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喷浆加固方案

发布时间:2020-03-03 03:00:05 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

平谷区夏各庄小学教学楼加固工程

喷射混凝土施工方案

编制人: 审核人: 审批人:

施工单位:北京首华建设经营有限公司

2011年 7月 20 日

1

喷射混凝土专项施工方案 一.工程概况:

1、本工程为平谷区重要建(构)筑物抗震加固改造工程,平谷区夏各庄小学教学楼加固工程一个单体工程。

2、夏各庄小学教学楼抗震加固改造面积约为4143M2,钢筋混凝土板墙面积共约2900M2,采用喷射法施工。

3、计划开工日期:2011年7月1日,竣工日期:2011年8月30日,总工期:60日历天。

二、结构加固改造工程依据、内容 一)、结构加固改造的依据

1、北京市平谷区重要建(构)筑物鉴定与加固设计导则

2、建筑抗震设计规范GB50011-2010

3、北京市平谷区夏各庄小学起居室抗震鉴定报告

4、建筑工程抗震设防分类标准

5、北京市平谷区建设委员会文件

6、建筑抗震加固技术规程

7、建筑结构荷载规范GB5009-2001

8、混凝土结构设计规范GB50010-2002 2

9、砌体结构设计规范GB50203-2002

10、原设计图纸:

11、国家标准图集--砖混结构加固与修复图集

三、加固改造施工操作顺序:

根据设计和现场实际情况,一般施工顺序如下:

对原建筑楼标高、轴线和结构复核—搭设脚手架—放抗震柱和圈梁位置线—剔墙皮—开挖基坑—打锚杆眼及联接措施孔洞—砸干砸锚杆和压浆锚杆及连接构件—干砸锚杆和压浆锚杆做拉拔试验—绑扎抗震柱、圈梁、钢筋板墙网片钢筋等—穿钢拉杆—支抗震柱和圈梁模板—浇注抗震柱和圈梁混凝土—水泥砂浆面层施工—钢拉杆再次紧固—饰面层修复—清理竣工。

四、钢筋混凝土板墙各工序施工工艺

(一)板墙基础:

1、本工程外墙板墙基础做至室外地面以下1.5米深;内墙板墙基础埋深为1.5 m。板墙基础、遇室内暖沟做法详见结施-

2、

3、有关节点。

2、工艺流程:测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 → 地下墙体钻孔植筋并锚固 → 绑板墙钢筋网片 → 喷射板墙混凝土 → 土方回填。

3、板墙基础的处理采取分段进行施工,分段开挖、分段加固、分段回填。

4、施工前应认真核查原基础结构图,确认原基础形式、基础尺寸、基础标高,并应查清地下管网的布设情况,为土方开挖做好技术准备工作。

5、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作,根据土质情况确定放坡坡度,留出作业面(不小于1000 mm)后,弹出开挖边线。

6、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除,并及时将建筑垃圾清运出场。

7、土方采用人工进行清挖,在接近原墙体及基础大放脚时,要用铁锨轻挖,严禁用尖镐刨挖,以免破坏原基础影响结构安全。

(二)搭设外脚手架

一般采用双排外脚手架进行施工,因抗震加固工程的特殊性,脚手架的连墙杆无法按照常规进行支设,为保证安全和搭设要求,连墙杆采用在原墙上打眼安膨胀螺栓(或干砸锚杆)进行固定,安装间距和技术要求均按照脚手架技术规范进行施工。

(三)剔墙皮

外加抗震柱和圈梁、钢筋混凝土板墙需要把原墙面加柱、圈梁、板墙的地方墙皮剔除,并把原砌体的灰缝剔出0.5-1CM

深。剔墙皮之前首先应弹出抗震柱、圈梁的位置线,然后从弹线的位置一点一点的向内剔除,剔除时应注意不要破坏原有砌体,剔除抹灰层后接着把原砌体灰缝剔出0.5-1CM深,所有墙皮剔完后用水冲洗干净就可进行下道工序。

(四)、板墙加固钻孔、锚筋方法—干砸锚杆

1、设计要求:加固的混凝土板墙厚60 mm,内配双向钢筋网,竖向为Ф10@200,水平向为Ф10@200。单面锚固筋为Ф8。

2、干砸锚杆的质量要求

(1)安装前对锚杆的规格、材质进行检验,不合格的不得使用;

(2)干砸锚杆杆体应平直;

(3)钻孔内砖末必须用水冲洗干净,钻孔深度150-200MM; (4)干砸锚杆抗拉拔力不小于1000公斤,否则应在附近重新钻孔另做锚杆;

3、干砸锚杆的施工操作要点:

(1)按照设计要求在墙身上标注打孔位置,干砸锚杆孔位成“S”状,锚筋纵横向间距为800 mm,呈梅花形布置, 采用单面锚固筋为Ф8。

(2)钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进,外低内高成25度夹角,以便冲洗砖末;

(3)钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净;

(4)干砸锚杆应调整平直,钢筋表面锈皮、油污清除干净; (5)安装干砸锚杆前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体; (6)干砸锚杆固定采用干硬性水泥砂浆,干硬性水泥砂浆的材料的配合比应符合设计要求;

(7)预先在孔内填入一定数量的砂浆,再将锚杆放入,并用锤击至孔底,然后边填砂浆边用小圆套管沿锚杆周围冲击捣实,直至钻孔填满砂浆;

(8)干硬性砂浆要随拌随用,搁置时间不得超过2小时,拌制时控制水灰比,水灰比控制在0.25左右。

(五)混凝土板墙网片钢筋: 1、原材料:

(1)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

(2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。

2、钢筋加工配料:

(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。 (4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

3、钢筋网绑扎:

(2)钢筋混凝土板墙与楼板采用Φ16~20@600的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。

(3)待锚筋完全固定,并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力,检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸:竖向、横向均为Φ10@200,绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外,竖筋在内,与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离,保证保护层厚度。

(六)板墙喷射混凝土:

1、原材料:采用42.5#普通硅酸盐水泥,中砂,石子粒径不得大于15 mm,软弱颗粒的含量不大于5%,含泥量不大于1%,外加剂、速凝剂必须经试验后确定用量,一般约占水泥用量的3%-4%,水泥能在3-5min内初凝,10min内终凝。

2、喷射混凝土配合比应符合设计规定,如设计无明确规定建议按下列比例试配、试喷,水泥:砂:石子:水=1:2:2:0.45;

3、喷射机械一般采用冶建-65型、PH-74型或ZHP-2型喷射机,单台喷射机用气量不少于9M3/min.喷射时喷射压力强度不低于147KPa.

4、施工工艺流程:原墙饰面拆除、清理 → 原墙面裂缝处理 → 喷水湿润 → 钻孔并用水冲刷 → 安放锚筋、绑扎钢筋网 → 贴饼、冲筋控制混凝土厚度 → 门窗口(预留洞口)封闭 → 刷素水泥浆→ 喷射混凝土 → 刮尺刮平→ 喷水养护 → 抹防裂砂浆 → 浇水养护。

5、喷射作业应分段分片依次进行,施工顺序应自下而上。

6、喷混凝土前,用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点,控制点间距1.5-2 m,并对阳角进行模板支设,根据窗口的具体尺寸加工窗口模板,确保窗口处喷射混凝土的厚度准确,阳角方正。

7、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘,其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润,避免混凝土喷射到原结构后,在新旧结合面处水分很快被吸干,使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道素水泥浆,使新老混凝土结合好。

8、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台,后台负责运输、搅拌、上料,保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素,其职责是:

(1)根据不同喷射面采取不同的喷射方法,如注意阴角无窝料,阳角无缺陷。

(2)掌握喷射厚度,喷射顺序。

(3)调节水量,此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量,以达到最佳水灰比(0.4-0.45)。

(4)混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节,缺角,凹陷的地方补平,凸出部分以刮尺刮平,并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。

9、混凝土养护,喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序,该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员,配备不小于50 m水管1根,水枪1把,混凝土喷射4-6小时即开始喷水养护,每天喷水不少于两遍,保证混凝土充分湿润就行,一般养护7天。

10、施工应注意问题:

(1)喷射混凝土用的原材料要严格过筛,要认真清洗石子,要经常保持砂子有6-8%的含水率,以减少喷射作业中的粉尘,防止或减少堵管事故,确保喷射混凝土的施工质量;

(2)速凝剂掺量要准确,拌合要均匀,拌合料要随搅随用。因拌合料中掺有速凝剂,其停放时间不应超过20min,以免引起水泥预水化而降低混凝土强度;

(3)喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的距离为0.8-1.0米,喷嘴垂直于受喷面时,则回弹较少且混凝土硬化后强度高。但当穿过钢筋喷射时,则应稍偏一小角度,以获得较好的握裹效果,喷嘴应按螺旋型轨迹移动;一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度;

(4)喷射时应先喷裂缝、孔洞处,后喷一般的补强面。对于喷射裂缝、孔洞或配置钢筋的结构面,喷头与受喷面的距离缩小为300-700MM.以确保喷射质量;

(5)回弹物中水泥含量很少,主要为粗骨料,凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的块体。因此,应及时予以清除,不能使之凝结在结构物内。一般收集起来的回弹物也不能放进下批配料中,否则将影响喷射混凝土质量;

(6)施工缝通常向薄的一边倾斜,当喷层厚度为75MM时,过渡宽度一般为250-300MM.在一般情况下应避免直角缝,因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然而当施工缝需承受压力时,直角缝或对角缝是需要的,不过必须清除接缝上堆积回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿,以保证喷射混凝土间良好粘接;

(7)当喷射面自然整平过于粗糙时,可在混凝土初凝后,用刮尺将模板或基线以外的材料刮掉,然后是喷浆或抹灰浆找平。喷头应垂直墙面,喷头距离墙面0.7米左右。喷层厚度均匀,表 10

面应平整,不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净后,可重新使用,但掺量不应大于新砂石的30%;

五、消防保卫措施

(1)现场设立2处消火栓,每处配水龙带2盘,水枪一支,并设昼夜的明显标志。库房及木工棚等重点防火部位,每处布置不少于4具5kg于粉灭火器,制定具体防火制度,并有明显标志。

(2)易燃物品库门前没烟火警告标志,严格领料制度,照明线路安装符合防火要求。

(3)电气焊、喷灯等明火作业,操作前必须办理用火手续,开用火证,准备可行的措施,有专人看火,清理周围易燃物,各项措施落实后再动工。

(4)施工现场严禁吸烟,木工棚内刨花、锯末随时处理,废料清运到指定地点。

(5)建筑物内不准随意堆放物料,不准随意在内居住。油类、气类等易燃物,下班时带出,放回库房。

(6)乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管,使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用火点使用间距不得小于10m。

(7)现场西北角大门设警卫室大门,出入现场必须出示证件。变电室等重点部位设专人管理。

(8)非施工人员不经工地主管领导批准,不得在现场留宿。 (9)现场严禁赌博、酗酒、卖淫、螵娟,严禁使用淫秽物品和打架斗殴。

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