一、施工准备：
1、砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。 2砌块因提前一天浇水湿润，吃水深度在15mm-20mm，并将表面浮渣、泥土、脏物清除，垂直堆放。
3砌块砌筑前，应核对楼地面标高，内外墙测量及弹线，弹好50cm水平线，画出墙边线、门洞尺寸线、第一皮砖的排砌位置。
二、施工工艺：
1、砌筑工艺顺序：
阅读施工图 →施工准备→找出墨斗线位置、立皮数杆→将预先浇好水的砌体放至指定位置→根据墨线摊铺砂浆→砌块就位、找正→灌嵌竖缝→砖镶砌→质检后的勾缝→清扫墙面→清扫工作面。
2、砌筑顺序一般为先外墙后内墙， 内外墙必须同时砌筑；砌块应逐皮均匀的砌筑；不应集中砌一处；附墙垛应与墙体同时砌筑交错搭接。如必须留槎、应留阶梯形斜槎（踏步槎）。
3、砌筑用M5.0成品预拌砂浆。
4、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：
（1） 过梁上或与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 （2） 宽度小于1m的窗间墙。
（3） 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
（4） 梁获梁垫下及其左右各500mm范围内。
1 （5） 设计不允许设置脚手眼的部位。
5、砌时将砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上，以准线校正砌块的位置和平整度，较大的砌块可用水平尺校正。砌筑时要防止偏斜及碰掉棱角，防止挤走已铺好的砂浆。砌筑工程中，要经常用托线板及水平尺检查砌块的垂直度和平整度；小量偏差可用瓦刀或撬棒拨正，较大偏差应搬起重新安放，同时将原铺砂浆铲除后重新铺砂浆。
6、墙与柱之间应沿墙高在每皮灰缝中设2Ф6mm钢筋联结，间距沿墙高50cm，埋入墙内长度不小于0.7m；根据砌体填充墙与柱交接具体位置关系，在柱侧沿高度每隔500cm预埋墙体拉接钢筋，注意要提前预埋钢板。墙长大于5m时，设置构造柱，并在马牙槎上弹线粘双面胶，柱两侧固定用对拉螺杆固定钢管拉紧。
7、砌完两块以上砌块以后，应用夹板夹住进行竖缝灌浆。灰缝15~20mm。如。砂浆饱满度水平灰缝不得低于90%，竖缝不得低于60%。应做到灰缝横平竖直。灌竖缝后即用原浆勾缝。灌完竖缝后的砌块，不得撞碰或撬动，如有移动，应重新铺砌。
8、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。
9、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过1m。
10、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。过梁图集
2 选用图集L10J125。
11、砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。
12、砖基础-0.06m处设置1:2.5水泥砂浆（按水泥量加2-5%防水粉）防水层一道。砌筑完毕后，±0.00以下墙体两侧抹20mm水泥砂浆面层。
13、有防水要求的房间止水台下必须先凿毛，再安装模板，用水冲洗模板后再浇筑砼，宽度同墙厚，高度250mm，砼标号为C20，模板接缝要严密，洞口预留要准确。止水台、窗台压顶、窗台板必须先做样板验收后再进行全面施工。
14、砌体与剪力墙平行接触部位预留宽15mm-20mm深20mm-25mm的槽（阴角处除外），砌体砌筑完7天后用砂浆再进行第二次嵌缝。砌体与梁间留置20mm-40mm的缝隙在7天后用木楔对楔，用细石混凝土掺加微量膨胀剂填塞，以增加砌体的稳定性。
15、雨季施工：雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。 三
砌体允许偏差和检查方法见下：
项目
允许偏差
检查方法 轴线位置
用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录
基础或楼面标高
±15用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录 楼层垂直度
用吊线法检查 表面平整度
用2m直尺和塞尺检查
3 门窗洞口宽度
+
10、-5
用尺检查 四
安全技术：
10、施工人员进入现场必须佩带安全帽；
11、砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程；
12、当砌筑的砖墙超过胸部以上时，应搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
13、堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用里脚手施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完工前不得拆除。
14、安装砌块时，不准站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。
15、使用电锯切割砌块时，要求施工人员注意人身安全；禁止乱拉乱扯电线，防止事故发生。
