我厂目前最大的安全隐患及整改措施和方案
随着新设备的大量到货，起吊、装卸工作也相对增多加重，起吊、装卸工作中存在的安全隐患理所当然的成为我厂目前最大的安全隐患。
为了能够平稳、高效、安全、质量的完成我矿在安装期间的起吊、装卸工作，机分厂特对起吊、安装工作中的安全隐患做了进一步的整改，并制定了相关措施和方案。具体方案如下：
一、在安装期间，成立起吊、装卸工作组，组长为厂长，组员为行车司机、叉车司机和安全副厂长。组长负责起吊、装卸任务接到后的分工和下达任务工作；安全副厂长负责现场监督和安全指导工作；行车司机、叉车司机具体执行起吊和装卸工作。要求每一上岗人员都持证上岗，无证不准上岗。
二、每日接到起吊、装卸工作任务后，由厂长带领，首先对工作任务熟悉后，并在了解现场情况后，现场确认安全后才可下达执行工作任务。
三、行车司机、叉车司机执行命令之前，根据本岗“岗位描述、手指口述”工作法，对所用设备及工作现场，进行安全确认，机械安全确认后。现场安全无任何隐患后，才可启动设备，执行起吊、装卸工作。
四、具体安全隐患的整改措施
（一）每日对所用钢丝绳进行认真仔细检查，钢丝不得有断丝现象，否则及时更换。
（二）每日对所用设备的仪表、信号和通讯、制动系统安全保护装置检查，如有一处不合格及时更换保证其完好可靠。
（三）制作专门的禁令牌版：“非工作人员严禁入内”放置于行车大门口，“闲杂人员不得靠近”放置于叉车装卸现场外围，以杜绝不必要的其它意外事故的发生，确保在安全的情况下顺利工作。
（四）货物到货通知装卸工作后，对回来的设备进行仔细认真的检查，找出起吊、装卸挂钩和叉举的最佳位置，挂钩和装卸：
（五）对每日装卸的货物和装卸现场情况必须认真记录，特别是在装卸时出现故障的处理情况，或是装卸前处理安全隐患是的具体工作要做到上台帐、认真记录和登记。而后在次日早晨班前会上对所有机分场人员进行通报安全隐患情况，相关工作人员要及时学习、分析、更改，机分厂全体职工对装卸工作的安全隐患也要学习，理解和提出意见并最终达成进一步的合理化整改。
五、对上述制定的方案和措施，要求厂领导组织，除对专门起吊、装卸工作组人员学习培训外，在班前会或是周一安全学习期间对职工进行培训和学习。
频繁的起吊、装卸工作带来的随机性隐患也是非常可怕的，无论起吊工作的人员还是机分厂其他职工，我们将一定要高度集中，团结一致，把我们身边存在的安全隐患消灭于萌芽状态之中，争取在安装期间再打一个漂亮仗
安全隐患整改方案
机
分
厂
2011年8月6日
