前言
历经一年的实习，我由一个莘莘学子转变成了企业的一名职工，在思想上也发生了很大的变化，对电厂有了一些简单的了解和认识，初步熟悉了电厂的生产工艺及流程，掌握了一些岗位上基本技能，对一些设备的运行原理进行了精心学习，把理论和实际操作进行了一定的对比和融合。
在我的实习报告中我将简要介绍我所实习单位的简介和岗位情况，重点讲述我所实习单位的工艺流程以及主要设备的原理，针对我的实习过程提出了一些表面的问题并且提供了我的一些粗略浅薄的建议，最后我结合我所学习的专业理论与实习岗位的差距以及今后努力的方向做出了我的实习总结。
根据公司的要求和一年实习的浅薄经验，报告中多叙述了一些心得，可能存在很多不妥之处，请阅者多多凉解。我相信随着时间和实践的不断增长，随着我的不断努力学习，我在生产技术上能发现更有深度的问题和提出更有价值的建议以及拿出更有实效的整改措施。
I
目录
一、概述 ..................................................1
1、实习单位简介 ..........................................1
2、实习岗位简介 ..........................................2
3、09年生产经营重点工作 ..................................2
二、实习内容 ..............................................4
1、动力分公司生产供应方式及工艺流程 .......................4
（一）产品供应方式： ...............................................................................................4
（二）生产工艺流程： ...............................................................................................4
（三）主要生产设备工作原理 .................................................................................5
2、岗位实习认识 ..........................................7
三、一些自己的建议 .......................................11
四、总结 .................................................12
II
一、概述
1、实习单位简介
神华*********公司动力分公司（原太西矸石发电厂）是一座利用煤矸石发电的电厂。1994年8月建成投产，2008年根据神华宁煤集团要求，成立全资子公司，公司名称由“宁夏太西电力有限责任公司”更名为“神华宁夏******太西电力有限责任公司”。2009年12月份与活性炭公司、碳化硅、太西水泥厂、红梁煤制厂组建成立了神宁太西炭基工业公司。
1994年8月4日，矸石电厂一期工程2×6MW机组建成投产。1998年12月，二期工程2×6MW机组建成投产。经
一、二期建设后，年发电能力达到了1.45亿度。2006年，根据神华宁煤集团总体规划，公司整合原隆湖宁吉炭素公司；2009年6月，北方碳化硅有限公司并入太西电力公司。
公司现主要生产设备为3×6MW凝汽式＋1×6MW抽汽式汽轮发电机组， 1
年设计额定发电能力1.45亿度，最大抽汽量56t/h；碳素3×1350KVA电锻炉，年设计生产电煅料15000吨；3300+7750KVA碳化硅冶炼炉，年生产能力9000吨；2条利用粉煤灰生产环保墙体建材生产线，年设计生产标砖2400万块（今已经停产）。
公司现有科室：生产科、安监站、调度室、综合科。生产车间：电气车间、锅炉车间、汽机车间、热工车间、燃料车间、车队、碳素。
2、实习岗位简介
电气车间现有员工34人，共有五个班组，四个运行班，一个检修班。担负着发电量的内外输送任务和承担着全公司电气设备的检修任务，是一个具有高技术含量的车间，所管辖的电气设备遍布全公司的各个角落。生产电力主要供北方碳化硅、太西洗煤厂、太西水泥厂、太西活性炭公司等周边企业，机组乏汽主要供给太西洗煤厂冬季取暖以及太西活性炭公司生产、生活使用。
电气运行主要承担监视设备参数和调节输送负荷的职能，公司现有生产机组1×75t/h+4×35t/h循环流化床锅炉，3×6MW凝汽式+1×6MW抽汽式汽轮机发电机组。四台发电机及其保护屏全部在主控室，因为电能的不可储存性电气运行岗位担负着二十四小时监视其安全稳定运行的职责。
3、09年生产经营重点工作
公司牢固树立“以人为本，安全发展”的理念，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，以“调整、整治、强基、规范”为总揽，特制定工作目标：计划发电量15000万度；碳素产量1.4万吨；安全供电天数330天；轻伤率、重伤率、道路交通事故率均为零；消灭重大设备事故。同时要严格落实安全生产责任制；深入推进本质安全体系的全面实施；加大安全投
入，实现环境安全；强化“两票三制”管理，深化“手指口述”。加大隐患排查和整治力度，消除事故隐患；加大危险源辨识和控制；加强现场管理，强化安全行为；加强技术管理，实现技术保安。
按照神华集团加快转变经济发展方式，调整优化产业结构的总体战略决策大力发展循环经济，走新型工业化道路，2009年12月份将原太西电力公司（现为动力分公司）、活性炭公司（现为活性炭分公司）、碳化硅公司（现为碳化硅分公司）、太西水泥厂（现为建材分公司）、红梁煤制厂（洗煤厂分公司）5个公司6个专业（活性炭、碳化硅、炭素、动力、水泥、精洗煤）组建成立了太西炭基工业公司；
改造了动力公司向活性炭的供汽管道，既保证太西洗煤厂的取暖，又保证活性炭的生产供汽，为活性炭提升产能创造条件。同时对动力分公司75吨锅炉除尘系统进行了改造，提高了热效率，降低了单位煤耗，由于除尘系统的投入使副产品粉煤灰可以直接供给建材分公司作配料使用，初步形成了动力煤粉灰和水泥生产配套联动的循环利用链条，减少粉煤灰的外排放和堆积量。
二、实习内容
1、动力分公司生产供应方式及工艺流程
（一）产品供应方式：
火力发电厂的生产过程实质上是燃料通过在炉膛内燃烧将燃料的化学能转变为热能，再由做工机械汽轮机将热能转变为机械能，最后通过带动发电机的转子旋转切割静子磁场将机械能转变成电能的形态转换过程。
（二）生产工艺流程：
煤是火力发电厂的原料。煤一般用火车或汽车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤仓。煤从煤仓落下由给煤机送入炉膛，并同送入的空气形成煤粉空气混合物在炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至 燃烧进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过 4
炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。
煤燃烧后的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽。由锅炉过热器出来的蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功冲转汽轮机从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器被凝结冷却成水，再通过凝结水泵送入低压加热器、经过除氧器继续加热除去溶于水中的各种气体，与经化学处理后的补给水会和成为锅炉的给水，再经过高压加热器，然后送入锅炉形成热力循环。
这样一个过程大致概括了电厂的整个由煤发电的过程。
（三）主要生产设备工作原理
锅炉：将燃料的化学能转变为蒸汽的热能 汽轮机：将蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能 发电机：将机械能转变为电能。
锅炉就是把燃料的化学能转换成热能的能量转换设备，锅炉的产品就是高温高压的蒸汽和烟气。在锅炉中的能量转换包括三个：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合
氧化燃烧生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个 5
受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸收热量后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
汽轮机是一种将水蒸气的热能转变成高速旋转机械功的热力原动机。在热力发电厂中，锅炉将燃料的化学能转变成蒸汽的热能，蒸汽经过汽轮机将热能转变为旋转机械能，汽轮机带动发电机又将机械能转变成电能。汽轮机与其他原动机（如燃汽轮机、柴油机）相比，具有单机功率大，效率高，转速快，运行平稳和寿命长等特点，因此在火力发电厂中得到广泛的应用。由于汽轮机又能设计成变转速运行，所以还可以用它直接驱动泵、风机压气机和船舶的螺旋桨等各种从动机械。因此，汽轮机在电热能生产和工业生产上都有着极其重要的作用。
导线切割磁力线感应起电势，这是交、直流旋转电机的共同原理，同步发电机也离不开这个原理。同步发电机由转子线圈和静子线圈相互作用，当转子被原动机（汽轮机）带动后转子线圈不断切割磁力线，于是就感应出交流电势。实际上为了得到三相交流电，沿定子铁芯内圆，相隔120°分别安放着三相绕组A-X、B-Y、C-Z。该绕组称定子绕组为了获得便于调节的强磁场，转子上有励磁绕组R-L，也称转子绕组。励磁绕组一般通过电刷和滑环的滑动接触引入直流电流。转子不停地旋转，A、B、C三相绕组的导线，顺次切割磁力线，即感应不同的电势，其相序是A-B-C。
交流电势的频率f决定于电机的极对数p和转子转速n。转子为一对极时，它旋转一周定子绕组中的感应电势正好交变一次；当电机有p对极时，
转子旋转一周，感应电势每秒就交变p次。变压器是根据电磁感应原理工 6
作的。变压器由两个互相绝缘且匝数不等的绕组，套在由良好导磁材料制成的同一个铁芯上，其中一个绕组接交流电源，称为一次绕组；另一个绕组接负荷，称为二次绕组。
当一次绕经中有交流电流流过时，则在铁芯中产生交变磁通φ，其频率与电源电压的频率相同；铁芯中的磁通同时交链
一、二次绕组，由电磁感应定律可知，
一、二次绕组中分别感应出与匝数成正比的电动势，其二次绕组内感应的电动势，向负荷输出电能，实现了电压的变换和电能的传递。可见，变压器是利用
一、二次绕组匝数的变化实现变压的。
2、岗位实习认识
动力分公司的生产运行方式采用的是一种机、炉、电分散控制的模式。我从09年进厂一直实习在电气运行岗位上。电气运行岗位是一个多元化，综合性很强的岗位。电气运行岗位即承担本岗位设备的安全、经济、稳定运行，同时协作值长统一联系、指挥生产，还要汇总和做好一切负荷分配及事故的防范措施。
我所学习的专业是火电厂集控运行专业，针对的就是电厂运行岗位，不过那是机、炉、电单元集中控制的方式。刚来电厂看到我们厂这种运行方式有些不适应与学校学的理论相距很远，况且书本上学的只是理论，很多的实体实物大脑中都没有成像，控制方式上也不懂，集中控制的机组多采用微机DCS集散控制系统，培训接触的也多是全自动化与现在的区别太大。不过无论机组的大小，起初的实习对电气运行岗位并不很了解，有很
多疑惑：一个运行了20年的电厂，尤其对电气这专业性很强的岗位，面对 7
落后和防护性能相当差的设备、以及拥有极少数的专业岗位人员的电厂，他一直以来是怎样保证安全的呢？
就是这样的现状，就是这样的设备和这样的人员一直默默的一步一步的坚守着这个岗位，监视、维护着自己管辖的设备。电气是一个高危险的专业，电压即看不见也摸不着的，但对人的伤害却是致命的。面对这样的高危险状况是人员靠着双手保证着电气设备和人员安全，他们不怕辛苦不怕烦琐做到心到、眼到、手到；同时靠严格的管理制度和上下齐心的监护；靠手拉手、互帮互助互相提醒保证了安全运行。
岗位平时工作从监视发电机、变压器、直流监察系统、各个配电盘的表记的各项参数和最重要的外界负荷厂的负荷变化，每天的三次巡回检查，到正常的倒闸操作、停电检修做安全措施以及启停机这样重大的操作。岗位人员每一步都是一丝不苟、兢兢业业。
监视发电机的运行及其参数，正常运行保证额定电压6300V、频率50HZ、其它如三相静子电流、功率、励磁电压电流表记应在规定范围内。对发电机控制来讲一旦出现异常情况，发电机的电压、频率两个参数首先被参考并作为调整运行的最主要参数。
变压器负荷的监控作为运行设备多在哪一段运行提供判断依据，可以根据情况急时均匀分配负荷，减轻某一段和某一台变压器的压力；直流系统的监视更为重要，他决定着所有设备的启停控制和保安电源，它的非正常运行将导致设备无法启动和停止；中央集中控制盘的监视，其监视的主 要参数6KV、35KV电压和绝缘监察，线路电压过高过低都会影响供电质量，甚至会对设备和人身造成伤害，绝缘监察是监视三相对地绝缘是否良 8
好，正常情况下三相静子电压平衡，有一相出线接地时则显示一相电压降低其他两相升高。负荷线路功率、电流表的监视，特别是联网线路8607表计，我们厂是通过太西主变与大网进行弱连接的方式，监视其参数主要为了保证太西主变不过负荷，太西不生产时参数基本稳定特别是太西生产时防止送出或吸入过多造成太西主变过负荷，危及设备安全和导致孤网运行的方式以及引发一系列连锁反应。
一个班的三次巡回检查，从进入配电室应注意的事项，注意与设备的安全距离到检查时采用闻、听、看、等方法，检查各处刀闸、母线有无过热的现象，瓷瓶有无裂痕、是否积满了灰尘，检查油断路器有无渗油、油位是否正常，检查变压器声音是否正常、温度是否在规定值、油位是否符合标准，线路有无放电闪络现象等等仔细的巡回检查保证了设备的安全运行。还有倒闸操作是运行值班员必备的基本业务技能，倒闸操作严格执行了操作票制度、监护制度、其过程实行手指口述复诵无误后执行的唱票方式，保证了我们自动化程度低和防护性能低的设备和人身安全。严格按照电业操作规程、不断牢记倒闸操作顺序做到过目不忘、操作零失误。设备检修时运行人员为检修现场做好安全措施，安全措施也是按照电业安全规程中的技术措施实施停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌、装设遮拦的方式严格安全把关。在我们现有的自动化程度低和无防护措施的设备，只有加强人员的责任心严格执行电业安全工作规程，才能保证安全。
启停发电机同样遵循操作票制度，写好工作票并按照工作票的步骤逐项进行，面对4台机起动方式上的略有差异：
1、2号机启机非常相似、
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4号启机是直接经过主变升至35KV其中一些操作在35KV配电室内，要求运行人员每起一台发电机都要认真仔细。靠人力启机是比较繁琐的也是比较容易出现误操作的。操作的过程大多不在同一地点，往往需要运行人员往返数次，但就这样从生产到现在没有出现过误操作，就是靠着他们踏实的脚步坚守着正确的停送电顺序、严格遵守着各项规定和规章制度保质保量保安全的完成了每一次的工作。用坚定的工作态度不断积累着宝贵的工作经验，虽然他们文化程度不高，理论并不非常精通，但是就是这样的人员用一颗敬业的心保证了生产的安全、稳定、经济运行。
三、一些自己的建议
我公司在九十年代投产、是一个比较早的企业，它的基础设施很薄弱，其中的很多设备都已出现局部老化、腐蚀的现象，大到我们的主要设备、小到主要设备的辅机都多多少少的显现出不同的问题。一些基础设施像主厂房部分角落有不同的墙皮脱落和漏雨。一些照明线路因长期工作在高温环境或暴露在环境中导致线路老化、常会出现断路或接地。一些管路因为腐蚀蒸汽流过时声音剧烈而且外保温层不全不合格。有的电缆沟尤其主道路没多留口导致查线困难。很多工作场所照明不充足。设备的计量表计落后不精确。一些实验跟不上、实验设备差。锅炉的炉墙的老化导致密封性能差等等等等。我们公司投产以来将近二十年，设备多少出现问题都属正常，现在我们现在规划新机组，成立循环经济园后有着很宽阔的发展远景。
问题有、存在是事实但我们要发展就得打好基础，维护好我们现有的设施，严格管理为新的环境打造一个良好的基础。所以我建议公司要严格抓住安全生产、监督安全措施的实行，制定更严格的管理办法，通过加强人员防护管理来弥补存在的问题；同时，结合近阶段各类安全事故和我公司以往出现的安全问题，要求各生产车间及部门应组织本岗位员工积极分析事故原因并结合实际查找自身存在的不足，经常认真进行剖析反思，汲取经验教训，让安全忧患意识牢记在所有人员的心中；牢牢抓住工作现场安全隐患的排查，找出不足，制定长期、有针对性的计划，不断提升安全系数，保证公司的各项生产经营工作正常安全稳定进行。
四、总结
时光飞逝，岁月如烟。一年的时间短暂而又漫长，经过了一年的实习有很多的感慨，也有许多迷惑。这十二个月让我经历了从大学时光走向社会、走向企业，成为社会一员、成为企业一名职工的转变。
回首这些日子的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时的惆怅。脚踏实地做好本职工作，把理论与实践结合起来，在掌握岗位技能的同时学习新知识、为车间为公司提出更好更合理的意见和建议，积极进取，赶上、超越时代发展，为炭基公司的发展贡献自己的一份力量。同时在实践中正视现实、冷静分析、吸取教训、振作精神，自觉地、勇敢地经受锻炼与考验。
我学习的专业是火电厂集控运行，顾名思义就是电力系统自动化程度高、采用集中控制的集中运行方式，其特点是调节简单、灵活、方便，耗费人员少，针对的都是大型机组。从我所学习的专业与现在相比较差距是很大，我们全是靠的人力保安全保生产，但是不同的只是控制方面和外在结构上的区别，其生产原理都是一样的，虽然我们的机组小、自动化落后但是所有设备的结构可以看得清楚摸得着、实体感很强，大电厂设备管路都包装防护的很严密学习起来反而不容易，相反现在我们的动手机会多、干得多了上手快、也缩短了培训时间还能更快更好的掌握设备原理和积累更多的实践经验。
特别是在我们即将发展新机组的关键时刻，我们更应该抓住现有的条件和有利时机努力扎实实践经验，在加强实践和理论学习的同时，学习新
理论接受新思想统标一流赶上时代发展，同时结合公司的发展提出合理合适的建议，多学习和吸收新知识新技能为循环经济建设打好人员素质上的基础。从此以后我要尽可能把理论与实践做结合，自觉加强理论学习和实践锻炼并坚定理想信念，从做好本职工作和日常工作入手，从现在做起、从一点一滴做起、从身边的小事做起并持之以恒。不断提高自己的业务本领，努力精通本职的业务知识，做本职工作的骨干和行家里手，脚踏实地的做好本职工作，为公司的发展贡献一份力量。
