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仓库现场5S管理

发布时间:2020-03-03 11:20:09 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

仓库现场5S管理

5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEISU)、素养(SHITSUKE)。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,简称为5S活动。(也有称9S的,另外再加安全、节约、服务、满意,在此不作讨论)

5S起源于日本,流行于世界,并在企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。它对现场环境全局进行综合考虑,并制定切实可行计划与措施,从而达到规范化管理。5S活动的核心和前提是素养。如果没有职工的队伍素质的相应提高,5S活动就难以开展和坚持下去。

1.整理(SEIRI)

整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。

Ⅰ.经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。

Ⅱ.不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。

Ⅲ.不再使用的。此类物品应坚决清理

2.整顿(SEITON)

整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。其方法:

Ⅰ.对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常用物品区、废品区。

Ⅱ.将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。

Ⅲ.对这些物品在显著位置做好适当的标识。

3.清扫(SEISO)

清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。其方法:

Ⅰ.清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。

Ⅱ.对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理,

Ⅲ.对水源、噪声等污染源进行治理。

4.清洁(SEIKEISU)

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作

Ⅰ.5S工作责任人相关的5S责任事项。

Ⅱ.每天上下班花10-15秒钟做好5S工作

Ⅲ.经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。

5.素养(SHITSUKE)

素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度积极主动,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S\"活动,要始终着眼于提高人的素质。

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