库房管理规定
目的：为了对库房和物流等领域进行科学管理，确保仓储的安全、有序，确保物料和产品的质量。
适用范围：适用于公司的库房和物流设备、物品和人员等。
细则：
第一章 仓库安全管理规程
第一条 库房分为：成品库、物料库、暂存区和退换货的待处理区。
第二条 保持仓库室外通道畅通，内部货物码放规范、整齐、有序、安全。
第三条 仓库的库门钥匙由仓库保管员负责保管。钥匙不得乱放，更不得交给无关人员。每
次收发完货后，或中途暂停送货时，应将库门锁住，做到人离库门锁。
第四条 下班前，仓库保管员对所辖的库区进行巡查。管好门窗，切断电源、水源，方可离
库。
第五条 严禁在库区内吸烟。
第六条 未经许可，禁止非工作人员进入仓库。
第二章 仓库收货入库规定
第七条 收货
(一) 物流收货人员收货时要进行外观目检：如品名、批号、规格、厂家、商标、包装、破损、污染等情况，并与送货单逐项核对，确认符合要求后在送货单上签名。
(二) 仓库管理员填写入库单，记录到货产品或物料的外观情况、收货情况、订单号码和供货方名称等，并在系统中录入备案。
(三) 对同意接收的产品或物料，对外包装进行清洁除尘，放置在规定区域，挂上待检验标签。填写《请验单》，送交质检人员和相关部门。
第八条 验货
(一) 对于已经收货的产品，由专门的质检人员和相关部门的负责人（成品由产品部和销售部、物料由采购部）进行质检。
(二) 负责质检的人员，必须在收到《请验单》的两个工作日内，完成质量检验，并填写《检验报告》。
第九条 入库
(一) 仓库管理员根据检验结果，合格品取下待检验标签，换上合格标签。统计员在系统
内将对应的数据转换为正式库存。
(二) 不合格的产品或物料转移至不合格的库位，系统内的数据冻结，转为不合格库存。
待采购部、产品部和财务部等手续办完后，按批准的不合格品的处理方法处理，并做好处理记录。
第三章 产品退货入库规定
第十条 对于退回的货物，根据不同情况分别进行收货处理：
(一) 对于经销商、分销商退回的货物，必须事先有销售部的知会，并下达《退货订单》。
物流部的退货处理组按照销售部的《退货订单》进行收货验货，并填写《退货收货单》。
1) 退货处理组在收货验货时，应按退货包装箱上的“退换货标签”标示的“退换
货单”号核对是否有该单，并按标签所标示的箱数和数量与退货订单核对验收，并检查包装箱是否完好。所有收货均须按实际收货数量签收。
2) 如实收箱数或数量小于退货订单上数量，立即将实收情况反馈销售和相关部门，
将退货存放于暂存区。
3) 如实收箱数或数量大于退货订单上数量，超过数量仓库不予拆箱点数，应存放
于暂存区，并立即将收货情况反馈给销售和相关部门。
4) 已过期产品除特批外不予收货。
5) 物流部将暂存区的货物情况与相关的销售部门进行沟通，如果5个工作日内仍
未得到反馈的，则上报总经理。
6) 符合标准的退货产品必须在收货后一周内清点完毕，并及时将收货清点情况反
馈给相关的销售部门。
(二) 对于B2C快递退回的货物，物流部的退货处理组必须于当天清点完毕，并将收货
的明细（包括货物明细、订单号、顾客信息等）知会客服部的售后处理人员。 第十一条 退货产品的清点：
(一) 物流部退货组在收到退货后，要及时按照以下标准进行清点，并进行分类：
1) 产品的最小包装必须完好，否则属于残损产品，具体为：
a) 最小包装包括瓶子、管子已经破损的为残损产品；
b) 最小包装包括瓶子、管子上缺少logo、文字等内容的为残损产品；
c) 最小包装上有不可清洗的污渍的为残损产品；
d) 残损产品的数量不计入收货数量，但应在《退换货明细》的备注栏内反映
具体的残损情况和数量，并在实物上做好标记，注明退货单位、退货单号
和品种数量
2) 清点中如发现产品数量或生产批号与“退货订单”上的数量或生产批号不符的，
也不能作收货处理，并要及时通知销售部门。
3) 清点后的退换货产品如符合收货要求的则立即收货，实物处理按产品批号区别
对待：外包装完好且批号在距生产日期6个月以内的直接进入物流成品仓库，并录入系统；其它退换货产品转入待处理区。
(二) 每周五的下午，由物流部退货处理组发起，组织销售部、客服部、财务部和产品部
共同参加退货产品的沟通会议：除了通报一周的退换货情况外，还要对待处理区的货物进行评审：
1) 因为有效期问题进入待处理区的货物，经销售部确认后进入物流成品仓库，并
录入系统。
2) 因为其它质量问题进入待处理区的货物，清理后由客服部、销售部和产品部共
同检验，决定是否进入成品仓库，或返厂进行二次处理。
