2016年一季度生产技术部安全环保工作总结
2016年一季度生产技术部坚定不移的贯彻落实公司安全生产管理方针,警钟长鸣,坚持不懈的抓教育,抓隐患,抓违章,开展好安全生产工作,发动全员参与安全管理,不断提升基层基础安全管理水平。
一、增强全员安全意识,安全教育常抓不懈。
1.每周组织人员召开安全生产例会,按计划每周组织部门人员进行
安全、环保、职业卫生、消防知识的培训,主要内容:危化品中毒爆炸案例学习、职业病危害因素及预防措施、消防法律法规、水质污染的原因分析及应急措施。进行安全学习,学习安全管理理念,分析典型事故案列,强调安全注意事项。
2.对全厂工艺管道和阀门标识进行检查,对不符合现场实际情况的 给予车间、部门考核处理要求相关车间的部门进行整改。 3.加强工艺安全检查力度,协助车间对现场操作和工艺控制过程的
监督检查,根据实际安全生产情况,联合相关车间、部门制定了《污水调节池指标配水》、《关于进一步规范在线数据比对》的通知和相关要求。
二、强化隐患排查治理,加强风险管控能力。
1.每班组织安全检查,督促各车间整改查改各种安全隐患,不断提 高风险管控能力。
2.加强日常安全检查。调度员每天进行日常巡检,重点查看关键装
置、重点部位及生产作业现场,发现问题及时联系安环部和相关单位落实整改,通过“走动式”安全管理及时消除安全隐患,避免事故发生,全年累计整改16份。
三、强力推行安全制度,严格落实安全责任。
没有规矩就没有方圆,没有制度就没有安全,只有严格安全规章制度,安全才有保障。生产技术部日常检查及值班检查违章违纪现象等,对车间进行严格考核,落实车间管理责任,全年对各车间累计考核260份,通过严格考核,增强了各车间制度意识,强化了车间安全管理责任意识。
四、强化环保工作,提高无烟率。
1.装煤无烟率的改善。生产技术部针对性的对煤气净化车间冷鼓工段器前吸力和大循环的控制、炼焦车间平煤、装煤对位、托煤底板的运行、导烟车和高压氨水操作进行跟踪检查并与两个车间沟通,最终将装煤无烟率2016年一季度平均96.86%完成了公司下达的任务要求。
2.关注脱硫运行状况,根据焦化厂2016年的生产任务要求,高硫焦的生产成为常态化,因此合理的调配焦炭生产品级对脱硫系统的稳定运行至关重要,这也将是我们在以后的工作中要重点注意的事项之一。
3.关注在线环保数据的变化,根据实际焦炭品级分析对比煤气硫分的变化,其中有机硫的波动最大,硫化氢指标和羰基硫指标基本稳定。
五、安全环保工作中的不足:
1、针对现场检查力度与其他部门相比还有不小的差距,在第二季度的工作内容当中需要作出调整,并将夜班的现场安全生产检查作为重中之重。
2、对于环保设施运行的波动情况在原因分析上不积极,在第二季度的工作中要深入现象,在查找工艺操作上的问题的同时排查上、下游工序之间的关联性。
六、2016年第二季度安全管理工作计划
1、认真贯彻、学习公司文件精神,加强与公司安全管理人员联系,以公司文件精神指导安全生产管理。不断提升从业人员的安全文化素质,夯实安全生产基础,向安全要效益。
2、继续加强员工安全知识学习培训,不断增强员工安全文化知识和操作技能。深入开展安全隐患排查和专项整治,进一步有效运行,继续组织进行定期和不定期安全大检查,加大力度督促岗位进行日常现场排查活动,将事故隐患消灭在萌芽期。
3、严格控制人的不安全行为,物的不安全状态,杜绝习惯性违章,使员工远离伤害。落实好工作标准化、程序化、规范化,紧密结合生产实际,以双体系为载体结合精细化管理,有效地预防了各类事故的发生。
生产技术部 2016年4月6日
