高强钢筋应用技术
一、工程概况
本工程基础与主体结构直径8-32mm均采用HRB400高强螺纹钢筋。HRB400级钢筋同普通钢筋相比，具有良好的力学性能，保证了工程质量，满足了规范及设计的要求。而且 HRB400III级钢筋强度高，同等荷载配筋截面积减少，有利于钢筋的绑扎及混凝土浇筑振捣。
二、施工要点
⑴钢筋性能的控制
钢筋原材料性能的控制是保证结构性能满足规范及设计要求关键，本工程针对这一点，制定了严格的钢筋原材料检验制度，保证进场的钢筋原材料性能合格。除了对钢筋原材料进行检测外，还需要对钢筋连接接头的性能进行检测，保证接头性能满足规范及设计要求。
⑵钢筋加工及安装
钢筋原材料进场后，要根据设计图纸及规范要求，对钢筋进行加工，以便进行钢筋安装。现场钢筋加工需要严格控制加工工序及加工质量，保证加工好的钢筋能够满足钢筋安装要求。钢筋安装过程，要制定严格的控制措施，保证钢筋安装能够满足规范及设计要求。 钢筋接头的位置应符合钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2003》的规定。
三、质量保证措施
⑴直螺纹机械连接操作人员要持证上岗。
⑵ 钢筋绑扎搭接时，同一连接区段内的搭接钢筋，当直径相同
71 时，接头面积百分率不大于50%。
⑶在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。
⑷制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查水平筋、竖向钢筋的间距、位置以及加密区的范围及箍筋间距。
⑸在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，在进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。
⑹对所有不能到位的钢筋，按 1:6 调整后才能允许绑扎。 ⑺钢筋加工的允许偏差、绑扎位置的允许偏差要满足规范要求。 ⑻钢筋安装完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。 ⑼钢筋工程完成后，先由钢筋专业工长组织自检，钢筋工长验收合格后报总包质检员进行验收，质检员验收合格后报监理工程师进行验收，由监理工程师验收合格并签认同意后方可进行下道工序。
⑽各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。
四、效益分析
HRB400 III 级钢筋同普通钢筋相比，减少了钢筋的使用量、安装量，节约了工程物资及人力的投入，而且 HRB400III级钢筋具有良好的力学性能，保证了工程质量，满足了规范及设计的要求。而且HRB400 III 级钢筋强度高，同等荷载配筋截面积减少，有利于绑
72 扎及混凝土浇筑振捣。有较高的社会效益。
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