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精密模具师傅岗位职责及要求(精选多篇)

发布时间:2020-04-18 21:43:54 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:模具师傅岗位说明书

青岛海永昌电子有限公司冲压部(模具师傅)岗位说明书

1.基本资料

2.工作概要

工作概要:

依据冲压部生产计划需求,确保五金模具正常生产以及模具制造与维护,提高生产效率。

3.工作职责

4.工作沟通

第 1 页共 3 页

5.任职资格

6.工作条件

正常工作时间:40 小时/周

工作时间

平均加班时间:平均出差时间:

班制形式:长白班长夜班两班倒其他 场地环境:普通一般艰苦

工作环境

噪音环境:普通一般艰苦 高温环境:普通一般艰苦 尘毒环境:普通一般艰苦

风险描述 工作所需设备

风险性:普通一般高 电脑、测量工具等

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工具

第 3 页共 3 页

推荐第2篇:师傅岗位职责

师傅岗位职责

一、工厂设备管理和维护

1.每天在上班前,应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内,如有问题应在第一时间通知相关维修人员,尽量做到小问题在上班前解决,问题严重的应马上向工厂负责人报告,并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修,并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门,及时合理的安排生产。

2.定时巡查工厂所有设备是否在正常,并在巡查跟踪表上签字,以确保所在生产的产品的质量,如因没巡查,导致工厂损失将承担工厂全部损失。

3.定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录,作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗,使每个设备都处在极佳的工作状态,如因以上原因导致工厂的损失,将追究师傅的责任。

4.负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常,如不正常应及时添加补充和调整,使之达到最佳工作状态,在没有正常情况下应第一时间通知各部门,特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。

5.每天下班后应检查工厂设备是否正常,每个岗位的设备和水电是否关闭,如有没有关闭,应及时与该岗位的员工沟通和教育,并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工,使此类事件尽量不发生。

6.定期与库管员统计工厂所需物料,做好短期的备料,做到材料提前申请,确保车间能正常运作。

二、确保每个客户的产品的品质

1.每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品,与上挂部协调好,合理安排全厂的生产,并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类,根据客户的特殊要求,都要进行重点跟踪,确保产品质量。在生产过程中监控每个环节,特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严,必须确保产品的质量达到客户要求,使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失,将与失职的员工一起承担责任。

2.根据自己部门的需要是否给员工开早会,特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议,强调在工艺流程中应注意那些细节,最好是给员工示范一次。

3.每天根据所要电产品,做到合理安排和搭配不同的镀种,并安排前处理下货员工,做到不空岗、不空缸和压缸,特别要注意在过水槽里存放时间不要太久,以影响产品的镀层的

结合力,如因此原因造成的不良,应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。

4.对每款产品(特别是新客户和新产品)都要采取试电一挂,以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求,通过试电来检查产品的材质、抛光等问题,如有问题,分析问题是出在何处,如应是本厂原因应找出原因并再试电,如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通,停止此款产品批量生产,如没问题应记录工艺流程,以便批量生产,在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道,强调易出问题的岗位和每个环节中的细节,确保所镀产品达到客户要求,减少不良产生。

5.必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产,做到有问题应在出问题的岗位和环节解决,决不流入下一个岗位和环节,在生产过程中一旦发现以上问题,师傅应马上制止该产品流入下一道工序,对该产品按正确的方法处理,马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产,并教育他错误生产给工厂带来的后果,如果造成工厂损失的将按《厂规》进行处罚,并填写好处罚书交办公室。

6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品,并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室;应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀,并要把掉缸和脱镀的产品烘干,堆放在固定的位置,对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理,并通知跟单员进行后步处理;如以上问题没及时解决,师傅应承担一切责任。

三、人员合理安排和运用

1.合理安排和每个岗位的员工,并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程,及时发现问题,分析原因,采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题,指导员工改进作业;了解每个员工的状态,要善于发掘员工的潜力,并培养他们的潜在能力,充分调动他们的积极性,让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价,帮助员工发扬优点,克服缺点。经常找员工谈心,鼓励他们提出建议,并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我,人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序,保证按时上下班;及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷,鼓励他们互相帮助,维护良好的人际关系。

2.对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训,使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识,并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止,并教育,如因操作不当导致工厂损失,应在事后填写处罚单并交予给办公室。

3、坚持全厂推行8S(“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习” )活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

臻鸿电镀厂五课B

2011年2月

推荐第3篇:中国精密模具市场竞争格局

2014年中国精密模具市场竞争格局 智研咨询网讯:

内容提示:随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。

许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。

近年来,我国塑料模具制造水平已有较大提高,所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上,精密塑料模具的精度已达到3cm,多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。

受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展,汽车、IT产业、包装等行业近年来的发展势头十分迅猛,不仅在产能方面有了很大的发展,而且在这些产业的高端方面也有着长足的进步,因此,上述产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。其中,汽车、IT产品部分塑料部件都需要都通过模具成型,最终才能成为成品出售。

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。智研咨询研究部统计数据显示,我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨,而且还在持续增长得过程中,由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。

与全国塑料加工业区域分布相类似,珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列,浙江、江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到70%.

推荐第4篇:精密冲压模具配件加工

精密冲压模具配件加工

精密冲压模具配件的加工,是当今现代科技发展之所趋,精密冲压模具配件加工在国民经济各个领域中活跃发展,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁路,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。像飞机,火车,汽车等车身上面都有大,中,小型冲压件,小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的,就连电脑的硬件中也

缺少不了精密冲压模具配件。宜泽模具选择精密冲压模具配件。

推荐第5篇:龙盛精密模具公司简介

龙盛精密模具有限公司

公 司 简 介

本公司坐落于成都市郫县犀浦镇大田村一组516号。具有专业制造

塑胶.五金模具 .镶件.治具等丰富经验。

经不断更新、完善和创新,建立了完善的品质和管理系统。有高精密

的生产设备(勝磐磨床4台,鑫连興铣床2台,群机-5火花机1台)、有

精密的检测仪器(万豪投影仪-CPJ-3015AZ,万豪影像仪VMS-2515G,高度

计-NIKANG,三丰数显千分卡0-25)。有相当的生产经验及技术,并且产品

生产有严格的品质流程、制造成本及交期管控 ,拥有一批高素质,高技

能的工作人员;同时我们还拥有独立完善的服务。

本公司坚持以客户满意,品质至上,交期准时,持续改进,创造优

良环境,以诚信经营,努力不懈,不断完善自身实力,共创健康、和谐、共

享、共赢的交流空间。

龙盛愿以合适的价格、上乘的质量、准时的交期,最佳的服务将是您

最好的选择。我们会以最优质的产品换取您的信赖,建立长期友好的合作

伙伴关系。

地址:成都市郫县犀浦镇大田村一组516号(好伙伴汽修厂旁)

电话:18628182750,15928096807传真:028-87856577

以信誉求发展以质量求生存

推荐第6篇:中国精密模具市场竞争格局

2014年中国起重机械工业总产值浅析 智研咨询网讯:

内容提示:在我国起重机械市场中,起重机械企业对于促进行业的繁荣有着重要的作用。可以看出的是,很多起重机械企业已经开始探索移动互联网电商市场的拓展。

随着我国经济的发展,起重机械制造业取得了长足的进步,用到起重机的领域也越来越多,而且很多空间不支持大型起重机展开工作,所以这样的工作环境就需要有特殊技能或构造的起重机产品的出现。

近年来,我国大型基础设施建设、能源行业、房地产行业、石化工业和造船工业等行业得到了快速发展,极大地带动了我国起重机等重型机械制造业的发展,以三一重工、中联重工、徐州重工、上海振华、大连重工、太原重工等优秀重型机械制造企业的崛起,我国起重机行业也正日益跻身世界起重机制造强国之列。

智研咨询研究部统计数据显示,我国起重机械工业总产值、销售收入和利润总额的年平均增长率超过额15%,截止到2012年,起重机械行业的工业总产值达到了2670亿元,销售收入达到了2560亿元,利润总额达到148亿元。

我国起重机械行业发展迅猛,产业规模不断扩大,随着线下市场的进一步拓展,发展移动互联网电商市场已经成为行业发展的必然趋势。在移动电商对传统产业影响日益深刻、线下市场日趋饱和的背景下,起重机械行业开始迈上了移动电商发展道路。

这种创新发展模式显示出了广阔的市场前景,标志着我国起重机械行业新的发展时代的到来。

推荐第7篇:双顺精密模具公司简介

双顺精密模具有限公司简介

公司创业于2002年在中国广东东莞市虎门镇,主要从事精密模具及零件五金配件的加工生产,是目前国内人投资该行业较有规模的企业。

公司厂房占地面积5000多平方米,拥有员工1百多人,其中高级技术员占公司所有员工的5%以上,他们具有多年的精密五金连续模。塑胶模具的研发、设计及制作经验。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备,是目前国内最齐全的精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司,公司拥有多台SODICK精密慢走丝,SODICK镜面放电机还有国家商务部鼓励进口的WASINO精密投影机研磨机床(PG)多台,使国内的精密模具及精密制造上了一个台阶。

公司目标是做个国标化标准的管理型企业,企业管理高于一切的宗旨,公司通过IS09001认证企业。

我们秉着“品质”“服务”“人才”“创新”的经营理念,并以优良的品质,合理的价格和热情的服务,为目标来服务新老客户。 主要业务:

WASINO光学投影研磨加工

专业钨钢成型研磨,超硬材质成型研磨

SODICK)线切割加工,精密放电加工

模具钢材销售及大型机械加工,CNC电脑锣加工等方面。

专业精密五金连续模具设计及制造

专业LED支架冲压

公司地址:东莞市虎门镇怀德雅瑶工业区

TEL:0769-81516591/81516590/81503715-分机号883/887 FAX:0769-81503716

E-mail:shuangshunprecise@126.com

业务课长:刘伟15015140872

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推荐第8篇:东莞市荣研精密模具有限公司

东莞市荣研精密模具有限公司

东莞市荣研精密模具有限公司是一家以精密模具设计制作为主,兼有产品注塑,成品组装的配套性产品制造厂家。公司位于素有中国模具之的乡东莞市长安镇,濒临广深高速公路,离深圳机场仅有25分钟的路程,交通条件便利,周边配套设施齐全。

公司创建于2000年,现有专业技术人员一百余人,其中专业模具设计工程师20名,品质工程师15名,生产制造技工七十余名,专业从事手机,数码产品,精密连接器,汽车配件等各类精密注塑模具的设计、制造。公司专注核心,自主研发,成功为多家公司提供包括双色注塑模具,电铸模具和气辅模具等高精技术的模具,客户群体包括日韩,欧美,东南亚及南非。

公司实力雄厚,拥有一批高精密的模具制造设备,包括日本沙迪克线切割机,日本三菱及沙迪克镜面火花机,高速CNC数控加工中心等,为生产出高品质的模具提供了硬件设施,同时配有6台台湾高性能注塑机,为客人注塑要求提供配套服务。

十年来,公司决策层深知培养公司软实力的重要性,强调质量第一的观点,制定了“产品合格率为98%,一次调试合格率95%”想客户之所想,急客户急所急,为客户创造效益,不断为客户创造价值为目标;提出了“专注效率,专注品质,为客户创造效益,不断超出客户的预期”的经营方针,专业打造一支专业素质过硬,服务意识超强的人才团队。真诚服务于广大新老客户。

推荐第9篇:钳工师傅岗位职责

本职工作

1负责按时、按质完成上级交待的工作任务.

2负责对自己的工具进行保养、保管.

3负责对本小组的工作协调及安排.

4负责对学徒技术的成长.

5努力钻研钳工技术,在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧.6对上级交待的工作任务保质保量地完成,不打折扣.

7严格遵守厂纪厂规,上班时要佩戴耳塞、防护镜.

8遵守安全操作规程,安全文明生产.

4.9积极配合生管、业务,对工作一丝不苟,严格按照图纸设计要求操作.直接责任

负责对上级交待的工作让客人满意

• 钳工师傅岗位职责

1、岗位名称钳工师傅

2、直接上级钳工班长

3、直接下级无

4、本职工作

4.1负责按时、按质完成上级交待的工作任务.

4.2负责对自己的工具进行保养、保管.

4.3负责对本小组的工作协调及安排.

4.4负责对学徒技术的成长.

4.5努力钻研钳工技术,在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧.

4.6对上级交待的工作任务保质保量地完成,不打折扣.

4.7严格遵守厂纪厂规,上班时要佩戴耳塞、防护镜.

4.8遵守安全操作规程,安全文明生产.

4.9积极配合生管、业务,对工作一丝不苟,严格按照图纸设计要求操作.

5、直接责任

负责对上级交待的工作让客人满意

6、岗位能力要求

6.1三年以上塑胶模钳工经验

6.2身体健康、能吃苦耐劳

推荐第10篇:模具维修工岗位职责

维修班组岗位职责

一遵守公司的各项规章制度,严格执行设备、模具维修、保养、操作规程,认真履行自己的工作职责,接受部门主管的监督。

二配合技术部,建立健全完善模具档案,制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。

三负责设备及模具的维修、保养、安装工作,确保其正常使用,保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则,坚持巡回检查制度,每班不低于3次对机台及机台上安装的模具巡回检查,发现问题及时维修,并做好相应工作记录,不能及时处理的,报告部门主管。

四接到模具拆装通知单后,应及时到位,展开工作。对于临时性的装模计划,必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养,以便下次能正常运行。

五装模时,应仔细核对计划单上的模具型号,严防错装。模具装好后,应及时交与调试人员,配合调试人员处理装模过程中出现的各种问题。

六在机台上装模、维修时应挂维修警示牌,防止意外事故的发生。

七生产过程中出现模具及其附属设施故障时,必须做到随叫随到,及时维修。对于不能及时或无能力维修的,应及时报告部门主管,以便采取相应措施。

八应经常巡视生产现场,对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的,应及时维修。

九对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查,不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次,发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查,控制柜内的线路应做到整齐、规范,严禁私拉乱接。

十配合公司其它部门,完成临时交待的其它工作。

飞祥泡沫制品有限公司

第11篇:模具管理岗位职责

模具工岗位职责

1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害,并严格遵守执行。

2、遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,制止他人的违章行为。

3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力。

4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,制定模具保养计划,定期对模具进行保养和检查。

5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用,并对结果负责。

6、解决生产过程中冲压生产出现的故障,保障生产任务顺利完成。

7、了解生产计划,负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等),对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产),必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。

8、认真做好巡线工作,跟踪模具使用和生产情况,及时发现问题,及时进行解决,并指导操作工进行批量生产。

9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责,对设备、模具和装置的质量负责。

10、及时、如实的汇报维修保养情况,并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。

11、严格执行备件领用和保管制度,对模具备件领用和归还的数量和完好度负责,正确妥善地保养和保管模具备件。

12、积极进行小改小革,提高模具和装置的使用寿命,提高产品质量,降低因模具和装置的原因造成废损。

13、严格遵守“5S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工装、夹具的归类、合理放置。

第12篇:模具课长岗位职责

模具课长的岗位职责

部门名称: 模具课

直接上级: 研发部经理

下属部门: 模具设计组、机械加工组,数控加工组,钳工组

部门性质:配合公司生产任务完成,确保模具能按时交付使用,制造新模与维修旧模。 岗位职责:

1.在研发部经理领导下全面负责模具课的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作, 努力提高管理水平,提高生产效率,全面负责保质保量的完成上级下达的各项指标和任务;

2.根据研发部经理下达的生产计划,组织模具车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务的完成。

3.严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图、按工艺、按标准认真操作;

4.根据企业对设备管理的要求,切实做好设备维护保养工作,定期组织保养检查;

5.督促员工自觉遵守计量器具的保管、送检等有关规定,正确的使用工具,做到文明生产;

6.认真协同有关部门做好质量控制点的管制工作,经常检查质量易发点;

7.积极协助公司管理层做好员工质量教育和技术培训,不断提高员工素质;

8.支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报;

9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

10.在模具车间现有条件下,充分科学合理的规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。

11.提前做好设备准备工作,下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

第13篇:模具技师岗位职责

设备部模具研发技师岗位职责

一、职位名称:模具设计工程师

二、直接上级:设备部经理

三、现行人员:待定

四、工作职责:模具及工装夹具的设计与开发

五、详细工作内容:

1、严格遵守公司各项管理制度,服从领导安排,积极主动完成各项任务

2、根据公司生产需要,负责完成新报模具(工装夹具)的设计工作

3、协助部门主管确定年度新产品模具(工装夹具)的设计及加工计划

4、按设计要求协助模具(工装夹具)制造人员完成新报模具(工装夹具)的制造工作

5、协助采购部门完成模具(工装夹具)采购,外购模具(工装夹具)的申报、技术参数的提供及技术支持等工作

6、协助设备部及生产负责人完成现有压机及相关设备的技术改造工作

7、及时和相关部门沟通、按进度要求及生产任务的轻重缓急进行模具的改造工作

8、及时跟踪、观察模具使用过程中发生的问题,并进行必要的处理,确保加工过程中的产品质量

9、加强专业知识的学习,及时掌握现行行业管件加工的新工艺,并能及时应用于公司的生产中

10.、对自己使用的设备要加强维护保养

第14篇:模具仓库管理员岗位职责

模具仓库管理员岗位职责

1、依据车间请购单或送货单办理物料进仓手续;

2、依据技术部门的验收报告办理模具进仓手续;

3、做好对出仓物料单据的追踪管理回收工作;

4、对进出仓模具物料所出现的异常现象要及时反映至部门主管处;

5、要及时做好不良物料及报废物料的汇总上报工作;

6、仓库里库存用于模具上常用物料要及时做好请购追踪管理工作;

7、做好每一批次模具成本的跟踪记录核算工作并将相关数据及时汇报至相关部门责任人手中;

8、物料发放应遵循物料储存三原则:“定点、定位、定量,防火、防水、防压,先进先出;”

9、当日料帐、当日完结,对进仓物料要及时做好卡帐、电脑帐的记录工作、表单的保存与分发;

10、在规定日期内按时提交当月进出仓月报表、当月模具成本月报表、不良 品及报废品月报表;

11、仓储区域6S:“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”工作;

12、做好仓库安全十二防工作:“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

13、做好领导安排的其他相关工作。

第15篇:模具室职责及工作范围要求

部门职能

模具室

部门名称:

模具室

上级部门:

技术科

下属岗位:

模具设计员、夹具设计员

部门本职:

保证生产车间模具的供应。

主要职能:

(1) 参与重要模具、夹具的设计并组织攻克模具、夹具设计过程中的技术难题。

(2) 现场解决重要夹具、模具发生的各种问题。

(3) 引进国内外先进的设计理论和方法,并对设计员进行培训,不断提高整体

设计水平。

(4) 编写模具、夹具的技术任务书,撰写技术报告。

管辖范围:

(1) 模具室所属员工。

(2) 模具室办公场所及卫生责任区。

(3) 模具室办公设备、办公用品。

1 -

第16篇:高速精密冲压技术现状及模具发展趋势

高速精密冲压技术现状及模具发展趋势

高速精密冲压技术涉及到机械、电子、材料、光学、计算机、精密检测、信息网络和管理技术等诸多领域,是多学科的系统工程。多工位与多功能冲压模具现状 先进多工位与多功能冲压模具的代表主要有精密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、精密多功能冲压模具等。

高速精密冲压技术涉及到机械、电子、材料、光学、计算机、精密检测、信息网络和管理技术等诸多领域,是多学科的系统工程。

高速精密冲压技术的特点及应用领域

高速精密冲压技术是现代冲压生产的先进制造技术,它综合了科高速精密压力机技术、高精变冲压模技术、高品质制品材料技术、智能控制技术和绿色为一体化的高新技术。应用高速精密冲压技术批量生产制品,具有高生产效率、高质量、高一致性及节能降耗、节省人力、降低成本和确保安全生产等特点,因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视。当前,现代先进制造技术是世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济高度发展的今天,它更占有十分重要的地位。

高速精密冲压模具技术主要基于使用板料加工制品,由高速压力机设备、精密冲压模具、优质卷料三个基本要素构成,并在自动化周边设备的开卷装置、校平装置、送料装置、材料润滑装置、出件装置、理件装置、收料装置等协调连接,按冲压工艺流程组合的一种冲压自动化生产线。

冲压自动化不仅可以大幅度地提高劳动生产率、改善劳动条件、降低成本,而且能够有效地保证冲压生产中的人身安全,从根本上改变冲压生产面貌,因此被广泛应用于电子、通讯、汽车、机械、军工、轻工、电机电器、仪器仪表、医疗器械、自动化装备和家电产品制造领域。在轨道交通、航空航天、新能源等产品制造领域的应用也越来越广泛。

高速压力机技术的应用

随着电子通讯、电机电器、汽车和家电等产品技术的迅速发展,对精密冲压件的需求量越来越大,技术要求也越来越高,且应用面也越来越广泛,因此在大量生产和超大量生产中,普通压力机已不能满足生产和技术要求。采用高速精密压力机进行高速度、自动化及连续冲压是提高冲压生产率的有效途径。由于高速精密压力机的滑块行程每分钟次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上,因此高速精密压力机不但冲压件精度高、表面质量好,而且模具使用寿命长。

近几年,冲压技术不断向高速化、精密化和智能化的方向发展,推进了高速压力机的发展势头,也因此涌现出许多的高速精密压力机和超高速精密压力机,如德国拉斯特公司、美国明斯特公司、瑞士布鲁德尔公司、德国舒勒公司、日本能率和电产公司等研制的小吨位高速精密压力机,其滑块行程次数分别可达2,000次/分钟,3,000次/分钟,4,000次/分钟。在负荷状态下,还可达其标准中的特级精度要求。这标志着高速精密压力机技术已发展到超高速超精密的技术阶段。

国外有些公司对小吨位高速精密压力机按滑块行程次数分为四个速度等级:常速≦250次/分钟,次高速﹥250~400次/分钟,高速﹥400~1,000次/分钟,超高速≧1,000次/分钟。大吨位高速精密压力机滑块行程次数相对较低,如300吨的大型高速精密压力机,滑块行程数范围仅为160~400次/分钟左右,100吨的翅片专用高速精密压力机,滑块行程数范围一般为150~250次/分钟左右。

由于冲压速度随着压力机吨位、滑块行程长度与次数、制品工艺结构和材料工艺性能、自动送料速度及精度等诸多要素的不同而改变,很难用简单的数字作为划分各个等级的界限,因此,目前国际上对高速精密压力机速变范围仍尚未作出明确的定义,通常将冲压速度比普通压力机速度高5~10倍的统称为高速精密冲压。而从中国多数企业的高速精密压力机的应用情况来看,冲次速度按滑块最低和最高行程数的平均值或大于均值10~20%的冲速则是较为合理和有参考意义的标准。因为高速精密压力机滑块最高行程数一般是指无负荷冲程数。当行程次数高达一定数值时,压力机在运行中的不平衡现象就明显增加,滑块下死点动态性变化程度也较大,这样就必须解决卷料质量、送料速度、模具性能与寿命、设备强度、刚度和精度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声以及润滑和冷却系统等一系列技术问题。所以,高速精密压力机应用中的冲次速度相当关键。

高速精密冲压件的类型与技术特点

高速精密冲压件按行业、用途和工艺特点可分为电子零件类、IC集成电路引线框架类、电机铁芯类、电器铁芯类、换热器翅片类、汽车零件类、家电零件类、以及其他类型等。零件主要包含连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。

IC集成电路引线框架主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架。电机铁芯主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。电器铁芯主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。换热器翅片主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。汽车零件主要包含汽车结构件、汽车功能件。家电零件主要包含大家电零件,如彩管电子枪零件,以及小家电零件,各类结构件和功能件等。其他类零件主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、以及五金件等。

高速精密冲压件的技术具有品种多、材料多样性、薄板卷料、自动化生产批量极大、精度高、形状复杂、技术含量和附加值高等特点。

高速精密冲压生产技术的典型概况

电机铁芯生产技术概况

铁芯是电机产品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅钢片制成。在电机生产的全部环节中,铁芯冲片生产是关键。目前中国的高速精密冲压铁芯片和铁芯自动叠铆、铁芯三列带扭槽叠铆、铁芯带扭槽及回转叠铆、铁芯双回转叠铆、铁芯双列大回转叠铆、大型外转子铁芯带扭槽叠铆、定子铁芯半圆组合叠铆、定子铁芯多块组合叠铆、长直条定子铁芯卷圆组合叠铆等高速精密冲压生产技术与国际先进技术相比毫不逊色。

其中较为典型的铁芯三列带扭槽叠铆制品的高速精密冲压生产技术概况是,铁芯材料为50W470硅钢片、带料厚度0.5mm,料宽307.5mm。带料经开卷装置、S型校平装置、送料装置、材料润滑装置、高速精密压力机、大型精密级进模等一体化的高速运行,以及自动冲压导正钉孔、转子片叠铆工艺孔、转子片记号孔、转子片计量孔、转子片槽形、转子片台阶孔、转子片叠铆点、转子片内孔、转子片落料叠铆和扭槽、定子片缺口、定子片记号孔、定子片计量孔、定子片槽形、定子片叠铆点、定子片内孔、定子片落料叠铆等多工位与多工序的交叉连续冲压,一次完成三套定转子铁芯制品,铁芯自动叠铆厚度105mm,定子铁芯外径110.52 0.02mm,外径55.1 0.01/0.02 mm。制品在300吨的大型高速精密压力机上生产,冲次速变280~320次/分钟,并在冲压过程中铁芯制品自动输出。

换热器翅片生产技术概况

翅片是空调产品的主要部件,一般由0.105mm厚的铝箔制成。近年来,中国在高速冲压换热器翅片生产技术方面有了明显提高,如家用空调换热器翅片、汽车空调换热器翅片、工业空调换热器、整体导管式空调换热器翅片、新型异形孔空调换热器翅片、以及大型冷库散热器翅片等高速精密冲压生产技术已接近国际先进水平。中国研发的一次出12列、24列、36列、42列、48列、60列、72列、76列翅片等高速精密冲压生产技术已达到国际上同类产品的水平。其中典型的Φ5.2 72列 2步进翅片的高速精密冲压生产技术概况是:翅片材料铝箔1,000-8H22,厚度0.105 mm的带料,由展料架、过油装置、送料装置、高速精密压力机、大型精密级进模、吸料与集料装置等组成的翅片高速精密冲压自动生产线,带料经压料装置、引申工程、冲孔工程、翻边工程、百叶窗工程、中部异型切工程、端部异型切工程、边切工程、异正工程、纵切工程、送料工程、横切工程等12个成形工程的连续冲压,一次出72列翅片,翅片形状复杂,精度较高,表面要求光洁、平整、无刮伤,无毛刺、翻边无开裂等技术要求。Φ5系列、72数和2步进的翅片在100吨高速精密专用压力机上生产,冲刺速度260次/分钟,并能够在冲压过程中实现翅片制品一边集料一边取料。

IC集成电路引线框架生产技术概况

引线框架是分立器件和集成电路的载体。作为半导体器件的芯片载体引线框架,其主要特点是种类多、批量大、精度高、形状细小、材料较薄、表面需要局部电镀以及外观要求严格。近几年,随着科技的发展,中国的高速精密冲压引线框架生产技术较以前有了很大提升,如分立器件TO-220、SOT、SOD系列引线框架生产技术已达到国外同类产品的水平。其中典型的SSOP-024集成电路引线框架高速精密冲压生产技术概况是:引线框架材料C194铜合金,厚度0.152 mm的卷料,由卷料架、送料机构、导料机构、高速精密压力机、精密级进模、卷式收料装置等组成的引线框架高速精密冲压自动化生产线,冲压工序包含打字、冲压麻状点、冲定位孔与嵌定孔、冲内引线A、冲内引线B、冲内引线C、裁片分离、静压内引线、校横弯、校外引线、校步距、内引线校平、精整等32工位的连续冲压,一次冲出4排,每排在11mm 9mm的尺寸面上冲出24条内外引线脚,内引线的最小间距0.17mm,产品的共面性要求控制在0.01mm 之内等其他技术要求。该引线框架在80吨高速精密压力机上生产,冲次速度为450~500次/分钟。SSOP-24集成电路引线框架集微成型、微薄化、多脚化、高密度、小间距、多样化等总体水平已接近国际同类产品的先进水平。

高速精密冲压模具现状与发展趋势

近年来,中国模具产销持续攀升,民营企业不断涌现出来,国外著名企业和资本的进入更是促进了模具行业的快速发展,中国已成为名副其实的模具生产大国。然而,从模具产需情况看,虽然中低档模具已完全实现自给,但是以大型、精密、高效、高性能模具为主要代表的高技术含量模具自给率仍然较低,只有60%左右,有很大一部分仍然依靠进口。因此,提升中国模具企业的整体技术水平,提升企业的核心竞争力,促进模具产业结构优化仍然是中国模具行业的当务之急。

冲压模具主要包括多工位与多功能冲压模具、汽车覆盖件模具和精冲模具等,这里仅对精密多工位与多功能冲压模具阐述其现状与发展。

多工位与多功能冲压模具现状

先进多工位与多功能冲压模具的代表主要有精密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、精密多功能冲压模具等。其中,精密多工位级进模占据主流产品地位。先进精密多工位级进模主要包括电机铁芯硅钢片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、电子连接器级进模、彩管电子枪零件级进模、汽车零件级进模、家电零件级进模等。

受中国市场产品档次提升的推动,中国的先进多工位与多功能冲压模具的总体水平得以提升,特别是产量最大的高速精密多工位级进模在技术水平、制作精度、使用寿命和制作周期等方面均有明显进步,无论技术还是产能都已具备向先进国家模具挑战的能力。其中相当一部分高档优质模具的总体性能接近或达到国际同类模具的先进水平,不仅可替代进口,还能出口一部分到发达国家和地区。

与国际先进水平相比的主要差距

近年来,中国先进多工位与多功能冲压模具水平提高较快,模具制作装备技术已经达到国际先进水平,模具设计制造水平有了很大提高,一部分精密复杂级进模进入了规模化生产阶段,模具的进口替代成效明显,出口逐年递增。但是与国际先进冲压模具相比,仍然存在以下几个方面的差距。

(1)模具设计制造技术方面

模具设计制造技术创新不够,很多先进模具中的关键设计内涵和技术以及制造工艺中的“KNOW HOW”等基础技术、理论以及核心技术掌握不够,导致模具整体水平提升困难,始终处于技术跟进与追踪阶段,达到甚至超越国际先进水平还缺乏相关设计和制造基础技术的支撑。

(2)模具的寿命方面

由于受模具材料、热处理技术以及制造装配技术等相关因素的影响,中国冲压模具寿命普遍低于国际先进水平,差距在30%以上。特别是一次刃磨寿命低导致模具维护次数增加,降低了冲压生产效率,增加了模具维护的成本,进而影响中国模具的市场竞争力。

(3)模具的试模技术与模具的可靠性方面

试模是模具设计制造完成后对模具的一个综合实验、评估和调整过程,是模具设计制造问题的集中暴露过程,也是冲压模具设计、制造技术以及专业人员的综合反映。而模具的可靠性和稳定性则是模具设计制造质量好坏的评价基准和模具正常使用的保障。由于中国缺乏对多工位与多功能冲压模具的设计、制造工艺中的隐形知识和技术积累的深入挖掘,因此与国际先进模具企业相比,中国多工位与多功能冲压模具的试模、模具使用中的调整和维修时间增加30%以上。对比国外目前正在研究无试模程序的模具前沿技术,中国在模具的试模技术与模具的可靠性和稳定性方面的差距是显而易见的。

(4)模具的基础理论与关键技术方面

模具设计制造师一项实践性很强的专门技术,长期以来,中国对模具设计和制造的实践性非常重视,但由于对冲压模具基础理论和技术研究重视不够,导致模具设计和制造的基础理论和技术发展缓慢。加上冲压模具企业的专业化分工还不够细化,小而全、大而全的模具企业还占主导地位,企业的核心竞争力难以形成,企业自有技术以及创新能力落后于国外先进模具企业。另外,模具材料、标准件等模具基础技术落后,直接影响了中国多工位与多功能冲压模具的整体技术水平。因此,在多工位与多功能冲压模具的基础技术支持方面还存在很多薄弱环节。

(5)新型模具技术及其拓展方面

随着新工艺新产品的不断涌现,国外冲压模具已经从常规的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向发展,而中国企业大多数仍将重点放在常规的单副级进模系列化和产业化方面,还未掌握特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、超强和微细型零件成形冲压模具的关键技术,对多功能复合模具还设计不多。因此,中国还需要不断开展新型模具的关键技术研究,拓展其应用领域,为赶超国际先进水平打好基础。

(6)基础零部件和配套件方面

多工位与多功能冲压模具的基础零部件和配套件是模具整体快速发展的基本条件,而中国由于热处理、材料、标准件等模具基础零部件和配套技术及质量水平较低,高档模具的基础零部件和配套件主要依赖进口。因此,中国急需提升模具基础零部件和配套件的技术及质量水平。

多工位与多功能冲压模具的发展趋势

在经济的全球化和中国从“制造业大国”向“制造业强国”的挺进中, “服务科学”和“服务制造”等现代理念的出现,对中国模具行业的发展必将产生重大影响。模具行业的服务制造业的特征将大大增强,模具也应该是最先融入“服务制造” 的生产装备。

纵观模具技术的发展路线和模具行业的发展前沿,模具技术的总体发展趋势是“由模具自身的品质提升向冲压件产品的控形控性以及一体化解决方案方向发展”。即用户要求从主要考虑模具的本身品质向控制模具生产的最终产品品质的方向发展,从对模具品质的单一要求向为用户产品提供一体化解决方案方向发展。

用户的要求突破了模具产品本身的界限,必须从产业链上寻求系统的解决方法,迫使模具技术和企业向制造业的相关产业链延伸。因此,一大批多领域交叉技术的应用以及以模具为核心的系统解决方案将是今后模具发展的主要特征。

综合中国目前冲压模具的发展及其存在的问题,可以看出多工位与多功能冲压模具是最有希望赶上国际先进水平的模具之一。但是,还需要模具企业在专业化细分、自主创新以及设计和制造工艺基础理论与技术方面做深入细致的研究工作,为中国多工位与多功能冲压模具的整体技术赶上国际先进水平打下好基础,并在保持电机铁芯自动叠片级进模、空调换热器翅片级进模、集成电路框架级进模、电子连接器级进模等高水平模具发展的同时,注重发展大型汽车零件级进模、多功能复合冲压模具、微小零件冲压模具、特殊板料等微特冲压模具及其技术,整体提升多工位与多功能冲压模具的水平。

另外,“控形和控性”是模具发展的大方向,首先需要解决的是“控形”技术问题,冲压模具的“控形”技术必然是近期需要突破的重要关键技术。研究冲压成形的深层次理论和技术问题,借以掌握“控形和控性”技术,从而实现模具的信息化和智能化制造。

智能化是全球的发展趋势,也是“服务时代”的主要特征。对模具行业来说,模具的信息化和智能化是实现“控形和控性”的重要手段,是赶超国际模具先进水平的一个重要方面,它可以带动一些列模具先进技术的发展,具有重要的战略意义。目前中国模具的信息化和智能化刚开始起步,要实现模具的信息化和智能化还有很长的路要走,同时也需要相关政策的推动。

在21世纪,随着电子信息等高新技术的不断发展,市场需求向个性化与多样化方向发展,未来高速精密冲压技术和以高档模具为核心的发展总趋势是向精密化、高速化、柔性化、网络化、集成化、信息化和智能化、低碳环保及全球化的方向发展。

第17篇:锅炉安装师傅岗位职责

锅炉安装师傅试用期考核要求

一、基本要求

1、热爱学习,身体健康,作风正派,遵纪守法,吃苦耐劳,热心服务工作,具有较强的事业心和责任感;

2、具有较强的语言组织表达能力和人际沟通能。能耐心讲解锅炉操作流程和后期使用、维护要点。

3、有从业执照证书优先,精通水电施工及其施工工艺,有相关工作经验。

二、岗位职责

1、是否遵守公司的各项规章制度,严格执行设备安装、维护、操作规程,认真履行自己的工作职责,接受部门主管的监督。

2、是否全面了解设备、结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力。

3、是否有规范的施工工艺和施工方法。

4、是否,独立能完成安装,调试,处理安装、调试过程中出现的各种问题。

5、是否详细地讲解锅炉操作流程、维护等规范。直到被交接人熟练掌握。

6、是否安装和讲解操作流程要语言得体。

7、是否清除自己因安装产生的卫生。

8、是否配合公司其它部门,完成临时交待的其它工作。

第18篇:编辑岗位职责及要求

编辑岗位职责及要求

1.熟悉每天社会上发生的热点新闻,并放到阿拉宁波网上面去,组织成文章,加入一些自

己的见解。

2.负责网站频道信息内容的搜集、把关、规范、整合和编辑。

3.负责审核站内信息真实性,保证为用户提供有价值的信息,不能有虚假信息存在。

4.管理和维护各自负责的栏目,完善网站内容:向部门领导报告提出改善建议。

5.组织策划专题推广活动及相关业内文章撰写:

6.推广及文章编辑要求:

(1).开通5个行业内大型门户网站博客.注册各大论坛账号,每天每个论坛更新5-10篇或者回帖发链接20-30个。

(2)保持每个博客每天发布2篇文章,文章一定要有相关性,最好自己手写文章或编辑组

织形成原创性文章。

(3)严格按照编辑规范中要求编写网站内容。

7.文章撰写,软文发布。纯手工书写文章,结合网络营销角度和自己的思想及自己对行业

认识,撰写软文,每周定期书写文章不低于2篇。

8.百科制作:每星期制作通过审核的百科至少1个。优秀的文章,策划可以上传到百度文

库里面。

9.网站外部链接建设

首先:百度资源。百度资源包括:百度百科,百度文库,百度知道,百度空间,百度收

藏夹,百度贴吧,其中必须用到的:百度百科,百度文库,百度知道,这三个权重很高,而且一旦加上网站链接,对网站有很大的帮助。

其次,软文。软文一旦在好的网站发布,并且带有链接,被广泛转载的话,外链就会很

多。

最后,微博,博客和论坛,善用论坛签名,养博客,挂号分类信息等。

10.加10个QQ群,进行推广,不定期的发布链接广告。并与群里的网民进行互动,最好

是宁波本地的QQ群。

11.每天查询并记录已发布的内容的搜索引擎的收入情况。报给部门领导。

12.每天工作报表17:30前,发到部门领导工作邮箱,在收到确认回复后可下班。周报表要

在每周六上午10点前发到主管邮箱,方便及时汇总和整合。

13.建设、管理内容部门工作,服从部门经理工作安排。完成主管及公司交办的事情。说明:若编辑员工不按时提交工作报表每次处罚50元,累计超过3次扣除绩效考核工资。(本规定由公司总经办负责解释,修订。)

2011-09-01 兴达百易有限公司

第19篇:副校长岗位职责及要求

学区副校长岗位职责及要求

学区副校长是学区校长的得力助手,协助学区校长工作。具体负责抓好抓实学区中心校下属各村小学校的各项工作。其具体职责:

(一)、根据办学目标和办学思路,配合学区校长制定好各村小学校的办学目标和管理制度。拟定好所在学校的工作计划。

(二)、坚持党的教育方针,依法办学;坚持以人为本,科学发展。

(三)、抓好师德师风建设,定期召开教师的政治业务学习会议。

(四)、加强教学常规的管理和落实。

(五)、督促教师积极参加履职晋级培训和学历提高培训,不断提高自身的业务素质和文化素养。

(六)、结合学校实际有目的的、有计划的统筹使用好包干经费,争取每年都有新变化。

(七)、抓好抓实学校各项常规,特别是师德师风、劳动纪律和安全卫生工作。

(八)、主动协调配合好与学区教导处、总务处之间的关系。按要求完成各级交办工作任务。

第20篇:后勤岗位职责及要求

后勤岗位职责及要求:

负责全校总务后勤工作,为教学和师生生活服务,主要有以下几点

1、遵守国家制定的法规,认真学习有关法律和治安保卫常识,严格执行学校各项规章

制度,服从学校安全工作领导小组的管理,积极维护校园秩序,做好安全保卫工作,不做违

反法纪的事,做一个好门卫。

2、服从学校领导管理,听从指挥,有令即行,有禁即止。

3、按规定时间准时上班。门岗上班时要穿制服,不得随便离开岗位。要根据学校的作

息时间及时关启校门。协助德育方面做好学生在校期间离校问询工作,检查好相关请假手续。

以及来访人员询问登记工作。

4、积极做好学校安全保卫工作,看好学校财物,发现财物被偷或人员被围攻,要挺身

而出,勇于上前制止劝解。

5、有事未能上班要请假,玩忽职守,造成学校财产、人员损失要负其责任。

6、做好巡逻,提高警惕性,严防偷盗财物等情况的的发生。

7、做好学校电教设备、课桌、校具等校产的登记、管理、添置、维修,建立财产帐册。

及时检修教室、课桌、凳、门窗以及室内的照明设备等。

8、做好学校安全工作管理包括:安全检查、门卫、日夜保安、电水、消防、防火、防

盗、防毒等与平安校园建设的一系列工作。绿化、美化校园,体现环境育人

9、抓好安全检查、督促,搞好团结协作。完成上级下达的其它任务。

精密模具师傅岗位职责及要求
《精密模具师傅岗位职责及要求.doc》
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