基于在“杭州新奥金属制品有限公司”所作社会实践的报告
一、实习的目的与意义
在本科专业教育中，实习是一个重要的实践性教学环节。通过实习，可以使我们熟悉机械加工生产、加工、经营和服务等各种系统的具体操作流程，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。
在公司的具体实习过程中，初步认识了精加工产品的检测与加工，也逐渐熟练了普通机床的加工操作，并接触到公司的运作流程，熟悉了厂区的布置，各种材料的进、加、出。为以后的工作奠定了一个基础概念。
二、收获与感想
自2012年7月7日到8月7日在公司实习的这一个月，我的工作就是：对已经完成精加工的产品进行产品加工余量是否偏大的检测。刚开始的时候我一直认为这是一件极为没有技术含量，非常枯燥的事情，因此有一丝的不屑，但是随着检验师傅的讲解，我对自己的无知与自大感到非常惭愧，也明白了每件事都是需要用心对待的。像什么最基本的游标卡尺、螺旋测微器的运用这一类高中知识也已记忆模糊，另外工厂中很多技术是我们这种已经学过机械制图的人不能明白的，更不用说像是接触像三坐标测微机这样的产品，遇到了几何量误差检测怎么看？是否明白典型零件的加工质量控制与检测？如果不是这次实习，我永远都不会知道书本知识和实际生产的差距，也不会明白当今加工制造业技术发展是如此的快！
至于机床操作，我想当初，在学校的工程训练中心进行实习的时候，自己已经明白机床的操作，所以现在应该操作没有多少的问题，可是当我上场操作时仅是最初的机床精度校正就忘了做，另外装刀也是磕磕碰碰，横纵向轴进刀也是不分先后，这些都让师傅对我这个理工科机械学院的学生“刮目相看”用他的话说就是，你这小伙做的可真要不得，我们加工业是讲究精度的，虽然粗加工是以毫米计，但是你的操作却是以米计，更不用提精加工了。
而因为我是学习者，所以这些错误都还是可以原谅的，因为师傅对我这种初学者是持宽容与教育学习态度。但是，在真正的生产过程中是绝对不容许出差错的，我曾听师傅谈起，曾经因为一位工人在对公司的一台CNC一体机床进行编程时因为和同事说话，忘记校正坐标定位，造成刀具轻微损伤，从而使整个生产线停产，使得生产延误，直接经济损失达到1万元，虽说这是一个在工厂可以承受范围内的财产损失，但是这却是在工厂内绝不允许出现的技术操作失误，而且这也是在行业内绝不允许出现的无效损耗，因为效率与质量是这一行业的生存之道，是不容出现一丁点儿的差错的，因此公司的处理结果是：开除该职员，并依照劳动合同处罚5000元，并赔偿对工厂造成的各种损失2万元，共计2.5万元。
这件事对我的震撼程度绝对不低，我之前的猜测就是大概赔偿1万元并被开除吧，但是处罚结果是这样的严厉，让我对社会的高要求与高标准有了深层次的了解，也深刻的为自己的马虎与不求甚解感到担忧，并产生很深的恐惧。或许现在在学校我们是被宽容的，是容许犯错的，但是一旦接触到工作岗位则要求完全不同，我们都知道一个小数点都能造成整个航空计划的失败与航天员生命的逝去，何况像是我现在所从事的精加工呢，它的要求可是以微米、纳米往下计的，运用在各行各业上的机械所关系的并不是一人，几人而已。
三、
三、关于实习内容的思考
从制造业的发展历史来看，随着近代工业革命，各种机械运用广泛增强，而机械运用的发展也促进了机械加工制造业的长足进步，使得制造业实现了从最初的手工制造到随后的机械批量生产，从最初的大件加工到现今的微电子加工，从最初的粗加工到如今的精密加工。而当代的机械加工可分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。精密和超精密加工的概念与范畴通常按加工精度划分，精密加工是指加工精度为1~0.1um，表面粗糙度为Ra0的加工。超精密加工则是一个更高级别的加工。
目前，我国的制造业发展已进入了高速发展阶段，中国民营企业已具备足够的经济实力来使企业迈向现代化，先进设备的引进和大量专业人才的涌入使许多沿海地区的制造业水平迅速提高。使得我国在精密加工的精密化、智能化、自动化、高效化、信息化、柔性化、绿色化、集成化方面得到大幅的提高，并逐渐形成一套适应我国发展的基础技术，为我国载人航天器、蛟龙号关键部位的制造提供了支持。其中，北京机床研究所是国内进行超精密加工技术研究的主要单位之一，研制出了多种不同类型的超精密机床、部件和相关的高精度测试仪器等，如精度达0.025μm的精密轴承等，达到了国内领先、国际先进水平。哈尔滨工业大学在金刚石超精密切削、金刚石刀具晶体定向和刃磨、金刚石微粉砂轮电解在线修整技术等方面进行了卓有成效的研究。清华大学在集成电路超精密加工设备、磁盘加工及检测设备、微位移工作台、超精密砂带磨削和研抛、金刚石微粉砂轮超精密磨削、非圆截面超精密切削等方面进行了深入研究，并有相应产品问世。
虽然这些成绩显著，但是我们也应认识到我国超精密加工技术与美日相比，还有不小差距，特别是在大型光学和非金属材料的超精加工方面，在超精加工的效率和自动化技术方面差距尤为明显。所以身为当今优秀中国青年一员的我们更应努力学习，在认识自己不足的基础上全力向其他优秀国家学习，并逐步超越形成自己的体系，实现先进技术化、产业化。 另从社会经济发展的历史趋势来看，每一次经济飞跃都离不开制造加工业所进行的创新研发改造，从中我们可以认识到：制造业也就是一个国家综合经济实力的表征，相反，我们也应认识到就是因为实际社会的发展需求才导致制造业的发展。也就是说，有了需求才有市场，有了市场才有创造！而当今精密和超精密加工，是现代机械制造业最主要的发展方向之一,在提高机电产品的性能、质量和发展高新技术中起着至关重要的作用。当前精密和超精密加工精度已从微米突破至亚微米，乃至纳米，在汽车、家电、IT电子信息高技术领域和军用、民用工业有广泛而重要应用。同时，精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。所以，现在的公司或者国家应该站在时代的前沿，有一种战略家的气魄：适当预计未来发展趋势，提早开创新的消费模式，生产模式，针对个行业发展趋势提前进行技术攻坚，抢占市场。可以说因为有了制造才造就时代的发展，有了精加工才造就了现代文明社会的实现。
参考文献：
刘贤平┅┅┅┅┅┅┅┅┅精密和超精密加工现状与发展趋势 张秀珍、晋其纯┅┅┅┅┅机械加工质量控制与检测
杭州新奥金属制品有限公司简章
王川
2012年8月7日
