技师申报材料
一、企业概况
承担全公司的供电和供水任务，我所在班组
为维修班，该班组的主要任务是争对全厂水网，以及厂内供水设备维护和保养，作为该厂唯一车工，担任全厂的精加工任务，其加工特点多面广。
二、技术工作经历
自1982年8月毕业铜化技校，分配到化工总厂磷肥厂机修车间学习车工，于1996年调离到动力厂，至今在该岗位已工作了二十四年，通过向师傅虚心求教和自己的努力工作，使自己在该厂很快成为一名生产骨干，在磷肥厂工作期间，多次荣获该厂车工比武第二名，在公司比琥中荣获第三名好成绩，1998年参加公司组织的高级工培训，加强了对机械加工方面的理论知识，以优异的成绩获得高级车工等级证书。为以后工作技能进一步提高，解决实际难题，提供了坚实的理论基础。
磷肥厂和动力厂大部分精加工任务有轴、轴瓦套，梯形长丝杆以及薄壁工件、模数螺纹。
三、解决实际工作中难题
在磷肥厂期间，厂里来了一批精铸异形偏心连接轴。 a.大端直径为40mm，宽度为5mm，端面两侧为7°的 1
对称面，加工小端直径为10mm的偏心连接轴，装夹十分不易，经分析我采取了偏心压紧装置。就是加一件直径40mm角度相同，并且有装夹台阶的装置，使该装置和轴并紧并连接，顺利解决这一问题，提高了几倍的功效。
b.在气体阀阀体加工中，缸体两端孔同轴度要求很高，在加工中必须调头，这就使一端φ400和m48×1.5内螺纹无法找正，经认真研究，设计一种专用心轴解决了定位，又使夹紧牢固可靠，首先加工好一端φ120D3孔的尺寸，以及端面，然后用心轴定位并压紧，解决了两孔之间同轴度问题。
c.我厂3000kw发电机组中励磁机转子，经过多年运行，其转子表面出现凹凸不平现象，严重地影响我厂发电量，必须加工处理，励磁机转子不易装置，加工表面精度要求高，通过研究发现，可利用转心一端锥度孔，加工一件心轴，俗称假轴的方法。靠心轴定位和装夹，解决了领导面置的任务为我厂发电量的提高，提供了保障。
d.江边泵房是整个公司的用水源头，泵房内有十几台500mm电动阀门，阀门丝杆经过多年运行其表面严重腐蚀，严重地影响到全厂用水安全，在我建议下，加工并更换了十几根不锈钢丝整套工件，为厂用水和劳力资源节约了成本。
e.发电蒸汽有一台阀门，工作时闭合不严，产生漏汽现象，直接影响到阀门出口检修，阀体中阀芯有二处闭合，如加工不精确，还会产生漏气现象，通过实地测量后加工后通
过阀体和阀芯研磨等工序，顺利解决这一生产问题。
四、带徒授艺
在磷肥厂工作期间，先后带出二名徒弟，其中一人是外单位委托我厂的培训人员，经过一年的实习培训，回厂后很快能独立完成生产任务，成为该单位一名生产骨干。
五、学无止境
尊敬评审老师，通过这次技师培训，我认识到自己的不足，技术无止境，只有通过自己努力学习，吸取别人的长处，在工作中对技术更加精益求精，才能在今后的工作更上一层楼。
年十月二十四日
