立足岗位，降本增效
第一炼铁厂 吴会根
面对着公司发出的“扭亏攻坚，救亡图存”的生死号召，作为一名普通一线的班组长，我们能做什么？我们应该做什么？我们怎么做？我认为，最基本的就是响应号召、坚定信心，立足岗位、降本增效。
对于我们一铁厂10号高炉看水班来说，首先就是要着眼于细节，降成本。目前，10号高炉看水班组员工充分认识到点滴节约就是创效，并用实际行动把效益从各个细节中挤出来，班组在确保安全生产的情况下始终把降本增效放在首位，节约每一滴水每一度电，并把责任分解到个人，要求全员严格执行用水用电用气的规定。杜绝长流水，长明灯，无人扇现象。对高炉冶炼降本增效，降低焦比提高煤比我们一直以来都是以提高喷煤均匀率和稳定率为标准，及时疏通堵抢。定时检查风口直吹管及喷枪的工作情况，杜绝滴漏、跑、冒现象确保高炉广喷，均喷。稳定顺行。在日常生产工作中，高炉冷却设备水系统，齿轮箱冷却系统，热风炉冷却系统和重力除尘卸灰系统，做到勤检查勤处理，并及时掌握各系统设备运行状况及参数变化。如高炉冷却水系统，班组员工一旦发现水位异常，就及时汇报并积极查找原因，减少因设备损坏而将水漏入炉内的概率。杜绝一切隐患，把事故消灭在萌芽状态，保障高炉高产，稳产、低耗。
其次就是要修旧利废，创效益。要确保生产顺行，要生存发展，就要眼睛向内，把功夫放在强化内部管理上，调动广大员工的积极性，开展小改小革，让旧设备焕发新活力。比如，高炉冶炼向炉内送风装置中的风口中小套。随时者冶炼强度的增大，风口中套上涨，造成煤气外泄，炉缸不活跃，路况不稳等原因，如不及时要换直接影响高炉生产成本和稳定顺行。按以往惯例更换一个新中套，而中套一个单价需要6万多元。民营企业能做到的我们也能做到班组员工利用闲暇时间。将换下的中套进行打磨抛光。修复后在利用，经实践检验，使用效果和新中套一样。如果今年我们换10各中套就可以节约60多万。同时班组成员继续发扬艰苦奋斗自力更生的精神。请见节约，反对浪费。为降低成本我们经常对更换下的阀门进行修复利用，自己动手制作视孔镜内垫片，节约一分一厘，只要我们在日常工作中常怀感恩的心，与企业同舟共济，同心同行朝着共同奋力前行，就没有什么客服不了的困难。
最后，让我们为实现下半年在上半年的基础上再降本增效1500万的目标而努力奋斗。
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