车间主任管理制度
1、执行本维修车间车辆维修、生产调度、质量控制、设备、环境管理等各项任务的
组织与实施。
2、以生产派工单为依据，合理组织公司的日常生产活动，经常检查维修作业情况，
及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，组织新的平衡，保证全面完成生产任务。
3、每日工作前，应检查生产准备情况，包括班组人员到岗情况，设备工具准备情况，
配件供应或修复袋装情况，督促和协助有关部门、班组按时做好多项生产准备工作。
4、根据当日应安排的派工单，及时、均衡地安排班组进行作业。主任指令必须绝对
服从。班组或员工个人对车间主任有意见时，必须先执行工作指令，班后再提意见，必要时可向上级领导报告。
5、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常及
时处理和协调。每班次（4小时）车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。
6、根据生产需要，合理组织，调整作业安排，以确保各工种之间的有效配合。当班
组作业完成时，及时对维修车辆做检验。
7、经常与配件部联系，了解配件供应情况，督促配件部门及时制定采购计划。
8、出现增加维修项目时，应立即通知服务顾问，以便与客户取得联系。在接到服务
顾问处理意见时，应及时通知维修班组进行增项作业。
9、检查督促车间各班组合理使用和维护汽保设备工具。一是检查、督促操作者按章
操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查各班组维修流程规范作业，实施6S管理。
10、做好车间生产作业安排的记录、统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，
月末以报告形式上报服务经理。督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备及车辆、遵守安全生产规定、保持车间整洁的卫生环境。
11、确保根据顾客的要求快速地对顾客的车辆进行保养和维修以及全面完成车间的各项
任务。
12、确保对顾客的车辆进行总的检查并且把那些任务订单上没有填写的故障记录下来。
13、进行连续不断的质量检查和使用生产厂家规定的正确的测试方法与手段保证修理质
量无差错。
14、保证完全地正确地进行任务订单上的所有修理项目。
15、观察产品的质量、发现质量问题及时汇报。
16、在进行故障诊断和从事较难的修理工作时，向其它技工提供技术支持。
17、合理规定维修人员对维修工具、设备的保养，定期检查。
18、合理规定维修人员对车间卫生分担区的安排，制定清扫时间表。定期检查，对不合
格班组进行处罚。
19、对维修质量事故进行处罚，并在第一时间进行返修。主动向顾客道歉，并根据损失
情况处罚当事人，返工配件由当事人承担费用。分析事故原因，认真总结教训，防止再次发生类似事故。
20、对于重复出现维修事故或重大质量事故的员工，给予开除公司处理。
