推荐第1篇：岗位职责(工人)
岗位职责
（八）班长岗位职责
1、做好交接班工作，组织开好班前会，认真填写好班长软件资料。按QHSE现场检查表仔细检查好井架及游动系统等要害部位并填写好。
2、负责起下过程中井口操作，观察丝扣是否卸完或上满，并用手势指挥起下管杆。
3、按小队要求定期现场开展井控演练，施工中严格执行井喷预防措施，提高班组的井控意识，提高班组井喷应急能力。
4、施工中明确班组成员的施工任务及风险防范措施，严格执行操作标准，杜绝违章作业。对施工中发现的事故隐患，采取解决办法和预防措施，无能力解决的及时上报。
5、带领班组搞好“绿色”环保施工，杜绝污染现象发生，一旦发现污染源要及时整改和消除。
6、施工中要坚持执行质量标准化施工，监督并督促班组成员做好质量工作，搞好甲方的协调工作。
（九）操作手岗位职责
1、积极配合班长工作，按实际情况认真填写好QHSE现场检查表。对车定期打黄油保养，并保持车内外的清洁卫生。检查滚筒部分、主滚筒刹车、照明设备等重要部件是否好用。
2、负责修（通）井机操作及日常维护保养，保持设备清洁和对油料的管理。
3、认真做好井控演练，能够熟练掌握井喷应急程序。
4、施工中严格执行操作标准，杜绝违章作业。对施工中发现的事故隐患，采取解决办法和预防措施。
5、配合班组成员完成任务，杜绝污染现象发生，一旦发现污染源要及时整改和消除。
6、施工中要坚持执行质量标准化施工，监督并督促班组成员做好质量工作。
（十）一岗岗位职责
1、积极配合班长工作，按实际情况认真填写好QHSE现场检查表。检查吊环、吊卡、液压钳等重要部件是否好用。
2、负责起下过程中配合班长井口操作和液压钳操作，并维修、保养、检查好液压钳。
3、认真做好井控演练，检查好防喷工具、配件等是否齐全好用，能够熟练掌握井喷应急程序。
4、施工中严格执行操作标准，杜绝违章作业。对施工中发现的事故隐患，采取解决办法和预防措施。
5、保证井口周围清洁卫生，杜绝污染现象发生，一旦发现污染源要及时整改和消除。
6、施工中要坚持执行质量标准化施工，监督并督促班组成员做好质量工作。
（十一）二岗岗位职责
1、有贯彻执行并严格遵守健康、安全与环境管理规章制度、技术标准及操作指南（规程）并监督本班人员一并执行的责任。
2、负责井口安全通道的检查。
3、负责井口及井场环境检查与管理。
4、负责工具、配件的清洁与保养。
5、负责循环系统的检查与保养。
6、负责搬迁时的安全检查。
7、负责对上述检查中发现的不符合项进行纠正，对无力纠正的不符合项向班长报告。
8、有拒绝违章指挥并越级上报的权力。
9、对本岗位工作向班长负责。
HSE职责
班长兼现场安全监督员岗位职责：
（1）施工过程中，在盯岗干部的带领下，抓好本班岗位责任制的落实，落实兼职现场安全监督员职责，负责本班人员的安全监护，带领全班完成生产任务，对本班安全生产负责。
（2）认真组织各岗位的交接班工作，持表检查本岗位负责内容，对本班发现的安全隐患及时整改。
（3）按照操作规程，做好井口施工操作。并做好对班交接工作。 （4）负责监督各岗位人员严格执行操作规程，禁止发生违章情况。 （5）严格审查本班下井工具和录取的各项资料。
（6）负责本班的劳动纪律、生产组织协调、工时分配与考勤。
（7）负责本班应急、井控、质量管理等各项工作的组织落实。 （8）完成上级交办的其他工作。
一岗岗位职责：
（1）持表检查本岗位负责内容，对发现的安全隐患及时整改。 （2）协助班长抓好现场安全、井控、质量的管理及落实工作。 （3）发生井控应急情况时，在班长带领下按程序进行操作。
（4）按照操作规程，配合班长，做好井口施工操作。并做好对班交接工作。 （5）协助二岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。 （6）完成上级交办的其他工作。
二岗岗位职责：
（1）持表检查本岗位负责内容，对发现的安全隐患及时整改。 （2）在一岗的协助下做好管杆丈量，排放管杆、及井下工具。 （3）按照操作规程，配合班长和一岗，进行井下作业施工。
（4）按照施工设计和《录取资料标准》，取全、取准原始资料，并负责资料管理和交接。
（5）发生井控应急情况时，在班长带领下按程序进行操作。 （6）完成上级交办的其他工作。 操作手岗位职责：
（1）持表检查本岗位负责内容，对发现的安全隐患及时整改。 （2）施工过程中，按照技术要求操作修井设备，并做好对班交接工作。 （3）发生井控应急情况时，发出信号，并按指挥要求操作设备。 （4）完成上级交办的其他工作。
推荐第2篇：组装车间工人先锋号事迹材料
组装车间工人先锋号事迹材料
时间荏苒，令人难忘的2014年即过去了，在过去的一年里组装车间走过了一段不平凡的路程，在诸多不利因素的情况下克服种种困难，圆满完成各项生产任务指标全年生产阳极组122003.056吨。2014年更是组装车间努力拼搏的一年，现在让我们穿过时间的隧道重新回顾一下组装车间所走的每段路程。
一、凝心聚力保生产，持之以恒抓现场
年初，在制定车间全年工作计划时，根据公司的发展形势，车间退养、退休、离岗人员人数达44人，正常的工作安排被打乱了，如果不作出妥善的应对措施，正常的生产将无法进行下去，于是车间当机立断由原来的三班两运转，调整为两班两运转，克服了人员缺少的困难，缓解了紧张的生产形式 ，也承受了令人难以想象的压力。并同时决定今年的工作中心要按两条线去走：第一条线是确保生产的安全平稳运行，质量合格达标；第二条线是要狠抓车间基础建设，狠抓现场治理。我们敏锐的预感到2014年有可能是公司的“冬天”，于是车间利用各种宣传手段对全体职工进行思想引导，向他们讲清形势，讲透道理，让大家明白只有团结起来，共克时艰，风雨同舟才能最终战胜困难。不管外面的风云如何变化，我们必须保证生产的平稳，职工队伍的稳定，这是车间工作的底线。职工思想得到了统一，生产很顺畅的开展起来，每天的阳极组产量达到400组，残极处理量、电解质处理量都按指标完成。这段时间全车间职工付出了太多太多，为了保证生产，他们主动要求放弃了“年休假”，放弃了节假日， 与亲人团聚的机会，每天他们都在各自的岗位，默默的工作着，超时工作成了常事，没有不满，没有怨言，这就是一种我们独有的“组装精神”。
“奋战60天，坚决打赢生死保卫战”这是公司向全体职工发出的号召，组装车间积极投入到这次对公司具有重要意义的战役当中去，向全体员工提出“放弃休息、打破旧制，突破常规 ”的号召，车间并没有一味的追求阳极组产量，而是从更深的层次去思考，那就是成本与产量的关系，清醒地认识到只有把成本降下来，产量才有意义。达成共识后车间率先垂范，每天深入现场，组织生产班组、维修班组等技术人员进行研究攻关，从电能消耗，磷铁单耗等方面入手，把降低阳极组成本作为“生死保卫战”的第一钢性指标。经过努力我们达到了预期的目的：生产班组磷铁单耗降至6.8千克/吨以下；电能单耗降至66千瓦小时/吨以下，维修班的备品备件费用由每月的6.5万元降低至每月3万元以下，有效地控制了阳极组成本，为打赢生死保卫战做出了贡献。在整个活动中，组装车间职工思想没有受到丝毫的影响，每天都是按部就班，各司其职，生产节奏非常平稳，就像一块坚硬的基石，为公司电解生产提供了强有力的支持。
在现场治理工作上，组装车间具有自己独到的工作思路，在以“6S”标准基础上，结合了自己的特点去开展工作。首先，以点带面，狠抓现场卫生，设备设施卫生，达到“物露本色，机见漆”的标准。在这次深化运营转型，强化现场治理工作中，我车间更是下大气力，进行现场治理，要求车间管理人员，各班组长放弃休息日带头深入现场安排工作，解决问题。车间的工作思路就是：时间要短，见效要快，要让大家立即看到现场治理的效果。厂房内各工位设备设施，安全围栏的粉刷已达2000平方米， 厂房内已经焕然一新。南厂房两天清理出杂物废料400多吨，还厂房一个宽敞整洁的空间，同时车间制定了相应的现场管理制度，去约束员工的行为，使员工逐渐养成了一种良好的行为习惯，提高了员工的素养。狠抓班组建设，由车间掀起强化班组建设之风，根据每个班组的不同情况，制定实施方案。美化休息室，让员工在一个干净整洁的环境下工作、休息；建立健全各项规章制度，去规范员工的行为；。现在的组装车间各班组休息室窗明几净，定置清楚，制度健全。同时要求各班要用以人为本的理念人性化的去管理班组，让班组充满了温情、和谐、关爱的气氛，让员工真正感到——这就是我的家。
二、精心组织搞技改，运筹帷幄谋发展
在过去的一年里，针对车间生产线是单线生产这一特殊性，为确保生产的安全平稳进行，我车间对维修、叉车、综合辅助班组进行了优化组合，优化了人员配置，提升了班组综合战斗力。另外车间并没有拘泥现有设备的运行方式，经常组织维修技术人员到现场研究设备的技改方案，论证成熟后大胆实施，先后改造磷铁倾角皮带，自行设计安装磷铁压脱机排料溜子、装铁箱等，年节约费用15万元；改造电解质振动筛为直接排料方式，方便了生产；改造电解质斗提溜子，不仅提高了净化除尘效果，而且还提高了电解质料的输送效率，取得了间接经济效益。全年为了给公司节省资金，我车间主动把大修任务承担下来： 残极颚式破碎机大修安装，以前外委大修时，工时需要10天时间。我们车间承担此项工作后，为了节约资金和降低劳动强度（大修时需要人工砸残极），经过合理安排，仅用3天时间就圆满完成了大修任务；中频炉主循环水管线改造大修，为了不影响生产，维修班发扬连续作战的精神，精心组织，48小时就把该项工作完成；厂房照明改造大修，维修班克服人员少，工作量大的困难提前完成工作任务，自行研究制作断杆钢爪吊具，解决了以往断杆钢爪要送到老线处理的问题，节省了往复运输及处理的费用每年12万元。车间在狠抓设备技改的同时深入开展修旧利费工作，制定了激励制度，让员工看得见摸得着，组装车间三条悬链上的小车已在线运行了五年时间，早就应该全部更新，正是由于修旧利废工作到位，现在小车依然在线正常运转，仅此一项就节约资金20万元。 我们深刻的体会到，只要把员工的积极性调动起来，困难是都可以战胜的，这种调动的方法有时也并不一定是纯物质的，有时精神层面的要多一些。为了寻求车间向更好的方向发展，车间的工作思路也在根据情况的变化而做不断的调整，目前我们正在论证将电解质生产线由长线输送变为短线运输，此项工作的重点是要制作一台电解质分料器（现已正在制作），若此方案得以实施将大大降低电解质生产线的运输成本，每年节省费用70余万元；对浇铸站的改造思路，由于现在浇铸站属于单线生产，制约了生产正常进行，一旦发生设备大故障，将造成停产。鉴于此，车间着眼未来，提议在现有浇铸站旁并联安装“土法浇铸”设备（具体方案待议），方案的可行性论证，车间也进行了初步研究。经初步计算，土法浇铸每天的产量保守估计在160组，能够大大缓解阳极组产量的压力。况且无论从设备安全运行的角度，还是从备品备件工作角度都是一件有意义的事，值得去做。 凤凰涅槃，是需要一个痛苦的过程的，但是只要你有勇气冲开它，你就会得到重生。组装车间在这一年里为工作苦过，痛过，累过，但是最终他们得到了快乐，那就是收获了累累的硕果，使车间整体形象得到全面的提升。成绩属于过去，我们清醒地认识到，要想把工作干得更出色， 还是任重道远，要走的路还很长。所以展望2015年的工作，我们众志成城，车间要以更高的标准要求自己，让“组装铁军”的精神在铝业这片土地上散发光芒！
组装车间 2015-1-1
推荐第3篇：生产工人岗位职责
中森电子有限公司
生产工人岗位职责BL/G-11-4
一 工作任务
1、服从分配，听从指挥，严格遵守各项操作规程和各项规章制度，使生产规范化。
2、严格执行班组下达的各项任务，并在规定时间内完成,并保质保量完成各项任务。
3、按工艺文件，按产品图纸，按《作业指导书》操作，在生产过程中，严格对产品进行自检，互检工作，严防不良品流入下道工序。认真管理，建立首件样品，经检验合格后才能继续加工。
4、爱护设备、仪器、工具、量具、模具等，做好日常维护和保养工作，发现问题及时上报处理，保证生产安全操作。
5、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费因素，保持车间清洁。
6、修机、修模停产时，当班人员不准私自离开岗位，离位时必须经车间主任的同意，换下的模具及使用工具，要归还库房。
7、对产品的操作，员工应提高创新能力，提高工作质量和工作效率，人人都应具有提高企业形象、自觉维护公司的声誉和利益的意识。
8、下班时，清扫、整理好各自的工作岗位，未用完的零部件要摆放整齐，并做好防护工作关闭所有水，电，气源，确保车间的卫生和安全。
9、完成车间主任、班组长交办的其它相关事项。
二、权力
对非本车间主任、班组长安排的任务有权拒绝生产；
对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
三、责任
对生产的产品质量负全责。
对不按规程操作，造成安全事故负责。
对不认真作业，造成浪费或未及时完成生产任务负责。
拟制：审核：批准
推荐第4篇：采油工人岗位职责
采油队管理标准 及考核细则
黑帝庙稠油试采技术开发有限公司
2003年12月18日
采油队岗位目标管理手册
采油队队长岗位
1.采油队队长岗位职责
1.1负责全队安全生产管理工作，组织安排全队生产正常运行；1.2落实岗位责任制，树立“安全第一，预防为主”的思想； 1.3建立健全全队各项生产制度，按制度办事； 1.4负责全队全年生产任务的完成；
1.5掌握全队生产动态，根据生产实际，落实安排生产任务， 解
决生产疑难问题；
1.6定期深入班组，检查生产情况，员工执行各项制度情况。2.采油队队长岗位工作标准
2.1按时完成公司下达的生产任务；
2.2热爱本职工作，具有较强的事业心和责任感；2.3掌握全队产量变化情况，并制定稳产、增产措施；
2.4熟练掌握油井、站、计量间的工艺流程及设备的性能和使用
方法；
2.5遵章守纪，清正廉洁，秉公办事，树立良好的干部形象。3.采油队队长岗位管理制度
3.1按时完成公司安排的各项任务；3.2严格执行岗位责任制；
3.3按公司要求，建立健全各项生产规章制度；
3.4经常深入到班组、油井及施工现场，解决生产实际问题；3.5带领全队员工积极参加各项安全活动。 4.采油队队长岗位工作质量标准 4.1完成年初制定的工作指标；
4.2全年油井设备、站内设备运转率达98%以上；4.3全年事故率为零；
4.4团结协作，保证全队安全生产；
4.5带领全队员工不断创新，提高技术素质。5.采油队队长岗位考核标准
5.1未按时完成上级下达的各项生产任务扣10分；5.2全年出现一次安全事故扣30分； 5.3有违章违纪行为一次扣10分； 5.4造成影响生产一次扣20分；
5.5未按时参加各项活动一次扣10分。
1 采油队副队长岗位
1.采油队副队长岗位职责
1.1协助队长抓好生产管理工作，掌握全队生产动态；
1.2对全队的生产班组、岗位要定期检查，对存在的问题监督整
改；
1.3严格执行安全生产制度和操作规程，杜绝“三违”行为；1.4加强各岗位设备及消防器材的使用和管理工作；
1.5掌握全队生产动态，根据生产实际，落实安排生产任务， 解
决生产实际困难； 2.采油队副队长岗位工作标准
2.1熟练掌握油井、站、计量间的工艺流程及设备的性能和使用
方法；
2.2按时完成本岗位负责的生产任务；
2.3掌握全队的产量变化情况，协助队长抓好生产管理工作；2.4热爱本职工作，具有较强的事业心和责任感； 2.5不断进取，勇于探索，提高自身素质。 3.采油队副队长岗位管理制度 3.1按时完成本职工作； 3.2严格执行各项规章制度；
3.3定期深入班组，解决生产实际问题；
3.4熟练掌握油井、站、计量间的工艺流程及设备的性能和使用
方法；
3.5遵章守纪，清正廉洁，秉公办事，树立良好的干部形象。4.采油队副队长岗位工作质量标准 4.1完成年初制定的工作指标；
4.2协助队长抓好生产管理，保证生产正常进行；
4.3熟知油井、站、计量间工艺流程，解决处理应急事故；4.4按时交接班，杜绝违章违纪行为； 4.5不断进取，勇于探索，提高自身素质。 5.采油队副队长岗位考核标准
5.1未按时完成年初制定的工作目标扣20分；5.2违章违纪行为一次扣20分； 5.3未按时参加活动一次扣10分；
5.4盲目指挥生产，造成重大影响一次扣20分。
2 采油班班长岗位
1.采油班班长岗位职责
1.1熟练掌握注汽井、油井、计量间工艺流程；熟练掌握采油工人应知应会能处理各种故障；
1.2掌握本站油井、计量间所使用设备及阀门的规格、型号、性能和操作方法；
1.3掌握所使用的各种工具、用具的型号、规范、性能及使用范围；1.4熟练掌握油井、计量间安全操作规程、安全常识及消防器材的原理和使用方法；
1.5严格执行岗位责任制，严格执行安全技术操作规程，按规定录取汽、油井、站生产动态数据，及时填写好班报表和值班记录；1.6严格执行设备、仪器、仪表等维修保养工作，保证各种设备、仪器、仪表正常运转；
1.7按时检查各巡回点，掌握汽、油井生产情况，对要害部位及重点生产对象加密检查，发现问题及时处理，处理不了要逐级汇报，并做好记录；
1.8按规定做好交接班工作，对要害部位及重点生产对象要做到现场交接，交接不清的不允许脱离岗位；
1.9配合油井作业、测试、维修等工作，了解施工进度，做好协调和验收工作；
1.10按时参加小队生产会，了解全队生产动态，布置班组生产任务；合理组织劳动力，全面掌握当班生产，优化组织生产，提高劳动效率；
1.11坚持严格考核，正确行使奖金分配权，做到奖勤罚懒，奖罚分明；
1.12努力学习岗位专业知识，坚持岗位练兵，不断提高工人的业务素质，达到采油工人技术等及标准；
1.13热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感。2.采油班班长岗位标准
2.1按“三
一、四到、五报”交接法交接班，注汽井、油井、计量间的管理执行>；
2.2按时检查油井生产情况，录取资料执行全准规定；2.3执行安全生产责任制和安全技术操作规程标准； 2.4坚持岗位练兵制，积极参加技术学习和培训活动； 2.5不断提高技术素质，达到采油工技术等级标准；
2.6积极组织参加队里各项活动，遵纪守法和社会公共道德。
3 3.采油班班长岗位质量标准 3.1生产指标完成率100%； 3.2设备完好率100%； 3.3录取资料全准率100%；
3.4单井掺水回油温度合格率100%；3.5“三标”合格率100%；
3.6工艺流程及设备维护保养到位，设备群泄露点为零；
3.7设备巡回检查到位，作业施工井监督到位；3.8做到文明生产、团结友爱、互帮互助； 3.9安全生产无事故。
4.采油班班长岗位考核标准
4.1组织不利，未按时完成队里布置的任务一次扣20分；
4.2未按时参加队里的各项活动一次扣10分；
4.3违反队里各项规章制度一次扣10分；
4.4违反安全技术操作规程一次扣10分；
4.5班组出现一次安全事故3个月不得奖金；
4.6生产问题不能及时汇报、及时处理一次扣10分；4.7设备规格化一处未达标扣10分，卫生规格化一处未达标扣10分；
4.8上岗必须穿工服、工鞋，女工戴工帽，未穿戴一件一次扣30分；
4.9班组出现生产事故或大型检查出现问题，追究班长管理责任扣30分。
4 采油工（白班）岗位
1.采油工（白班）岗位职责
1.1熟练掌握注汽井、油井、计量间工艺流程；熟练掌握采油工人应知应会能处理各种故障；
1.2掌握本站油井、计量间所使用设备及阀门的规格、型号、性能和操作方法；
1.3掌握所使用的各种工具、用具的型号、规范、性能及使用范围；1.4熟练掌握油井、计量间安全操作规程、安全常识及消防器材的原理和使用方法；
1.5严格执行岗位责任制，严格执行安全技术操作规程，按规定录取汽、油井、站生产动态数据，及时填写好班报表和值班记录；1.6严格执行设备、仪器、仪表等维修保养工作，保证各种设备、仪器、仪表正常运转；
1.7按时检查各巡回点，掌握汽、油井生产情况，对要害部位及重点生产对象加密检查，发现问题及时处理，处理不了要逐级汇报，并做好记录；
1.8按规定做好交接班工作，对要害部位及重点生产对象要做到现场交接，交接不清的不允许脱离岗位；
1.9配合油井作业、测试、维修等工作，了解施工进度，做好协调和验收工作；
1.10坚持严格考核，正确行使奖金分配权，做到奖勤罚懒，奖罚分明；
1.11努力学习岗位专业知识，坚持岗位练兵，不断提高工人的业务素质，达到采油工人技术等及标准；
1.12热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感。2.采油工（白班）岗位标准
2.1严格执行安全生产技术操作规程标准，积极参加各项安全技术学习、培训、竞赛活动；2.2熟知采油工应知应会，懂油汽井、计量间、注汽管网工艺流程； 2.3熟知巡检图中巡检点，能够判断、处理油井及设备出现的一般故障；
2.4严格执行油井资料录取规定，取全取准第一性生产资料、数据；2.5热爱本职工作，有较强的事业心和责任感，做到文明生产、团结友爱、互帮互助。
3.采油工（白班）岗位质量标准 3.1生产指标完成率100%；
5 3.2设备完好率100%； 3.3录取资料全准率100%；
3.4单井掺水回油温度合格率100%；3.5“三标”合格率100%；
3.6工艺流程及设备维护保养到位，设备群泄露点为零；
3.7设备巡回检查到位，作业施工井监督到位；3.8做到文明生产、团结友爱、互帮互助； 3.9安全生产无事故。
4.采油工（白班）岗位考核标准
4.1违反队里各项规章制度一次扣10分；违反劳动纪律一次扣2分；
4.2未按时参加队里的各项活动一次扣10分；4.3违反安全技术操作规程一次扣10分； 4.4冬季冻井一次扣30分；
4.5对本岗位工艺、流程掌握不熟悉一次扣10分；4.6不按时完成上级交给的工作一次扣10分；
4.7本岗位业务不精，独立开展工作能力差扣10分；
4.8录取资料不准一项扣10分，少录取一项资料扣10分；
4.9工作质量标准低一次扣10分，工作质量标准低不认真改正一次扣20分；
4.10设备规格化一处未达标扣10分，卫生规格化一处未达标扣10分；
4.11有偷盗发生未及时发现一次(根据丢失物品、配件的价值大小或影响生产的程度)扣20~100分，物品处理不得当造成夜班人员不利看护一次扣20分；
4.12上岗必须穿工服、工鞋，女工戴工帽，未穿戴一件一次扣30分；
4.13班组出现一次安全事故(根据事故大小,但非重大责任事故)，事故责任人扣50~100分，当班责任人扣30~80分，班组负责人扣30~80分。
6 采油工（夜班）岗位
1.采油工（夜班）岗位职责
1.1熟练掌握注汽井、油井、计量间工艺流程；熟练掌握采油工人应知应会能处理各种故障；
1.2掌握本站油井、计量间所使用设备及阀门的规格、型号、性能和操作方法；
1.3掌握所使用的各种工具、用具的型号、规范、性能及使用范围；1.4熟练掌握油井、计量间安全操作规程、安全常识及消防器材的原理和使用方法；
1.5严格执行岗位责任制，严格执行安全技术操作规程，按规定录取汽、油井、站生产动态数据，及时填写好班报表和值班记录；1.6严格执行设备、仪器、仪表等维修保养工作，保证各种设备、仪器、仪表正常运转；
1.7按时检查各巡回点，掌握汽、油井生产情况，对要害部位及重点生产对象加密检查，发现问题及时处理，处理不了要逐级汇报，并做好记录；
1.8按规定做好交接班工作，对要害部位及重点生产对象要做到现场交接，交接不清的不允许脱离岗位；
1.9配合油井作业、测试、维修等工作，了解施工进度，做好协调和验收工作；
1.10坚持严格考核，正确行使奖金分配权，做到奖勤罚懒，奖罚分明；
1.11努力学习岗位专业知识，坚持岗位练兵，不断提高工人的业务素质，达到采油工人技术等及标准；
1.12热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感。2.采油工（夜班）岗位标准
2.1严格执行安全生产技术操作规程标准，积极参加各项安全技术学习、培训、竞赛活动；2.2熟知采油工应知应会，懂油汽井、计量间、注汽管网工艺流程； 2.3熟知巡检图中巡检点，能够判断、处理油井及设备出现的一般故障；
2.4严格执行油井资料录取规定，取全取准第一性生产资料、数据；2.5热爱本职工作，有较强的事业心和责任感，做到文明生产、团结友爱、互帮互助。
3.采油工（夜班）岗位质量标准 3.1出勤率100%；
7 3.2“三标”合格率100%； 3.3录取资料全准率100%；
3.4单井掺水回油温度合格率100%；3.5安全生产事故率为零；
3.6坚持原则，遵纪守法，作风正派；
3.7设备巡回检查到位，作业施工井监督到位；
3.8热爱本职工作，有较强的事业心和责任感，做到文明生产、团结友爱、互帮互助。
4.采油工（夜班）岗位考核标准
4.1违反队里各项规章制度一次扣10分；违反劳动纪律一次扣2分；
4.2未按时参加队里的各项活动一次扣10分；4.3违反安全技术操作规程一次扣10分； 4.4冬季冻井一次扣30分；
4.5对本岗位工艺、流程掌握不熟悉一次扣10分；4.6不按时完成上级交给的工作一次扣10分；
4.7本岗位业务不精，独立开展工作能力差扣10分；
4.8录取资料不准一项扣10分，少录取一项资料扣10分；
4.9工作质量标准低一次扣10分，工作质量标准低不认真改正一次扣20分；
4.10设备规格化一处未达标扣10分，卫生规格化一处未达标扣10分；
4.11有偷盗发生未及时发现一次(根据丢失物品、配件的价值大小或影响生产的程度)扣20~100分，物品处理不得当造成夜班人员不利看护一次扣20分；
4.12上岗必须穿工服、工鞋，女工戴工帽，未穿戴一件一次扣30分；
4.13班组出现一次安全事故(根据事故大小,但非重大责任事故)，事故责任人扣50~100分，当班责任人扣30~80分，班组负责人扣30~80分。
8 采油资料员岗位
1.采油资料员岗位职责
1.1熟练掌握计量间工艺流程和安全操作规程，熟练掌握安全常识及消防器材的原理和使用方法；
1.2负责全队油井产量资料的录取工作；
1.3结合单井的生产动态，监督好采油工的取样工作；
1.4能够做出初步的油井动态分析，提出一些油井施工措施；
1.5负责全队油井动态资料的整理工作，并能够建立油井生产动态井史；
1.6能够熟练操作微机制作各种生产图表；
1.7负责计量间、阀组、空压机等设备安全使用、维护保养和环境卫生工作；
1.8热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感。2.采油资料员岗位标准
2.1严格执行安全技术操作规程；2.2严格执行资料录取制度； 2.3全队油井资料录取、整理、分析的及时率和准确率达到100%； 2.4能够独立操作微机分析油井的生产动态；
2.5计量间设备运行良好，无油污和渗漏点，卫生达标；2.6坚持岗位练兵，积极参加技术学习和培训活动；
2.7积极组织参加队里各项活动，遵纪守法和社会公共道德。3.采油资料员岗位质量标准 3.1单井资料全准率达100%； 3.2异常井资料核实率达100%； 3.3每日资料整理及时率达100%；
3.4报表填写用仿宋体，字迹工整，无涂改；4.采油资料员岗位考核标准 4.1违反操作规程一次扣10分；
4.2不按规定录取资料一次扣10分；
4.3资料造假一次扣20分；
4.4整理、分析资料不及时一次扣30分；
4.5重点井、措施井动态跟踪不及时一次扣20分；4.6录取资料不准一项扣10分，少录取一项资料扣10分；资料填写不规范、涂改、字体不合乎要求一处2分；
4.7上岗必须穿工服、工鞋，女工戴工帽，未穿戴一件一次扣30分。
9 集输班长岗位
1.集输班长岗位职责
1.1熟练掌握注汽井、油井、计量间工艺流程；熟练掌握采油工人应知应会能处理各种故障；
1.2掌握本站所使用设备及阀门的规格、型号、性能和操作方法；1.3掌握所使用的各种工具、用具的型号、规范、性能及使用范围； 1.4熟练掌握油井、计量间安全操作规程、安全常识及消防器材的原理和使用方法；
1.5严格执行岗位责任制，严格执行安全技术操作规程，按规定录取汽、油井、站生产动态数据，及时填写好班报表和值班记录；1.6严格执行设备、仪器、仪表等维修保养工作，保证各种设备、仪器、仪表正常运转；
1.7按时检查各巡回点，掌握汽、油井生产情况，对要害部位及重点生产对象加密检查，发现问题及时处理，处理不了要逐级汇报，并做好记录；
1.8按规定做好交接班工作，对要害部位及重点生产对象要做到现场交接，交接不清的不允许脱离岗位；
1.9配合仪器仪表及设备的安装、调试、维修等工作，了解施工进度，做好协调和验收工作；
1.10按时参加小队生产会，了解全队生产动态，布置班组生产任务；合理组织劳动力，全面掌握当班生产，优化组织生产，提高劳动效率；
1.11坚持严格考核，正确行使奖金分配权，做到奖勤罚懒，奖罚分明；
1.12努力学习岗位专业知识，坚持岗位练兵，不断提高工人的业务素质，达到采油工人技术等及标准；
1.13热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感。2.集输班长岗位标准
2.1按“三
一、四到、五报”交接法交接班，注汽井、油井、计量间的管理执行>；
2.2按时检查油井生产情况，录取资料执行全准规定；2.3执行安全生产责任制和安全技术操作规程标准； 2.4坚持岗位练兵制，积极参加技术学习和培训活动； 2.5不断提高技术素质，达到采油工技术等级标准；
2.6积极组织参加队里各项活动，遵纪守法和社会公共道德。
3.集输班长岗位质量标准
10 3.1生产指标完成率100%； 3.2设备完好率100%； 3.3录取资料全准率100%；
3.4单井掺水回油温度合格率100%；3.5“三标”合格率100%；
3.6工艺流程及设备维护保养到位，设备群泄露点为零；
3.7设备巡回检查到位，作业施工井监督到位；3.8做到文明生产、团结友爱、互帮互助； 3.9安全生产无事故。 4.集输班长岗位考核标准
4.1组织不利，未按时完成队里布置的任务一次扣20分；
4.2未按时参加队里的各项活动一次扣10分；
4.3违反队里各项规章制度一次扣10分；
4.4违反安全技术操作规程一次扣10分；
4.5班组出现一次安全事故3个月不得奖金；
4.6生产问题不能及时汇报、及时处理一次扣10分；4.7设备规格化一处未达标扣10分，卫生规格化一处未达标扣10分；
4.8上岗必须穿工服、工鞋，女工戴工帽，未穿戴一件一次扣30分；
4.9班组出现生产事故或大型检查出现问题，追究班长管理责任扣30分。
11 集输工岗位
1.集输工岗位职责
1.1熟练掌握输油泵站工艺流程；熟练掌握输油工应知应会能处理各种故障；
1.2掌握本站所使用设备及阀门的规格、型号、性能和操作方法；1.3掌握所使用的各种工具、用具的型号、规范、性能及使用范围； 1.4熟练掌握输油泵站安全操作规程、安全常识及消防器材的原理和使用方法；
1.5严格执行岗位责任制，严格执行安全技术操作规程，按规定录取输油泵站生产动态数据，及时填写好班报表和值班记录；1.6严格执行设备、仪器、仪表等维修保养工作，保证各种设备、仪器、仪表正常运转；
1.7按时检查各巡回点，掌握汽、油井生产情况，对要害部位及重点生产对象加密检查，发现问题及时处理，处理不了要逐级汇报，并做好记录；
1.8按规定做好交接班工作，对要害部位及重点生产对象要做到现场交接，交接不清的不允许脱离岗位；
1.9配合油井作业、测试、维修等工作，了解施工进度，做好协调和验收工作；
1.10坚持严格考核，正确行使奖金分配权，做到奖勤罚懒，奖罚分明；
1.11努力学习岗位专业知识，坚持岗位练兵，不断提高工人的业务素质，达到采油工人技术等及标准；
1.12热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感。2.集输工岗位标准
2.1严格执行安全生产技术操作规程标准，积极参加各项安全技术学习、培训、竞赛活动；
2.2熟知输油工应知应会，懂本站工艺流程；2.3熟知巡检图中巡检点，能够判断、处理流程及设备出现的一般故障；
2.4严格执行油井资料录取规定，取全取准第一性生产资料、数据；2.5热爱本职工作，有较强的事业心和责任感，做到文明生产、团结友爱、互帮互助。 3.集输工岗位质量标准
2.1生产指标完成率100%；2.2设备完好率100%；
12 2.3录取资料全准率100%；
2.4单井掺水回油温度合格率100%；2.5“三标”合格率100%；
2.6工艺流程及设备维护保养到位，设备群泄露点为零；
2.7设备巡回检查到位，作业施工井监督到位；2.8做到文明生产、团结友爱、互帮互助； 2.9安全生产无事故。 4.集输工岗位考核标准
4.1违反队里各项规章制度一次扣10分；违反劳动纪律一次扣2分；
4.2未按时参加队里的各项活动一次扣10分；4.3违反安全技术操作规程一次扣10分； 4.4冬季冻井一次扣30分；
4.5对本岗位工艺、流程掌握不熟悉一次扣10分；4.6不按时完成上级交给的工作一次扣10分；
4.7本岗位业务不精，独立开展工作能力差扣10分；
4.8录取资料不准一项扣10分，少录取一项资料扣10分；
4.9工作质量标准低一次扣10分，工作质量标准低不认真改正一次扣20分；
4.10设备规格化一处未达标扣10分，卫生规格化一处未达标扣10分；
4.11有偷盗发生未及时发现一次(根据丢失物品、配件的价值大小或影响生产的程度)扣20~100分，物品处理不得当造成夜班人员不利看护一次扣20分；
4.12上岗必须穿工服、工鞋，女工戴工帽，未穿戴一件一次扣30分；
4.13班组出现一次安全事故(根据事故大小,但非重大责任事故)，事故责任人扣50~100分，当班责任人扣30~80分，班组负责人扣30~80分。
推荐第5篇：清洁工人岗位职责
1.负责院内道路的清扫工作，保持院内清洁卫生，做到无垃圾、无杂草。2.主道大门每天清扫2次。3.负责公共厕所的冲洗、垃圾箱的清理工作，每天清理1~2次。4.宿舍区道路每天清扫1次，垃圾等杂物要及时处理。5.垃圾、煤渣一天一清,医疗污物要及时焚化，积压不超过2天。.
推荐第6篇：太平间工人岗位职责
1.负责接尸体，保管尸体，保持室内外清洁、通风。2.领取尸体时要认真核对死亡卡片，防止差错。3.尸体接走后及时清洗消毒铺位。4.遇有过期未火化者，应报保卫科和住院处处理。如有无主尸体，报请院领导处理。
推荐第7篇：生产工人岗位职责
生产工人岗位职责
1、严格遵守各项管理制度（含安全操作规程），坚守生产岗位，不知道、早退。
2、必须高度集中精神进行生产，生产确保安全，生产确保安全，保证质量。
3、听从指挥，接受工作安排；根据要求按质、按量、按时完成任务。
4、做好原始记录，并妥善保存，以备查核。
5、严格遵守工艺规程、图纸要求，工艺卡、图纸等资料应保持完整。
6、文明生产，工器具摆放整齐；班后打扫场地卫生，保持工作区整齐、清洁
7、做好交接班手续，以保障工作的持续性、完整性。
8、设备应妥善保养，使用设备、工器具要珍惜爱护，节约用料，节约动力
9、协作精神好，团结友爱，助人为乐，尊师爱徒，与不良现象作斗争，树立新风尚。
10努力学习文化知识，认真钻研技术，以提高生产质量，加强政治思想学习严格执行国家颁布的各项法律法规。
生产车间主任岗位职责
1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;
4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;
5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;
7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;
8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;
9、领导车间做好管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养;
10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;
11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;
12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.
生产班长岗位职责
1．组织员工按规定的工艺程序生产，调动人员。 2．组织员工按定货时限完成生产任务。
3．组织设备检修及维护工作的开展。(如称具的校正) 4．监督和检查生产流程工艺标准的执行工作。
5．班后与部门质量工作具体负责人，分析当日的产品生产情况，对产品的合格情况做出理论方面的鉴定。
6．班后办理产品入库手续，连同产品的合格情况，与保管员做产品交接。 7．负责生产车间生产过程中，及生产前，生产班后的安全检查工作。 8．负责生产过程中，员工状态的考核工作,月末汇报。 9．积极配合生产厂长完成临时交办任务。 10．办理车间员工的考勤工作和卫生检查工作。 11．组织人员，协助装卸车工作的开展。
12．新进厂员工，执行技能培训，并对其实际工作状态给予鉴定。
13．日生产情况以生产日报的形式当日统计、汇报。汇报当中应包括原材料的消耗、成品产出、出品质量和设备运转状态情况。
水处理岗位职责
1、严格执行工艺操作规程，使水处理过程处于受控状态，处理不合格的水不准流入下道工序。
2、全程负责所划定责任区域内水源井、泵室、输水管网、输配电线路、机电设施的安全管理工作；
3、全天候负责对所划定责任区域内所有供水设施的巡查、巡视，每天巡查巡视不少于三次。4
5、反渗透设备及辅助设备要定期检修保养。
6、维护车间的环境卫生，做好水源水指深井水的安全、保护工作。
7、坚守岗位，不得随意串岗、换岗。如果发生异常情况能够解决的自己及时解决，解决不了的及时上报协调解决。
4、认真履行工作职责，严格执行交接班制度，严禁水处理车间出现无人值班现象
8、服从安排，及时完成各项临时性工作委派
灯检工岗位职责
1、在质检小组长领导下,负责挑出不合格品,发现批量不合格时及时通知灌装工序等工作。
2、负责按照设备操作规程进行操作及所使用设备、设施进行校准、保养和维护。
3、
4、负责领用本班使用的物品、清点数量、质量检查、合理使用，废品清点及时退废工作。
5、负责本岗位安全生产。
6、
7、
8、
水质化验员岗位职责
水环境监测工作关系到国家经济的发展和人类的生存，所以水质化验员是水环境保护的尖兵。要做好水质监测工作，化验员必须有高度的责任感，端正自己的工作态度，认真履行自己的岗位职责。作为一个水质化验工作人员，应认真履行以下职责。
1、认真学习《水环境监测技术规范》和水环境监测国家标准中的规定，熟悉水环境监测操作规程。
2、采集水质样品时，做好采样工作准备，符合要求的采样器、水样桶、水样容器以及所使用的化学药品等。采样时，严格按有关标准、规范、规程的要求去做，确保样品的代表性。
3、对现场监测项目，在现场认真监测，并做好监测记录。同时，根据水体的污染程度，认真填写采样记录，记录应详细填写现场各有关参数和环境现状，并于水样桶编号相对应。
4、采样完毕，妥善保存和密封样品容器。运输时，应防震、避光和低温，防止污染物进入容器和沾污瓶口。
5、样品带回化验室后，立即移交样品接受员，检查编号，登记、存放、由样品接受人员签字，并根据监测项目的不同，送到各化验室。
6、化验员必须持证上岗，熟练正确地掌握本岗位水质监测分析的技术和有关仪器使用和维护，在实验前，检查仪器设备、药品、试剂、记录表格、使用记录等准备情况，全面做好实验准备。
7、水样送达后，在规定的时间内，为保证监测质量，化验员要坚决完成自己的水质化验任务。根据要求，适当加测平行样、空白样、标准样品跟踪等，检测过程中坚持控制好准确度和精确度。检测中发现异常及时汇报，对化验结果有疑义，马上分析原因，主动提出合理建议，认真解决问题。
8、遵守工作制度，严格执行检测规范和操作规程，正确使用计量器具和实验设备，不得使用未经检定合格或超过检定周期的计量器具进行样品检测。按规定填写原始记录，按时报送检测结果，实验完毕，检查仪器情况，确认运行良好后，按操作规程关机，填写使用记录，及时整理、清洗实验器具。
9、实验过程中坚持原则、忠于职守，不受其它因素干扰。做到科学、求实、公正、廉洁，保证检测数据的科学性、公正性和准确性。
10、实验完毕后，认真分析监测数据，填写分析报告，校核原始资料和成果表格，及时出具检测报告。
11、以上只是实验过程中化验员的职责，在工作中，化验员还要认真学习计量认证知识，贯彻计量认证要求，刻苦钻研业务知识，收集和掌握与本人业务有关的国内外检测技术发展现状与动态，认真分析实验中发现的问题，积极探索解决方案，不断提高水质检测能力和服务水平，坚持为社会提供科学、准确的检测数据。并做到爱护公共财务，节约试剂、水电，保持室内和工作台面的清洁整齐，维护公共场所卫生，时刻做好安全生产工作。
灌装机岗位职责
1、负责洗灌装、CTP、清洗消毒工作.
2、负责按照设备操作规程进行操作及所使用设备、设施进行校准、保养和维护.
3、
4、负
.
5、负责灌装机的清洗消毒.
6、负责本岗位安全生产..
7、负责本岗位发生的异常(质量、成本、设备)原因分析和改进工作.
8、负责本岗位记录的填写.
9、负责本岗位责任区的卫生工作.
10、负责本岗位的交接班工作.
11、负责领导安排的临时性工作.
包装人员的岗位职责
1、负责对产品的生产品种进行核对，取用合适的包装袋，并检查标签是否与内容物一致，包装袋有无坏袋的现象。
2、负责对外观检测合格的产品及时包装。34
567
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10、负责班后向班长汇报本岗位产量、质量、成本、设备运行11
12、负责本岗位的交接班工作
13、负责领导安排的临时性工作。
吹塑岗位职责：
1、执行生产部下达的工单，维持生产的正常运行
2、制膜生产过程中的操作监控，确保产品的品质符合产品标准
3、遵守生产现场的秩序和纪律
4、服从生产班组人员调度及积极参与紧急或特殊事件的处理
5、原辅材料、包装材料、日常用品领用与核对、使用监控及退料管理,保证生产的正常进行；
6、机器状态反馈与确认，出现异常及时与维保人员联系处理，确保生产正常进行；
7、上级交代的其它事宜。
投料员的岗位职责
1、与配料员核对生产产品的种类，确定取料原则。
2、将全部原料按照是否需要粉碎的原则分为两份，分别从两个投料口投入。
3、严格按照生产工艺要求进行投料。
4、待全部原料进入混合机后，开始混合并负责混合计时。
5、混合结束后通知接料员及时接料。
6、生产结束后负责打扫投料区的环境卫生
7、积极配合生产班长完成临时交办任务。
接料员的岗位职责
1.每日接料前应对接料秤具校正或符合。2.与投料员沟通及时准确地完成接料任务。
3.将生产的成品数量及时告知生产班长，并核对成品生产量是否与生产计划一致。4 4.按照车间品控员的要求完成对产品的留样。 5.负责产品外观检测，发现异常情况及时品控员沟通。 6.积极配合生产班长完成临时交办任务
库管人员职责
1、严格执行各类物资的收、发、领、退、核等制度，做到眼勤、手勤、笔勤，心中有数
2、保管商品、账目清晰、每月对账盘点库存商品、低值易耗品必须做到账目相符。
3、商品入库、出库前严格检查商品包装、数量及破损情况、发现问题立刻汇报。
4、经常查物点数、分门别类管理、定期盘点、做到心中有数、拒绝外人或其他工作人员随意进入库房。
5、严格执行办理出入库，账、物、表三对清，当天业务当日完成，不许他人代办。
6、物资仓库必须每天至少进行一次安全检查，发现隐患及时排除；
7、严格执行国家消防法规，加强仓库的防火管理，划定防火区域，常进行防火检查，消除隐患。
推荐第8篇：生产工人岗位职责
生产工人岗位职责
1、按车间下达的作业计划或工长的安排，按时完成生产工作任务。
2、负责设备的使用、维护保养和润滑工作。
3、严格实行安全生产，文明生产，执行各项规章制度。
4、执行“三按”生产（按作业计划、按工艺、按操作规程），保证产品加工质量。
5、按规定做好质量记录，严格产品自检制度，并负责加注和保护产品标识。
6、负责产品、半成品和工位器具的定置，定位管理。
7、参加公司、车间组织的各种学习教育、技术安全培训活动。
8、负责按规定使用、维护保养计量检测工具。
9、积极完成领导交办的临时工作任务。
推荐第9篇：2.4.1生产工人岗位职责
钢筋班长职责
1、贯彻执行梁场质量、安全和环保要求，对本班组的质量、安全和环保工作负全责。
2、组织班组成员学习安全操作规程，熟悉作业指导书和技术交底的要求，熟练掌握作业要领。
3、清楚现场钢筋的下料长度、加工角度、尺寸等工序质量的设计和标准要求，了解钢筋焊接工艺要求；
4、认真编制钢筋配料单，对钢筋加工、钢筋吊装技术进行技术交底，组织本班成员认真按图纸、标准和程序进行施工作业。
4、对本班组的工序质量进行过程监控，及时组织对加工中的不合格品和操作人员的不规范行为进行整改。
5、认真落实了钢筋原材料和半成品的防护及标识的保护工作。
6、教育班组员工遵章守纪，不违章作业。本人不违章指挥。
7、组织并参加班组安全质量活动，坚持班前会讲质量安全环保要求、施工中检查质量安全环保情况、收工后总结质量安全环保情况。
8、组织对新工人进行质量、安全和环保知识讲解。
9、负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作，并保持运行正常和完好。
10、监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。
11、注意识别危险源和环境因素，发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
12、发生事故时，应立即如实向上级报告，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。
预应力班长岗位职责
1、贯彻执行梁场质量、安全和环保/文明施工的要求，对本班组的质量、安全和环保工作负全责。
2、组织班组成员学习安全操作规程，熟悉图纸、作业指导书和技术交底的要求，熟练掌握预应力孔道安装、预应力张拉、管道压浆施工工艺和作业要领。
3、施工过程中严格按照《定位网坐标表》中提供的设计数据组织预应力管道安装。在安装胶管作业前，检校并确保胎具定位准确，保证孔道安装定位准确、安装牢靠。
4、现场指导操作人员安装张拉架、锚具、夹片等工作，对张拉设备是否配套、工作状态、有效期进行核对，并及时将记录结果整理上报工程部。
5、根据试验室的通知，及时组织人员进行制浆、压浆作业并对压浆过程进行监控和记录。
6、接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关整改要求。
7、教育班组员工遵章守纪，不违章作业。本人不违章指挥。
8、组织并参加班组安全质量活动，坚持班前会讲质量安全环保要求、施工中检查质量安全环保情况、收工后总结质量安全环保情况。
9、组织对新工人进行质量、安全和环保知识讲解。
10、负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作，并保持运行正常和完好。
11、监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。
12、注意识别危险源和环境因素，发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
13、发生事故时，应立即如实向上级报告，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。
模板工班长职责
1、贯彻执行梁场质量、安全和环保/文明施工的要求，对本班组的质量、安全和环保工作负全责。
2、组织班组成员学习安全操作规程，熟悉图纸、作业指导书和技术交底的要求，熟练掌握模板安装施工工艺和作业要领，保证安装质量符合标准要求。
3、根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品并监控安全防护工作。
4、接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时对存在的问题进行整改。
5、教育班组员工遵章守纪，不违章作业。本人不违章指挥。
6、积极配合模板起重吊装作业，确保作业安全。
7、组织并参加班组安全质量活动，坚持班前会讲质量安全环保要求、施工中检查质量安全环保情况、收工后总结质量安全环保情况。
8、组织对新工人进行质量、安全和环保知识讲解。
9、负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作，并保持运行正常和完好。
10、监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。
11、注意识别危险源和环境因素，发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
12、发生事故时，应立即如实向上级报告，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。
混凝土工班长职责
1、贯彻执行梁场质量、安全和环保/文明施工的要求，对本班组的质量、安全和环保工作负全责。
2、组织班组成员学习安全操作规程，熟悉图纸、作业指导书和技术交底的要求，熟练掌握混凝土浇筑施工工艺和作业要领，保证施工质量符合标准要求。
3、在混凝土浇筑前组织检查配备的机具设备是否齐全、状况是否良好，保证混凝土施工顺利进行。
4、对混凝土浇筑和振捣作业进行现场指导并对其施工过程进行监控。
5、在雷雨等特殊天气不进行混凝土浇筑，当混凝土灌注中途下雨时及时做好防雨遮盖措施。
6、接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关整改要求
7、组织并参加班组安全质量活动，坚持班前会讲质量安全环保要求、施工中检查质量安全环保情况、收工后总结质量安全环保情况。
8、组织对新工人进行质量、安全和环保知识讲解。
9、负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作，并保持运行正常和完好。
10、监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。
11、注意识别危险源和环境因素，发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
12、发生事故时，应立即如实向上级报告，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。
混凝土拌合站站长职责（拌合班班长）
1、贯彻执行梁场质量、安全和环保/文明施工的要求，对本班组的质量、安全和环保工作负全责。
2、组织班组成员学习安全操作规程，熟悉作业指导书和技术交底的要求，熟练掌握混凝土拌合施工工艺。
3、对混凝土生产、运输作业人员进行专项培训和现场指导，拌合混凝土前仔细核对混凝土配合比，保证施工质量符合标准要求。
4、在高温季节及时用篷布包裹原材料储存罐。
5、做好作业区域内混凝土原材料和半成品的保护工作
6、接受技术人员、质检人员、监理人员、安全员的检查与指导，及时完成有关整改要求。
7、组织并参加班组安全质量活动，坚持班前会讲质量安全环保要求、施工中检查质量安全环保情况、收工后总结质量安全环保情况。
8、组织对新工人进行质量、安全和环保知识讲解。
9、负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作，并保持运行正常和完好。
10、监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。
11、注意识别危险源和环境因素，发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
12、发生事故时，应立即如实向上级报告，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。
起重工班长职责
1、贯彻执行梁场质量、安全和环保/文明施工的要求，对本班组的质量、安全和环保工作负全责。
2、组织班组成员学习安全操作规程，熟悉作业指导书和技术交底的要求，熟练掌握起重吊装、提移梁作业要领。
3、起重作业/提移梁前对起重、提梁设备进行安全性能检查，确保设备状态良好。
4、要求作业人员严格遵守操作规程，必须在现场技术和调度人员的指挥下进行起重吊装、移梁作业。
5、组织并参加班组安全质量活动，坚持班前会讲质量安全环保要求、施工中检查质量安全环保情况、收工后总结质量安全环保情况。
6、组织对新工人进行质量、安全和环保知识讲解，提高安全质量意识和防范能力。
7、负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作，并保持运行正常和完好。
8、监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。按规定做好了安全防护工作。
9、注意识别危险源和环境因素，发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
10、有权拒绝违章指令，对班组成员的违章作业要劝阻和制止。
11、发生事故时，应立即如实向上级报告，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。
推荐第10篇：离退休办公室工人岗位职责
一、负责光华校区离退休职工的管理工作。
二、负责光华校区活动室报刊、资料的发放工作。
三、负责光华校区活动室的清洁卫生工作。
四、负责光华校区离退休职工药费的报销工作以及节日慰问工作和到社保办理有关业务。
五、负责光华校区大会、小会会场的布置工作及通知有关人员的工作。
六、组织光华校区离退休职工的文体活动。
七、负责对重病号的走访探望工作。
八、负责光华校区离退休女职工的保健工作以及妇检工作。
九、完成领导交办的其它工作。
第11篇：采购部搬运工人岗位职责
1.上下班准时，不迟到、不早退。服从提运员、保管员的安排。装卸货物要轻拿轻放，按指定位置把货物堆放整齐，要左右成行、点面成线，一切物品禁止倒放。2.送货到现场，必须按出货要求办理好手续，点清品名、数量。搬运途中要小心，防止损坏物品，防止碰坏墙或玻璃。爱护提运工具及车辆，由于不按操作要求而损坏酒店财产，要追究当事人的责任。3.提货时要配合提运员点准货品数量、规格。如货品满载，搬运人员必须坐在车尾位置，保障货品不在运输途中丢失。4.工作时要遵守酒店的各项规章制度，在外单位提货时，杜绝有损酒店形象的言行。5.搬运工人必须吃苦耐劳，努力把工作做好。
第12篇：生产组装部计划员岗位职责
生产组装部计划员岗位职责
1.原辅材料采购申请表和其它特殊需求采购申请表的录入与下达
根据信息中心销售内勤提供的销售合同需求申请单、销售合同销售和技术确认书，制作原辅材料采购申请表和其它特殊需求采购申请表，将所需采购的物品的型号、品牌、数量、功能需求等信息一一录入采购申请表，写明货期要求。
在制作过程中，对新增的ERP物料代码有一个增码申请的过程。即将新增的代码、物品名称及规格型号发到OA上，进行审核确认。
对所采购的物品进行库存核查，同时核查借库，对有借库发生的业务制作催还料通知单，一一与业务员核实并签字确认，经部门经理签字后方可用核查结果对采购数量重新进行校对并修正。
经技术确认签字后，经本部门经理签字确认后，复印二份，自留一份，将二份原辅材料采购申请表下达给物资采购部。
如果是提前采购的其它特殊需求采购申请表，将其它特殊需求任务表复印给物资采购部一份。
2.仓库调拨单的制作与下达
凡是针对各报价合同号而采购入库或非采购入库的物品，均需第一时间凭外购入库单制作仓库调拨单将外购入库或内购、空走、减借库已作还库的物品的帐调入老机电在产品库，更新价格后打印、经签字后复印四份，分别给原料库管理员和成品库管理员每人二份。使其能够凭仓库调拨单调实物进成品库老机电在产品库区，在备注处标示清楚所属报价单号。
3.组装单的制作及入账审核
原辅材料采购申请表下达并归档后，凭销售合同需求申请表和原辅材料采购申请表，在销售合同销售和技术确认书的指导下制作空组装单。对有帐有物的物品，当即审核组装成成品，入成品库；对无账无物的物品，在批号处用乱码占位保存，待物品外购入库并经调拨后进行及时组装入账审核。
4.标识制作计划单的制作与下达
对外购入库并经调拨的物品，制作标识制作计划单，经信息中心销售内勤填写订货号后，经生产组装部部长签字后，经技术部门填写技术要求并签字确认，下达给生产组装部内勤。
对内购及空走物品需要制作标识制作计划单的需要业务员直接提供物品及合同型号在需要时现做现下。
5.预组装的制作与发送
对已做完成的各报价的空组装单，均需引出空组装单，调整好表格后发送到OA上，让技术进行审核。用归档的组装单进行修正ERP上的组装单。
6.满足财务工作的需求
每天早晨报前一个工作日的仓库调拨单，其他出、入库单给成品管理员，如果前一个工作日没有发生，就报空白表格，写明日期及签字。
每月月末要按照成品出库情况上报组装单。要在下一个月的第一个工作日提交关帐申请。要在下一个月提交上一个月的完全审核的组装单。
2012-04-07
生产组装部计划员：刘启英
第13篇：计算机硬件组装
任务二 计算机硬件组装
一、实验目的
1.2.3.4.掌握计算机的组装顺序。熟练掌握计算机的硬件组装。 掌握内部数据线及信号线的连接。 较好地掌握计算机的硬件组装工艺。
二、实验要求
1.2.3.4.掌握计算机的组装顺序。
熟练掌握计算机的硬件组装。 掌握内部数据线及信号线的连接。 写出实验报告。
三、实验内容与步骤
(一)检查设备
核对上次实验课拆卸下来的设备，检查配件是否完整，以保证实验的正常进行。包括摆放整齐的计算机配件及螺丝，安装工具。 (二)组装电脑
准备工作
在安装之前特别提醒学生注意以下这些内容：
第一、防止人体所带静电对电子器件造成损伤：在安装前，先消除身上的静电，比如用手摸一摸自来水管等接地设备；如果有条件，可配戴防静电环。
第
二、对各个部件要轻拿轻放，不要碰撞，尤其是硬盘。
第三、安装主板一定要稳固、平整，同时要防止主板变形，不然会对主板的电子线路造成损伤。第一步 安装CPU
准备工作
先将CPU和内存安装到主板上，然后再把主板装到机箱里，要是先把主板安装到机箱后再安装CPU和内存就不是很方便了。
准备一块绝缘的泡沫用来放置主板，主板的包装盒里就有这样的泡沫。 主板上有一些跳线来设置CPU的类型及频率等，对于初学者来说这有点麻烦，在这里先为同学们设置好，后面的部分中再详细介绍。
市场上能够见到的CPU插座有两种，这种是socket结构的主板CPU插座叫ZIF，中文意思是零插拔力插座，用来安装奔腾系列、赛扬或者AMD的XP系列CPU。
而另一种是slot结构的主板CPU插槽， CPU就像一块插卡，而CPU插座就像扩展槽，现在市场上已经较少看见了。
Socket结构的主板上CPU的安装方法 Socket结构的主板上的CPU插座，它的一个角或两个少一个插孔，CPU本身也是如此，所以CPU的接脚和插孔的位置是对应的，这就标明了CPU的安装方向 安装CPU时先拉起插座的手柄，把 CPU按正确方向放进插座，使每个接脚插到相应的孔里，注意要放到底，但不必用力给CPU施压，然后把手柄按下，这样，CPU就被牢牢地固定在主板上了，然后安装上CPU风扇，风扇是用一个弹性铁架固定在插座上的。
当取下CPU时，先取下风扇；然后要先把手柄拉起来，再取下CPU。 Slot结构的主板上CPU的安装方法 （1）、要在主板上CPU插槽旁的风扇定位孔中安装上定位支撑柱，这些塑料卡子就是定位柱，它是随CPU一起给的；这两个卡子一个大、一个小，主板上的孔也一大一小，安装时时不会错的。
（3）安装CPU定位器，就是这些塑料元件，把它们安装在CPU插槽两边，把螺丝拧紧，但不要太用力，记住，要让定位器的凹口向着插槽，这样，两个定位器正好形成一个托架。在有些主板上已经提供了CPU定位器，就可以不用另外安装了。
要在CPU上安装支撑架，奔腾II CPU是与风扇做在一起的，把支撑架套在风扇两边就可以了。
（4）这时，就可以把CPU安装在主板上了，把CPU从托架上轻轻放入，等到接触到插槽时要确认支撑架上的孔是否对准了风扇定位柱，然后，用力将CPU插入插槽，CPU两边的锁头会随“咯嗒”一声嵌住托架，并且定位柱会正好从支撑架中露出一些，然后将支撑架上的锁头拨下，便锁住了整个CPU，最后把风扇电源线一头插口插在主板上的风扇电源跳线上，另一头插在风扇的插针上就算大功告成了。
（5）要取下CPU时，先把支撑架上的锁头打开，然后捏住CPU两边的卡簧，使托架锁头放松，然后将CPU从插槽中用力拔下来就可以了。 第二步 安装内存
目前主板上最常用的内存插槽采用DIMM结构，正反两面的线路设计是分开的，各自拥有独立的线路。SDRAM内存插槽为168线，DDR内在插槽为184线，DDR2内存插槽为240线。主板上标有DIMM1-DIMM3的字样。使用DIMM内存的可以单独使用，每一个DIMM称为一个BANK。
安装DIMM内存的方法
（1）安装DIMM内存要方便一些，但DIMM内存条很长，要小心不要太用力，以免掰坏线路，DIMM内存条上金属接脚端有两个凹槽（184线的内存条为一个册槽），对应DIMM内存插槽上的两个凸棱，所以方向容易确定。安装时把内存条对准插槽，均匀用力插到底就可以了。同时插槽两端的卡子会自动卡住内存条。
（2）取下时，只要用力按下插槽两端的卡子，内存就会被推出插槽了。 第三步 光驱、软驱和硬盘的安装
机箱的结构
（1）首先，打开机箱的外包装，看，随机箱会有许多附件，螺丝、档片等。 （2）实验中用的是ATX结构的机箱，把机箱的外壳取下。机箱的整个机架由金属构成。
（3）5寸固定架，可以安装多个设备，比如光驱和5寸硬盘（现在已经很少见了）等； 3寸固定架用来固定小软驱、3寸硬盘等；电源固定架用来固定电源。
（4）机箱底的大铁板是用来固定主板，我们在此称之为底板，上面的这些铜柱是用来固定主板的，现在的机箱许多在出厂时就已经将固定柱安装好了，如果没有我们就要自己将铜柱安装上去；槽口是用来固定板卡及打印口和鼠标口的。在机箱的下面还有四个塑料脚垫。
安装机箱步骤
（1） 安装机箱后面的这个大的档片，将来主板的键盘口、鼠标口、串并口都要从这个档片上的孔和外设连接。
（2） 安装电源：电脑电源也分两种，一是传统的普通电源（AT电源），给普通结构的AT主板使用（现在已经少看到了），二是新型的ATX电源，给新型的ATX结构的主板或者有ATX电源接口的主板使用，使用ATX电源的主板好处是可以实现软件关机。
（3） 安装软驱和光驱：
先从面板上取下一个3寸槽口和一个5寸槽口的档板，用来安装软驱和光驱，把光驱安装在5\"固定架上，保持光驱的前面和机箱面板齐平，在光驱的每一侧用两个螺丝初步固定，先不要拧紧，这样可以对光驱的位置进行细致的调整，然后再把螺丝拧紧，这一步是考虑到面板的美观。然后把小软驱放到3\"固定架上，采用同样的方法，保持软驱的前面和机箱面板齐平。先拧一侧的螺丝，用力要适当，以免对部件造成损害。
（4）安装硬盘，我们这里用的是3\"的普通硬盘，也装在3寸固定架上，或者说小软驱的下面，硬盘插到固定架中，注意方向，保证硬盘正面朝上，接口部分背对面板。然后再固定螺丝，要用粗螺纹的螺丝。 第四步 安装主板。
（1） 主板上的CPU和内存已经先安装好，同时连接了CPU风扇的电源线。 （2） 主板上一般有5到7个固定孔，它们的位置都符合标准， 在底板上有很多个螺钉孔，你要选择合适的孔与主板匹配，选好以后，把固定螺钉旋紧在底板上。
（3） 把主板小心地放在上面，注意将主板上的键盘口、鼠标口、串并口等和机箱背面档片的孔对齐，使所有螺钉对准主板的固定孔，依次把每个螺丝安装好。
（4） 注意，要求主板与底板平行，决不能搭在一起，否则容易造成短路。 第五步 连接电源线
（1）ATX电源：ATX电源比较方便，它的开关不是由电源直接引出的接线，而是在主板上，由主板控制。ATX电源有三种输出接头，这个比较大的是主板电源插头，并且是单独的一个，其中一侧的插头有卡子，安装时不会弄反。连接时只要将插头对准主板上的插座插到底就可以了。在取下时，先用手捏开卡子，然后垂直主板用力把插头拔起。
（4）联接风扇电源线。主板没有接风扇的跳线，或者CPU风扇是另购的，就需要将风扇的电源接在主机的电源上，这种电源接头的方向都是固定的，方向反了是安装不上的。 第六步 插接数据线
（1）找到IDE接口，并弄清楚第一根针的位置（数据线红线对应的位置），在主板上，主IDE口一般用“Primary IDE”或“IDE 1”来表示。另一个用“Secondary IDE”或“IDE 2”表示。在主板的各个接口附近都标明了第一根针的位置，在接线之前先要弄清楚。
（2）准备数据线，软驱线一条，硬盘数据线2条。并设置好光驱、硬盘的主从盘，并弄清它们的关系。如何设置主、从盘，可参照IDE设备上的参数表。 （3）按下图的方法将IDE数据线联接到主板和IDE设备上。
（5） 连接软驱数据线
a) 区分软驱数据线的A、B、C三端，数据线交叉的一端为A端、中间一端我们叫它为B端，另外一端为C端。A段和B段各有一个接头，用来连接3寸软驱。C 段连接主板上的软驱接口。当要连接两个软驱时，就在A段和B段各接一个软驱。此时，接在A段的软驱在物理上为A驱，另一个为B驱；当只连接一个软驱时，要把它接在A段上。
b) 连接主板的一端时使红色边对应着接口的1号角，现在的主板上给接口加了一个塑料卡槽，方向错了就插不进去。软驱这边也是一样，红色边对应1号角，用力按紧。
（6） 连接AT主板串并口线
普通的AT主板还要把串口线和并口线也接到主板上，ATX结构的主板把它们直接做在主板上了，可以省去这一步。
a) 弄清主板上串口线、并口线的标准及对应的位置和它们的定位角（红色线对应的第一针的位置）
b) 连接At主板的串口、并口线：串口线联接主板上两个9针串口，旁边标着COM
1、COM2；并口线联接主板上25针的并口，，旁边标着LPT。连接时要保住数据线的红色边对应着接口的1号角，然后将接头按到底即可。 第七步 安装显示卡和声卡
一般主板上黑色槽是ISA插槽，白色插槽是PCI槽，还有这一个是AGP插槽，专门用来插AGP显示卡的。
a) 显示卡以垂直于主板的方向插入插槽中，用力适中并要插到底部，保证卡和插槽的良好接触。
b)以同样的方法把声卡插入ISA插槽，如果是PCI的声卡就要插在PCI插槽中。 安装好了声卡和显示卡后，用螺丝固定。
c) 还有一点，就是要在光驱和声卡之间连接音频线，通常音频线是3芯或者4芯的，其中有红色、白色的线是连接左右声道的，黑色的线是地线，不传输声音。光驱的这一头比较好连接，就这样一插就可以了。声卡这边要注意，通常声卡上有
2、3个CD音频接口，各不相同，找一个和音频线接头相对应的接口，要保住红、白两线接在两个声道上，然后就这样插上去。如果连接错误的话，可能听不到CD音乐或者只有一个声道发声。
第八步 机箱面板线的连接
机箱面板线有开关和指示灯，还有 PC喇叭的连线，它们要接在主板上。 a) 开关线的连接，这种ATX结构的机箱上有一个总电源的开关接线，是个两芯的插头，它和Reset的接头一样，按下时短路，松开时开路，按一下，电脑的总电源就被接通了，再按一下就关闭，但是你还可以在BIOS里设置为开机时必须按电源开关4秒钟以上才会关机，或者根本就不能按开关来关机而只能靠软件关机。
b) 硬盘指示灯的两芯接头，1线为红色。在主板上，这样的插针通常标着IDE LED或HD LED的字样，连接时要红线对1。这条线接好后，当电脑在读写硬盘时，机箱上的硬盘灯会亮。有一点要说明，这个指示灯只能指示IDE硬盘，对SCSI硬盘是不行的。
c) 三芯插头是电源指示灯的接线，使用
1、3位，1线通常为绿色。在主板上，插针通常标记为Power，连接时注意绿色线对应于第一针(+) 。 当它连接好后，电脑一打开，电源灯就一直亮着，指示电源已经打开了。
d) 两芯接头连着机箱的RESET键，它要接到主板上的RESET插针上。主板上RESET针的作用是这样的：当它们短路时，电脑就重新启动。RESET键是一个开关，按下它时产生短路，手松开时又恢复开路，瞬间的短路就可使电脑重新启动。偶尔会有这样的情况，当你按一下RESET键并松开，但它并没有弹起，一直保持着短路状态，电脑就不停地重新启动。
e) PC喇叭的四芯插头，实际上只有
1、4两根线，1线通常为红色，它要接在主板的Speaker插针上。这在主板上有标记，通常为Speaker。在连接时，注意红线对应1的位置。 第九步 收尾工作
要把剩余的槽口用挡片封好。然后要仔细检查一下各部分的连接情况，确保无误后，把机箱盖盖好，安装好螺丝，这样，主机的安装过程就基本完成了。 (三)实验报告
根据计算机拆卸与组装的顺序，以及每一步的注意事项，写出本次实验课的实验报告。
第14篇：计算机组装
实验报告单
工商管理系普11会电《3》
实验题目：PC机组装
实验日期：2012年3月5日
同组实验者：李红霞、梁帆、倪红涛
一、实验目的
二、实验内容（原理、仪器设备、步骤、记录与计算、分析）
CPU：INTEL 酷睿IS2320（盒）（双核）1200元 主板：微星E68A-G43(B3)145元 内存：金士顿4GB DDR3
硬盘：希捷 1TB 7200转
显卡：索泰 GTX460-IGD5 毁灭者
机箱：超频三雷暴 3000
电源：长城静音大师 BTX-400SD
显示器：AOC E234F（LED、21寸）
其他：
音响：飞利浦MCD 122/93
普通耳机
普通视频头
点肉麦+支架+声卡
鼠键：双飞燕
普通牌：5212元豪华版：7250元
147元695元1299元349元268元999元838元50元70元74560元
第15篇：组装车间
组装车间管理制度
为保障公司各项工作有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的蔓延滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。
1、组装车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领
导，听从指挥；
2、
3、
4、遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工；上班前不酗酒，上班应着装整洁，严禁穿拖鞋上班； 服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原
则；
5、严格按照作业流程要求进行操作，严禁私自更改作业程序
及内容；
6、
7、熟练掌握各种产品组装技能，保证操作优质、高效完成 下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持库房
清洁干净方可有序下班；
8、出谋划策，对公司管理有良好建议应积极提出，融入集体，
融入公司。
3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分；
3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。
3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；
3.1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；
3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分；
3.1.7维护“6S”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分；
3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分；
3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。
3.2惩罚
3.2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推；
3.3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；
3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
3.2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
3.2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；
3.2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6S”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；
3.2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；
3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者，每次扣罚1分；
3.2.9故意刁难或口头威胁恐吓车间管理人员或其他员工，扣罚5分；武力报复者立即开除并移交司法机关处理；
3.2.10不经车间管理人员同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次；
3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障，不及时上报处理者，扣罚2分。
3.2.12故意损坏公物（工具、设备等），按价赔偿，并扣罚5分，严重者即时开除。
3.2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。
3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者，扣罚相关责任人2分/次；
3.2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；
3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；
3.2.17散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除；
3.2.18在公司范围内打架斗殴者开除；
3.2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。
4.0以上制度与公司相关制度同时执行。
5.0员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管理人员违纪加倍处罚。
第16篇：工人
工人
听到工人这个词，我相信大家都不陌生。有环卫工人，有清洁工。有建筑工人，还有
今天我要介绍的就是清洁工。我为什么要称赞清洁工呢？就是因为清洁工是我们大家永远的学习榜样。
他们虽然看起来很渺小，但有些人却不看在眼里。垃圾随手一扔，心里想反正清洁工会来扫怕什么？大家要知道清洁工每天4点不到就起来扫地，扫到晚上9点。
夏天，当我们在空调房里吹空调，玩着电脑，你问是否想过清洁工的辛苦？ 二年级:1443650404
第17篇：计算机组装实验报告
计算机组装实验报告
姓名：
学号：
院系：信息工程学院
班级：计算机科学与技术一班 实验目的：
通过学习计算机常用的配件的原理与维护方法以及对微型计算机进行拆装实验，掌握计算机的各个组成部分及工作原理，能够正确地识别危机配件，独立选购器件，熟练的拆装微型计算机，掌握使用FDLSK对硬盘进行区分，熟练地安装操作系统，掌握使用GHOST备份和恢复系统，鉴别并能排除计算机在使用的过程中常见的故障，掌握硬件维修和软件优化及维护技巧，培养独立思考和实践动手能力。
实验内容：
本次试验大体上可以分为五个步骤：
第一步：计算机拆卸
在计算机拆装之前要对磁盘进行分区，由于实验前我没有按时到，老师把实验室的门给关上了，所以老师上课的内容我一段都没听到，结果开始做实验的时候，连磁盘分区这么简单的操作都不会，不过好在后来在同学的帮助下，完成了磁盘分区。完成磁盘分区后，就是进行计算机拆卸，首先拆掉机箱外壳，接着是显卡，网卡，内存条，硬盘，软盘，光驱，风扇，主板，cup。拆完后记下每一个部件的型号，然后交给老师看。
第二步：计算机组装
这一步是比较麻烦的一步，不过还好我在拆卸计算机的时候用手机拍下了拆卸过程中的一些主要步骤，所以在后来的组装过程中，不至于不会接线。
下面介绍一下计算机主要部件，以及安装方法。
一 计算机的各部件：
1．CPU是计算机系统的核心部件，控制着整个计算机系统的工作。CPU一般由运算器、控制器、寄存器、高速缓冲存储器等几部分组成，主要用来进行分析、判断、运算并控制计算机各个部件协调工作。
2．cpu风扇：cpu工作的时候要散发出大量的热量，如不及时散热，可能将cpu烧坏。所以加上了风扇达到散热目的。
3．主板： 是计算机主顶内最重要的一个部件，其它设备都是通过它来联结工作的。
4．内存条：是临时储存器，掉电后数据会消失。
5．硬盘：通过读写记录各种信息，存储各类软件。程序和数据。
6．软驱：平时可以插入软盘，用以存放数据。
7．光驱：平时可以插入光盘，用以读数据。
8．电源：将AC交流电流转换成直流电压。
9．显示卡：由0和1组成的枯燥数字信息被转换成了丰富多彩的图像现在屏幕上。用来暂时存放显示芯片处理的数据或即将提取的渲染数据。显存也是显卡的核心部件之一，它的优劣和容量大小直接决定显卡的最终性能表现。
10．网卡：是将计算机与网络连接在一起的输入输出设备。具有向网络发送数据。控制数据。接受并转换数据的功能。
11．声卡：是将计算机多媒体设备中的核心部件之一。它的功能主要是处理声音信号并把信号传输给音箱或耳机，使后者发出声音来作用主要是把来自外界的原始声音信号(模拟信号)，如来自话筒、磁带等设备上的声音信号，加以转换后输出到音箱、耳机等声响设备上播放出来。声卡共有七大作用：播放音乐、录音、语音通讯、实时效果器、界面卡、音频解码、音乐合成。
12．鼠标：由滚球的移动带动X轴及Y轴光圈转动，产生0与1的数据，再将相对坐标值传回计算机并反映在屏幕上。(现在大多也基本上采用光电鼠了，原理和滚球鼠，基本一致)
13．键盘：电脑的最重要输入设备之一，也是PC系统中必不可少的标准配件之一。
14．显示器：主要有阴极射线管(CRT)显示器和液晶显示器(lcd)，还有新出现在等离子体(PDP)显示器等。现在大多数用的CRT，但以后不久LCD将占据市。
二 主要的安装：
1．安装主板： 首先把主板悬在机箱底板上方，对准主板和底板的固定孔，确定哪几个孔需要铜柱螺丝或塑胶固定柱。如果主板和底板同时有处对应的小孔，就说明此处需要一个固定元件。如果底板上对应的小孔是圆形螺丝孔，就代表此处应加装铜柱螺丝；如果底板上对应的小孔是呈漏斗状滑孔，所们此处需要采用白色塑胶固定柱。接着把铜柱螺丝和白色塑胶固定柱一一对应的安装在机箱底板上。 然后将主板直接平行朝上压在底板上，使每个塑胶固定柱都能穿过主板的固定孔扣住。然后将细牙螺丝拧到与铜柱螺丝相对应的孔位上。切忌螺丝上的过紧，以防止主板变形。
2．安装cpu：先检查 CPU的针脚是否有弯曲现象，如果有弯曲得先用镊子小心地拨正。然后把主板的CPU插座旁杠杆抬起，把CPU的针脚与插座针脚一一对应，对应的方法也很简单，一般Socket 370的处理器有二个角是少几根针的。
3．安装内存条：内存条上的缺口对齐主板内存插槽缺口，垂直向下压入插槽中，插槽两侧的白色固定夹“咔”的一声向上自动卡在内存条两侧的缺口上锁牢内存条。
4．安装电源：把电源放在电源固定架上，使电源后的螺丝孔和机箱上的螺丝孔一一对应，然后拧上螺丝。安装时要留意机箱后部预留的开口与电源背面螺丝位置要对应好，否则容易把电源装反。一般机箱上带有2个5.25英寸及2个3.5英寸的设备安装空间，用来安装光驱，软驱，硬盘设备。
5．安装硬盘，软驱，光驱：安装光驱和软驱，先将机箱上为安装软驱而预留的挡板拆除，再将软驱由外向里推入机箱,下方为软驱预留的软驱固定架内。将四颗细牙螺丝都轻轻拧上。调整软驱的位子，使它与机箱面板对齐，拧紧螺丝。通常，我们都将硬盘装到软驱下方。将硬盘专用的粗牙螺丝都轻轻拧上去，调整硬盘的位子，使它靠近机箱的前面板，拧紧螺丝。 拆掉机箱前面板上为安装5.25英寸设备而预留的挡板，将光驱由外向内推入固定架上。拧上细牙螺丝，调整光驱的位子，使它与机箱面板对齐，拧紧螺丝 ，安装好光驱。
8． 连接各类连线： 接下来将主板上各种连线接好，将主板上所带的数据排线取出来，可看到最宽的一般是硬盘数据线较窄的一根是软驱数据线。一般主板盒内都附送一根硬盘数据线和软驱数据线，而除硬盘外，还有光驱也是IDE设备，所以应另准备一根光驱数据线，让硬盘和光驱分别 接在IDE1和IDE2接口。
确定IDE1的位置，再观察数据排线，在一边有一根红色的数据线，这是数据排线的一号线。所以将数据排线的一号线和接口上的(1)或(2)位置对应起来就不会插错。然后安装第二根排线（接光驱用）。
安装软驱的数据排线方法与按照硬盘数据排线方法相同，也需要注意红线对数字1或2。对于硬盘和光驱的安装来说，它需要事先确定硬盘和光驱的跳线是否设置正确。最常见的跳线方案有三种：在硬盘正面或反面一定还印有主盘(Master)、从盘(Slave)以及由电缆选择(Cable select)的跳线方法。
另外要注意，随着硬盘转速的提高，运行时的温度也在相应的增高，因此将硬盘装在机箱内通风条件良好、有利于散热的位置为佳。 然后接上电源线，硬盘和光驱都使用相同、由电源引出的4针D型电源线，另外光驱还要接上CD音频线与声卡相连，否则不能用声卡来播放CD。
然后再安装软驱排线。软驱只需要接上电源线和数据线即可。注意软驱的电源线接头较小，接入时要避免蛮力以防损坏。在主板的IDE2接口上面就是软驱数据接口。
安装主板的电源线。找到电源上的主板电源接头，它一般是20针的接头,把它插在主板的插座上就好了。
9．安装显卡，声卡，网卡：找到一个孔德PCI插槽，将接口朝机箱后部，插入插槽，将网卡固定在机箱上。
10．要把剩余的槽口用挡片封好。然后要仔细检查一下各部分的连接情况，确保无误后，接通电源，观察计算机运行情况，看是否能进入BIOS系统。运行ok，把机箱盖盖好，安装好螺丝，这样，主机的安装过程就基本完成了。
第三步：安装操作系统：（1）将W 2000的安装光盘放入光驱中，运行光盘的Setup文件。此时，弹出对话匡单击“否|”。接着程序要求用户选择安装方式。（2）单击“安装新的Windows 2000”单选按钮，可以安装Windows 2000操作系统，并实现多个操作系统的共存。（3）单击“下一步”按钮，用户可以对“语言选项”“高级选项”和“辅助功能选项”进行设置。（4）加载完毕后，单击“下一步”按钮，安装程序复制安装文件到计算机硬盘中。（5）重启计算机，按提示安装，直至完成。
第四步：安装驱动
操作系统安装完成后，还要安装驱动，否则很多硬件都无法使用，要安装的驱动有主板驱动，网卡，显卡驱动。驱动安装成功的标志是在硬件管理器上没有警告的显示。驱动的安装是从光盘安装的，步骤一步步按照提示的来。
1.利用驱动盘安装程序（1）找到硬件安装向导，选择安装方式（2）、如果操作系统没有支持这个硬件的驱动的话，那么如图4，就无法完成驱动程序的安装。如果操作系统包含了支持这个硬件的驱动程序的话，如图5，那么系统将自动为这个硬件安装驱动。 2.安装Intel芯片组主板的驱动程序（1）将购买的主板时附带的驱动光盘放入光驱中，程序自动运行，出现安装向导，在主菜单界面单击“Intel Chipset Software Installation Utility”选项，进入安装向导。（2）单击“下一步”按钮，出现许可协议，单击“是”。（3）浏览自述文件，单击“下一步”，程序开始复制文件。（４）复制文件完成后，单击“完成”按钮，程序重启计算机，完成安装工作。 第五步：cup的检测
起初我并不知道cpu_z是干嘛的，只知道检测一下就会出现一大堆数字，后来在网上查了一下才发现cpu_z原来是电脑（PC）硬件检查软件。它主要可以显示出CPU、主板及芯片组、PCMCIA接口、BIOS版本、内存等信息，另外HWiNFO还提供了对CPU、内存、硬盘（WIN9X里不可用）以及CD-ROM的性能测试功能。（测试数据在文档下面）
实验心得：
本次实验我的获益颇多，通过计算机组装，我对计算机有了进一步的了解，基本上弄清楚了计算机里面的一些主要硬件，以及简单的计算机组装流程，除了专业知识上面的一些收获，我还学到了做实验的一些必备的素质，计算机组装实验真的是需要耐心，严谨，以及认真。比如，在本次实验中，我的显卡一直有问题，换了几个卡槽，换了几个显卡，还是显示有问题，在这个地方我卡了好久，如果在这个时候我放弃实验的话，那前面的就都白做了，但是在老师的帮助下，我还是最终顺利完成了实验。本次实验最大的遗憾是在上课之前，我没有按时到实验室，结果被老师一顿臭骂，还写了检讨书，对此我深感愧疚，并保证此类事件今后再也不会发生在我的身上。
网卡型号：8139 显卡型号：GEFORCE2 MX 32MB Cpu_z 检测数据： -------------------------
CPU-Z version 1.37 -------------------------
Proceors Map ----------------------
Number of proceors 1 Number of threads 1
Proceor 0
-- Core 0
-- Thread 0
Proceors Information ----------------------
Proceor 1 (ID = 0) Number of cores 1 Number of threads 1 (max 1) Name
Intel Pentium 4 Codename Willamette Specification Intel(R) Pentium(R) 4 CPU 1400MHz Package
Socket 423 mPGA (platform ID = 0h) CPUID
F.0.A Extended CPUID F.0 Brand ID 8 Core Stepping C1 Technology 0.18 um Core Speed 1407.2 MHz (14.0 x 100.5 MHz) Rated Bus speed 402.1 MHz Stock frequency 1400 MHz Instructions sets MMX, SSE, SSE2 L1 Data cache 8 KBytes, 4-way set aociative, 64-byte line size Trace cache 12 Kuops, 8-way set aociative L2 cache 256 KBytes, 8-way set aociative, 64-byte line size FID/VID Control no
Thread dumps ----------------------
CPU Thread 0 APIC ID
0 Topology Proceor ID 0, Core ID 0, Thread ID 0 Type
01001001h Max CPUID level 00000002h Max CPUID ext.level 80000004h
Function eax ebx ecx edx 0x00000000 0x00000002 0x756E6547 0x6C65746E 0x49656E69 0x00000001 0x00000F0A 0x00010808 0x00000000 0x3FEBFBFF 0x00000002 0x665B5001 0x00000000 0x00000000 0x007A7040 0x80000000 0x80000004 0x00000000 0x00000000 0x00000000 0x80000001 0x00000000 0x00000000 0x00000000 0x00000000 0x80000002 0x20202020 0x20202020 0x20202020 0x6E492020 0x80000003 0x286C6574 0x50202952 0x69746E65 0x52286D75 0x80000004 0x20342029 0x20555043 0x30303431 0x007A484D
MSR 0x0000001B edx = 0x00000000 eax = 0xFEE00900 MSR 0x00000017 edx = 0x00000000 eax = 0x00000000 MSR 0x0000002A edx = 0x00000000 eax = 0x00000E00 MSR 0x000001A0 edx = 0x00000000 eax = 0x000000C9
Chipset ----------------
Northbridge Intel i850 rev.A2 Southbridge Intel 82801BA (ICH2) rev.12 Graphic Interface AGP AGP Revision 2.0 AGP Transfer Rate 4x AGP SBA
not supported, not enabled Memory Type RDRAM Memory Size 128 MBytes Memory Frequency 402.1 MHz (1:1) Total CAS# (tRDRAM) 9 Row To Column (tRCD) 9
Memory SPD ----------------
DIMM #1
General Memory type RDRAM Manufacturer (ID) Kingston (7F98000000000000) Max bandwidth PC800-45 (400 MHz) Part number
\"
Serial number 06076003 Manufacturing date Week 19/Year 101
Attributes Data width 16 bits EPP no
DIMM #2
General Memory type RDRAM Manufacturer (ID) Kingston (7F98000000000000) Max bandwidth PC800-45 (400 MHz) Part number
\"
Serial number 06079E04 Manufacturing date Week 19/Year 101
Attributes Data width 16 bits EPP no Dump Module #1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 00
02 08 01 01 96 C5 05 20 02 05 08 14 0A 08 08 13 10
1E 59 AA 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 04 20
8D 32 28 11 05 90 00 64 64 96 40 0A 66 55 5D 00 30
00 00 01 90 24 9A 69 4B 48 55 3A 34 21 00 00 7D 40
7F 98 00 00 00 00 00 00 20 20 20 20 20 20 20 20 50
20 20 22 20 20 20 20 20 20 20 20 00 00 65 13 06 60
07 60 03 04 10 0F 00 00 00 10 52 00 00 00 00 00 70
00 00 00 20 30 31 32 42 52 00 00 00 00 00 00 CC
Dump Module #2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 00
02 08 01 01 96 C5 05 20 02 05 08 14 0A 08 08 13 10
1E 59 AA 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 04 20
8D 32 28 11 05 90 00 64 64 96 40 0A 66 55 5D 00 30
00 00 01 90 24 9A 69 4B 48 55 3A 34 21 00 00 7D 40
7F 98 00 00 00 00 00 00 20 20 20 20 20 20 20 20 50
20 20 22 20 20 20 20 20 20 20 20 00 00 65 13 06 60
07 9E 04 04 10 0F 00 00 00 10 52 00 00 00 00 00 70
00 00 00 20 30 31 32 42 52 00 00 00 00 00 00 CC
Monitoring ----------------
Sensor Chip Winbond W83782D
PCI Device List ----------------
Host Bridge bus 0 (0x00), device 0 (0x00), function 0 (0x00) Common header Vendor ID 0x8086 Model ID 0x2530 Revision ID 0x02 PI
0x00 SubCla 0x00 BaseCla 0x06 Cache Line 0x00 Latency
0x00 Header
0x00 PCI header Addre 0 (memory) 0xF8000000 Subvendor ID 0x1043 Subsystem ID 0x8030 Int.Line 0x00 Int.Pin 0x00 Capabilities AGP Capability
Version 2.0
Status enabled
Transfer rate 4x (max 4x)
Queue lenght 1 (max 32)
Dump
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A 0B
02 00 20 00 17 02 00 1F 04 01 00 00 Dump
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D 00
86 80 30 25 06 01 90 20 02 00 00 06 00 00 00 00
08 00 00 F8 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 43 10 30 80
30
00 00 00 00 A0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
40
92 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
50
05 0A 02 00 00 00 00 00 00 10 11 11 00 00 11 11
60
08 00 08 00 08 00 08 00 08 00 08 00 08 00 08 00
70
08 00 08 00 08 00 08 00 08 00 08 00 08 00 08 00
80
00 00 00 00 00 00 00 00 0F 00 00 00 00 00 00 00
90
03 00 03 00 61 00 01 08 55 19 00 00 80 0A 38 00
A0
02 00 20 00 17 02 00 1F 04 01 00 00 00 00 00 00
B0
82 00 00 00 30 00 00 00 00 F0 00 00 20 10 89 00
C0
44 40 50 11 00 08 00 00 00 C0 00 00 00 00 00 00
D0
02 28 00 0E 03 00 00 33 AF 09 31 B5 01 00 FC E0 E0
00 00 00 00 00 00 00 00 2E 23 2F 23 07 00 00 00
F0
00 00 01 00 74 F8 30 80 38 0F 00 00 00 00 00 00
PCI to PCI Bridge bus 0 (0x00), device 1 (0x01), function 0 (0x00) Common header Vendor ID 0x8086 Model ID 0x2532 Revision ID 0x02 PI
0x00 SubCla 0x04
E F
BaseCla 0x06 Cache Line 0x00 Latency
0x00 Header
0x01 PCI header Primary bus 0x00 Secondary bus 0x01 Int.Line 0x00 Int.Pin 0x00 Dump
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D 00
86 80 32 25 07 01 A0 00 02 00 04 06 00 00 01 00
00 00 00 00 00 00 00 00 00 01 01 20 E0 D0 A0 22
00 EE D0 EF F0 EF F0 F7 00 00 00 00 00 00 00 00
30
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 08 00
40
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
50
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
60
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
70
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
80
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
90
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
A0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
B0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
C0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
D0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
E0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
F0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
PCI to PCI Bridge bus 0 (0x00), device 30 (0x1E), function 0 (0x00) Common header Vendor ID 0x8086 Model ID 0x244E Revision ID 0x12 PI
0x00 SubCla 0x04 BaseCla 0x06 Cache Line 0x00 Latency
0x00 Header
0x01 PCI header Primary bus 0x00 Secondary bus 0x02
E F Int.Line 0x00 Int.Pin 0x00 Dump
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F
00
86 80 4E 24 07 01 80 00 12 00 04 06 00 00 01 00
00 00 00 00 00 00 00 00 00 02 02 20 D0 D0 80 22
00 ED F0 ED E0 EF E0 EF 00 00 00 00 00 00 00 00
30
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 06 00
40
00 28 20 20 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
50
06 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
60
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
70
40 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
80
00 00 02 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
90
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
A0
10 00 08 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
B0
01 00 02 00 03 00 C0 00 00 00 00 00 00 00 00 00
C0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
D0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
E0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
F0
00 00 00 00 00 00 00 00 4D 04 00 00 00 00 00 00
PCI to ISA Bridge bus 0 (0x00), device 31 (0x1F), function 0 (0x00) Common header Vendor ID 0x8086 Model ID 0x2440 Revision ID 0x12 PI
0x00 SubCla 0x01 BaseCla 0x06 Cache Line 0x00 Latency
0x00 Header
0x80 PCI header Subvendor ID 0x0000 Subsystem ID 0x0000 Int.Line 0x00 Int.Pin 0x00 Dump
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D 00
86 80 40 24 0F 01 80 02 12 00 01 06 00 00 80 00
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
E F 30
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
40
01 E4 00 00 10 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
50
00 00 00 00 00 00 00 00 01 EC 00 00 10 00 00 00
60
09 09 80 09 90 00 00 00 80 80 09 09 00 00 00 00
70
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
80
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
90
FF FC 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
A0
20 02 02 00 01 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
B0
00 00 00 00 00 00 00 00 00 80 02 02 00 00 00 00
C0
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SMBus Controller bus 0 (0x00), device 31 (0x1F), function 3 (0x03) Common header Vendor ID 0x8086 Model ID 0x2443 Revision ID 0x12 PI
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USB Controller (UHCI) bus 0 (0x00), device 31 (0x1F), function 4 (0x04) Common header
E F Vendor ID 0x8086 Model ID 0x2444 Revision ID 0x12 PI
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Version 1.1
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DMI System Enclosure -------------------- manufacturer Chais Manufacture chais type Mini Tower chais serial Chais Serial Number
DMI Proceor ------------- manufacturer GenuineIntel model Intel(R) Pentium(R) 4 clock speed 1400.0MHz FSB speed 100.0MHz multiplier 14.0x
DMI Memory Controller --------------------- correction 64-bit ECC Max module size 512MBytes
DMI Memory Module ----------------- designation RIMM 1 size 64MBytes (single bank)
DMI Memory Module ----------------- designation RIMM 2
DMI Memory Module ----------------- designation RIMM 3 size 64MBytes (single bank)
DMI Memory Module ----------------- designation RIMM 4
DMI Port Connector ------------------ designation PRIMARY IDE/HDD (internal) connector On Board IDE
DMI Port Connector ------------------ designation SECONDARY IDE/HDD (internal) connector On Board IDE
DMI Port Connector ------------------ designation FLOPPY (internal) connector On Board Floppy
DMI Port Connector ------------------ designation USB1 (external) port type USB connector Acce Bus (USB)
DMI Port Connector ------------------ designation USB2 (external) port type USB connector Acce Bus (USB)
DMI Port Connector ------------------ designation USB3 (external) port type USB connector Acce Bus (USB)
DMI Port Connector ------------------ designation USB4 (external) port type USB connector Acce Bus (USB)
DMI Port Connector ------------------ designation PS/2 Keyboard (external) port type Keyboard Port connector PS/2
DMI Port Connector ------------------ designation PS/2 Mouse (external) port type Mouse Port connector PS/2
DMI Port Connector ------------------ designation Parallel Port (external) port type Parallel Port ECP/EPP connector DB-25 female
DMI Port Connector ------------------ designation Serial Port (COM1) (external) port type Serial Port 16550 connector DB-9 male
DMI Port Connector ------------------ designation Serial Port (COM2) (external) port type Serial Port 16550 connector DB-9 male
DMI Port Connector ------------------ designation Joystick Port (external) port type Joystick Port connector DB-15 female
DMI Port Connector ------------------ designation MIDI Port (external) port type MIDI Port connector DB-15 female
DMI Port Connector ------------------ designation Line In Jack (external) port type Audio Port connector Mini Jack (headphones)
DMI Port Connector ------------------ designation Headphone (external) port type Audio Port connector Mini Jack (headphones)
DMI Port Connector ------------------ designation Microphone (external) port type Audio Port connector Mini Jack (headphones)
DMI Extension Slot ------------------ designation PCI 1 type PCI width 32 bits populated no
DMI Extension Slot ------------------ designation PCI 2 type PCI width 32 bits populated yes
DMI Extension Slot ------------------ designation PCI 3 type PCI width 32 bits populated no
DMI Extension Slot ------------------ designation PCI 4 type PCI width 32 bits populated no
DMI Extension Slot ------------------ designation PCI 5 type PCI width 32 bits populated no
DMI Extension Slot ------------------ designation AGP type PCI width 32 bits populated yes
DMI Physical Memory Array ------------------------- location Motherboard usage System Memory correction None max capacity 2048MBytes max# of devices 4
DMI Memory Device ----------------- designation RIMM 1 format RIMM type DRAM total width 16bits data width 16bits size 64MBytes
DMI Memory Device ----------------- designation RIMM 2 format RIMM type DRAM
DMI Memory Device ----------------- designation RIMM 3 format RIMM type DRAM total width 16bits data width 16bits size 64MBytes
DMI Memory Device ----------------- designation RIMM 4 format RIMM type DRAM
Software ----------------
Windows Version Microsoft Windows 2000 Profeional Service Pack 2 (Build 2195) DirectX Version 7.0a
第18篇：收音机组装实验报告
实验报告
实验名称超外差式收音机的组装 课程名称 电工电子实习
一、实验内容：
1.学习识别简单的电子元件与电子线路；
2.学习并掌握收音机的工作原理；
3.按照图纸焊接元件，组装一台收音机。
二、实习器材介绍：
1.电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
2.螺丝刀、镊子等必备工具。
3.松香和锡。
4.两节5号电池。
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，能够熟练使用劳动工具，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子试验使我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
3.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。
4.了解电子产品的焊接、调试。
四、实习步骤：
1.熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。
2.发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件。
3.熟悉收音机的装配图。
4.焊接各种零件并交收音机。
这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经
验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的
1、2点上，绕组少的焊接在电路板上的
3、4点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。
五、实习小结及心得：
总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个周末的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指
导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
第19篇：收音机组装实习
一：实习目的
1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。
2、看懂收音机的原理电路图，了解收音机的基本原理，学会动手组装和焊接收音机。
3、学会调试收音机，能够清晰的收到电台。
4、学习使用protel电路设计软件，动手绘制电路图。
二：焊接的技巧或注意事项
焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
三：收音机的原理
本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段。
1、具体原理如下原理图所示：
2、安装工艺要求：
动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。、棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内（如图），焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。
3、调试过程：
测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负级）用万用表的50mA档，表笔跨接
在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定（参考电路原理图）的参考植左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，用双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定值左右时仔细检查三极管的极性有无装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若哪一极不正常则说明哪一极有问题。
四、用protel制作电路图
使用protel99SE制作的电路图如下所示：
五、体会和感想
通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识，熟练掌握了焊接的具体操作；了解了收音机的基本原理，学会了动手组装和焊接收音机，而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术；在用protel制图时，通过自己的努力，学会了本软件的基本操作。但在实习时，犯过不少错误，比如焊接时的漏锡、虚焊、焊锡无光泽；组装收音机时的杂音等等，好在有老师的及时教导和自己的细心研究，问题都顺利的解决了。这次实习不仅学到了科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对以后的学
(三)熟悉收音机的装配图
我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
(四)焊接各种零件并交收音机
这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。
一、实习内容：
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2)学习并掌握收音机的工作原理；
(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、原理简述：
zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中bg1为变频三极管，bg
2、bg3为中频放大三极管，bg4为检波三极管，bg
5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器，bg
7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：
频率范围：中波530～1605khz
中频：465khz
灵敏度：小于lmv／m
选择性：大于16db
输出功率：56mw～140mw
电源：1.5×2v(1.5v干电池二节)
zx-921型收音机电路原理图
(一)调谐、变频电路
l1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由l1和cl-a（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给l2（线圈），并由l2送bg1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高，约为100kω，三极管输入阻抗低，约为1～2kω。要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择l1与l2的圈数比，一般取l1为60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465khz。所以微调电容c主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反，微调电容c对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器cl-a几乎全部旋进，这时cl-a的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器c的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自l2经输入调谐回路选择的信号电压一端接bg1的基极，另一端经c2旁路到地，再由地经本振回路b2次级下半绕组，然后由c3耦合送bg1的发射极。与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头b2输出，经电容c3耦合后注入bg1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由c2耦合到l2的一端，并经l2送bg1的基极。由于l2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。
因此，可认为由c2耦合的本振信号是直送bg1基极，这样在bg1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整bg1的上偏置电阻r，使bg。的发射结工作在非线性区(这时对应bg1集电极电流ic为o.2～0.4ma)，则f振、f外信号经bg1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由b3中频变压器初级绕组与电容组成的465khz并联谐振电路，选出465khz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容c1-b(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节b2本机振荡线圈的磁心，当将b2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。
五、实习步骤：
(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法
老师发给我们每人一块电路板，这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来，通过拆的过程，使我们熟练掌握烙笔的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件
老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。
这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。
这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pf，标注为小数时，其单位是μf。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pf，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三极管是hph或pnp型，以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性：对圆柱型三极管，若管脚处接头有突出物，则将管脚冲上，顺时针依次为ebc极若没有突出物，则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己，顺时针依次为ebc极。对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为ebc极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，npn管，基极接黑表笔，测得电阻较小。pnp管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。
六、实习小结及心得：
总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。。我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
一：实习目的
1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。
2、看懂收音机的原理电路图，了解收音机的基本原理，学会动手组装和焊接收音机。
3、学会调试收音机，能够清晰的收到电台。
4、学习使用protel电路设计软件，动手绘制电路图。
二：焊接的技巧或注意事项
焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
三：收音机的原理
本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段。
1、具体原理如下原理图所示：
2、安装工艺要求：
动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。、棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内（如图），焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。
3、调试过程：
测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负级）用万用表的50mA档，表笔跨接
在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定（参考电路原理图）的参考植左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，用双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定值左右时仔细检查三极管的极性有无装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若哪一极不正常则说明哪一极有问题。
四、用protel制作电路图
使用protel99SE制作的电路图如下所示：
五、体会和感想
通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识，熟练掌握了焊接的具体操作；了解了收音机的基本原理，学会了动手组装和焊接收音机，而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术；在用protel制图时，通过自己的努力，学会了本软件的基本操作。但在实习时，犯过不少错误，比如焊接时的漏锡、虚焊、焊锡无光泽；组装收音机时的杂音等等，好在有老师的及时教导和自己的细心研究，问题都顺利的解决了。这次实习不仅学到了科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对以后的学
一、实习内容：
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2)学习并掌握收音机的工作原理；
(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
三、原理简述：
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。超外差式收音机的基本组成如图所示：
输入回路
混频器
中频放大
本振
检波电路
自动增益控制电路
音频放大
功放电路
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
1．AM工作原理：中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
AM图形所示
输入回路混频
2.FM工作原理：调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。
FM图形所示
输入信号混频
四、实习目的：
通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习步骤：
l对照元件清单目录表检察元件是否齐全；
l认识识别各种元器件以及认清起作用；
l学习收音机调频调幅的工作原理；
l按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；
l装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正； l作一些基本的调试；
l把应该固定的地方牢固的封住；
l把焊接好的电路板与外壳组装；
l检查验收。
六、实习小结及心得：
我一直对这门课程有着浓厚的兴趣，尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
第20篇：模具组装调试
一、模具组装实训的目的和要求
1.模具组装实训目的
模具组装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
2.模具组装实训的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所组装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
二、模具组装实训前的准备
1.组装的模具类型 常见注射模具一套。
2.组装工具 游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。
三、实训地点
实训楼二楼刀具实验室。
四、模具组装时的注意事项
1.组装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。
2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。
4.导柱和导套不要拆掉。
5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。
6.模具组装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
五、装配步骤及方法
1.确定装配基准
2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
3.拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
六、实训报告要求
（1）按比例绘出你所组装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）图；（计算机绘图、手工绘制均可）
（2）详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号；
（3）简述你所组装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；
（4）简述你所组装的模具的组装过程及有关注意事项。
（5）对模具组装实训的体会和收获进行总结（要求300字）。
组装的塑料模具的类型、结构和工作原理
类型： 注 塑 模 系列——斜顶模
结构图
工作原理：
将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
凸模
凹模
模具组装实验注意事项
1、模具组装时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）注意轻放、稳放。
2、进行模具组装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
3、组装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序组装。
4、拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
6、传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。
7、不能用组装工具玩耍、打闹，以免伤人。
8、组装结束后，清点工具。
实训总结
在这次实习中，学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有认真的精神，培养我们初步担任技术工作的能力，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
在这次实习中，老师带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础
