金工实习报告
经过了三个星期的金工实习，终于结束。虽然三个星期过得恨事辛苦，但它确实给我带来了一段难忘的回忆。经过三周的金工实习，我学习了不少的金工知识，初步了解了机加工、铣床﹑刨床﹑板金、电焊、气焊﹑气割、数洗、数床等工种，还进行了生产安全学习。在此过程中，我掌握了一些的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，“一个螺纹一个坑”，“我们搞机械的一就是一二就是二”，仔细观察的精神，良好的安全意识。虽然金工实习期间的确有点累，但丰收的成果使我感觉非常欣慰。
第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了金工实习培训中心。实习正式开始前我们先去参加了看视频，老师特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题：他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多是穿短裤、球衣，没有穿布鞋，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡、听MP3等。他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原则：安全第一！老师好象看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。
一、机加工
车床，在这里我深深体会到沉着，镇定，细心的作用。我们的实
习作业是把一个铁棒切削成螺钉的粗型，刚开始看老师玩弄车床时还以为会很简单，殊不知等到自己操作起来才知道其中难处，切削时要利用好车床的横向、纵向两个移动手柄，这可不是一件易事。开始时总不知如何协调两者的速度，有时横向移动手柄移动的太快可是纵向移动手柄却移动得太慢，所以在铁棒纵向上切割多了。等到重新振作起来再干一次时，却又太紧张以至在横向切得太深时，竟不知快速转动纵向手柄，导致又一次的失败。再来一次时，把退刀摇成了进刀，又一次的失败。静下心来好好的反思发觉自己是太紧张了，不够镇定，干这活没有一定的定力，没有遇事镇定自若的魄力怎么行呢。再反观一下自己，满头大汗，全身都湿了，要慢慢的调整一下心态。所以以后几次，我都小心翼翼地，极力使自己镇定地切削，虽然切的不是特别的标准，但总算给我把作品完成了。看着自己那做得虽不太好的作品，我下决心以后遇事可不能在这般急躁，要静下心来，要镇定自若地把它给完成，千万不能急呀。而考核工件是带斜度和槽的一个工件，做第一个时候，由于自己大意把槽的直径9毫米看成是6毫米，结果可想而知。后面的一个呢，自己就看清楚图纸，每一步都做的仔仔细细的，终于做出了一个合格品。让我们劳累了4天的双腿和痛苦了许久的肠子得到了精神上的慰藉。机加工，拜拜了！！C6132A车床，拜拜了！！
二、铣床、刨床
本以为所谓铣工，就是有关于水或与水类似的物质里的进行加工。到那一看，满不是那回事！！！一样是锋利的刀具和比机床小但比
机床高的车床。但铣床与车床不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面或者是钻空。而刨床呢，是刀去切割工件，利用手动摇把进度或自动来推动刨刀来切割工件。我们的考核工件是一个长方体，可以利用铣床或者是刨床来完成，我因为就站在铣床旁边所以我选择了利用铣床来完成我的作品，因为感觉新鲜，还有操作比较简单，所以我铣的零件，完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运！！！
三、板金、电焊、气焊﹑气割
第二个星期的前两天呢，我们去焊接。上午讲了一上午课，板金，从中我们知道了，很多的金属材料的特性，和一些表示方法。下午一上来，老师就叫我们戴上面具和手套，老师讲解了一会就我们亲自来使用电弧焊了！看起来简单，但有电弧乱闪的，这其中的害怕自不必细说，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，我就玩了很长的一段时间。在真正的动手时候呢，刚开始的时候焊一条直线，因该不能说是直线，因该是短点再加斜线，经过多次的练习，后面才可以说是直线，后面我们就是考核，考核的内容就是焊一条直线，我的作品还算过得去哦。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套，而气焊根本就不让用，就只是墨镜就好！！要先把片烧红，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞而且焊枪还要不停的晃动，很累很辛苦，手很是酸痛。真是事可忍孰不可忍！！！还好的是气焊不用考核，哈哈。气割，是利用火焰的温度来切割材料,基本操作和气焊的差不了多少，两者呢，都必须要注意回火现象，还有就是呀注意焊枪和切割枪的不同。
四、数床，数铣
在第二个星期的后面两天，我们实习的内容是数床和数铣，数控机床、数铣是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。在两天的使用数控机器，我学到了一些比较常规的数字编程和代码，在数铣的一天我就利用石蜡铣出了一个心桃形，在数铣的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。第二天，我们就来到数床这里，我才知道，数床的操作比起普通车床，那真的是简单的多了，换刀都不用手，自动的，哈哈。不过呢，它的对刀就比普通车床就麻烦的多了，单单就是对刀我就用了一个多小时，哈哈，不过后面的就简单的多，利用数床我做了一个国际象棋，恩，一个高质量的作品。
五、钳工
一个恐怖的字眼，这是一个星期下来我的体会。在这里我知道了几句话“一个螺纹一个坑”，“我们搞机械的一就是一二就是二”，“调整心态，慢慢来”，“多做多想，不要只是一味的低头干，多用脑。”用锯去锯铁，用锉刀去锉削铁，听起来不可思议，是不是，但确实是
这样的，上了钳工地点我才知道，我一直说的磨铁是错的而是锉削，哈哈。开始的时候我们是把一个铁棒锯成一个六边形螺母，开始的时候是锯成一定的长度，但要有一定的余量，好让后面可以精加工的，锯呢，我现在才知道的时候需要放平锯片，一分钟控制在30—40次。 锉削的时候一分钟控制在30下左右，还需要经常的测量，要平行度，垂直度等等的测量，刚开始的时候就老是锯多好多的，后来就是锯少很多，再后来句比较好了，不过锯多好过锯少，锯多了还可以锉削，锯少了，哈哈，那就没得救了。锉削的时候，锉刀要放平，不然就会中间凸起，先一刀一刀的锉，看锉痕，就可以知道哪里凸哪里凹，再来重点加工，那就省事很多事了；在做考核件：梯形配合件。我就是犯下了一个致命的错误锯短了两毫米，搞得我要把全部的尺寸都要减小，哎，注定是这样的，都怪自己了，自己就想在配合上一定要做到最好，所以自己还是认真的啊它做好，经过两天的努力，考核件终于出来了，那可是心血呀。
三个星期的金工实习，完了。但在那里学到的东西，却会陪着我一路的走下去。在实习其间，每天必须很早就起床，不能旷工和迟到，这又是对我们纪律性的一大考验！在金工实习中，我们遵守安全准则，听从指导人员的指导，严守纪律。
金工实习报告
评分：
实习时间：年6月2号至2008年6月20号 2008
