查，做到谁检查、谁负责、谁签字，严格加强现场管理监督，明确职责任务，对事故隐患做到及时或限时整改，确保设备安全运行。
（3）建立完善设备运行档案，详细记录设备运行、维修和故障记录，对隐患和缺陷进行监控。
4、强化班组安全基础工作，促进安全工作中心下移、关口前移。
把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平，为保证安全生产增强内在动力。组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。
（1）规范班前班后会，认真做好“班前一分钟”查安全工作，做到班前“四必讲”、班中“七检查”、班后安全总结。认真组织班组“周四安全活动”，有记录，有内容。车间安全员每月每班至少参加一次。
（2）对于“三违”行为，必须坚持“四不放过”的原则，严肃处理，同时要举一反三，制定有效整改措施并限期落实，以防同类事故再次发生。
（3）班组每月组织一次反事故演习，促使每个人做到心中有数，有的放矢，遇事不惊、不慌、不乱。
