品质部各成员岗位职责
一、品质主管
1、负责日常工作的总体安排，审批本部有关报告及记录。
2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实，本部门考核、人员奖惩提出。
3、对本部人员进行培训和教育并实施考核，使其能够达到品管人员之要求。
4、负责来料、制程、出货品质问题的处理。
5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施，完善客诉回复报告，并对预防措施的有效性进行效果验证。
6、每月月底统计IQC报告、IPQC报告、FQC报告及客诉报告之不良率的汇总，验证品质目标的达成率并将此统计报告呈报副总。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员利用品管手法之特性要因图进行分析并制订改善措施，并负责改善措施有效性的验证。
7、加强各部之间的协调性。
8、对重大品质问题及时上报反映，对副总负责。
9、负责全员的培训工作。
10、负责与工程技术人员联合进行矿灯型式检验并做出对型式检验的单项判定。
二、IQC检查员
1、对本厂来料按作业指导书、图纸进行检验，保证不合格物料不上生产线。
2、检验中发现问题及时向品质主管反映。
3、填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。
4、负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。
5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。
6、对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或者报废。
7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效。
8、对于工场投诉之物料有责任调查原因。
9、对于生产急用物料可先上线生产，但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如发现不良及时反映。
10、服从工作安排，对品质主管负责。
三、IPQC检查员
1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并作好记录，对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映。
2、对制程之物料进行抽检，发现问题及时知会IQC。
3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位。
4、对必须佩带静电环的工位及电批扭力有责任进行检查。
5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发出生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产主管改善。
6、对生产所做的首件产品进行检查，检查OK后交品质主管确认，检查NG交生产主管改善。
7、完成每天的巡检报表交品质主管审核。
8、负责跟进生产线员工对不良物料、不良半成品的标识及处理。
9、服从工作安排，对品质主管负责。
四、FQC检查员
1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查。
2、填写成品出货检查报告交品质主管审核。
3、对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。
4、如检查不合格FQC将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC及副总。
5、返工过程中，FQC要跟进返工品，返工OK后FQC按正常程序检查，直到合格为止。
6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后FQC需复查。
7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复检。
8、型式检验按检查周期与检查项目及型式检验计划进行检查，并完成型式检验报告交品质主管审核。
9、服从工作安排，对品质主管负责。
