天津市武清区建筑工程总公司
天津武清鸿泽花园人防工程项目
一、编制依据
1、地下室施工平面图及人防战时平面图及剖面图
2、人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）
3、防空地下室结构设计（07FG01-05）
4、人民防空工程防护设备选用图集（RFJ01-2008）
5、人民防空工程质量检验评定标准
6、天津市建筑工程质量监督抽查责令整改通知单
二、工程概况
本工程为天津市武清区鸿泽花园临街商业工程项目，工程位于天津市武清区京津公路西侧，主要结构类型：框架结构，设计合理使用年限：50年，抗震设防烈度为7度，防火设计的建筑分类为二类，其耐火等级为地上二级、地下一级。
三、人防工程概况
本人防工程为全地下式人防，设于地下一层， 人防区域实设总建筑面积：11670㎡。分为6个防护单元，2个人防电站。其中防护单元
一、
二、三及电站1为常5级，防护单元
四、
五、六及电站2为常6级。每个防护单元内设建筑面积小于500㎡的抗爆单元；抗爆单元间抗爆挡墙、隔墙采用最薄处不小于500mm厚，高度不小于1800mm的粗砂袋堆垒成分隔。本工程每个防护单元设计有2个以上人员出入口，疏散宽度满足规范要求。结合人员疏散口，相应设计有扩散室、污水泵房和战时配电间等辅助用房。本工程平时使用功能：平时地下停车库、储藏间和设备用房等。
四、整改内容及措施
1、个别人防门下槛砼缺损，活门槛两侧砼地面过高
具体部位：46-47交E-F轴，43-44交E-F轴下槛砼有缺陷，47-48交E轴，3-4交E-F轴活门槛两侧地面砼过高
整改措施：针对该问题，我单位组织管理人员对人防工程所有人防门槛进行了普查，修整门槛破损部位，先清理将松散砼剔除清理干净，将露出原有钢筋进行除锈处理，派一名专业人员用钢丝刷将钢筋上的锈蚀除掉露出钢筋表面。用清《人防整改方案》
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天津武清鸿泽花园人防工程项目
水进行冲洗完毕后涂刷一层界面剂，支模的上口标高为-5.2m，下槛宽度与门框两侧墙体垂直平行，加固以防出现涨模。用大于原设计C30一级的C35无收缩混凝土浇筑，振捣密实，24小时后浇水加以养护保持湿润达到混凝土强度。
修整门槛过高的，首先对门槛超高部位进行测量，测量地面标高为-5.36m，设计地面标高为-5.39m，高出原有地面30mm。安排有相当技术的专业剃凿人员用锤子、錾子进行细致的剃凿，剃凿不露出钢筋。派一名技术人员现场测量，剃凿至低于地面设计标高6-7mm处，改用剁斧进行找平。清理干净并浇水湿润，用1：2水泥砂浆抹至-5.39m地面标高，浇水养护。
2、个别染毒集水井未设置子口钢筋
具体部位：38-39交A-B轴，15-16交B-C轴，15-16交A-B，33-34交，A-B轴
整改措施：将染毒井子口周边剃凿，清理干净然后进行植筋处理，用8钢筋在子口周边以200进行植筋，钻孔深度不小钢筋直径的20D，孔径为10mm。用气管吹净孔内粉末，用改良环氧树脂类植筋胶灌入孔内插入钢筋。插入钢筋深度为20D，待植筋胶凝固后绑扎。子口周边100mm处进行支模并清理干净，浇水湿润后采用C35细石混凝土浇筑捣实并养护好达到强度。
3、个别线盒深度过深、未露明或人防门框冲突
《人防整改方案》
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具体部位：线盒过深为46-47交E-F轴，18交C轴，29交C-D轴，与门框冲突的为40交C-D轴
整改措施：首先按照装修面测量出线盒凹的尺寸，剃凿到不破坏结构钢筋，将松散混凝土清除干净。再用同样型号的线盒割取需要的长度，然后焊接在原线盒上，涂刷两遍防腐漆。待漆干后浇水湿润，线盒上方支模呈喇叭口状，浇筑C35无收缩混凝土，人工捣实，加强养护达到设计强度。
线盒与门框发生冲突的沿走向剔凿，沿电线盒周边剔凿，将线盒剔出，剔凿过程中不得损伤钢筋。在门框上侧200mm处剔凿出宽度为每侧加大100~150mm，深度为100mm。将线管焊接引到线盒，焊接处涂刷防腐漆。清理混凝土和钢筋表面，用比电线盒尺寸长200mm的同原墙体钢筋和原墙体钢筋焊接。清除焊渣，冲洗混凝土表面以利于混凝土湿润，支模上方呈喇叭口状，浇筑C35掺加微膨胀剂的混凝土浇筑，人工振捣密实。加强养护，达到设计强度后，将突出混凝土墙面的新建筑混凝土打磨平整，线盒涂刷两道防锈漆。
4、部分扩散室悬板活门洞口尺寸不足 具体部位：41-42交E-F轴，46-47交F轴
整改措施：派一名专业测量人员按照图纸设计尺寸在墙上用墨斗弹出洞口的边线和控制线。 派一名专业的石匠用铁錾子人工进行轻微剔凿，混凝土距离洞口边大于150mm，保证剔凿面平整、不露钢筋，且洞口尺寸与设计图纸一致。 剔凿完毕后请监理工程师对剔凿部位进行测量验收，
5、一处除尘室前室地漏未见 具体部位：35-36交E-F轴
整改措施：经审图确定除尘室设计有地漏，对图测量出地漏具体位置。派一名精心人员在确认位置用锤子、錾子找到地漏，地漏设计标高为-5.37m。经测实确认地漏标高为-5.37m，测量出地面标高为-5.36，设计地面标高为-5.39m。派一名技术人员现场测量专业剃凿人员进行地面剃凿，不露钢筋地漏周边小心剃凿防止破坏地漏。然后将地漏周边清理干净，地漏做防腐处理，待漆干燥后涂刷一层界面剂，用1：2水泥砂浆抹至设计标高-5.39m，浇水养护确保强度。
《人防整改方案》
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6、防护单元3主要出入口处，防爆呼叫按钮未见 具体部位：15-16交A-B轴
整改措施：经审图确定图纸设计有防爆按钮，派技术人员根据图纸要求在其门框墙上确定防爆按钮的位置。派一名石匠用锤子錾子按照测量人员画出的具体位置找出防爆按钮，小心剃凿防止破坏防爆按钮。将周边涨模墙体剃凿至设计厚度，清除松散混凝土表面浇水湿润，然后抹一层1：2水泥砂浆找平。
7、一处除尘室吊钩规格、出墙长度不符合要求 具体部位：17-18交F轴
整改措施：设计吊钩直径为Φ12mm，制作出与原有吊钩规格尺寸为Φ12mm吊钩，制作一半径为50mm U环，然后将原有吊钩圆弧中心断开、调直，吊环底部距顶板100mm，使预制U型吊环平直部分与原吊环重合。采用双面5D焊接的方法焊接，焊接长度大于5D。焊渣清理干净，涂刷两边防腐漆。
8、防护单元7进风扩散室处，悬板活门门框空鼓 具体部位：10-11交F轴
整改措施：空鼓部分先将空鼓部分剃凿干净，剃凿面积略大于空鼓部位，深度剔到实处，在剃凿完成面上刷一薄层纯水泥砂浆，支上模板然后浇筑掺加膨胀剂的C35混凝土，浇筑混凝土过程中进行充分的振捣，使混凝土密实24小时后进行浇水养护，确保混凝土强度。
9、防护单元7个别门框跑模
具体部位：10-11交E轴，5-6交E-F轴，28-29交C-D轴，35-36交E-F轴
整改措施：派一名专业测量人员按照图纸设计尺寸在门框上用墨斗弹出边线和控制线。 派一名专业的石匠用铁錾子人工进行轻微剔凿不露钢筋，保证剔凿面平整，将松散混凝土清理干净浇水湿润，用1：2水泥砂浆找平，确保洞口尺寸与设计图纸一致。浇水养护，并保证强度。
10、防护单元2除尘室处，DN15与DN32预埋管出墙长度不足 具体部位：7-8交E-F轴
《人防整改方案》
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整改措施：利用焊接法先将DN15与DN32镀锌钢管接至出墙100mm,焊接部位两侧边缘用手砂轮打磨坡口，将短管分两遍焊接，表面平整不加渣咬肉无缝隙。确保密闭性能符合要求，然后敲除药渣，涂刷防锈漆两遍，后刷银粉一道。
11、防护单元2个别门框突出墙面 具体部位：9-10交F轴、7-8交E轴
整改措施：用高强砂浆对墙体与门框的范围进行抹平修补，分层抹灰，每层厚度不大于8mm。 安排一名测量人员及时使用测厚仪对找补墙面与门框进行厚度测量，防止墙面找补过高或者找补不足。浇水养护确保强度符合要求。
12、防护单元1密闭通道处的防护密闭门外，气密测量管处钢筋被截断与柱子冲突
具体部位：1-2交E-F轴
整改措施：将原预埋位置不准确的测压管清理干净后，然后用（原设计C30混凝土）填塞加膨胀剂的C35混凝土，填塞过程中应进行充分的振捣，填塞完成后进行充分的养护。按照图纸要求的标高在门框另一侧，在防护区外按照气密测量管DN50管直径上的翼环加50mm的尺寸进行剃凿，在防护区内侧按照管径加50mm开洞；用水清洗开凿的洞口，用短钢筋固定气密管，将切断钢筋双面焊接确保焊接长度大于5倍D，支模确保与墙面平整不涨模，之后浇水湿润填高强灌浆料（C35），振捣密实将气密管周边的空隙封堵密实。浇水养护，达到混凝土强度保证气密性符合要求。
13、工程内局部出现渗漏现象
具体部位：39-40交B-C轴；34-35交B-C轴；16-17交C-D轴；11-12交D-E轴
整改措施：用：“高压化学灌浆防水堵漏法”。本工程计划利用高压灌注机所产生的巨大压力，将浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。压力高且稳定可靠，可让SL-669-11型（水性PU发泡止水剂）化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。详细施工工艺如下：
《人防整改方案》
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1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2、钻孔：用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度不小于结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度，钻孔间距20cm~60cm。
3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料ＰＵ药剂。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
《人防整改方案》
