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车间消防安全生产

发布时间:2020-03-04 00:38:25 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

车间消防安全生产“十不准”

1、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

2、不准占用疏散通道。

3、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

4、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

5、不准随便动用消防器材。

6、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

7、不准无证上岗操作危险机台。

8、故障设备未修好前,不准使用。

9、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

10、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。

四懂四会

1、懂本岗位火灾危险性,会报火警。

2、懂预付火灾措施,会使用灭火器。

3、懂灭火方法,会灭初期火灾。

4、懂逃生方法,会疏散物资。

汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

员工安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作,严格执行工作程度、工艺纪律、操作规范,做好各项记录,为安全生产创造良好的条件。

3、保持作业现场整治,搞好文明生产。

4、上岗按规定着装,妥善保管,正确使用各种防护器具和灭火器材。

5、积极参加各种安全活动,岗位技术练兵。

6、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

生产技术部安全职责

1、全面负责生产技术现场的消防、技安和卫生工作。

2、组织实施各工段安全管理规定,现场操作规范和安全技术措施。

3、针对新员工(包括实习、代培人员)进行生产现场安全教育和班组安全教育;对员工进行经常的安全思想、安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵;组织安全技术考核,组织并参加班组安全活动,及时处理员工提出的意见。

4、每天组织一次各工段安全大检查,落实隐患整改,保证生产设备,安全装备、消防设备、防护器材等处于完好,教育员工加强维护,正确使用。

5、组织安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

6、对生产技术现场发生的事故及时报告和处理,要坚持“三不放过”的原则,注意保护现场。查清原因,分清责任,采取防范措施,对事故的责任提出处理意见,报领导批准后执行。

7、指导技安人员的工作,充分发挥班组安全人员的作用。

8、健全完善安全管理基础资料,做到安全、实用、规范。

安全生产管理制度

1、认真贯彻执行“安全第

一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规。制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。

4、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。

5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术数量的试车员进行,并在规定的路段上进行。

6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施核设施,压力容器及仪表等严格按有关部门要求定期校验。

7、根据季节变化切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电锯应有安全防护措施。

8、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。

电、气焊防火制度

1、焊工应经过专门培训,掌握焊割安全技术,并经过考试合格后,方准独立操作。

2、焊割作业要选择安全地点,焊割前要仔细检查上下左右情况,周围的可燃物必须清除,如不能清除时,应采取浇湿,遮隔等安全可靠措施加以保护。

3、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割,在这些场所附近进行焊割时,应按有关规定,保持一定距离。

4、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交互作业。

5、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上,必须设立专用地线,不得借路。

6、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

7、焊割工作点火前要遵守操作规程,焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细查现场,清除火灾隐患;在闷顶,隔墙等隐蔽场所焊接,在操作完毕半小时内反复检查,以防暗燃发生。

8、焊割现场必须配备灭火器材,应有专人现场监护。

用火用电安全管理制度

1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

2、用电安全管理: 1严禁随意拉设电线,严禁超负荷用。 电气线路、设备安装应由电工负责。

3、车间下班后,该关闭的电源应予以关闭,否则安全部将对责任人提出处分。

4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

消防安全教育培训制度

1、新职工入厂,须进行消防安全的职前培训,培训内容包括:消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。

2、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育。

3、公司每个季度对全体职工进行疏散演习,对义务消防队员进行灭火演习专门培训,使每个队员都能熟练使用灭火器材。

4、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员等有关人员应接受消防安全专门培训。

5、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各自的特点进行针对性的教育。

6、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。

消防设施器材维护管理制度

1、公司消防设施器材由安全生产领导小组管理,定期检查检测消防设施器材。

2、对消防器材和消防设施建立档案管理。

3、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查,并将检查情况记录存档。

4、对全公司职工进行教育,要求员工爱护消防设施器材,对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为,将要求赔偿,并提出惩处。

5、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求,设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。

生产车间消防安全规定

生产车间消防安全管理制度(优秀)

车间生产安全、消防安全责任书

生产部车间消防安全责任制

涂装车间生产消防安全管理规定

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生产车间消防安全检查与整改制度

生产车间

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