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数控车工技师1

发布时间:2020-03-02 04:29:14 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

数控车工技师

一、单项选择题

1.数控机床位置检测装置中_____属于旋转型检测装置。

(A) 感应同步器; (B) 脉冲编码器; (C) 光栅;(D)

2.对切削抗力影响最大的是_____。.

(A) 工件材料; (B) 切削深度;

3.FMS是指_____。

(A) 直接数控系统;

(C) 柔性制造系统;(B) 自动化工厂;(C) 刀具角度;(D) 切削速度。磁栅。 (D) 计算机集成制造系统。

4.限位开关在电路中起的作用是_____。

(A)短路保护; (B) 过载保护;(C)欠压保护;(D) 行程控制。

5.脉冲当量是_____。

(A)相对于每一脉冲信号,传动丝杠所转过的角度;

(B)相对于每一脉冲信号,步进电机所回转的角度;

(C)脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量;

(D)对于每一脉冲信号,机床运动部件的位移量。

6.主偏角的主要作用是改变主切削刃的______情况。

(A) 减小与工件摩擦;(C) 切削刃强度;(B) 受力及散热;(D) 增大与工件摩擦。

7.YT15硬质合金,其中数字15表示_________含量的百分数。

(A) WC(碳化钨);(B) Co(钴);(C) TiC(碳化钛);

8.______是将钢件加热到临界点以上温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急冷下来,使其得到高硬度。

(A) 淬火;(B) 回火;(C) 调质;(D) 退火。

9.刀具前角增大时,切屑容易从前刀面流出切削变形小,因此_____。

(A) 切削力增大;(B) 切削力减小;(C) 切削力不变。

10.车螺纹时,应适当增大车刀进给方向的_____。

(A) 前角;(B) 后角;(C) 刃倾角; (D) 牙型角。

11.对于一个设计合理,制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床,可达到的精度由_____决定。

(A) 机床机械结构的精度

(C) 计算机的运算速度(B) 检测元件的精度(D) 1101

12.灰铸铁HT200代号中200表示_____。

(A) 屈服点值

(C) 剪切强度(B) 抗拉强度(D) 抗压强度

13.车削_________材料时,车刀可选择较大的前角大。

(A) 软性(B) 硬性(C) 塑性(D) 脆性

14.图纸中未标注公差尺寸的极限偏差,由于相应的技术文件具体规定,一般规定为_____。

(A) IT10~IT14

(C) IT18(B) IT0(D) IT1~IT2

15.刀具磨钝标准通常都按_____的磨损值采制订。

(A) 月牙洼深度

(C) 后面(B) 前面(D) 刀尖

16.标准公差共分_________个等级,其中IT18级公差带代号,6g表示大径公差带代号。

(A) 12(B) 18(C) 20

17.在M20×2-7g6g-40中,7g表示_________公差带代号,6g表示大径公差带代号。

(A) 大径(B) 小径(C) 中径(D) 多线螺纹18.为了降低加残留面积高度,以便减小表面粗糙度值,______对其影响最大。

(A) 主偏角(B) 副偏角(C) 前角(D) 后角

19、精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面()。

A平行B垂直

C重合D相切

20、目前应用的插补算法有很多种,“DDA”表示()。

A数字积分插补法B逐点比较插补法

C数字采样插补法D时间分割插补法

21、切断是防止产生振动的措施是()。

A适当增大前角B减小前角

C增加刀头宽度D减小进给量

22、数控机床的“回零”操作是指刀架回到()。

A对刀点B换到点

C机床的零点D编程零点

23、主轴增量式编码器的A、B相脉冲信号可作为()。

A主轴转速的检测B 主轴正、反转的判断

C 作为准停信号D手摇脉冲发生器信号

24、在车床上车内孔时,若车刀装的高于工件中心,则车刀的工作()。

Aγ增大α减小Bγ减小α增大

Cγ减小α减小Dγ增大α增大

25、在要求()的凸轮机构中,宜用滚子式从动件。

A、传力较大B、传动精确、灵敏C、转速较高

26、微型处理器是计算机的核心,它是由算术逻辑单元和( )组成。A、控制器B、

地址总线C、堆栈D、接口电路

27、当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下()。

A、产生爬行B、产生振动和噪声C、无承载能力

28、精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面()。

A、平行B、垂直C、重合D、相切

29、数控机床中由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和()组成。A、伺服系统B、

液压系统C、配合机构D、传动系统

30、数控装置将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以()形式向伺服系统发出执行命令。

A、输入信号B、脉冲信号C、位移信号D、反馈信号

二、填空题

1.在数控铣床上,批量生产时,当零件的设计基准不利于定位,即

与不重合,要通过计算,严格控制它们之间的范围,确保加工精度。

2.立式铣主要用于方向尺寸相对的单一端面上的板、盘、壳、体、模具类零件的加工。

3.编程圆点应尽量选择在零件的基准上和基准上。

4.编程坐标系一般供编程时使用,是编程人员及其要求建立的坐标系。

5.刀具磨损的形式有磨损、磨损、磨损。

6、表面粗糙度对机械零件使用性能的影响是:影响抗疲劳强度,影响抗腐蚀性能,

影响

7、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的

及合理选择车刀的几何形状三项关键技术。

8运动规律,而具有曲线轮廓或凹槽的构件。

9、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住地使用和防止工件的及合理选择车刀的三项关键技术。

10、液压控制阀有压力控制阀、流量控制阀和控制阀三大类

11、车削铸铁时一般采用类的刀具材料。

三、判断题(正确的打√击,错误的打×每题1分共10分))

1.为解决螺纹加工出现的问题,可以在数控车床主轴前部安装增量式光电编码器。()

2.数控机床具有适应控制能力后,可提高切削效率。()

3.十进制数131转换成二进制数是10000011。()

4.用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。()

5.8031与8751单片机的主要区别是8031片内无RAM。()

6.坦克履带板由硬度很高的高锰奥氏体钢制造,故耐用。()

7、液压传动递的原理是液压传动的基本原理。()

8、积屑瘤的产生和刀具刃前区的温度与压力分布有关,温度越高越容易产生。()

9、蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损。()

10、数控系统中,G04指令在加工过程中是模态的。()

四、简答题(每题6分,满分30分。)

1.数控机床的主传动调速方式有哪几种,各有何特点?

2.如何进行数控车床的切削精度检验?

3.在数控车床上加工零件,分析零件图样主要考虑哪些方面?

4、简述车削中心的特点?

5、刀具半径补偿的作用是什么?使用刀具半径补偿有哪几步?在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能?

五、论述题(满分10分。)

普通车床精车丝杠时对车床的要求?

数控车工二级答案

单项选择题

1-5 DBCDB6-10 BCABB 11-15 BBAAC 16-20 AABBA 21-25ACABA

26-30 AABAB

填空题

1.定位基准、设计基准、尺寸链、误差

2.Z、XOY面

3.设计、工艺

4.编程时、加工时

5.前刀面、后刀面、前后刀面

6 配合性质7 热变形伸长8 从动件

9跟刀架 。热变形伸长。几何形状

10方向

11 YG

判断题

1-5√√√√√6-10√××√×

简答题

1.数控机床的主传动调速方式有哪几种,各有何特点?

数控机床的主传动调速方式有齿轮传动、带传动、双主轴传动、电主轴传动。齿轮传动可提供低速大

扭矩,适合大型机床使用;带传动转速较高,变速范围不大,传递转矩要求不高;双主轴传动可交替使用,一个是齿轮传动可提供低速大扭矩提供低速大扭矩,另一个是带传动;电主轴是主轴和电动机转子装在一起,提供高转速。

2.如何进行数控车床的切削精度检验?

车床单项精度检验项目项目有外圆车削、端面车削、等距螺纹车削和球面车削。综合检验有轴类试件车削和套类试件切削。

3.在数控车床上加工零件,分析零件图样主要考虑哪些方面?

构成零件轮廓的几何条件

尺寸和精度要求

形状和位置精度要求

表面粗糙度要求

材料与热处理要求

4.答:(1)生产效率高;(2)加工范围广;(3)精度高;(4)在一定条件下具备数控车床功能和数控铣床功

能。

5、刀具半径补偿的作用是什么?使用刀具半径补偿有哪几步?在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能?

答:作用:利用刀具半径补偿功能可以按照零件的轨迹进行编程,可以省去计算刀具中心轨迹的坐标值的过程。加工时,只需预先将刀具半径值输入NC系统中,便会自动计算出刀具的中心轨迹。 刀具半径补偿过程分:建立、执行、撤消三个阶段。

在G01或G00移动指令下建立和撤消刀补。

论述题

普通车床精车丝杠时对车床的要求?(本题满分15分)

答题要点:

答:利用普通车床车削精密丝杠时,必须对车床加以改装,以提高工艺系统传动链和工艺系统运动链各个环节的精度,减少直接反应到工件上的误差。

⑴车床丝杠、丝母的精度至少应高于工件精度一级,如果低于工件精度等级,则应更换高一级的丝杠或在机床上安装校正机构来补偿运动链误差。

⑵为了提高机床的运动精度,应配置高精度(6级以上)的交换齿轮,以减少齿轮的周节累计误差,提高工艺系统运动链的精度。

⑶调整车床主轴和杠母与丝杠的间隙,减少甚至消除轴向窜动直接反应在工件上的周期性误差。 ⑷修刮、调整滑板与导轨间的配合精度,使滑板移动轻重合适。调整好开合螺母,使之对丝杠抱合适中,使滑板移动平稳。

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