1.说明下面钢板牌号中每个符号代表的意义？钢板 B-1.0×750×1500-GB708-85 --------------------------- 20-Ⅱ-S-GB710-85 答：B---表示尺寸为B级精度；
1.0×750×1500----钢板的尺寸规格；
GB708---85----冷轧薄板品种规格标准代号； 20----钢号为20号钢。
Ⅱ----表面质量为Ⅱ组，高级精整表面； S----压延级别为二级，深压延；
GB710—85----优质碳素结构钢薄钢板技术条件。 2.冷加工过程中，为何要进行退火处理？
答：为了消除合金的晶内偏析；为了消除在压力加工中产生的冷作硬化，使合金重新再结晶，恢复良好的塑性，使之继续进行压力加工，退火次数一般不超过三次；使合金半制品性能达到技术条件规定的要求。
3.硬铝合金进行淬火和时效的目的是什么？
答：淬火的目的是提高半制品的机构强度；利用孕育期内材料良好的塑性特点，便于进行压力加工。
时效的目的是强化，使淬火处理后，铝合金半制品的力学性能得到提高。
4.何谓硬铝合金的自然时效？何谓硬铝合金的人工时效？生产中对硬铝合金淬火次数有何规定？
答：时效是将淬火后的半制品，在室温下或在100~200℃下停留一段时间后，自发产生组织和性能的变化过程。在室温下进行的称为自然时效，在100~200℃条件下进行的称为人工时效。
硬铝合金板材零件无论包铝、非包铝毛料或半成品，凡厚度小于或等于1.2mm者，允许重复淬火一次；厚度大于1.2mm者，允许重复淬火两次；挤压型材可以重复淬火三次。
5.铝合金在新淬火状态下有较好的塑性，可进行冷加工，LY12材料在新淬火状态下室温保持良好塑性的最佳时间是多长？
答：LY12材料淬火后在室温下保持良好塑性的最佳时间为0.5h。 6.分别说明防锈铝LF
6、硬铝LY12各用什么工艺方法提高材料的机械强度？
答：防锈铝LF6在成形中产生冷作硬化现象，以此来提高材料的机械强度。
硬铝LY12通过淬火时效提高材料的机械强度。 7.合金结构钢钢号怎样表示？试举例说明？
1 答：合金结构钢钢号用两位数字加元素符号加数字表示。前两位数字表示钢中平均含碳量的万分数，元素符号表示钢中所含的合金元素，元素后面的数字表示该元素的平均含量的百分数。当合金元素的平均含量小于1.5%时，就不写数字了，高级优质钢在牌号尾部加标注符号A。
例如：30CrMnSi表示平均含碳量为0.3%，Cr、Mn、Si三种元素平均含量各小于1.5%。
8.如何用含碳量区分碳素结构钢？
答：含碳量小于或等于0.25%以下的为低碳钢；含碳量大于0.25%到等于0.6%之内的为中碳钢；含碳量大于0.6%以上的为高碳钢。 9.硬铝合金的热处理强化，由哪两个过程组成？
答：硬铝合金的热处理强化，由淬火和时效两个过程组成。 10.铝合金的非金属和金属涂覆有哪几种？
答：铝合金的非金属涂覆有化学氧化、阳极化、磷化和涂漆。 铝合金的金属涂覆有镀铬、镀锌。
11.何谓模线样板基准孔工作法？简答模线样板基准孔工作法的优点？
答：模线样板基准孔工作法是根据产品结构图纸按1：1尺寸比例绘制模线，按模线制造全套相互协调的样板，然后，以模线样板作为外形的协调依据，通过样板上的基准孔和通用坐标设备来保证有关工艺装备外形的协调；用标准量规和标准模板作为部件对接接头的协调依据，通过这些依据上的基准孔，保证部件接头与外形之间的位置协调。 模线样板基准孔工作法的优点是样板结构简单，加工方便，成本低，工艺装备可以平行制造，与标准样件工作法相比，它的生产准备周期短。
12.何谓外形样板？有何用途？
答：外形样板用于表达零件结构平面（一般称为腹板面）的形状。对于零件无弯边部分，样板外缘取零件的外廓形状；对于带有弯边的零件，样板外缘取零件外形交叉线所形成的轮廓形状。
用于制造内形样板、展开样板；制造零件的检验模；制造弯曲模的阴模；检验零件外形。
13.何谓内形样板？有何用途？
答：内形样板用以表达有弯边零件结构平面的形状，它的外缘表示零件弯边内表面与腹板平面内形交叉线形成的轮廓形状。 用于制造型胎、压型模和弯曲模的阳模。 14.样板标记的意义？基本标记有哪些内容？
答：样板标记符号是结合样板的外形，表达出零件及工装的立体形状和特征，作为零件工装制造和检验的依据。
2 基本标记的内容有飞行器和导弹代号，样板简称，产品图号，零件的材料牌号，左件或右件，单机数量，样板成套数量，每个样板编号。 15.何谓样板的专用标记？如何识别图1中零件单弯边、多弯边、有变化的弯边和切边在样板上的标记？画简单图说明。
答：专用标记符号是表示零件或工装几何形状，使用制造和工艺特征的标记，见图2。
16.说明图3中样板标记的含义？ 答：（a）表示零件上制φ25的通孔及孔中心钻工具孔。 （b）表示制R40、R20组成的特形孔。
（c）表示零件按此标准制减轻孔，方向向上。 （d）表示零件按此标准制直角减轻孔。
（e）表示零件按此标准制加强窝，方向向上。
