炼钢厂维修钳工安全操作规程
一、炼钢厂安全生产通则
1、新工人进厂先要进行“三级”安全技术教育，否则不得直接分配工作。
2、进入厂房内要系戴好安全帽。工作前必须穿戴好各类防护用品，在厂区内要留意来往运行的行车和运转的机电设备，及地面堆物情况，发现吊物过来，来及时避让，绝对禁止在吊物下面停留或行走，外来参观人员要有专人陪同下，从安全通道线通过。
3、不准在上班前或工作中喝酒，工作中不准嬉戏、争吵、打瞌睡、互相乱扔工具及抛掷其它物件。
4、在电炉、连铸、氧割、气焊等到地段附近，与工作无关人员，不得逗留，以免被钢渣、火花灼伤和伤害眼睛。非工作需要不要与正在操作人员讲话。
5、未经领导许可，不准擅自脱离工作岗位、不准将自己的工作转交给他人或与他人调班，更不得私自操作别人的机器，禁止私自领亲友到现场参观，严禁带小孩上班、进入生产班组区域，以防意外。
6、经常保持操作场地和通道整洁，随时清除障碍物。物料放置要有顺序，物料之间要有安全间距，严禁超过规定高度。
7、操作现场应有足够的照明。
8、严禁非专职人员开动行车、出渣车、等到一切机动车辆和进入本厂危险源点。
9、在设备检修时，要切断电源，并挂上“有人操作禁止合闸”的牌子，必要时需专人监守。同线路多工种检修时要专人负责加强联系和确认、检修完毕由原挂牌人负责收牌。
10、因检修需要临时拆除的防护装置（罩壳、栏杆保险、信号、电铃、挡板、安全阀、接地装置等），工作完毕后应由施工部门随即修复。
11、在高空操作时，必须注意梯子、脚手架板等的牢固可靠，并正确使用安全带，防止跌落受伤。
12、多人多层次共同作业时，必须设警戒标志，注意地面情况，避免物料工具坠落伤人，应有专人指挥加强联系，统一行动不得冒险作业。
13、跨越平车轨道要做到一停、二看、三通过。
14、行车在主，付钩互换时，人不能立在主、付钩下面，以防钩子冲天坠落。
15、搬运氧气瓶、乙炔瓶时，应注意防震动、冲击和受热，氧、乙炔瓶阀口及瓶体、管道、氧气的开关都不能沾着油类。
16、严禁用氧气通风、降温，吹拂身上灰尘，充打各种车胎。
17、禁止在下列场所吸烟，如：仓库、油库、油泵间、变压器间、氧气瓶房等及易燃易爆物附近。
18、易燃、易爆的管道、罐、库房及氧气设施动火时，必须严格执行有关动火制度的规定。
19、严格执行交接班制度，岗位责任制度，工艺操作规程，安全技术标准和设备维护使用规程。接班时必须认真检查工具设备以及防护装置是否完好。交班时必须将本班情况向下班交代清楚，发现问题应立即采取措施加以解决。
二、钳工操作安全技术规程
1、值班期间应穿带好劳保用品，准备好检修工具，若发现工具裂纹、松动等缺陷，必须修好后方可使用。
2、在没有安全防护网的钳工台，不允许两面同时进行铲削工件。铲削时，前方面不得站人，以免铁屑飞起伤人。
3、使用手锤时，身旁不得站人，以免扬锤碰伤。
4、使用钻床或砂轮时，均不得带手套工作，使用砂轮机时不能用力过猛，不能正对砂轮工作，以防火花伤及眼睛及砂轮碎片飞起伤人。
5、重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
6、检修时必须严格执行有关操作规定，不许触动工艺人员使用的开关按钮设备。
7、维修设备时只准用带安全罩的36伏灯，禁止用高压手灯。
8、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作面没有平稳的立脚地方或有震动的地方进行高空作业必须系安全带。
二、液压润滑作业安全技术操作规程
1、在线修理液压、气动设备时，必须严格遵守停机挂牌制度，关闭供油、供气阀门，泄掉该部分余压到自然状态为止，严禁修理有余压的设备。
2、在修理有备用系统的设备时，除了挂牌制度外，尚须把此系统油泵电闸拉掉，以免正在使用系统出故障时自动切换开泵，危及人身安全。
3、中、高压油管更换后试车时，严禁有人站在连接处，以防接头松动或爆管飞油伤人。
4、焊接油管时，必须把油管接头完全松开接通大气，以防热炸，危及人身安全。
5、在加油或用柴油、汽油清洗元件时，严禁边吸烟边干活，工作中必须注意保持工作场所清洁卫生，对于漏出、溢出油应及时清除干净，保证文明生产与防火安全。
6、对设备进行加油时，必须确认该设备及其附属设备处于安全停机状态、严格遵守挂牌制度（指手工加油）。
7、严禁用汽油等易燃品清洗油箱。不准把头伸人工作油箱观察，以免受油、气毒害。
三、气割电焊作业安全技术操作规程
1、焊、割前检查橡胶软管接头，氧气、乙炔表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂沾染氧气瓶、气焊工具。
2、焊接人员应穿戴干燥的劳保鞋或绝缘鞋及电焊绝缘手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊钳必须用正规产品，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。
3、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。严防触电、机壳接地应符合焊接工艺规定。
4、严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒。
5、氧气瓶应直立放置，横放时，瓶嘴应垫高。
6、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质；消除容器及管道内压力；焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘。
7、雷雨时，应停止露天焊接作业。
8、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
四、炼钢设备检修安全技术操作规程
1、吊装设备或重物前要检查钢丝绳、吊具是否安全可靠。
2、起吊设备或重物时，要注意站位安全，以防吊物晃动挤压伤人。
3、检修、更换电炉时注意：
（1）四个吊点要有人员监护、检查绳具套好后方可起吊；
（2）装拆水管、高压油管、水冷电缆时要检查凳子四脚、吊篮吊点是否可靠；
（3）检修碳粉罐时要将余压排放完后，才能拆卸与罐体相联的零部件，以防碳粉喷出伤人。
4、AOD设备检修注意事项：
（1）检修上料小车时要将小车退到最低位后方可检修车轮及卷扬机；
（2）检修炉前操作平车要挂警示牌，试车时要防止轨道上站人。
5、检修连铸机时要注意：
（1）更换二冷段前须检查钢丝绳、吊具是否可靠；
（2）检修拉矫辊时须先关闭电路、油阀门，以防突然断电，拉矫辊下压伤人；
（3）输送辊道修接链条，必须停车并要人监护。
6、其他注意事项：
不得在油库内明火作业，确须动火要上报批准、并采取防火措施后方可进行， 检修煤气发生炉时，要停火通风一段时间后才可进行，以防爆炸或中毒，
不得在丙烷仓库动火作业。
