神华陕西国华锦界能源有限责任公司 机组检修全过程管理系统应用研究
文/魏利辉
随着行业竞争的不断加剧，精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件，保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越来越强的竞争对手，企业作强作大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多，但内部管理依然是一个最重要的因素。如何洞察市场的变化、如何指定对应的方针、如何扩大自己的利润源、如何减少企业的成本等都是可以通过到位的管理来加强的。发电企业检修管理，特别是大小修管理，检修项目繁杂、工期要求极其严格。依靠传统方法实现检修过程的精细化管理非常困难, 也无法满足现代化发电企业的检修管理要求。在大小修工程管理中采用先进的管理软件势在必行。
神华陕西国华锦界能源有限责任公司现装机容量4×600MW，为适应电力生产日新月异的变化，迫切需要一套高效、科学的系统软件来帮助提升管理效率。经过招标对比，最终选择了由秦皇岛晨砻信息科技有限公司开发的机组检修全过程管理系统。通过该系统，设备台帐有了明晰的状态记录，检修标准文件包纳入了规范的管理，版本得到了有效控制，使用也有了详细跟踪。检修准备工作根据任务提醒有序进行，检修施工阶段的沟通协调有条不紊，进度得到监控和实时调整，成本得到了有效控制，质量控制也有了很大的提高。检修历史档案永久保存并共享了各种检修资料，为检修管理工作的提高提供了重要的参考依据。该系统从整体上提升了管理效率和管理水平，保证了检修质量，实现了对进度的动态跟踪与控制，降低了检修成本，大大提高了企业的经济效益和综合效益，较好地解决了传统检修管理存在的问题。
覆盖检修管理的每一个环节
发电企业的检修管理工作是一个庞大而复杂的工程，涉及到方方面面。晨砻机组检修全过程管理系统，基于项目管理由大化小、由繁化简的思路，将庞大而复杂的工程逐步拆分，达到“数出有源”的精细化管理的要求，提供设备台帐管理、检修文件包管理、检修计划管理、检修准备管理、检修施工管理、检修总结管理、检修档案管理等。在每个模块单元，都有详细的分项管理，实现了“强化内部管控，深化成本控制，规范运营行为，夯实管理基础，提高安全意识，深化安全责任，强化安全监管，推荐隐患治理”的发电企业管理思路。
任务管理方式贯穿检修全过程 检修管理工作是一个庞大而复杂的工程，在每个阶段都涉及到很多项工作，在如此多的工作当中，要理清和协调各项工作如期进行，是发电厂的一项重要工作。晨砻机组检修全过程管理系统，在机组检修计划上报、批准后下发、检修准备、检修施工、检修总结等各个阶段中都以任务的形式，自动下发到相关责任人，辅助责任人在规定的时间履行自己的职责，并以流程的方式驱动不同人员的相互协作，解决了由于沟通不畅导致的任务下发不及时和工作衔接不到位等问题，理顺了检修的各项工作。
系统提供模板——推动检修工作的规范化和高效化
由于在检修过程中，需要留下很多文档和会议资料以便日后查询和参考，资料的规范性就成为了一个重要的问题。机组检修全过程管理系统在多处提供标准化的模板，使录入系统的各种数据有统一的规范，避免随意性。同时，模板以历次检修资料为基础，为检修管理人员提供方便的参考依据，促进工作的高效化。如在检修计划项目创建过程中，系统会以历年的检修计划项目的详细内容为模板，辅助创建本次检修计划，做到在过程中即可感受到历史数据所带来的价值。
直观的展现形式
在电厂检修各项工作进行的同时，需要对工作的执行情况进行及时的掌控和调整，在如此繁多的环节当中如何一目了然的掌控到当前状态，是电厂传统检修管理难以实现的。晨砻机组检修管过程管理系统，在检修准备和总结阶段，系统提供进度图的绘制，可查看整体的执行情况，详细查看到该阶段的所有环节是否按时完成，以不同颜色来区分按时完成、正在进行、超期完成等，为以后的检修安排做必要的依据和参考，并可以帮助有效控制和调整时间，以保证工期。在检修施工阶段，分厂级、专业、班组三个层级绘制网络图，三个层级的网络图之间建立了关联关系，相应身份人员绘制本权限范围内的网络图，在执行过程中，系统自动以不同颜色来区分按时完成、正在进行、超期完成等，实现动态控制。通过报表和图表对检修项目数量、超期项目、完工项目以及W/H点的数量和验收情况进行分析统计，有效掌控检修进度。
应用效果
我厂自开始实施晨砻机组检修全过程管理系统以来，系统运行良好，并且通过一段时间的运行已经起到了明显的效果，机组检修的安全性、经济性等管理指标都有大幅度提高。
(1)检修组织协调管理 检修管理系统检修准备模块使陕西国华锦界能源有限责任公司#3机组2011年C级检修具有完备的修前准备工作和检修期间的指挥协调机构，机构运作顺畅，各岗位尽心尽职执行任务，合理安排、精心策划，充分发挥其策划与调度的功能以及核心作用，做到了“四个更加”，更加务实、更加精细、更加严谨、更加高效。各级协调负责人密切配合，使整个检修过程时刻处于可控、在控状态，各项工作按预期目标顺利完成。
本次检修计划实施项目566项，只有1项取消。计划完成率高达前所未有的99.83％，首次没有因备品配件未到货等主观原因直接或间接的影响而取消计划项目，与充分的准备工作是密不可分的，检修管理系统的应用起到了决定性的作用。
(2)检修质量管理
检修管理系统标准检修文件包库的使用，使本次检修做到严格执行检修质量控制文件。本次A级检修所有解体检修项目均有检修文件包或工序卡、质量验收单等文件作为质量控制手段，其中发放检修作业指导书共304份(电气一次专业107份、汽机专业52份、热控专业115份、化学专业30份)。
通过检修管理系统的进度网络图部分，设立厂级验收项目，实行三级验收制度，确保检修质量受控。检修质量组、监理组以及项目经理按照规定开展质量签证和监督工作，以技术规范和质量标准为依据，深入检修现场，定期开展现场质量检查，检查质量控制文件等的执行情况，纠正不规范行为，各工序、质量验收签证点基本能按程序要求进行标识和签证，对检修过程发生的不合格及时组织评审，提出解决方案。所有报告能够及时评审、处理，做到步步有证，处处以事实为依据。
(3)安健环管理
本着宁听“骂声”，不听“哭声”的信条，检修安健环组坚持按检修管理系统的安健环检查通报模块分工落实巡检责任区域，每天多批次、轮番巡查现场，并组织高空作业、工器具以及个人劳动保护用品等多种专项检查，确保每个检修项目都能得到有效的安健环监督。每周召集主要承包队伍的安全负责人参加安健环管理会议，与承包队伍安全负责人建立互动关系，通报日常发现，及时沟通问题解决办法，跟踪整改进度，检修现场各承包队伍出现了良性转变。最终实现了检修全过程人身、设备零事故，杜绝了职业病、中毒事故，未发生任何环境污染事故，全面完成了检修安全、健康、环保目标。
(4)检修进度控制
通过检修管理系统的进度网络图模块，检修进度按照厂级、专业级、班组级三级网络图进行协调控制。通过施工单位自控、项目经理控制、专业组控制、调度组及检修经理协调实现层层逐级控制，在检修过程中实施动态管理，当实际情况很可能超出计划控制时，及时协调各相关环节，对各项计划进行合理的修正，使整个检修项目继续保持可控状态，确保了检修工作按质、按量、按期完成。
(5)检修成本控制
通过检修系统检修成本管理模块，严格控制检修项目及检修工作量的增减。按照厂批准的计划实施项目及其工程量进行检修，使得检修成本有章可循，有据可查。检修总体费用在集团公司批复范围内。
通过以上资料可以看出，晨砻机组检修全过程管理系统有助于电厂从整体把握检修的安全、进度、成本、质量控制等；有助于加强检修各部门之间的沟通与协作；有助于检修准备、检修施工、检修总结的过程控制和标准化管理；有利于检修质量控制文件的规范化管理；有利于设备寿命的分析；有利于提升公司的综合效益和长远利益。
锦能公司一直关注信息化建设和管理工作，并从中深刻体会到了管理理念的提升所带来的价值。晨砻机组检修全过程管理的成功实施标志着锦能电厂检修管理工作迈入了一个新的阶段，在促进企业的长远发展中发挥着不可估量的作用。在今后的发展过程中，我厂将继续创新管理，活用信息化，为构建和谐社会做出更大的贡献。
