目 录
第一章 编制说明 第二章 工程概况
第三章 主要施工方案及施工部署
第一节 施工前期准备计划 第二节 工程进度计划及保证措施 第三节 质量、安全生产及文明施工目标 第四节 保证工程质量技术措施 第五节 施工总平面布置
第六节 拟投入的主要施工机械设备进场计划 第七节 劳动力计划
第四章 主要分部分项工程施工技术方案
第一节 工程重点、难点分析及对策 第二节 装饰装修施工技术方案及技术措施 第三节 电气安装工程 第四节 展品创作 第五节 景观改造 第五章 服务承诺及相关措施
第一章 编制说明
一、编制原则 1) 认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。 2) 采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。 3) 4) 5) 做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率； 6) 7) 使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。 积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
第二章 工程概况
一、工程名称
五原县第三中学校园文化建设工程
二、工程地点 五原县第三中学校
三、招标承包范围
校园文化建设：班级园地走廊、校园广场景观、民主管理展室
五、工程承包方式
四、工程质量标准
按照国家颁布的合格标准，一次验收合格。
第三章 主要施工方案及施工部署
第一节 施工前期准备计划
一、技术准备
项目总工程师组织本项目相关专业工程师熟悉施工图纸，相关规范、工艺标准。组织编写详细的施工技术要求和质量验评标准，确定验收程序。积极同业主沟通，听取业主和监理工程师的意见，掌握设计部门对本项目的技术交底，了解设计意图及设计要求。根据实地考察结果，制订重点工程施工方案、特殊工程施工方案及季节性施工的技术质量保证方案。
二、物资准备
1) 分类编制详细的材料采购供应计划，落实到供应组，责任到人。 2) 材料供应组严格按照本施工组织设计的工作进度计划、机械设备和材料的供货计划，及时组织货源，按样定货。我司承诺提供的货物在发货前在生产厂内进行严格和完善的测试检验，并提供记录，采购人有权派技术人员到中标人生产厂家检验和测试货物的性能和指标。该项检验结果只是作为参考，最终的货物验收以安装现场的验收为准。
三、选用装饰材料质量档次及环保标准
1) 由于本项目的重要性和特殊性，我司选用的装饰材料全部为同类材料中的较高档次材料，所选用装饰材料品牌都为国内外知名品牌，而且公司对本工程中采用的材料均根据公司总工部所制定的严格标准采购。
2) 环保标准不低于建设部颁发的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》[GB50325-2001]、国家质量监督检验疫总局颁发的《室内装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》等国家标准。
3) 室内装修采用的人造板材及饰面人造木板应均为E0级，甲醛含量或游离甲醛释放量满足国家规范标准要求。本项目使用的无机非金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等，其放射性指标也满足国家环保标准。装修用的人造板材、水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂等材料都
有TVOC、游离甲醛含量等环保指标检测报告。
四、项目组织机构和劳动力准备
我公司拟在该工程中实行项目经理负责制，组建最有实力的项目经理部，人员全部由精明强干的技术管理人员组成。其中项目经理将由一名政治素质高，施工经验丰富，精于管理，具有二级项目经理资质的同志担任，严格履行“三控二管一协调”的职责，作到人尽其力，物尽其用，保证优质、低耗、高速、安全的完成工程任务。项目技术负责人由一名技术全面的专业工程师担任，负责技术、质量、安全及档案管理工作，协调各专业关系。项目经理部下设基础装饰施工组、机电施工组、材料组、技术组、预算财务组、艺术布展组，分别行使各自的职能。
五、施工现场准备
先遣组进场后就项目开工前准备工作，在听取业主和监理工程师指示后立即进行如下工作：
1) 通过业主代表和监理工程师向业主方汇报施工组织计划同时办理施工现场交接工作。
2) 现场测量摸点，根据施工总平面图，初步复核坐标点、高程点，复核设计规划提供的高程点、坐标点，进行室内布展施工定位放线，由监理工程师确认后方可使用。
3) 组织搭设临时设施，铺设施工用水、用电管线，作好原有建筑物和设施的保护工作。
4) 接受运到的施工材料和机械设备，安装调试施工机具。
第二节 工程进度计划及保证措施
一、施工工期保证
本工程靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。
二、作好进场前准备工作
在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司，从宣布后，在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临时设施、劳动力和机械设备的进场、各施工证件的办理、施工进度的安排等。
三、建立完善的计划保证体系
1) 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的 关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、机械/设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
2) 根据前述施工总进度网络图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相 适应的配套计划的完成是关键，尤其是本工程的很多专业需在施工中再确定，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成此计划非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。 3) 根据施工总进度网络图及总体施工进度计划和类似工程施工管理经验，编制本工程图纸配套计划。
四、合理安排各工种/各专业交叉作业
陈列布展与电器设备之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，陈列布展与多媒体、景观、电动图表等安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，装修与场外制作的成品之间的交叉施工，应按照施工进度表与现场实际工程进行合理的工作
安排，对于需要进场安装各项与基础装饰的接点处要处理得尽量完美，这就需要各工种人员要在施工前和施工中互相交流，预防施工过程中出现错误，影响工期造成经济损失。
五、现场各类管理制度保证
计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开业主、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。每周二召开项目部人员会议，协调内部管理事务，通过例会制度，使施工各方住处交流渠道通畅，问题解决及时，制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。
六、资金保证措施
1) 本项目的资金专款专用，由项目经理部全权负责，公司和其它项目不挪用、不借用。资 金专款专用既能充分保证劳动力、施工设备的充足配备和材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键控制点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用。
2) 一线生产工人(主要是农民工)的素质和数量是保证工期是否如约完成的核心。为此，我们在本工程的施工过程中，将严格按招标文件的有关规定执行，确保按月兑现工人的工资，做到不拖、不欠，并接受业主的检查。
第三节 质量、安全生产及文明施工目标
本工程质量等级、安全生产管理、文明施工管理目标： 1) 工程质量等级目标：
本项目工程质量等级目标为：一次性验收合格。 2) 安全生产管理目标：
本项目安全生产管理目标为：合格率达100%。 3) 文明施工管理目标：
本项目文明施工管理目标为：合格率达100%。
第四节 保证工程质量技术措施
1) 质量目标
本工程质量目标为：一次性验收合格。
针对上述质量目标，我们将委派高素质的项目经理和工程技术管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据GB/T19001--ISO9001质量标准体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 2) 施工单位的管理模式
我公司确立的“总部后勤服务、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”施工管理模式，为本工程提供有力的支撑和保障，公司建立全新的“项目管理责任目标”考核机制，使项目经理部可以将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。 3) 质量控制、保证指导原则
首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。
制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。
建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。
大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 4) 质量管理保证体系
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
第五节 施工总平面布置
根据施工现场总平面布局的设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 1） 施工平面布置原则
在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；
在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
在平面交通上，要尽量避免各工种之间相互干扰；
符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范 2） 施工现场平面布置要求
材料堆场的布置：
我公司将材料划分为三类：此三类分别设置堆场或仓库，第一类材料为零星、常用、周转性强的材料，需搭设仓库进行专业人员保管；第二类材料为大宗、量大、质材重的材料，如夹板、钢材等，可设定区域堆放；第三类材料为地材，除水泥须注意防水防潮处理外，其他如黄砂等材料可不需覆盖。 办公区布置：
为了保证施工现场的文明整洁，尽量少占用施工作业面，我公司会遵守业主或总承包方指定区域，最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方建立专用间作为办公室，施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建休息区域。我公司将严格遵守业主方对施工现场进行管理的一切规章制度。
第六节 拟投入的主要施工机械设备进场计划
1） 工程投入的主要物资计划
我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足各类复杂工程的需要。根据本工程项目的特点及我公司考察人员的详细调查，施工机具全部由公司自行配备。根据施工组织计划，有序进场，合理配备以满足我们施工布置时的需要量。
2） 施工机械设备计划及保证措施
工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。
第七节 劳动力计划
1） 项目人员组织构成
项目人员由项目管理人员、非生产人员、施工生产人员组成。
施工人员组织构成：为保证施工的连续性，根据施工部署，我们计划组织一支高素质的施工队伍，来进行该工程的施工。 本次所使用的工人，要求技术好，身体健康。工人实行计件工资，在保证身心健康的前提下，适当加班加点，鼓励多干多得，上不封顶，并制定奖罚制度，杜绝返工。对管理干部实行效益工资制并与工程质量、进度、安全、文明生产挂钩。
管理人员组织构成：由项目经理、技术负责人、部门负责人等组成。其中项目经理对项目全面负责，并负责安全、后勤保障以及工程成本分析、核算及财务工作及对内对外的事务协调；技术负责人主要负责该项目的施工技术指导工作，办理各种设计变更，编制整理各种技术资料，并对项目经理负责；各部门负责人主要负责各部门承担的生产任务并对其主管领导负责。
非生产人员：非生产人员人主要是做保障后勤工作，为生产服务的人员。这部分人员由文秘、保安、司机、保管员等组成，可兼职负责。
第四章 主要分部分项工程施工技术方案
第一节 工程重点、难点分析及对策
协调配合：由于本工程多专业一起协同施工，交叉作业多，与专业协调配合是本工程的难点之一。对策：我们将制订一系列与各专业协调配合的措施，积极配合建设方现场项目工程师和监理工程师协调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。
工程管理：质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合建设方现场项目工程师和监理工程师加强现场管理。对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。
文明施工：本工程位置显要，社会各方比较关注，文明施工影响大，文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案。
第二节 装饰装修施工技术方案及技术措施
一、标高、轴线的引测
进场后，项目部要与业主联系，进行标高点、轴线位置的移交。标高点、轴线位
置移交过程要办理书面移交手续。
项目部与业主移交完毕，随即将标高、轴线明显标色引测到自身施工区域。
引测操作人员和复合人员不能为同一人或同一档人员以确保引测的正确性。
二、隔墙施工工艺
（一）、施工准备：
材料：
轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。
轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压 条等附件。
紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。 填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。 罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求设计选取定。
（二）、作业条件：
设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。
主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。
（三）、操作工艺：
放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线；
安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕； 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和
地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为300㎜；
竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为500㎜。隔墙高度大于3M时应加横撑。
安装纸面石膏板：检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合纸面石膏板宽度的模数。
安装墙体内另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝处应与第一侧面板缝错开。
安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨；
接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理。
刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1MM，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。
刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80㎜左右），厚度1㎜的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。
找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。
墙面装饰：纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。
（四）、质量注意事项：
墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，
超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙面变形，隔墙周边应留3㎜的空隙，这样可减少因温度和湿润的影响产生的变形和裂缝；
轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理，钉固间距，位置应符合设计要求；
墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致；
明凹缝不均匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
三、铝扣板施工工艺
（一）、施工准备
1、作业条件
安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。
轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
2、材料准备
合金方板板材、龙骨、吊杆等。
3、施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等
（二）、施工工艺
1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
5．安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 6．安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7．清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
8．吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。
（三）、成品保护
1．轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2．装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3．吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4．轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5．为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行o 6．设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7．工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
四、内墙、顶棚涂料工艺
（一）、施工准备：
操作程序：基层处理------涂料施工
（二）、操作工艺：
1、各类涂料操作要点：
（1）、苯丙乳胶漆操作要点：苯丙乳胶是由苯丙共聚物乳液体与钛白粉及其他颜料和填料研磨而成一的种水乳它是一种合成树脂乳胶漆。 ①、墙面要干净无油脂，以增加漆膜的牢固度。 ②、施工前要涂液搅匀，可以用水调至合适的粘度。 ③、施工基体的温度必须>30C。 ④、木涂遮盖力强，不宜涂得过厚。
⑤、施工完后，工具要及时用水清洗。时间一长，则要用溶剂浸泡。 （2）、乙丙类涂料操作要点：丙类涂料系以醋酸乙烯和丙烯酸酯共聚制成的乙丙乳液与颜料填料及各种助剂调配而成。它是一种全成树脂乳胶漆。 ①、水泥砂浆表面要平整，铁抹抹平。养护时间：常温7天以上；冬季不少于10天。
②、混凝土墙体成型要确保大面积平整无蜂窝麻面，棱角方正规矩，养护时间不少于，30天。
③、涂刷前，板面清扫干净，刷两遍成活。两度之间间隔时间约30min，板面温度要高于150C。
④、木质表面施工时，底层可涂一遍槽油，完全干透后，再涂两遍乙丙乳胶漆，也可直接涂两遍乳胶漆成活。
⑤、可以刷涂，也可以喷涂，涂料太稠时，可适量加自来水调稀。
五、木挂板木饰面的施工方法和措施
1、工艺流程
弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施
1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）木龙骨安装
木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫
块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 4）基层板安装
本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装
(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
(2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。
(3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
(4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。
(5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘
贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。
(6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
(7)禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。
六、玻璃加工制作方法及技术措施
（一）、玻璃裁切加工制作方法：
玻璃板块裁切下料前，对玻璃构件规格、尺寸、加工要求进行符合后，方可进行下料裁切，玻璃板块裁切采用340BCMS全自动电脑切割机或131BMA大型切割机进行。
（二）玻璃切割加工制作方法及技术措施: 采用高精度的数控切割设备，确保玻璃切割划线精度及切割分片精度;
（三）、玻璃磨边加工制作方法：
玻璃磨边加工采用TITAN200大型电脑卧式双磨边机或点式玻璃加工中心进行；
（四）、玻璃磨边加工制作技术措施：
玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm。磨削后尺寸偏差0.5mm，两对角线差值误差0.5mm。边缘不得有缺口和斜曲; 玻璃磨边的外观要求: 机粗磨边：边部均匀，无崩边、崩角现象，边部有粗糙感，整体显白色，允许存在少量亮点出现；机细磨边：玻璃边缘，有滑腻感，不透明，无崩边、崩角现象；
机精磨边：玻璃边缘宽度基本均匀一致，无明显发白和磨纹，边部有一定透明度，色泽发暗机抛光边：玻璃边平滑、透明、光泽同玻璃表面一致；
（五）、玻璃钻孔加工制作方法及技术措施: 点式玻璃板块钻孔前对设计施工图纸及项目经理部提供的玻璃构件孔位、孔径、加工要求进行复核后，方可加工。玻璃钻孔在玻璃加工中心或HTK2030钻孔机进行;玻璃孔的孔位精度:孔中心至规定边允许偏差±1.5mm；孔中心距
离允许偏差±1.5mm;玻璃孔外观质量:玻璃孔的表面连接光滑；玻璃孔的边部作倒棱处理，倒棱尺寸大小不小于1mm;
（六）、玻璃制品运输与包装措施: 玻璃构件加工制作完成后，应按项目下单玻璃的编号进行编号后集中堆放，玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》（GB4871-1995）的有关规定。玻璃运输装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上,同时应防止玻璃被风吹倒。严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。
第三节 电气安装工程
一、配管 ⑪、一般规定：
①、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封； ②、当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路线敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜；
③、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜；
④、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；
⑤、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%； ⑫、钢管敷设: ①、钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥
落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理； ②、钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；
③、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；
④、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；
⑤、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；
⑥、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 ⑬、金属软管敷设：
①、钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m；
②、属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；
③、金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好； ④、弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300㎜；
⑤、与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。
二、配线 ⑪、一般规定: ①、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定；
②、当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接；
③、截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接；
④、截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
⑤、多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接；
⑥、熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣；
⑦、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全；
⑧、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；
⑨、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密；
⑩、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力；
11、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国○家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应做好记录；
12、配线工程施工后，保护地线（ＰＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装○置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。 ⑫、管内穿线：
①、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V；
②、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；
③、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外: a.电压为50V以下的回路；
b.同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； c.照明花灯的所有回路；
d.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，管内导线总数不应超过8根； e.同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。
④、导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外；
⑤、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%； ⑥、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
三、灯具安装
⑪、灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；
⑫、根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定； ⑬、灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散 热措施；
⑭、在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具； ⑮、室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距地面的高度不就小于2.5m；
⑯、对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分；
⑰、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施；
⑱、灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管壁厚度不应小于1.5㎜；
⑲、公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关；
⑳、固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损；
⑴、当吊顶灯具重量大于3㎏时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时，应增设吊链；
四、插座、开关 ⑪、插座：
①、插座的接线应符合下列要求：
单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接；
单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。
②、暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面；
③、在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。 ⑫、开关：
①、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；
②、开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.3m；③、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜，同一室内安装的开关高度不应大于5㎜； ④、相线应经开关控制；
⑤、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧
贴墙面。
第四节 展品创作
一、浮雕创作
⑪、制作浮雕的主要材料有木刻和高分子纤维材料翻模，形式为挂壁和落地结构。表面常见的为仿铜仿青铜的效果，可以达到以假乱真的工艺效果。也有一些为实铜浮雕及其少见，你所看到的大部分都是挂壁浮雕应该都是高分子纤维材料翻模。
⑫、首先根据业主的要求，由雕塑专家组进行小稿创意，经过论证和审核后，提交业主审阅，业主确认稿件后确定材质与颜色，开始施工。
⑬、高分子纤维浮雕工艺根据具体雕塑不同稍有变化，设计图稿、小样制作、泥稿放大（重点工序）、转石膏阴模、阴模转高分子纤维成品、脱石膏模、多道高分子纤维最后处理、上色完成。工序很多例如阴模转高分子纤维成品就需要经过加固化剂和填料层上浸原液玻璃丝布。就每一个阶段工艺其实都是由众多工序环节组成。
⑭、高分子纤维材料可以经受各种恶劣的环境，时间的风化考验，且强度很高。所以应用范围很广，适合各种场合的室内外雕塑材料。日常无需保养，大冲击意外损坏修复都很方便。
二、铝塑板喷绘
⑪、根据深化设计施工图立面确定的铝塑板相关尺寸，进行材料定加工； ⑫、材料加工时对基层进行施工，并进行基层的平整度处理，尤其是板材间的伸缩缝进行处理加工，以保证面层美工材料的粘贴无空鼓；
⑬、平面设计师对输出画面进行小稿的深化设计，并通过业主方的确认后进行大稿的制作；
⑭、将完成的图片移交给采购的输出公司，由输出公司对加工好后的板材进行喷绘输出，对完成输出的板材进行表面防护膜的处理，以保证画面的耐久度；
⑮、最终对完成的喷绘板材进行粘贴上墙，并对完成的墙面进行半成品保护工作，以便于后期其他项目的施工；
第五节 景观改造
一、土方工程
1、施工准备
（1）到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、监理单位、建设单位及有关部门协商通过。
（2）排水的安排，在地表面挖排水沟，一般向排水方向作成不小于2‰的坡度，进入集水井，用泵排出或直接排入。
（3）进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程项目的顺序做好调配，减少重复搬运。
2、定点放线
按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，并在土方工程施工中，经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。
3、本工程考虑挖土工程，可采用机械挖土，人工配合的方式。
4、夜间施工时，应考虑四周的环境，不影响他人休息，尽可能停止机械施工，采用人力挖余土。
5、在挖方的弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离，一般为1500mm，具体根据挖方深度，边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向下倾斜，防止水流入挖方场地。
6、当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度，需报公司总工办修改方案，并报甲方批准。
7、基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求： 绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。
8、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
9、碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
10、填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。
11、在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。
12、在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。
二、花岗岩硬铺地施工方法:
1、花岗岩硬铺地施工方法：工艺流程：测量定位→地基处理→碎石垫层→砼垫层→清理基层 → 弹线 → 试拼 → 扫浆 → 铺结合层 → 铺面层 → 擦 缝
2、铺砌花岗石板块
铺砌花岗石板块：（1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。（2）根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，
然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块应紧密砌合，不得有空隙。（3）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
3、质量标准
质量标准：（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。基本项目：（1）磨光花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。（2）碎拼花岗石板面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。（3）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。（4）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
4、成品保护
成品保护:（1）铺砌或花岗石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。（2）在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（3）花岗石地面地面完工后，应封闭或在其表面加以覆盖保护。
第五章 服务承诺及相关措施
我司承诺严格按照本项目招标文件要求编制投标文件、响应有关内容。严格按照合同的有关约定履行相应义务。上述承诺自愿接受采购人及有关单位的监管，如有弄虚作假及违法违规行为，我司承担相应处罚。
一、工程质量等级目标
本项目工程质量等级目标为：一次性验收合格。
二、安全生产管理目标
本项目安全生产管理目标为：合格率达100%。
三、文明施工管理目标
本项目文明施工管理目标为：合格率达100%。
四、质保期
本项目质保期为二年。
若生产厂家另有规定高于质保期要求的，则从其规定执行。
五、售后服务
我司负责对所有货物提供2年质保(7天×24小时)服务。提供终身技术支持服务，免费维保期后能为买方提供有偿售后服务。超过质保期的备品、备件及易损件，如遇生产厂商产品调整停止生产，我司将提前通知买方，并同时告知可替代新产品。业主需要购买时，我司承诺按不高于合同签订时的价格优惠方式向业主提供产品。
质保期满后，如设备、材料或安装出现质量问题或因其他原因需更换，业主向我司购买时，我司将及时按不高于合同签订时的价格优惠方式向业主提供合格的产品。
我司承诺负责本次招标内容的安装调试，以达到工程应具有的功能和技术指标，并负责相关技术支持和维护。同时我司承诺提供设备制造厂商承诺的全部售后服务条款(如质保期、现场维修等)，绝不擅自减少售后服务内容。
