电子装配实习报告
姓名： 班级： 学号： 成绩：
一、实习地点：电子装配实训室
二、实习时间：16－17周
三、指导教师：
四、实习总结（1500字左右）
一、实习内容
1、电子元器件识别（电阻）
四色环法：第一道色环表示阻值的最大一位数字；第二道色环表示阻值的第二位数字；第三道色环表示阻值倍乘的数；第四道色环表示阻值允许的偏差（精度）。
五色环法：第一道色环表示阻值的最大一位数字；第二道色环表示阻值的第二位数字；第三道色环表示阻值的第三位数字；第四道色环表示阻值的倍乘数；第五道色环表示误差范围。
2、电子焊接技术的练习
3、电子产品的组装、焊接与调试，完成数字电子闹钟的制作
二、实习器材及介绍
1、电烙铁
电烙铁是焊接电子元器件的重要工具之一，直接影响着焊接的质量。从结构上电烙铁分为外热式和内热式两种，常用的有75W、45W、25W、20W等。根据电焊接任务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。新电烙铁使用前要对烙铁头进行“上锡”。先将烙铁头锉干净，然后把电烙铁通电加热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，让烙铁头上镀上一层薄的锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。
2、焊料
焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点要比被焊物的熔点低很多，要不然容易和被焊物连在一起。一般焊料的锡铅比例为3：2的焊锡，其低熔点只有180摄氏度左右，用25W-30W的电烙铁即可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。
3、其他工具
钳子、镊子等。
三、原理简述
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡 便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤
1、手工焊接方法
焊接时左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头跟着锡丝走。
2、五步焊接法
正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、预热焊件、上焊锡、去焊锡和去烙铁。
(1)准备好焊锡丝，将电烙铁预热。
(2)加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。
(3)加焊锡：当焊件加热到适当的温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。
(4)加焊锡：熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 (5)去烙铁：焊锡完全湿润焊点后，朝大约45°方向迅速移开电烙铁。
3、焊接要注意的事项 (1) 对焊件要先进行表面处理
一般焊件表面都被氧化，需要对进行表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗。 (2) 对元件引脚进行镀锡
对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，称上锡。 (3) 焊料量的控制
焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少。 (4) 焊点的质量
焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。
4、元器件安装注意事项
（1）、元器件引线不能从根部弯曲，根部比较脆弱，容易折断，应留1.5mm以上。（2）、弯曲要有弧度，一般不要成直角，成圆弧状。 （3）、要将元器件上的字符面置于容易观察的位置。
五、电路的调试
电路安装完毕，首先要认真检查电路接线是否正确。通常采用的检查方法是按照电路原理图检查。可借助万用表的电阻档检查，即在电路原理图上找到一些点，用万用表测量在电路原理图上应与它相连接的部分是否都连接上。检查是否有错焊、漏焊处。
六、电子闹钟外壳组装步骤：
1、路板焊接完成后连接上变压器，将变压器用螺丝固定在适当位置上。
2、将蜂鸣器装在卡槽内再用螺丝将焊接完成的PBC电路板固定在电子表外壳内的底座上。
3、把显示屏安放在合适位置后通电调试。
4、若电子表工作正常则放上顶盖，并且使其余按钮，引线都外置。最后用螺丝固定。
5、待一切完成后再对电子表进行最后的调试，若有问题及时更正，若工作正常则电子表外壳组装完毕。
五、心得体会
短短几天的电子装配结束了，我也从中学到了很多的东西。从一开始对PCB板的完全不了解，到现在自己动手焊接电路，我觉得这是我最大的收获。千里之行始于足下，从小事做起将来才能回报社会，成为一个对社会有用的人。而且这次实训还培养了我的细心和耐心，通过我的不短尝试和总结，最终使我顺利的完成了本次实训。通过本次实训，我已经能基本掌握焊接电路的基本方法，同时对PCB板有了一定的了解，而且知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。
实训时间虽然短暂，但是在这几天我学到了很多知识，感谢学校给我们提供这样一个机会去了解电子装配技术！
