检斤注意事项
一、通用注意事项
1.按照《计控检验处检斤员工作标准》、《岗位安全操作标准》、《3吨交库秤使用管理规定》、《物资检斤监督管理规定》、《原铝外销管理办法》、《原铝检斤管理规定》、《记录管理规定》、《检斤原始数据修改管理规定》等要求做好检斤工作。 2.符合本岗位安全要求（劳保穿戴、安全行走、设备检查、消防器材管理使用、风勾坏、门未锁、夜间外出、积雪（油）、车辆检查、乘私家车等带来的安全问题）。
3.符合本岗位交接班要求。
4.符合本岗位操作要求（用自己的账号登陆作业，不得将个人的检斤程序、电解铝管控登陆密码泄露他人；电脑系统时间；规范操作；校称；车辆核对等）。 5.符合本岗位记录要求。 6.恪守职业道德，廉洁从业。
二、3t检斤员注意事项
1.要求铝锭叉车缓慢上称、严禁猛烈撞击秤体；铝锭检斤时叉车没有完全退下秤体，使检斤净重的数据增加。
2.铝锭检斤时秤体上有人或杂物，秤体是否有蹭靠（晃动灵活）等现象，使的数据有误。 3.扫描不畅（分析是设备问题、条形码打印质量、条形码粘贴质量、叉放位置、光线、灰尘等的影响），条形码调整时是否有外界因素造成的数据误差；由于条形码粘贴位置不理想造成无法扫描需重新粘贴时，必须将铝锭从称体上叉下后粘贴，以免不下心将人体重量读到管控系统造成计量异议。
4.铝锭检斤完后，有人为调换铝锭或条码，使检斤净重的数据有误；
5.每个班工作前及每过120盘铝锭要校对一次秤并做好校称记录（失准修复后应每间隔20盘校称一次，连续校验3次确认稳定、准确后执行每过120盘铝锭校对一次秤的要求）。
6.检查1t大砝码是否有损坏（查漆封），每过25盘（或毛重超过1170kg）复检时需核对检斤重量，如果检斤重量不符要及时报告组长查实并作好记录、汇报值班长。
7.与质检人员认真核对管控检斤数据，无误后方可打印铝锭检斤单。 8.做到检斤作业与其它工种的工作衔接（叉车工、质检员），一定做好检斤全过程的操作、监督及管理工作。
9.检斤电脑上不准插U盘、上网（管控或OA系统除外）、打游戏、听歌等与检斤工作无关的事情，确保检斤程序有效运行。 10.设备检查注意事项：（室内）如电源线、数据线、信号线、接地线连接情况；检查表头、电脑、打印机、USP电源、电源插板是否在良好运行；备用秤的检查；消防器材状况；交接班记录；室内卫生。（室外）检查3t秤体是否有夹杂、晃动是否灵活，检查室外扫描仪是否运行正常，重点检查检修盖板是否蹭靠秤体。是否在未观察广角镜情况下检斤；是否在称重表头、显示器归零后检斤；是否在有外力作用下检斤；是否在无人或无记录下检斤；是否在使用别人的账户下检斤；是否按要求换秤检斤；是否在规定范围内校秤或复检；管控异常情况下检斤数据是否保存、恢复后是否上传；核对手工记录和上传数据是否一致；核对成品铝检斤数据同条形码是否一致。是否在挪动设备、桌子或脚用力碰到相应的线路上引起检斤问题；是否在电脑键盘、鼠标及相关设备上撒上了水或饮料引起检斤问题；是否有因热水壶干烧或其他用电器短路造成电源跳闸现象引起不能检斤的问题；在系统连接不上或其他状况时绝不能带电插拔连接仪表、主机等设备的各种线路（在关机下进行），以免烧坏线路或设备；有问题时先检查线路接触是否良好有无错接乱接虚接等现象，而后检查主体设备和辅助设备是否有电源或信号（主要借助检修人员）；遇到问题是否第一时间通知直接领导等等。
三、40t检斤员注意事项
1.要求过秤车辆缓慢上称（限速5km）、严禁急刹车，停稳、熄火并确认秤体上没有闲杂人员和其他物品时等数据稳定后称取重量并做好手工记录。 2.检斤过程中必须认真做好手工原始记录，所有信息填报要真实、及时、准确，纸质数据信息修改要规范（双横线并签字），检斤完毕手工记录要与管控数据核对，确保数据的准确性、有效性。
3.当班检斤过程中，尽量做到无效数据的当班处理。如有遗留要做好未回皮车辆、重复录入车辆及其他重要信息的交接，并在交接班记录中体现，回皮时由铸造炉台长确认后再检斤。
4.检斤过程中，如出现有相同车辆毛重信息时，检斤员不得用上次未完成检斤信息，应选择程序中“相同车辆增加”选项进行数据录入，并在回皮时认真确认。 5.如产生无效数据，也可采用有效数据进行覆盖，先需改炉号，然后点击取消，再次修改炉号，保存需改数据既保存了有效数据又覆盖了无效数据。
6.认真核对和确认电解提供的《原铝检斤确认记录》信息并仔细录入，区分收发条件，填报准确的五位数槽号及*-*的包号和后三位的车牌号，做到同车同包皮、毛检斤《原铝检斤确认记录》各班自行保管，保存期限三个月。对不提供《原铝检斤确认记录》和填报不规范的车辆不予检斤。
7.检斤过程中如出现任何不确定因素及问题，检斤员必须及时反馈值班长协调解决，如出现数据信息修改以《检斤原始数据修改管理规定》的要求及时整改，不能隐瞒将错就错带来更大的麻烦。
8.外销原铝两公司过磅对比 “检斤卡片”由计控检验处40t检斤员填报（一式两份），外销原铝不输入炉号，外销原铝检斤单、电解提供的检斤确认单以及“检斤卡片”每班整理装订审核后统一存放。外送鑫豪公司的要做电子版的对比单。
9.认真填报《原铝检斤变更登记记录》，对出现原铝外销改内转，内转改外销，车辆、台包故障造成毛、皮重信息不一致等情况及时登记（由铸造人员、司机签字确认）并反馈值班长后再进行检斤，值班长应对当班数据认真审核。
10.氧化铝破碎块必须车车回皮检斤，在那个熔铸检斤收货单位就是那个分厂，注意毛、皮重信息的核对并按内转物资分电解录入，有效利用监控设施，及时沟通防止弄虚作假。
11.检斤电脑上不准插U盘、上网（管控或OA系统除外）、打游戏、听歌等干与检斤工作无关的事情，确保检斤程序有效运行。 12.设备检查注意事项：（室内）如电源线、数据线、信号线、接地线连接情况；检查表头、电脑、打印机、监视器、USP电源、电源插板是否在良好运行；备用秤的检查；消防器材状况；交接班记录；室内卫生。（室外）检查室外40t秤体限位是否在3mm左右，重点检查检修盖板是否蹭靠秤体，检查备用秤上是否有禁止车辆通行的警示牌，检查室外大屏幕是否有显示。是否在未观察广角镜情况下检斤；是否在称重表头、显示器归零后检斤；是否在有外力作用下检斤；是否在无人或无记录下检斤；是否在使用别人的账户下检斤；外销铝是否在司乘人员未下车下检斤；是否在车辆熄火下检斤；是否按要求换秤检斤；管控异常情况下检斤数据是否保存、恢复后是否上传；核对手工记录和上传数据是否一致。是否在挪动设备、桌子或脚用力碰到相应的线路上引起检斤问题；是否在电脑键盘、鼠标及相关设备上撒上了水或饮料引起检斤问题；是否有因热水壶干烧或其他用电器短路造成电源跳闸现象引起不能检斤的问题；在系统连接不上或其他状况时绝不能带点插拔连接仪表、主机等设备的各种线路（在关机下进行），以免烧坏线路或设备；有问题时先检查线路接触是否良好有无错接乱接虚接等现象，而后检查主体设备和辅助设备是否有电源或信号（主要借助检修人员）；遇到问题是否第一时间通知直接领导等等。
13.为确保检斤数据的准确性，保证整个检斤工作的正常进行，计量误差按照《JJG539-97数字指示秤国家检定规程》之允许误差的要求范围（±30kg）执行，毛重如超出此范围由力同公司检斤员发起，净重如超出此范围由我公司检斤员发起。
14.外销原铝检斤编号每月从26日零时起变更，截止下月25日24时。运往力同公司编号为月份加当月四位外送车数（例如一月第一车编号为010001）；运往鲁丰公司编号为年份后两位及月份加当月四位外送车数（例如2014年1月第一车编号为14010001），鑫豪公司外销不编号，便于三公司区分。
四、120t检斤员注意事项
1.要求过秤车辆缓慢上称（限速5km）、严禁急刹车，停稳、熄火并确认秤体上没有闲杂人员和其他物品时等数据稳定后称取重量并做好手工记录。 2.态度端正，询问、查看运输单据核实车号、货物名称、规格型号、发货单位、货运单位、收货单位、保管员并填写准确，做到同车皮、毛检斤。如司机违规操作或无法提供具体信息检斤员可以拒绝检斤。
3.认真核对检斤程序和手写记录的检斤数据，无误后方可打印检斤单并签字盖章。
4.认真按处室规定填写记录，记录要详实准确，做到有据可查。相关记录不能随意更改，确实有必要更改的需签字确认；相关记录本要按规定妥善保管，不能随意销毁、丢弃。
5.严禁检斤员接收司乘人员的贿赂或者进行不正当的检斤。 6.检斤时查看监控器杜绝弄虚作假检斤。
7.黑料检斤时注意区分物资名称（高硫焦、普通石油焦），对严重滴水物资控水3小时后视情况再进行检斤。
8.出厂物资必须有检斤许可单，各生产单位或供应销售处的相关库管人员到场监督，严防检斤的车辆有损害公司利益的行为发生。 9.检斤电脑上不准插U盘、上网（管控或OA系统除外）、打游戏、听歌等干与检斤工作无关的事情，确保检斤程序有效运行。 10.设备检查注意事项：（室内）如电源线、数据线、信号线、接地线连接情况；检查表头、电脑、打印机、监视器、USP电源、电源插板是否在良好运行；消防器材状况；交接班记录；室内卫生。（室外）检查室外120t秤体限位是否在4mm左右，是否有异物蹭靠秤体，检查室外大屏幕是否有显示。是否在监控器范围覆盖情况下检斤；是否在称重表头、显示器归零后检斤；是否在有外力作用下检斤；是否在无人或无记录下检斤；是否在使用别人的账户下检斤；进出厂物资是否在司乘人员未下车下检斤；是否在车辆熄火下检斤；管控异常情况下检斤数据是否保存、恢复后是否上传；核对手工记录和上传数据是否一致。是否在挪动设备、桌子或脚用力碰到相应的线路上引起检斤问题；是否在电脑键盘、鼠标及相关设备上撒上了水或饮料引起检斤问题；是否有因热水壶干烧或其他用电器短路造成电源跳闸现象引起不能检斤的问题；在系统连接不上或其他状况时绝不能带点插拔连接仪表、主机等设备的各种线路（在关机下进行），以免烧坏线路或设备；有问题时先检查线路接触是否良好有无错接乱接虚接等现象，而后检查主体设备和辅助设备是否有电源或信号（主要借助检修人员）；遇到问题是否第一时间通知直接领导等等。
五、轨道衡检斤员注意事项
1.先打开显示器电源，再打开主机电源，让计算机进入Windows系统。 2.双击打开桌面上的 “称重程序”图标，以进入称重程序主界面，且程序自动进入称重状态。
3.系统登录、退出，上传记录：在菜单栏选择“查看”中的“上传信息查看”， “上传信息查看”主要作用为查询每次进入、退出称重系统的时间和什么时候上传设备状态正常与否的信息。 4.致零：当秤台为空时，将鼠标指针移到工具栏中致零图标处，单击鼠标左键。（旧零 点是指上一次置零或检衡的零点，新零点是现在置零时秤台的零点。所以操作一般是点击\"是\"，然后重复两至三遍，使旧零点和新零点在相对稳定后数据接近为宜，一般相差几十个码属于正常现象。一般来说，在称重前都要先执行这个步骤，然后就可进行称重了。）
5.在车辆上轨道衡之前，单击“D动态称重”按钮，按钮变灰，“D动态称重”按钮被激活，此时系统就处于称重状态了，可以等待过车。如果有车通过轨道衡，在计算机屏幕的格子里就会显示列车的信息，如序号，速度，总重等。注意：在过衡时一定不要运行其它程序，因为计算机在高速采样，数据端口要尽量专一化。 当过完车需要存盘退出时，你就单击“结束动态”按钮，此时会出现是否结束称重的对话框，点击“是”，如果过了车就会出现是否保存数据的对话框，点击“是”，称重数据就会保存下来留待以后处理，如果没有过车就不会出现该对话框。 6.退出：点击图标“退出”退出称重系统程序。退出程序的时候，需要在提示的对话框中输入“tuichumima”密码方可退出。（说明：轨道衡请不要随便退出程序，造成设备状态的无法上传。）
7.做好手工记录区分物资名称、收货单位、车数、车速，未检斤上的原因等事项，核对检斤单上的数据，按照要求发放。
8.检斤电脑上不准插U盘、上网（管控或OA系统除外）、打游戏、听歌等干与检斤工作无关的事情，确保检斤程序有效运行。 9.设备检查注意事项：（室内）如电源线、数据线、信号线、接地线连接情况；检查表头、电脑、打印机、USP电源、电源插板是否在良好运行；消防器材状况；交接班记录；室内卫生。（室外）检查室外轨道上是否有异物；是否在称重表头、显示器归零后检斤；是否在有外力作用下检斤；是否在无人或无记录下检斤；是否在使用别人的账户下检斤；是否在挪动设备、桌子或脚用力碰到相应的线路上引起检斤问题；是否在电脑键盘、鼠标及相关设备上撒上了水或饮料引起检斤问题；是否有因热水壶干烧或其他用电器短路造成电源跳闸现象引起不能检斤的问题；在系统连接不上或其他状况时绝不能带点插拔连接仪表、主机等设备的各种线路（在关机下进行），以免烧坏线路或设备；有问题时先检查线路接触是否良好有无错接乱接虚接等现象，而后检查主体设备和辅助设备是否有电源或信号（主要借助检修人员）；遇到问题是否第一时间通知直接领导等等。
计控检验处计量业务口 2013-12-9
