设备维修保养计划
1.目的
保持公司设备的良好状态，维持生产的正常运转，降低故障率提高生产率，确保产品产量满足顾客的要求。
2.范围
适用于公司的生产设备、测量仪器的维护和保养。
3.职责
设备部是设备维护保养的主要部门，主要负责设备的日常点检、维修和保养。
4.工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑和调整。1) 清洁、检查一般由设备操作人员执行。2) 紧固、调整、润滑一般由生技执行。
3) 电气由专业人员执行。 5.保养制度
公司设备的保养制度分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、检视为主，坚持作业之前、运行中、作业后的三检制度。检查操纵机构、运行机件的可靠性，维护整机和各部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备（振动盘一个星期用酒精搽试一次），清除与生产无关的杂物。2）检查操作按钮以及急停按钮是否正常。3）检查各部位有无漏气、漏电现象。 5.1.2设备运行中的检查。
1) 注意各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。
3）遇到异常情况要及时向相关负责人报告。 5.1.3设备停止工作后的作业项目。
1）清除机器内剩余的物料，清洁设备外部。2）关闭电源和气阀。 5.2一级保养一级保养是技术保养的基础，必须十分重视一级保养工作的质量，由生技负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操作按钮、安全部位、各阀门、润滑油油平面。 5.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，延长使用寿命，维护设备的技术性能。 5.3三级保养
三级保养以清洗、检查为中心内容。清洗活动部位的污垢，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查。
