实习注意事项
一、镭射机
1.机床型号，数量，功率大小 2.机床加工范围
3.机床对应不同材料的加工厚度 4.能切割那些材料，厚度分别是多少
5.不周机床使用那些气体，一般情况下各种材料用什么气体切割最好 6.机床的夹子安全尺寸
7.机床有那几种参数，其对应的功能 8.什么是型雕，型雕的设置条件
二、数控冲床
1.机床型号，数量，吨位大小 2.各种机床加工范围
3.各种机床对应不同材料的加工厚度
4.各种机床的刀站总数，有那些工位，各工位的最大形状尺寸 5.不周种类、厚度的材料对应的下模间隙 6.夹爪的各工位安全距离
7.不切边在什么情况下可以使用，共边的前提条件是什么 8.不同种类、厚度的材料的工艺缺口最小值如何规范 9.冲型模式是如何体现在程式里，与冲孔的区别。 10.冲型模式的最大加工高度
三、母排机
1.设备加工范围
2.设备最大加工厚度，不同厚度材料对应的下模间隙 3.设备刀站总数， 刀具的最大加工尺寸
四、普通冲床
1.普冲型号，以及对应的数量
2.各种型号机的加工平台，以及吨位
3.简易模的设计理念，以及其与硬模的最大几点区别 4.抽芽的机床选择，以及各种型 号抽芽的参数选择 5.打字印的装模方式，现有字印模的大小
五、折弯机
1.设备型号，数量
2.各种设备对应的加工范围，以及最大后定规尺寸 3.常用上、下模的选择以及计算方法 4.刀具分那几种常用的安装方式 5.如何考虑刀具的避位 6.我司最常用的刀具有那些
7.折弯机除折弯外还有那些特殊加工工艺
8.折弯产品尺寸的测量点应选择在什么地方是最合理的 9.系数的大致计算方式 10.折弯顺序的了解
六、打钉、旋铆、TOX 1.设备型号、数量
2.设备对应的加工范围、及其本身的压力与参数
3.各种钉的型号及各种参数，特别的英制钉换算成公制长度的计算方法 4.TOX铆接的型状及期加工方式的了解
5.旋铆的形状及加工方式的了解，旋铆钉的最大特点
七、钳加工
1.设备型号数量 2.3.4.
八、
1.2.3.设备对应的参数，及其功能
攻牙、钻床、扩孔等夹具设计的基本理念，多头攻牙机与单头攻牙机夹具的最大区别 攻牙底孔的选择 种钉 设备型号
各种参数对种钉的影响 夹具的基本设计理念
