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搅拌站验收报告

发布时间:2020-03-02 02:33:54 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

一、工程概况

中水电岚海(福建)商品混凝土拌和站位于福建省平潭县澳前镇陇南村,占地20000m。平潭搅拌站的建设总体规模按60万方/年规划,分两期建设,一期按30万方/年设计,并将二期工程的土建工程并入一期建设。一期工程包括拌和站内的全部

一、二期的全部构筑物及附属建筑物、站区供配电、供排水、交通道路、安全防护、污水处理与环保设施等项目。

二、工程施工起止时间

本工程从2010年4月份开工建设,原计划于2010年12月投产,期间由于征地拆迁等客观原因,建设地址进行了两次变更,最后于2011年6月才进行了正常的施工。第一条生产线于2011年10月20日投产,第二条生线于2012年6月10日投产。 到目前为止,按批准的一期工程的建设内容,除综合楼、车库、油库和空压机房,料仓顶盖经公司同意作为甩项处理,其它项目均按设计内容全部完成。 1 2

三、完成的主要工程量 2 3 4

四、施工机构组成

1、施工管理机构设臵:

岚海澳前搅拌站在设计中采用了较高的技术标准,且施工条件复杂,为确保高速优质地完成本工程的施工任务,本着保证工期、质量、安全的原则,同时便于内外协调,成立中中国水利水电第十六工程局有限公司平潭环岛路项目经理部,全权负责工程项目的组织、实施和管理。项目部设于平潭县北厝镇北厝村澳仔自然村村道边。

本工程的项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人,是施工项目全过程中所有工作的总负责人;下分设职能管理部门和施工工区,分别由项目经理、总工程师、项目副经理、项目书记直接负责管理;施工工区长由具备一定的管理经验和技术的人员担任。 5 篇2:搅拌站验收汇报材料

郑焦城际铁路黄河桥

二分部搅拌站验收汇

报材料

中铁大桥局集团一公司郑焦城际黄河桥项目部二分部 2010年12月30日

二分部搅拌站验收汇报材料

一、混凝土工厂概况

郑焦城际黄河桥项目部二分部承担工程区段为部分主桥及北岸 2 滩地引桥。我部设立的混凝土工厂占地总面积为19950m(29.92亩), 包括一座搅拌站、内外存料区、洗石筛砂区、试验室及生活区。施工场地内地坪全部硬化,振动压路机碾压后浇筑20cm厚c20混凝土,满足重载车通行要求。

(一)搅拌站

我部建立的混凝土工厂设置一座2hzs120型混凝土搅拌站,包含两台js2000d型搅拌机,采用国际先进的设备和生产工艺流程,生产能力可达120m3/小时。

搅拌站主楼与操作室均采用扩大基础,粉罐为150吨容量,采用钢管桩基础,并在顶部及底部将每一侧的六个粉罐进行连接,形成一个整体,增强稳定性。

搅拌站全套设备全部采取防护措施,主楼、操作室及外加剂桶均用彩钢板封闭围护。配料机设置在钢结构存料大棚内。

(二)存料区

根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地,存料场分内外存料场两处存储空间。外存料场存砂区与存石区分别位于工厂两侧,分别可存砂3600m3,存石4500m3。

内存料场采用钢结构大棚封闭,分4个存料区,每个存料区均可存料690m3。冬期施工棚内将设置火炉,保证存料大棚内温度不低于5℃,大棚内设置温度计,派专人进行温度观测并形成记录。

(三)洗石、筛砂区

为保证混凝土的质量,严格控制原材料质量,特设置洗石机和筛砂机各一台。

(四)水、电、蒸汽等配套设施

工厂内单独设置一个120m深水井,用以供应搅拌站及厂内生活用水。为保证冬期施工质量设置蒸汽锅炉一台,锅炉安装后外部砌筑锅炉房。锅炉主要主要供汽方向为拌合用水。

场地上下水、蒸汽及主电路均采用预埋管道布设,并设置辅助明沟排水,保证场地内无积水。

二、试验室及人员配置

1、为工程施工的需要,二分部设立试验室分部,承担郑焦黄河桥二分部的现场试验检测工作。

试验室建筑面积155.5m2,设有混凝土室、标准养护室(38.9m2)、办公室。配备各类检测人员5名,其中助理工程师3名,试验员2名全部持证上岗。主要仪器设备齐备,承担集料试验、水泥混凝土和砂浆强度试验等项目的检测工作。

2、组织管理机构及岗位职责

为了实现科学管理、安全生产,及时有效的满足现场施工的需求,特成立了在项目部直接领导下、以混凝土工厂厂长为主要负责人的管理体系。我部混凝土工厂由项目部直接管理,混凝土工厂设厂长一名、质量技术负责人一名;工厂建立了厂长负责制,各级岗位职责分工明确,各项工作已具体分工到主要工序负责人,细化分工,责任明确,人员配备满足要求;管理机构内部文件基本齐全。

为满足生产需要,施工人员配置数量及职责如下表:

施工人员配置表

三、质量保证措施

为了实现科学管理、安全生产,及时有效的满足现场施工的需求,混凝土工厂已建立完善各种管理制度及施工预案,分别为:

1、混凝土工厂组织管理机构及岗位职责

2、混凝土工厂质量保证体系及管理制度

3、混凝土工厂机械设备操作规程

4、混凝土工厂机械设备维修及保养制度

5、混凝土工厂设备事故应急预案

6、混凝土工厂夏季和冬季混凝土施工措施

7、混凝土工厂文明施工及环境保护措施

8、混凝土工厂施工各项应急预案。

四、结语

我部承担的施工区段混凝土总方量约为26万m3,施工高峰期混凝土用量预计每天1500m3左右,混凝土工厂日生产能力在2800 m3左右,能够满足施工生产需要。

我部自2010年10月20日开始进行混凝土工厂建设,于2010年11月28日经黄河桥业主指挥部及总监办初验合格。经过整改,现混凝土工厂已达到复验验收条件,请各位专家领导给我们提出宝贵意见。篇3:混凝土搅拌站验收申请 ** 混凝土拌和站验收申请表 **混凝土拌和站

申请单位:**项目经理部 二○一一年十一月二十一日 拌和站验收报审表 工程名称:** 施工标段:3标 施工单位:** 编号:2011-001 拌和站验收项目和结论

(一)

拌和站验收项目和结论

(二) **混凝土拌和站 验收申请报告 **高速公路有限公司: ****高速公路扩建工程3标混凝土拌和站位于**市**新区**街**村,线路里程为**,占地**亩,其中料仓占地约**平方米,可储料约**吨。本站配备1台hzs120拌和楼,每小时可生产60方。本站承担**高速公路扩建工程3标制梁场预制25米t梁453片,预制板梁155片,预制30米预应力小箱梁10片、现浇箱梁48联及线下工程的混凝土施工生产任务,混凝土总方量约**万方。

现拌和站已按照施工合同的有关规定建设完成,今向**高速公路有限公司提出验收申请,恳请予以验收。 ****高速公路扩建工程3标项目部 2011年11月21日篇4:砼搅拌站安全验收评价 120m/h商品砼搅拌站项目 3 安全验收评价报告

二0一二 年二月 120m/h商品砼搅拌站项目

3 安全验收评价报告

二0一二年二月

评价人员

技术专家

姓 名 签字

编写报告人员表

声 明

为保证本报告的准确、公正、真实、有效,对该项目指派到现场进行实地勘测、检查工作。根据实地检查回来的数据编制本报告,对本报告结论负法律责任。

特此声明

单位(盖章):

年 月 日篇5:搅拌站验收项目及表格

混凝土拌和站验收项目及方法 1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数

一式三份,待审查合格后,施工单位、监理单位和建设单位各留一份。 2.提交材料项目 2.1申请表(见附页) 2.2拌和站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。 2.3设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 2.4混凝土外加剂试验报告。现场查看试验报告和记录。 2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。 以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时提交原件。 3.验收项目 3.1组织机构及人员

组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证书和身份证,以及有关培训或学习记录。 3.2仪器设备

符合项目要求,全部通过检定。现场查看证件和实物标签。 3.3搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。 3.3.1组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文。 3.3.2工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.3岗位责任制。现场查书面和上墙图文。 3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。现场查书面和上墙图文。 3.3.7文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单和

实物。

3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.11原材料质量控制措施。现场查书面和上墙图文。 3.4现场管理

3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化,并满足重载车

辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水和坑凹现象。现场实地查看。 3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设

置,并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。现场实地查看。

3.4.3“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到

遮阳、放雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温措施,保证混凝土温度符合要求。现场实地查看。 3.4.4所用水泥、粉煤灰应妥善保管,防止受潮、变质。实地查看。 3.4.5各种原材料要求进行产品标识,做到标识内容齐全、醒目和规范。

现场实地查看。

3.5混凝土试拌。在报审钱必须进行混凝土试拌,报监理工程师旁站并形成

记录和签认。现场查看试验报告和记录。 3.6生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。与管段工程量、 工期等进行对比分析。

搅拌站

验收报告

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