cnc技术员岗位职责（精选多篇）

发布时间：2020-04-19 01:51:33 来源：岗位职责收藏本文下载本文手机版

推荐第1篇：CNC技术员岗位职责

1.严格按照作业指导书和操作规范进行操作，确保工作安全、有序的开展。2.合理使用设备，并定期进行保养。3.认真、正确写好自检报告，如有超差，及时报告组长解决。4.按时、客观、真实填写工时记录及其他表格，不得私自更改。5.确保工作环境及个人穿戴的整洁。6.正确合理使用易耗品，合理有效使用刀具。7.不断从专业知识、文化修养等多方面提高自己。8.严格遵守公司所有的规章制度。9.按照组长分配,积极开展工作,如遇生产任务紧应配合公司安排。10.确保每月品质、指标、交货等各项考核指标达到要求。

推荐第2篇：cnc技术员工作报告

cnc技术员工作报告

个人简介：xxx，男，xxxx年xx月出生，汉族，中专，xx乡农民技术员

主要事迹：xxx同志是xx市xx区xx乡一名技术精湛、经验丰富的农民技术员，范文之工作报告:cnc技术员工作报告。从1965年开始，他率先承包起村集体果园，带领广大农民发展果树生产。历经40个春秋，现自家果园面积已发展到100亩，全乡果园面积已达到6000亩，成为了全市远近闻名的果树大王，技术能手。

一、吃尽辛苦，换取今日丰硕的成果

任何成绩的取得都不是偶然的，对于xxx而言，也同样如此。在他从事果树生产的漫长岁月里，xxx带领家人，起早贪黑忙碌在果园里，剪枝、施肥、打药，春夏秋三季和果园捆绑在一起。多产果是xxx一直追求的目标。为了心中这个目标，他付出了常人所未付出的艰辛和努力。在果树生产关键时期，他几乎与他的果树“形影不离”。由于长时间的风吹日晒，他的手皲裂出血了，他不叫痛;他的腰直不起来了，他也不叫累。记的有一次，在给果树剪枝时，由本资料权属文秘资源网查看更多文秘资源网资料于长时间超附荷劳作，一不留心，手被剪刀划成了大口子，鲜血直流。他的家人看在眼里、痛在心里。忙劝他快去村卫生所好好消毒、上药包扎上。而他却若无其事地说：“我没那么娇惯，一点小伤，没事的”。草草包扎后，继续干他的活儿。用他的话说：“节气不等人，不能因人为因素而使果树减产!”现在苦尽甘来，xxx家的果园面积已发展到100多亩，果树品种达60多种，年产量达10万斤以上，年产值达15万元以上。

二、学科技、用科技，促发展

在果树生产管理过程中，xxx十分注重果树生产管理知识的学习。不管平时干活再苦、再累，他总要挤出时间到市内大书店买回果树生产适用的书籍，仔细研读。并主动积极参加市、区、乡举办的果树培训班，向老师虚心求教，与周围同志诚恳交流经验，这在无形中使他在果树生产管理的水平有了很大的提高。现xxx 家各类果树方面的书籍已达上百本，他本人参加过各类培训班100余次。学科技的目的就是在于用好科技，为生产服务。每年早春，他对果园内不同品种合理剪枝，按无公害操作标准，大量施用腐熟农家肥，平衡施用n、p、k肥，应用低残留农药及时防治病虫害。在他的精心管理下，他家产出的果无农药残留、口感好，深受广大消费者欢迎和喜爱。

三、抓住果树品种改良的关键，加快了全乡果树品种改良的步伐

早期，xx乡各村的老果园品种主要是以大秋、海棠、黄太平和香水梨等品种为主。针对这些果树老化、品种单

一、病虫害较多、果品口感不好等现状，从94 年起，xxx同志自费到吉林果树科研所、辽宁果树科研所、xx市果树科研所拜师取经，先后引进了大梨、大磁梨、苹果梨、南果梨、龙冠、奎平

1、2号、红提、黑提等56个品种，在自家果园里进行试验栽培。经过几年的认真钻研、反复研究，苦心经营xxx同志逐步淘汰了自家果园的老品种，嫁接、换头并新栽了 1

23、奎平

1、2号、新梨3号、南果梨、大慈梨、提子葡萄等优质新品种，并逐步向周边果农推广。目前，这些果树新品种在xx乡的栽培面积达已5000多亩，极大地推进了xx乡果树改良的进程。

四、自己富了不算富，带动乡亲们富了才算真正富

xxx同志致富不忘众乡亲。多年来，他利用自己在实践中积累的果树生产管理经验，默默无闻地为xx乡广大果农无偿服务。在农闲时节，他召集果农到自家果园中进行现场传授经验，进行技术培训，向他们讲解果树的新品种、新技术，还把自己多年引进试验成功的十几个果树品种无偿向广大种植户推广、传授。全乡各村果树种植户只要遇到技术上的难题，都会向他求教，他总是有求必应，积极帮助解决。许传敏是xx乡又一果树生产大户，他家的果树面积现有50多亩。多年，由于技术不通、管理落后，使得果树产量一直不高，去年他愁眉苦脸地找到xxx，xxx二话没话，亲临许传敏家果园现场观看、查找原因，最终他发现许家的果树是由于施肥不到位，才导致果树营养不良，生长后劲不足。加之病虫害的防治不到位，致使产量低下。症结找到了，他又教会许传敏如何改变现状走出困境的方法。现在，许传敏家果树产量比原先年增产XX公斤，年收入增加了XX元。在xxx这个技术能手的带动下，周围邻里30户也从事了果树生产，使全乡 100多户果农迈上了致富路。

推荐第3篇：cnc技术员工作报告

个人简介：xxx，男，xxxx年xx月出生，汉族，中专，xx乡农民技术员

一、吃尽辛苦，换取今日丰硕的成果

二、学科技、用科技，促发展

三、抓住果树品种改良的关键，加快了全乡果树品种改良的步伐

早期，xx乡各村的老果园品种主要是以大秋、海棠、黄太平和香水梨等品种为主。针对这些果树老化、品种单

23、奎平

四、自己富了不算富，带动乡亲们富了才算真正富

xxx同志致富不忘众乡亲。多年来，他利用自己在实践中积累的果树生产管理经验，默默无闻地为xx乡广大果农无偿服务。在农闲时节，他召集果农到自家果园中进行现场传授经验，进行技术培训，向他们讲解果树的新品种、新技术，还把自己多年引进试验成功的十几个果树品种无偿向广大种植户推广、传授。全乡各村果树种植户只要遇到技术上的难题，都会向他求教，他总是有求必应，积极帮助解决。许传敏是xx乡又一果树生产大户，他家的果树面积现有50多亩。多年，由于技术不通、管理落后，使得果树产量一直不高，去年他愁眉苦脸地找到xxx，xxx二话没话，亲临许传敏家果园现场观看、查找原因，最终他发现许家的果树是由于施肥不到位，才导致果树营养不良，生长后劲不足。加之病虫害的防治不到位，致使产量低下。症结找到了，他又教会许传敏如何改变现状走出困境的方法。现在，许传敏家果树产量比原先年增产2000公斤，年收入增加了2000元。在xxx这个技术能手的带动下，周围邻里30户也从事了果树生产，使全乡 100多户果农迈上了致富路。

推荐第4篇：cnc技术员工作总结

cnc技术员工作总结3篇

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。本文是小编为大家整理的cnc技术员的工作总结，仅供参考。

cnc技术员工作总结篇一：

本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业，在校期间考得数控高级等级证书，自xx年以来，我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。

我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法，团结他

人;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平，态度端正，工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。

我在单位里勤学苦练，争当技术领头人。俗话说曲不离口，拳不离手。作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上技高一筹才能实现更大的人生抱负。通过与别人的交流合作，我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来，在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等，生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验，在解决技术难题时常常有独

到之处，加上作风端正，服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成，从不发生过失职、违纪行为。

活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累，技能靠实践，要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的，还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习，并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力，亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习，以提高学历、专业理论水平等。通过实践，到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习，我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难，难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺，经验与技艺的传承是一个团队发展

壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养，同时也积极按照单位的要求，做好生产工作。

我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习，勇于进取，乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子，参加工作时学历不高、能力不强，但由于本人能扎根岗位，爱岗敬业，脚踏实地，真正做到勤于学习，勇于进取，乐于奉献，所以工作中也得到了单位的肯定，企业的认可。总而言之，经过多年的磨砺与学习提高，本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验，具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后在工作中应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。

cnc技术员工作总结篇二：

本人自参加工作以来一直从事机加工实训教学、实验室建设与管理、校

企合作生产、数控技术人才培养研究等工作。是我校机械类数控专业学科领头人。自1998年以来，我在学校领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平、教学能力、服务地方企业等方面有了更进一步的提高。现总结如下：

一、思想政治方面。

拥护中国共产党的领导，认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法，团结他人;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及教学水平，态度端正，工作认真负责。

二、工作业绩方面。

1、认真做好实验室的建设、管理及实训教学工作。xx年至今我校在学校领导的正确领导下快速发展壮大，实现也从省重、国重、国家示范性学校的三级跳，我校的数控技术应用专业也随着学校的发展而壮大，成为示范性建设专

业，学校的数控实训室也成为示范性数控实训教学基地，集实训教学、技能鉴定、师资培训、企业员工及农民工技术培训、校企合作生产及技术研究于一体。本人作为实训组组长，能根据学校建设发展的需要积极做好实验室的建设规划，完善有关管理制度;研究并创新实训教学及人才培养的模式、手段、方法;制定实训教学计划及编写实训指导书;认真做好实训教学指导工作等，在工作中起到了引领作用。几年来，多次组织及指导学生参加泸州市数控车工技能大赛，成绩均名列前茅，其中本人指导的学生分别获一等奖一人，二等奖一人。总之，在学校领导、实验组全体职工及本人的努力下我校机加工实训基地的建设、管理及教学水平在全市实现了后来居上的快速发展。

2、勤学苦练，争当技术领头人。俗话说曲不离口，拳不离手。作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上技高一筹

才能实现更大的人生抱负。本人长期坚持担任一线的实训教学工作，支援对口学校师资培训及企业员工技术再培训工作，尤其是长期参与校企合作生产加工、技术改进等工作。如：在与企业合作生产加工方面，我校先后与利德工业、秋田齿轮、长城刀具、迪辉、金华公司等企业开展业务来往。也正是在与企业产品生产合作中本人得以快速成长，通过与企业的交流合作，我的技能操作水平、教学理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来，我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等。如迪辉有限公司生产的JFW25无刷发电机的前、后端盖，该零件毛坯为典型的形状不规则的铸铝薄壁件，难定位装夹、

易变形、且有轴承孔加工精度高，其生产时常常由于装夹变形制成轴承孔圆度超差，之前该产品生产合格率不到80%，在我校承接该产品的外协加工任务后，本人根据毛坯的形状特点，设计了一个轴向三点定位夹紧专用夹具顺利地解决了这一生产难题，从而使得该零件的生产不合格率低于千分之三。又如，一来料加工的M6铝质螺丝钉，顶部要加工的十字槽，本人根据该零件的特点设计了一块100100的方板工装，方板上以矩阵方式排列1010个M6的螺丝通孔，先把要开槽的M6螺丝拧到方板上，再在背面用内六角M6沉头螺丝顶紧，这样把方板装夹在cnc上加工完一个方向的槽后，再把方板调转90就可以加工另一个方向的槽了，生产效率非常高。再如，本人在经济型数控车床上加工零件时，常常遇到要钻孔的情况，大家都知道在经济型数控车床上钻孔还是象在普通车床上一样用尾座进行，操作起来非常不方便，如果能把钻头安装在数控车床刀

架上用G74指令钻孔那就方便多了，但要把钻头准确定位安装在刀架上也不是件容易的事，为此本人刻苦钻研，设计了一个水平、高度都可以调整的可调式数控车床刀架钻夹顺利的解决了在数控车床刀架上安装外头难的问题，实现了数控自动钻孔功能，既提高了生产效率又大大降低了劳动强度。由于本人长期从事产品生产及技术研究工作，对数控车床工件装夹时Z轴的定位问题也总结了一些独到的经验。另外本人还经常帮助本地企业进行设备故障的排除，如维修数控刀架、设置反向间隙补偿、恢复丢失的参数等，在此就不再一一论述。总之由于本人积累了丰富的生产经验，在解决技术难题时常常有独到之处，加上作风端正，服务意识强。总之对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成，从不发生过失职、违纪行为。

3、继续学习。经验靠积累，技能靠实践，要有高超的本领光靠个人的经

验积累与技能实践还是不够的，还需要正确的理论指导与学习交流。为此本人十分注意继续学习，并形成了终身学习的观念。首先每年的暑假，如果学校没有什么特殊工作安排，我都会主动到本地企业进行顶岗实习，在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力，亲身感受企业文化，深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求外出进修学习，以提高学历、专业理论水平、教学科研能力等。通过到企业实践，到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习，本人的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

4、努力传授教学经验和技艺。要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难，难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺，经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。本人有幸得到了学校的大力培养，同时也积极按照学校的要求，做好指导学生训练教学工作，做好培养青年教师的指导工

作。目前本人每周的教学任务为36课时，教学效果好;每年承担指导一到两位青年教师的培养任务，效果良好;每年都亲自组织指导一年一度的学生技能大赛，效果良好。

三、工作质量成绩、效益和贡献方面。

天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习，勇于进取，乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子，参加工作时学历不高、能力不强，但由于本人能扎根岗位，爱岗敬业，脚踏实地，真正做到勤于学习，勇于进取，乐于奉献，所以工作中也得到了单位的肯定，企业的认可。

总而言之，经过多年的磨砺与学习提高，本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验，具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后，我们实习教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方

向良性发展。

cnc技术员工作总结篇三：

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础和表现。这个基础是否牢固将直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的经济战略地位。在我国，数控技术与装备的发展得到了高度重视，并取得了相当大的进步和提高。

在集团公司工作时，我作为公司的一名工艺员、工程师，时刻关注并了解当今世界上出现的最先进、最新是的数控加工技术和数控加工工艺，并有意识、有目的地学习和消化这些先进技术，并逐渐把这些先进技术运用到生产实践中去。集团公司生产地是各种规格的吹塑模具。作为模具技术制造，要求每一块组合形体有很高的配合精度和优良的表面粗糙度，而且，形体的形状多为立体复杂的曲面几何图形，工艺设计和加工难度大。我就利用先进的CAD/CAM设计软件工具，运用我的知识，把我对

模具的工艺理解和理念应用到模具造型和自动编程中去，采用最优化的参数设计和应用模快，根据生产实际情况对模具进行计算机控制加工。这样，不仅提高了效率，而且更重要的是提高了模具的各种技术质量指标，保证了产品质量，提高了经济效益。

在山东科技大学泰山数控培训中心，我注意把自己多年来积累的生产实践经验和基本理论知识传授与学生，实现了数控理论知识和实践操作的有效结合。通过直接参与加工生产运作过程，学生既学到了理论知识，又掌握的实践操作经验，同时，进一步加深了对理论知识的理解，有效的解决了理论知识和实践经验脱钩的问题，使学生的理论和实践得到同步提高。然后，我再让学生学习数控仿真软件。从软件中学生了解到各种数控机床系统的基本操作方法和编程常识，再让他们根据图纸编制程序，在仿真软件上进行试验，从而检验程序的正确性。最后，由学生独立面对机床

操作，运用自己的知识和能力把工件加工出来。这样，就系统培养了学生从读图、独立设计工艺、独立编程和独立加工的能力。

十几年来，我通过不断地学习理论知识，加强生产实际操作，使自己的综合技术能力得到全面提高，极大地促进了教学业务水平，同时，也为有关企业的生产提供技术服务和支持，推动了企业的技术进步!

推荐第5篇：cnc技术员试用期工作总结

cnc技术员试用期工作总结

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,数控技术的广泛应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,也给中国的高的教育发展起到了促进作用。本文是小编整理的cnc技术员试用期工作总结，仅供参考。

cnc技术员试用期工作总结篇一：

20xx年x月x日我到总公司报到办理入职，有幸成为港源第三分公司的

一名试用员工。通过与公司领导和人力部门同事谈话，了解了港源公司的发展历程、企业文化。4月初我被派到沙河北京恒大城公租房项目担任技术员一职。在这两个多月的工作和生活中，我和同事相处融洽，通过领导和同事的帮助我很快适应了该岗位工作。经过与现场领导和同事的接触，对港源公司的发展历史有了更多的了解，我感受到公司对每个员工的关怀、帮助和培养，也更加坚定了我进入港源公司的信念。

作为一个初到公司的试用员工，刚开始有些担心，不知如何更快地开展工作。因为我之前所在公司的组织架构、劳务分包的管理模式多少与港源公司不同，之前经历的项目劳务形式多是清工加辅料，技术员岗位项目管理更多侧重的是技术支持，而公租房项目劳务发包形式为劳务加委托代采购，技术员身兼生产、技术、质量工作，对劳务侧重的更多的是管理和内外协调。

但是，经过现场领导和同事的悉

心关怀，我在较短的时间内便适应了新的工作环境。到项目后不久，在执行经理的安排下，由我分管负责

17、

18、19#楼的生产、技术、进度、质量。我一边翻阅甲方图纸并与同事询问了解甲方对细部节点构造做法要求，一边熟悉现场，这时领导和同事给了我很大的帮助。在这两个多月的工作中，我一直严格要求自己，遵守公司的各项规章制度。尽心尽力履行自己的工作职责，认真及时做好领导布臵的每一项任务，很快得到了领导和同事的认可。

我认为，现在，我有能力也有信心担任技术员这个岗位的工作，特此向公司领导申请试用期转正，请公司领导予以批准!

当然，我在工作中还存在一定的问题和不足，领导和同事们也及时对我进行了提醒和指导。在此过程中，我的工作能力，尤其是为人处世、沟通技巧等方面都取得了不小的进步。回首这两个月，对我主要负责的几项工作总结如

下：

一、试用期工作总结

1、施工技术、质量管理工作。

进场开工前的准备及工作面移交工作。

对于技术员这个岗位，开工前的准备工作，主要是指熟悉施工图纸(施工说明或设计说明也应重点关注，虽有些都是模版照搬，但有可能将来遇到问题的答案就包含在这些地方)、工程量清单，了解施工合同中相关条文对本工程的进度、质量目标(以此确定本项目进度、质量管理目标)和技术做法要求，为现场踏勘和将来进场施工做好准备工作。确定项目进度、质量管理目标后，要根据项目工程特点、实际情况，具体细化到子分部、分项工程。熟读施工图纸，认真勘察现场后，熟悉本工程的施工范围。了解熟识本工程都包含哪些部分，每部分采用什么工艺、做法，做到心中有数，如此对将来的管理工作会有很大的帮助，与劳务队说话也更有依据。

从4月17日开始样板间施工，到后来恒大集团质量监察部门介入工作面移交，现场执行经理便给项目部制定、统一了思想：通过样板间施工和在界面移交过程中积极与管监接触、沟通摸清恒大最终精装交房标准和质量要求，为将来大面积施工和项目管理提供了依据。

工作面的移交。界面移交是一项非常重要的工序，是每一个项目必不可少的一个过程。它可以直接影响后续施工的进度和安排，也会影响施工质量，同时也会导致工程成本的增减。如果界面移交没有做好，在以后的工作中会处于一个非常被动的状态。

纵观总包界面移交，从进场到后来管监介入，直到现在，也仅从上往下移交了10层，虽然项目部一直在全力推进移交工作和总包问题整改进度，但是即使这10层(期间因为管监的介入，形势变的更加复杂，利弊各半)，总包遗留问题至今仍在整改维修，可见总包的整

改力度。其中的曲折也是可想而知。

最初，从界面问题排查的逐步深入，局部墙立面平垂偏差较大、厨卫墙面空鼓，窗台空鼓、大小头等等一系列问题暴露越来越多，尤以19#楼最多，劳务现场问题排查单提交到项目部，又及时报送总包。总包最初总是抱着能不改就不改，想以尽可能将整改问题最少化的方式陆续将界面移交给我方。口头上答应说维修整改，实际又不作为，甲方力度又小，只考虑移交进度，不考虑现场界面问题，很多问题还站在总包一方，总想压着精装接收，整改维修和移交工作一直没有实质性的进展。鉴于这种情况，项目部召集安排劳务将总包移交界面问题汇总分门别类，理清思路，分析讨论哪些问题可以接收哪些不可以接收，做到自己心中有数，对接收后存有质量隐患、对我方不利的和土建方无法整改的问题及时拍摄现场照片留存影像资料，起草联系单报送建设、监理、总包单位。针对这些问题，执行经理携项

目部管理人员多次召请甲方精装现场负责人、工程师以及总包单位工程经理和相关专业管理人员，带上劳务现场负责人，及检测工具上楼实际查看问题具体部位，据理力争，整改力度终于有了些许改善。

装饰装修材料的质量管理

该项目的装饰材料主要包括防水材料、墙地砖、涂料、干混地面和干混抹灰砂浆以及其它细部工程材料。物资进场，首先要检查材料的品牌、规格型号是否符合招投标文件、是否符合设计要求，以及是否属于劳务合同中约定要求的品牌明细，检查无误后再向建设单位、监理单位报验。此项目比较特殊，公司与建设单位的施工合同签订手续流程进展较慢，以致四家劳务分包合同、物资代采购合同签订滞后，一边进场施工一边签合同，项目管理比较被动。

工程施工质量检查与检验。

技术员是一个技术与管理相结合的岗位，管理有时比技术更加重要。劳

务队现场管理人员的水平、素质，配合程度参差不齐，要因地制宜，管理的方式方法有待摸索提高。

技术资料必须引起重视，包括施组、施工方案、变更洽商以及关键部位、关键工序的技术交底，且必须形成书面文字记录，以此为纲，根据施工准备阶段制定的质量目标及管理计划进行有侧重点的过程监督，发现问题，及时处理。另外就是过程监督，施工过程中，如果每个管理人员都拿出哪怕一个细部节点都要看着施工的心态，我想工程绝不会出现原则性的大的失误。

2、生产管理工作。

以前一个朋友闲聊时曾经说过，其实生产很好管，就是做好了进度计划，按部就班，根据现场实际情况，把作业面给了，该上人上人，人不够该加加，有了计划、作业面之后只要控制住人就ok了...。这句话对错先放一边。有句话是计划先行，实施在后，就是说，做任何事之前都要有个计划。之前接触过万

科的一个项目，主体结构正负零还没出，甲方就已开始着手各项准备工作，多次组织精装单位技术人员和各专业分包召开碰头会，开始样板间的细部节点图纸深化以及考虑将来精装大面积施工时各专业交圈的问题。这体现的就是计划和准备工作的重要性。我想我们做样板层、样板间或是某个分项工程中的一个工序施工样板，目的之一就是看它最终的施工成果，而从施工的角度来看，更重要的是体现了施工过程中问题的可预见性，就是尽可能的把将来施工中可能遇到的问题提前展现出来，提前消化掉。 4月初进场不久，除了总包移交工作面的问题排查，项目面临的第一件紧急工作就是做户型样板间。17日，甲方下达工作指令，要求10天内必须完成样板间施工。

我分管的楼栋共有2户：17#c1户型，19#楼a1户型。由于时间比较仓促，各工种、材料集中进场，加之总包中铁的国企性质，进门手续正规且繁琐，

推荐第6篇：某年cnc技术员工作总结

XX年cnc技术员工作总结三篇

今天品才网小编给大家为您整理了XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结，希望对大家有所帮助。

XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结一

紧张而又繁忙的XX年即将过去了。过去的一年是不平凡的一年, 对公司来说也是不平凡的一年，也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员，在公司领导和工友们的关心和支持下，通过努力工作，为企业做出了应有的贡献，也有许多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下：

1、XX年工作概况

因工程处只有我一个技术员，整个XX年度我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收;叉车维修班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员，还兼综合班电器维修技术指导，电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨，在工作中找方法，从资料中找答案，以慎重的态度，完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中，这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。

2、加强理论知识学习，将学习心得写成课件，提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平

在XX年度的工作中，我紧跟公司的步伐，加强理论知识方面的学习，努力做到认识上有新提高、运用上有新收获，达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的，不断的提高自己的技术水平，来指导自己的工作。通过学习总结，结合公司实际，编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》，结合目前间车工人工作的需要，编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。

认真学习相关的管理和技术知识，加强《程序文件》和《管理手册》的学习，加强对标准的理解，按照设备管理的要求，编制出本部门的《设备管理a、b、c分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定表》、《设备保养检点标准》。为了使公司ohsas18000的论证顺利通过，按照计划组织本部门的内审工作，组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素，进行了重新辨识和完善，对相关的法律法规的适宜性进行评估。对我处的员工和来我处工作的临时员工，传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。

3、工作中发扬团队合作精神，克服了工作中一个又一个的难题

在平时的工作中，首先做好日常工作，我与车间其他员工既有分工又有合，坚持经常和其他技术人员进行工作交流，充分发扬民主，从不独断专行，从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下，较顺利地完成了《自动卷取百页车改善》的qcc资料发布。公司共购制428部pcr百页车，因设计、制造、使用等各方面的原因，没有一部能直接适用于自动卷取，而且故障率高达29%以上，经过几次的改造和反复的试验、改进，才有80多部能免强适应自动卷取，但故障率居高不下。我成为工程处机械技术员后，与工装维修工人一道反复研究、总结、试验，根据自动卷取的各个动作的位置，设定百页车改进项目，多方征求操作机手、生管部现场管理的意见，将pcr百页车容易损坏项目及不能适应自动卷取的原因，归纳出50多条因素。通过2个多月的现场观察、验证，找前任主管请教，开小组会讨论，最后找出主要因素30条，针对30条主要因素，制订出10项维修改造项目。凡按要求维修改造后的pcr百页车，都能适应自动卷取，并且能将故障率低至5%以下。在公司发布qcc《自动卷取百页车改善》时，又经公司高管吴总、余总及陈总的点评，更加完善地确定了造成pcr百页车故障率过高的主要因素，进一步确定和规范了pcr百页车在维修过程中的改善项目。将pcr百页车的维修改造工作提高到理论的层面，更好地指导维修工作。降低了维修成本，规范了维修项目和维修标准。

4、较好地完成了工程处各班组的材料请购计划及车间难加工零配件的作业指导书的编写和技术指导工作一年以来，我根据各维修技术人员提供的图纸及其它部门提出的改造加工项目，认真做好材料的计划请购和跟催工作，较好地配合了现场维修、改造，使所需的材料能及时提供。尤其是技术部的口型板生产计划，根据金加工刨床的产能，在满足配合现场维修的同时，定量生产口型板，并申购合适的口型板毛坯。在外协加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎侧口型板不能及时提供时，及时安排部分给金加工班自制，保证了口型板的生产需求。由于2#、5#口型板是三组合型的口型板，加工精度要求较高，车间一直没有办法加工出合格的产品，2#、3#、4#口型板是比较薄又较长的，及易变形，合格率低，只有靠外协提供，在外协遇到困难时就束手无策了。自从我到工程处做机械技术员以来，便到加工现场、使用现场观察分析，发现利用现有的设备条件，是可以做出符合要求的口型板的，于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析，重新制订加工工艺路线，并写出作业指导书，使一些较难加工的，长期外协加工的口型板材料自已也能加工，极大的保障了口型板的及时提供。

今年5月分，硫化机维修时，侧翼大齿轮轴磨损严重，须车削加工后重新配轴瓦铜套。因齿轮尺寸大(约米外径)，重量又重(约2吨)，而且偏心严重，属曲柄机构齿轮。在莆田没有能修复这么大齿轮轴的维修厂家，要运到原硫化机生产厂家去修复。路途遥远，往返运费昂贵。修复费用估计需8000元左右，而且需要周期长，最少一个月时间。因公司生产任务特别紧，要求自行想办法修复，我接到任务后，经过反复研究、论证，认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴，因车间没有加工修复大型工件的相关经验，也没有有相关经历的员工，都没有把握修复，不敢试加工。再加上那台老式机床，多年没有维护保养，考虑精度也会达不到要求。我多次跟车间技术工人交流，解释公司要求，并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解，在各方的共同努力下，终于成功将齿轮轴修复，外协维修单位都赞口说：“这是佳通公司其它厂家都没有办法办到事，你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工，为厂里节约了维修成本，缩短了维修时间。

5、工作认真仔细、吃苦耐劳，坚持原则不计个人得失

在过去的一年里，感谢公司领导的支持理解，无论是在施工监理过程中，还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中，我都做到认真仔细，坚持原则，严格按照规范和要求进行。如：叉车配件的验收，下面反映仓库配件验收工作，一直是走过场，有时看都没有看，见单就照签，直接送到现场安装。我接管配件验收工作后，每样零配件都按相关要求，认真验收每个项目。在得不到理解的情况下，坚持原则，做不懈的解释工作：设备配件质量的好坏，不能用简单的价格和使用寿命直接地比较，一是维修频率增多，增加了人工成本，增加了停机时间;二是使相关件提前损坏，如：用了不合格的空气滤芯，因它的过滤只有正品的十分之一左右，而使相关的气缸、活塞、活环等提前损坏;用了不合的液压油、机油等，使相关的液压缸、密封件、连杆瓦等提前损坏，甚至于一个不合格的零配件尺寸公差不符合要求，会将相连接的其它零配件拉变形、拉裂;三是使整机性能下降，或使机架、机体永久变形不能修复，使车辆提前报废等。

在监理外协项目过程中，亲力亲为，认真负责，不论是负压通风工厂房顶，还是碳黑库地下室，或是五号路e库，都持天天巡查，对每个关键工序严格把关，发现问题即立要求返工，并向相关主管及时沟通、汇报，使整个施工过程完全处于受控状态，使每个工程项目都能顺利验收。

6、小结

在佳通的一年，使我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位。要使工程施工，技术和质检工作能贯穿始终，还须在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性;不断在现场检查、监督中随时发现问题，解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结二

大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习

一、单位介绍

xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额亿元，负债总额亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于XX年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺：

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。

在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结三

XX年的工作即将结束，我现将今年的工作做出总结。

我从XX年3月2日进公司，在将近一个月的车间实习后，我被派往上海fastcam公司接受钢板套料培训，在三天的培训后，我以优秀的成绩通过考核。

回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作，并快速上手，为公司创造价值。工作内容：

第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括：配重：qy8b，qy12b，qy16，qy20b，qy20，qy25，qy50，quy260，quy300正面吊等，驾驶室(操纵室)： s16d，s25e，s25k， qy25(支架)等等，机棚：qay110，qay180，qay220，qay260，qay300，qay400等。另外还有泵罩，特机零件，电瓶箱，工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要，合理的分配到小池等离子切割机，中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据erp中的仓库清单，对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解，对管夹注塑件进行称量，对螺栓的长度和直径进行测量，并将这些数据记录并整理为管夹的定额。

在随后的erp中建立管夹的名称规范化和bom(物料清单)建立的工作中，我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理，并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。

在近日公司引进了钢管相贯线切割机后，我正在研究相应软件的使用和编程方法，保证生产。

工作经验

关于编程的前期工作及编程后的过程控制。

第一：严格校验图纸尺寸，避免实际尺寸与标注尺寸不符合。

第二：检验图形是否存在不闭合，断线，重线的情况，是否有孤立点，是否存在块等等。第三：切割程序名称规范化，目的是为了程序系统化，便于检索，同时方便操作工使用避免用错机床和板材。

第四：为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据，同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材，钢板边距，排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列，便于操作工辨别。

第五：对程序进行了符合最新图纸的跟踪，只要图纸进行了任何更改，我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序进行重新套料编程。对某些正在进行更改的图纸，我都提醒车间暂时停止切割。

编程中遵循切的省，切的快，切的好的三原则加上零件按台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在编程时做到以下几点：

第一：钢板下料切割的首要目的就是尽可能的提高钢板利用率，即多出零件，少出废料。这样能多创造效益，同时节约成本。

在保证所切零件的数量比例合理的情况下，我将需要排料的每组零件都进行数次甚至数十次的套料排版，直至找到最合理最节省的方案。同时：在保证切割质量符合生产工艺要求的情况下，对某些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法能生产更多的零件，提高效益。以qy25k_03ⅱ-2a前支架(t6)零件的生产为例，普通排料方法的利用率最高为75%，我采用共边切割后，利用率提高到81%，这样每切一张1800x8000x6的钢板，则节省公斤的钢板,这些钢板成为零件为企业创造价值,而不是成为边角料计入成本.第二：对于小零件比较多的情况，我使用两两连割的方式进行编程，这样可以使穿孔数量减少一半，延长枪头使用寿命。第三：为了便于下料车间根据需要安排生产，我对涉及小零件的一些程序编制了不同的版

本，这样如果需要切割小零件时可以调用套入了小零件的程序：如果不需要切割小零件或者生产进度比较紧的情况下，可以使用只套入了主要零件的程序。

第四：合理使用编程对称，既使用在cad里将零件进行镜像的方法使比较小的余料(边脚料)合并为大的余料，可再次利用。第五：工作中我注意将自己的套料思想传送到生产车间,以有助于生产。由于qy8b配重和quy300配重生产所用的钢板是由重型厂供应的，我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中，我在所用钢板尚未购入的情况下，对零件进行细致排版，发现使用1000xXX的2mm厚钢板会产生非常大的浪费，所生产的零件也不成比例，而如果采用1250x2500的2mm厚钢板则利用率较高且比例符合图纸要求，我及时将此情况通知下料分厂厂长。

教训及问题的解决

第一：接手编程工作时，由于经验不足加之零件很多，发生过一次将6mm的零件套入8mm厚板中的错误。第二：在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题，并解决了在共边时出现的无f值报警问题。

第三, 编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件.对于这种情况,我尽量将零件向版材开始方向排紧,在尾部留出15mm-20mm的板材。或者将小零件放在尾部，这样避免大零件被割废。第四：我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工编写的代码来实现自动切割，这样操作工无须重新定零点，既减轻了操作工劳动强度，并避免切割出错。如s25e的底板。第五，在使用nc-nc的编程时，既先编制出一个或若干小程序，然后用小程序组合为为一个整体程序时会出现f值变为2位数的情况，此时需要手工改动代码，全部改为四位数，如f30改为f3000。明年工作展望

以上是我对近一年的工作所作的总结，如有不妥之处，敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点，请领导指正。即将到来的新的一年中，我将继续以高度的工作热情，好下料编程员的工作，并完成领导交付的其他工作，为公司创造效益，并实现自己的价值。

推荐第7篇：CNC技术员上岗考试题

CNC技术员上岗考试题

一.问答题

1.技术员的职责是什么？（5分）答：

2.大宇精雕机开机顺序是？（5分）答：

3.大宇单轴机和大宇双轴机的装夹刀具有什么不同？（5分）答：

4.每个单段加工程序有三个指令代码F。这三个指令代码F的意思是什么？5分

答：

5.CNC取放玻璃的正确方法是什么？（5分）

答：

6.如加工的玻璃出现崩边正确的调机方法是什么？（5分）

答：

7.为什么加工的玻璃会出现烧边？是什么原因造成的？（5分）

答：

8.怎么判断真空吸气压力不足？（5分）

答：

9.打开程序后怎么判断程序是否正确？（5分）

答：

10.机台生产第一片产品为什么要技术人员首先确认品质？（5分）

答：

11.每装一个治具为什么要打百分表和铣平面？（5分）

答：

12.CNC设备在什么时候需加注润滑油? （5分）答：

13.程序里的S代表什么意思？（5分）答：

14．为什么要在机台水槽里加切削液？（5分）答：

15.为什么要让所有接触玻璃的人员带指套或手套？（5分）答：

16装刀时要本着什么的原则？（5分）答：

17.假如有一款产品比实际尺寸小了0.04要更改什么程序才能使尺寸正好？5 分

答：

18.开料后的玻璃为什么要做超声波？

答：

20.为什么要隔片插架？

答：

二．1.自我感觉CNC技术员在CNC起什么作用？

答：

二．2.一个好的CNC技术员应具备哪些条件？

答：

推荐第8篇：CNC编程岗位职责

CNC编程岗位职责

负责整套模具的程序编制、设计出合理的电极并做出标准的EDM图纸,配合各部门做好需要设计变更工作以及跟踪CNC、EDM的现场加工,有些电极需W/C的做出2D图纸协助W/C完成.及时查看刀具的使用以及库存情况,并协助CNC现场加工出符合标准的工件,在不影响质量的情况下编制出高效合格的程序,从而提高加工效率,在工作中要仔细检查,要做好与有关部门的沟通工作来减少不必要的错误，做到防微杜渐。

推荐第9篇：CNC员工岗位职责

编程工作职责

1.负责模具的整个CNC制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。

2.监督CNC车间工作环境，工具整理、机台保养及维护

培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。

3.铜公尺寸检测（目前三台机只有一个编程，希望此项工作能由其他人来做）。

4.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早上机。

5.安排CNC各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作

6.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时申购或备用所需要的刀具、铜料等

7.负责EDM外加工的报价及跟进

8.用心做最好！

CNC操作员岗位职责

1.每天按时上班，需穿工衣、带厂牌等

2.到指定工作场所认真的做好交接班工作（若有不明白之处应以书面形式交代清楚），白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。

服从领班安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。

3.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查OK才下机并在程序单上签名。

4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务）

5.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门

6.严格的按照8S标准要求，每天将自己负责区域内的8S工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。

徐智鑫 2012/4/23

推荐第10篇：CNC领班岗位职责

岗位职责

CNC生产部领班

领班一：

1.遵守执行上级有关安全生产的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在生产中操作的不安全问题，切实保障安全生产；

2.负责组织下属各工段安全活动、每周进行一次安全活动、并总结本班的安全工作，做到上班前讲安全、下班后检查安全、把安全情况列为工作交接的一项重要内容、安排生产必须布置安全工作;3.经常向下属各工段员工进行安全教育，监督各工段严格执行各项安全生产规章制度，负责对新进员工进行岗位安全操作规程和安全知识的教育

4.经常检查生产现场的安全情况，经常检查维护生产设备工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章、冒险作业；

5.统筹管理现场生产任务、人员、产品质量、制造成本、材料、机器保养；

6.对员工进行情绪管理，掌握下属各工段员工的身体、思想、技术状况，合理分配工作；7.及时、准确向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手； 8.对下属各工段进行合理组建； 9.发挥自己的领导和示范作用； 10.完成上级领导交办的其他工作。领班二：

1.在上班前的早（晚）会上进行工作任务分配，并提出相关技术要求和品质要求；2.在下班后的晚（早）会上总结当日生产任务完成情况，发现重大问题及时研究解决； 3.按照生产指标对下属工段生产进行现场指挥，完成生产任务；

4.监督、检查下属各工段各项工作，做好生产任务和各工段各项工作检查；5.对下属各工段生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题； 6.负责下属各工段原辅料的领取、退库工作； 7.对生产中物料的使用情况及不良品进行控制； 8.对下属各工段内的成品的入库情况进行管理；

第11篇：CNC员工岗位职责

CNC操作员岗位职责

1.每天按时上班，需穿工衣、带厂牌等

2.到指定工作场所认真的做好交接班工作（若有不明白之处应以书面形式交代清楚），白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。

服从领班安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。

3.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查OK才下机并在程序单上签名。4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务）

5.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。

每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门

6.严格的按照5S标准要求，每天将自己负责区域内的5S工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。

第12篇：CNC员工岗位职责

CNC数控操作员岗位职责

1.负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产，积极与各部门配合好及服从厂长的工作安排，每天按时按量完成生产任务，在生产过程中对自己所做的产进行自检，确保质量合格。2.负责整个CNC制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 3.监督CNC车间工作环境，工具整理、机台保养及维护,培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。

4.铜公尺寸检测:铜料的大小尺寸是否符合要求，是否需要锁板加工，螺丝孔的大小是否符合要求，锁板的方向是否正确。

5.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早上机。6.安排CNC各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作。 7.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时申购或备用所需要的刀具、铜料等。

1.服从领导安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。2.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查OK才下机并在程序单上签名。

3.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、听歌和收音机、处理私人事务）。

4.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。

每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门。 5.严格的按照公司标准要求，每天将自己负责区域内的工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。 8.用心做最好！

一、操作员的检查工作：

1、做好有尺寸控制或是精度要求高的，一定要做到锣到可以卡数时先卡数，没有问题情况下再继续加工（这点非常重要）。

2、做好事前上机的准备工作及检查工作，做好加工完成的检查工作。

3、做好当班的质量及技术工作的指导。

4、做好当班工作记录（下班前必须做好的工作）。铜公加工完成，要做对尺寸的检查工作，要按程序单上的编号打在铜公的合适位置，放到指定的位置(质检区)。另外做上记录一件铜料的尺寸多少，内有的铜公编号及数量必须如实填报并电脑记录。

5、加工速度的提升！在加工速度提升的前提下必须是保证质量的要求！检查程式用的刀具是否合理！程式加工的不顺畅的一定要告知程式员更改！

二、工具的管理：

a) 每天换刀具由主管（组长）换领。遣失、恶意损坏工具按原价赔偿。

b) 工具要摆放整齐，决不能到处乱放，在哪里拿的工具用后一定要放回原处。未经同意本部门的工具不能借给他人使用（借了还回时必须检查）。借了他人的工具、使用后要完整无损及时归还。请爱惜工具！每三个的月尾盘点工具一次！

c) 休息或不加班时间要将工具收集一起锁好，该浸油的要用干净的切削液浸好。用时清干净再用，特别是刀头的锥形位置要经常清理！做好防锈工作。 d) 操作员的更新工具要清点！并做上记录！合理的使用工具！

三、空气压缩机的使用及保养：

a) 每天放水2次，放水位置有：压缩机的气缸、空气净化器、空气滤水器、机床滤水器！如果刚好是交接班时间为准备下班人员放水，放了水才下班，当班人员轮流值日！每天的放水时间如下： i.ii.09：00 第一次； 14：00 第二次；

b) 每天白班值日员检查压缩机内的工作油是否足够（压缩机油工作油的标准为、油镜圆的一半多1.5mm），是否需添加！

c) 每个月缩机保养（换压缩机油、清理过滤网）工作！

四、废料的整理：铜、铁屑必须归类；放到指定的位置。

第13篇：CNC技术员等级考试试题

练习一

Cnc技术员等级考试试题

一、填空题

1、数字控制是用

对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。

2、数控机床是由

、

和

组成。

3、数控机床的核心是

，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。

4、伺服系统分为

和

。

5、数控机床按运动方式可分为

、

。

6、数控机床按控制方式可分为

、

和

。

7、数控机床中没有位置检测反馈装置的是

；有位置检测反馈装置的是

和

。

8、开环控制数控机床主要采用

进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用

进行驱动。

9、数控机床中2.5轴控制是指两个

控制，第三个轴是

控制。

10、

是指数控机床适应加工对象变化的能力。

11、FMC代表

，FMS代表

，CIMS代表

。

12、数控系统按功能水平的不同可分为

、

三类。

二、判断题

1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（

）

2、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（

）

3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。

（

）

4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。

（

）

5、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。

（

）

6、数控系统的核心是数控装置。

（

）

7、半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上，闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。

（

）

8、闭环控制的优点是精度高、速度快，适用于大型或高精密的数控机床。（

）

9、数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。（

）

10、数控车床属于两轴控制的数控机床。

（

）

11、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。

（

）

12、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（

）

三、选择题

1、数控机床适于(

)生产。

A 大型零件

B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件 D大批量零件

2、闭环控制系统的检测装置装在(

) A 电机轴或丝杆轴端

B 机床工作台上 C 刀具主轴上

D 工件主轴上

3、FMS是指（

）

A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统

D 数控加工中心

4、数控系统的核心是（

）

A 伺服装置

B 数控装置

C 反馈装置

D 检测装置

5、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（

）数控系统。 A 开环

B 半闭环

C 全闭环

6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有(

) A

反馈系统

B 适应控制器

C 带有传感器的伺服电机 D 传感器

7、下列机床中，属于点位数控机床的是(

) A 数控钻床

B数控铣床

C数控磨床

数控车床

8、FMC是指（

）

A 自动化工厂 B 计算机数控系统

C 柔性制造单元

D 数控加工中心

9、数控系统中CNC的中文含义是（

）。

A 计算机数字控制

B 工程自动化

C 硬件数控

D 计算机控制

10、数控机床四轴三联动的含义是（

）

A 四轴中只有三个轴可以运动

B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动

C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动

11、中央处理器主要包括（

）。

A 内存储器和控制器

B 内存储器和运算器

C 控制器和运算器

D 存储器、控制器和运算器

12、加工中心控制系统属于（

）。

A 点位控制系统

B 直线控制系统

C 轮廓控制系统

四、简答题

1、数控机床主要有哪几部分组成？

答、加工程序、数控创制、伺服系统、检测反馈装置和机床本体

2、数控机床的特点？

答：适合加工复杂的零件、适应性和灵活性好、加工精度高、生产率高、自动化程度高、经济效益好、价格较贵、调试和维修困难

3、什么是数控？什么是数控机床？

答、数字控制是用信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。数控机床是一个装有程序控制系统的机床，该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。

4、数控机床按控制方式分可分为哪几大类？

答：开环控制数控机床、半闭环控制数控机床和闭环控制数控机床。

5、简述数控机床的发展趋势？

答：高速化、高精度化、高可靠性、高柔性化、高效化、高一体化、网络化、智能化、先进制造系统制造化

6、说明FMC、FMS、CIMS的含义。

答：FMC代表柔性制造单元FMS代表柔性制造系统CIMS代表计算机集成制造系统。练习一答案

一、填空题

1、数字化信号

2、加工程序、数控装置、伺服系统、检测反馈装置、机床本体

3、直流伺服系统、交流伺服系统

4、点位运动数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床

5、开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床

6、开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床

7、步进电动机、交直流伺服电动机

8、连续、点位或直线

9、柔性

10、柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统

11、高档、低档、中档

二、判断题

1、√

2、×

3、√

4、×

5、×

6、√

7、√

8、√

9、×

10、√

11、×

12、√

三、选择题

1、C

2、B

3、C

4、B

5、A

6、A

7、A

8、C

9、A

10、B

11、C

12、C

练习二

一、填空题

1、数控机床坐标系采用的是

右手直角笛卡尔

坐标系。

2、数控机床坐标系的正方向规定为

增大工件与刀具之间距离的方向

。

3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是

与主轴轴线平行

的方向，其正方向是

刀具远离工件的方向。

4、数控机床中旋转坐标有

轴、

B 轴、

C 轴，其正方向的判断是用

右手螺旋定则

。

5、数控车床中X轴的方向是

工件的径向

，其正方向是

刀具远离工件的方向

。

6、数控机床坐标系一般可分为

机床坐标系

和

工件坐标系

两大类。

7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为

绝对值坐标系

和

增量值坐标系

。

8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以

坐标原点

为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对

前一位置

进行计算的。

9、数控系统的插补是指根据给定的

数学函数

，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行

数据密化处理

的过程。

10、大多数数控系统都具有的插补功能有

直线插补

和

圆弧插补

。

11、插补的精度是以

脉冲当量

的数值来衡量的。

12、所谓脉冲当量是指

。

13、数控机床插补过程中的四个节拍是：

、

。

14、插补过程中终点判别的具体方法有：

、

。

15、数控编程是从

到获得

的全过程。

16、数控编程的步骤有

、

。

17、数控机床程序段的格式有

和

。

18、数控机床的编程方法有

和

。

19、以下指令的含义：G00

；G01

；G02

；G03

。 20、准备功能G代码有

和

两大类。

二、判断题

1、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。

（

）

2、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。

（

）

3、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（

）

4、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。

（

）

5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。

（

）

6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（

）

7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。

（

）

8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（

）

9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。

（

）

10、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（

）

11、一个主程序中只能有一个子程序。

（

）

12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。

（

）

13、非模态G04代码只在本程序段有效。

（

）

14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。

（

） 15确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。

（

）

16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（

）

17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。

（

）

18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（

）

19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

（

）

20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。

（

）

三、选择题

1、对刀确定的基准点是（

）。

A刀位点心

B对刀点

C换刀点 D加工原点

2、下列指令属于准备功能字的是（

）。

A G01

B M08

C T01

D S500

3、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（

）的原则编写程序。

A.刀具固定不动，工件移动

B.工件固定不动，刀具移动 C.分析机床运动关系后再根据实际情况定

D.由机床说明书说明

4、当程序中出现F150，表示（

）

进给率为150r/min

B进给速度为150mm/min C

进给量为150mm/min

D 进给速度为150m/min

5、准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是(

) A

G00、G0

1、G0

2、G0

3、G

43、G

41、G42 B

G00、G0

1、G0

2、G0

3、G90、G9

1、G92 C

G00、G0

4、G

18、G

19、G

49、G

43、G44 D

1、G0

2、G0

3、G

17、G40、G

41、G42

6、数控机床的主轴轴线平行于（

）

A X 轴

B Y轴

Z轴

C轴

7、脉冲当量是（

）

每个脉冲信号使伺服电机转过的角度 B

每个脉冲信号使传动丝杠传过的角度 C

数控装置输出脉冲数量

每个脉冲信号使机床移动部件的位移量

8、在下列指令中，具有非模态功能的指令是（

） A G40

B G53

C G04

D G00

9、辅助功能字M03（

）

程序停止

B 冷却液开

C 主轴停止

D主轴顺时针转动

10、数控系统常用的两种插补功能是(

) A

直线插补和螺旋线插补

螺旋线插补和抛物线插补 C

圆弧插补和螺旋线插补

直线插补和圆弧插补

11、用逐点比较法插补第二象限顺圆时，若偏差函数等于－10，则刀具的进给方向应是（

） A

B－Y C

－X

12、数控机床旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。A X 轴

B Y轴

C Z轴

D W轴

13、在数控编程中，用于刀具半径补偿的指令是（

） A G81 G80 B G90 G91

C G41 G42 G40

D G43 G44

14、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是

指令，刀具偏在工件轮廓的右边是

指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是

指令。 A、G40 B、G41 C、G42

15、刀具长度正补偿是

指令，负补偿是

指令，取消补偿是

指令。 A、G43 B、G44 C、G49

16、数控机床主轴转速S的单位是（

）。 A mm/min

B mm/转

C r/min

17、数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是（

）。 A.偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别 B.偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别

C.偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别

四、简答题

1、绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么？举例说明。

答：在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。

2、插补的定义。

答：数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。

3、试述逐点比较法的工作节拍。

答：所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。一般取0.01或0.001mm，脉冲当量越小，机床精度越高。

4、加工起点A（0，0）、终点B（3，2）第一象限的直线，试分析插补轨迹（按脉冲当量为1计）。

5、简述数控编程的步骤。

答；数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。

6、脉冲当量的定义，一般取值是多少？与机床加工精度有何关系？答：数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。

7、一个完整的加工程序由哪几部分组成？其开始部分和结束部分常用什么符号及代码表示？

答：一个完整的程序是由程序号、程序内容、结束符号三部分组成。程序的开始部分为程序号，常用的有O、P、%等符号。程序的结束部分主要采用M02和M30指令。

8、数控车床的坐标轴是怎样规定的？试按右手笛卡尔坐标系确定数控车床中Z轴和X轴的位置及方向。答：数控车床的坐标轴是用右手笛卡尔直角坐标系确定的。

Z轴的方向是主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。

X轴的方向是垂直主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。

9、制定加工方案的要求是什么？答：制定加工方案的要求有：

1）程序段最少

2）进给路线最短

3）灵活选用不同形式的加工路线练习二答案

一、填空题

1、右手笛卡尔直角

2、增大工件与刀具之间距离的方向

3、与主轴轴线平行、刀具远离工件的方向

4、A、B、C、右手螺旋定则

5、工件的径向、刀具远离工件的方向

6、机床坐标系、工件坐标系

7、绝对坐标系、增量坐标系

8、坐标原点、前一位置

9、数学函数、数据密化处理

10、直线插补、圆弧插补

11、脉冲当量

12、数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量

13、偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别

14、单向计数、双向计数、分别计数

15、零件图样、数控机床所能识别的数控加工程序

16、工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工

17、固定程序段格式、可变程序段格式

18、手工编程、自动编程

19、快速点定位、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补 20、模态代码、非模态代码

二、判断题

1、√

2、×

3、√

4、√

5、√

6、√

7、×

8、√

9、√

10、√

11、×

12、×

13、√

14、×

15、×

16、√

17、√

18、√

19、√20、√

三、选择题

1、D

2、A

3、B

4、B

5、A

6、C

7、D

8、C

9、D

10、D

11、D

12、B

13、C

14、B、C、A

15、A、B、C

16、A

17、B

练习三

一、填空题

1、数控车床按加工零件的基本类型可分为

卡盘式

和

顶尖式

。

2、数控车床刀架的位置有

刀架前置

和

刀架后置

两种。

3、数控系统提供的螺纹加工指令有：

单一螺纹指令

和

固定循环

。

4、G00指令是

代码，其含义是

，G01指令是

代码，其含义是

。

5、数控车床编程时按坐标值的不同可分为

编程和

编程两种。

6、数控车床的刀具补偿功能主要分为

和

两种。

7、数控车床为了简化编程，数控系统常采用

功能，来缩短程序长度和减少程序所在内存。

8、数控车床的固定循环指令一般分为

和

指令。

9、在指令G00指令的格式的格式中，Ｘ表示的是

，Ｕ表示的是

。

10、如图所示，刀具从Ａ点快进到Ｂ点，则从

Ａ－Ｂ使用绝对编程方式：

Ａ－Ｂ使用增量编程方式：

11、在指令G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D（△d）F S T 中，ns表示

，nf表示

，△u表示

，△w表示

，△d表示

。

12、外圆切削循环G９0指令的格式是

，其中Ｘ、Ｚ表示

，Ｕ、Ｗ表示

。

二、判断题

1、G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。(

)

2、FANUC固定循环功能中的K指重复加工次数，一般在增量方式下使用。

(

)

3、圆弧插补中，当用I、J、K来指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。

（

）

4、刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类指令配合使用，如G00、G0

1、G0

2、G03等。

（

）

5、螺纹加工指令G32加工螺纹，螺纹两端要设置进刀段与退刀段。（

）

6、数控车床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

（

）

7、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（

）

8、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。

（

）

9、车削中心必须配备动力刀架。

（

）

10、对于圆弧加工G0

2、G03指令中R值，有正负之分。

（

）

11、G96S100表示切削速度是100m／min。

（

）

12、在FANUC系统中，G50指令可用作坐标系设定。

（

）

13、刀补程序段内必须有GOO与G01功能才能有效。

（

）

14、加工中心上指令G54～G57都可用作工作坐标系的设定。

（

）

15、FANUC有些系统中，程序“G01Z-20.0R4.0F0.4”是一正确的程序段。（

）

16、加工左旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。

（

）

17、在刀尖圆弧补偿中，各种不同的刀尖有不同的刀尖位置序号。（

）

18、CNC系统一般都具有绝对编程方式（G90）和增量编程方式（G91）两种。

（

）

19、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。（

） 20、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（

）

21、外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（

）

22、固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（

）

三、选择题

1、数控车床中的G41／G42是对（

）进行补偿。 A．刀具的几何长度

B．刀具的刀尖圆弧半径 C．刀具的半径

D．刀具的角度

2、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（

）。 A．M00

B．M01

C．M30

D．M02

3、准备功能字G90表示（

）

预置功能

B 固定循环

C 混合尺寸

D 增量尺寸

4、指令Ｇ０２Ｘ

ＹＲ

不能用于（

）加工。

Ａ 1／4圆

Ｂ 1／2圆

Ｃ 3／4圆

Ｄ整圆

5、下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（

）

A G92

B G71

C G70

D G73

6、下列指令中属于复合形状固定循环指令的是（

）

A G92

B G71

C G90

D G32

7、数控系统中G54与下列哪一个G代码的用途相同（）。A G03

B G50

C G56

D G01

8、数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是 ( )。 A 建立机床坐标系

B 建立工件坐标系

C 建立局部坐标系

9、车削中心与数控车床的主要区别是( )。

A 刀库的刀具数多少

B 有动力刀具和C轴

C 机床精度的高低

10、数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓 (

)进刀。

A 法向

B切向

C 450方向

D 任意方向

11、主轴表面恒线速度控制指令为（

）。 A Ｇ９７

ＢＧ９6

Ｃ G95

12、FANUC0i数控车床的平行轮廓粗车循环指令是（

）。

A G70

B G7

1 C G7

2 D G73 1

3、FANUC 加工中心系统中，用于深孔加工的代码是（

）

。

A G73

B G81

C G82

D G86

14、用于反镗孔的指令是（

）

。

ＡＧ８４

ＢＧ８５

ＣＧ８６

ＤＧ８７

15、G71 U（△d）R(e) G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的e表示

（

）。 A Z方向精加工余量

B 进刀量

C 退刀量

16、G73 Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(d) G73 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s)T(t)中的d表示（

）。

A Z方向精加工余量

B 加工循环次数

C Z方向粗加工余量

四、简答题

1.说明G00和G01的含义及其在格式上的区别。答：G00指快速点定位

格式为Ｘ（Ｕ）

Ｚ（Ｗ）

G01指直线插补

格式为Ｘ（Ｕ）

Ｚ（Ｗ）

Ｆ

2.简述刀具补偿功能的作用。

答：刀具补偿功能的作用是：用来补偿刀具实际安装位置或实际刀尖与圆弧半径与理论编程位置或刀尖圆弧半径之差的功能。

3.简述刀位点、起刀点和换刀点的区别。

答：刀位点是指加工程序编制中，用以表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。起刀点是指刀具相对于被加工零件的起始点。换刀点是用来更换刀具，选择时要避免和工件及夹具发生干涉。 4.试述G71复合循环的使用方法和优点。

答：指令G71的格式为

Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D（△d）F S T ，其中ns表示精加工循环中的第一个程序段号，nf表示精加工循环中的最后一个程序段号，△u表示径向的精车余量，△w表示轴向的精车余量，△d表示每次径向背吃刀量。其优点是可重复多次加工，并可自动决定粗加工时刀具路径，主要用于铸件、锻件和棒料毛坯的粗车加工。

5.说明固定形状粗车循环G73的格式及其参数的含义。答：指令 G73的格式为

G73 Ｐ（ns）Ｑ（nf）I（△i ）K（△k）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△d）F S T

其中ns表示精加工循环中的第一个程序段号，nf表示精加工循环中的最后一个程序段号，△u表示径向的精车余量，△w表示轴向的精车余量，△i表示粗切时径向切除的总余量，△k表示粗切时轴向切除的总余量，△d表示循环次数。

6、在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？

答：固定循环由以下6个顺序动作组成：①X、Y轴定位；②快速运动到R点（参考点）；③孔加工；④在孔底的动作；⑤退回到R点（参考点）；⑥快速返回到初始点。

五、编程题

1.加工如图3－１所示零件，试使用G00、G01指令编写加工程序。

习题图3－１

2.加工如图3－２所示零件，试使用G00、G01指令编写加工程序。

习题图3－２

3.加工如图3－３所示零件，试使用G90指令编写加工程序。

习题图3-3

4.加工如图3－4所示零件，试使用G90指令编写加工程序。

习题图3－4

5、加工如图3－1所示零件，试使用G71指令编写加工程序。

1、加工如图3－2所示零件，试使用G71指令编写加工程序。

2、加工如图3－1所示零件，试使用G73指令编写加工程序。

3、加工如图3－2所示零件，试使用G73指令编写加工程序。

4、如图3-5所示，工艺设计规定：粗车时进刀深度为1mm，进给速度100mm/min，主轴转速500r/min，精加工余量为0.1mm(x向),0.2mm(z向)，运用端面粗加工循环指令编程。

习题图3－5

10、如图所示，用立铣刀加工零件外轮廓，工件厚度为15mm，试用增量方式编程精加工程序。

11、如图所示，用f10刀具铣图中的槽，刀心轨迹为点划线，槽深2mm，槽宽10 mm，试用增量方式编程。

练习三答案

一、填空题

1、卡盘式数控机床、顶尖式数控机床

2、刀架前置、刀架后置

3、单一螺纹指令、螺纹固定循环指令

4、模态、快速定位、模态、直线插补

5、绝对值、增量值

6、半径补偿、长度补偿

7、固定循环指令

8、单一形状固定循环、复合形状固定循环

9、直径值、增量的两倍

10、Ａ－Ｂ使用绝对编程方式：G00 X40 Z122 Ａ－Ｂ使用增量编程方式：G00 X-60 Z-80

11、精加工循环中的第一个程序段号、精加工循环中的最后一个程序段号、径向的精车余量、轴向的精车余量、每次径向背吃刀量

12、G９0 Ｘ（Ｕ）

Ｚ（Ｗ）

Ｆ

、切削终点的绝对坐标值、切削终点的增量坐标二判断题

1、×

2、√

3、×

4、×

5、√

6、×

7、×

8、√

9、√

10、√

11、√

12、√

13、×

14、√

15、√

16、×

17、√

18、√

19、√20、√

21、×

22、√

三、选择题

1、B

2、C

3、B

4、D

5、A

6、B

7、C

8、A

9、B

10、B

11、B

12、D

13、A

14、D

15、C

16、B

四、简答题

五、编程题（略）

练习四

一、填空题

1、数控机床的主轴准停装置有

和

两种。

2、数控机床自动换刀装置的形式有

、

和

。

3、数控机床上常用的刀库形式有：

、

和

。

4、刀库容量的确定应遵循

的原则，应根据以往的加工情况及大多数工件加工是需要的刀具数来确定刀库容量。

5、刀具的选择方式有

、

和

四种。

6、刀具交换装置从

中挑选

各所需刀具的操作称为自动选刀。

7、数控机床的自动换刀装置中，实现

和机床

之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。

8、刀具的常用交换方式由

和

两类。

9、机械手换刀的动作过程有：

、

。

10、滚珠丝杠螺母副是在

和

之间以

作为滚动体的

元件。

11、滚珠丝杠螺母副的循环方式有

和

两大类。

12、滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为

；始终与丝杠保持接触的称为

。

13、滚珠丝杠的传动间隙是

，其数值是指丝杠和螺母无相对转动时，二者之间的最大轴向

。

14、数控机床导轨的功能是

和

。

15、数控机床导轨按摩擦性质的不同可分为

、

和

。

二、选择题

1、数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。

（

）

2、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（

）

3、滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。

（

）

4、对于一般数控机床和加工中心，由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。

（

）

5、刀库是自动换刀装置最主要的部件之一，圆盘式刀库因其结构简单，取刀方便而应用最为广泛。

（

）

6、顺序选刀方式具有无须刀具识别装置，驱动控制简单的特点。

（

）

7、主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。

（

）

8、在滚珠丝杠副轴向间隙的调整方法中，常用双螺母结构形式，其中以齿差调隙式调整最为精确方便。

（

）

9、转塔式的自动换刀装置是数控车床上使用最普遍，最简单的自动换刀装置。

（

）

10、滚珠丝杠螺母副是通过预紧的方式调整丝杠和螺母间的轴向间隙的。（

）

三、选择题

1、主轴准停功能分为机械准停和电气准停，二者相比，机械准停（

）

A 结构复杂

B 准停时间更短

C 可靠性增加

D控制逻辑简化

2、数控机床的进给机构采用的丝杠螺母副是（

）。

A 双螺母丝杠螺母副

B 梯形螺母丝杆副

C 滚珠丝杆螺母副

3、贴塑导轨的摩擦性质，属（

）摩擦导轨。

Ａ滚动

Ｂ滑动

Ｃ液体润滑

4、生产中最常用的起冷却作用的切削液是（

）。

A 水溶液

B切削油

C 乳化液

D 冷却机油

5、数控机床导轨中无爬行现象的是（

）导轨。Ａ滚动

Ｂ滑动

Ｃ静压

6、圆盘式刀库的安装位置一般在机床的（

）上。Ａ立柱

Ｂ导轨

Ｃ工作台

7、下列哪一类工作台既能完成分度有能完成圆周进给运动。（

）Ａ分度工作台

Ｂ回转工作台

Ｃ圆形工作台

8、以下哪种措施不是用来减少数控机床的热变形（

）

A 减少发热

B 控制温升

C 改善机床结构

D 提高机床的刚性

9、滚珠丝杠预紧的目的是（

）。

A 增加阻尼比，提高抗振性

提高运动平稳性

C 消除轴向间隙和提高传动刚度

加大摩擦力，使系统能自锁

10、减小数控机床进给运动系统中运动件的摩擦阻力的主要目的下列说法不正确的是（

） A提高系统响应性能

B提高运动精度

C减小爬行现象

D提高系统稳定性

11、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（

）。 A、传动精度

B、运动精度和刚度 C、快速响应性能和运动精度

D、传动精度和刚度

12、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（

）。 A、无级调速

B、变速范围宽

C、分段无级变速

D、变速范围宽且能无级变速

13、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（

）来选刀换刀。 A、刀具编码；B、刀座编码；C、计算机跟踪记忆

14、滚珠丝杠的基本导程减小，可以（

）。

A、提高精度；B、提高承载能力；C、提高传动效率；D、加大螺旋升角

15、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（

）。 A、主运动和进给运动；B、主运动和辅助运动；C、辅助运动和进给运动

16、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（

）。 A、静压导轨；B、滚动导轨；C、滑动导轨

17、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（

）。 A、主轴箱；B.床身；C、进给传动；D、刀架

四、简答题

1、数控机床机械结构应满足哪些具体要求？

答；高刚度、减小热变形、减小运动副的摩擦，提高传动精度、提高机床的寿命和精度保持性、自动化的机构、宜人的操作性、安全防护和宜人的造型

2、对数控机床进给运动系统的要求？

答：减少运动件摩擦阻力、提高传动精度和刚度、减小各运动部件的惯量、稳定性好、寿命长

3、自动换刀装置的形式有几种？

答：数控机床自动换刀装置的形式有回转刀架换刀、更换主轴换刀、更换主轴箱换刀和带刀库的自动换刀系统。

4、刀库的作用是什么？有哪些形式？

答：刀库是用来储存刀具。数控机床上常用的刀库形式有：直线式刀库、圆盘式刀库、链式刀库和格子箱式刀库。

5、数控机床对导轨提出了哪些要求？

答：导向精度、精度保持性、低速运动平稳性、结构简单、工艺性好

6、数控机床刀具的选刀方式有哪几种？

答：顺序选刀、刀具编码方式、刀座编码方式、任意选择

7、简述机械手的传动结构简图的工作原理。（图中

1、

3、

7、

9、

13、14是限位开关，20、

18、15是液压缸，

2、

6、12是挡环，5是连接盘，10传动盘，21机械手，8销子）

答：1）抓刀（略）2）拔刀（略）3）换刀（略）4）装刀（略）5）机械手复位（略）

8、刀库的容量为什么要满足“够用为度”的原则？

答： 1）增加刀库的结构尺寸和占地面积

2）结构复杂

3）刀库利用率降低，选练习四答案

一、填空题

1、机械方式、电器方式

2、回转刀架换刀、更换主轴换刀、更换主轴箱换刀、带刀库的自动换刀系统

3、直线式刀库、圆盘式刀库、链式刀库、格子箱式刀库

4、够用为度

5、顺序选择、刀具编码选择、刀座编码选择、任意选择

6、刀库、工序

7、刀库、主轴

8、机械手换刀、无机械手换刀

9、抓刀、拔刀、换刀、插刀、机械手复位

10、滚珠、螺母、滚珠、螺旋传动

11、外循环、内循环

12、外循环、内循环

13、轴向间隙、窜动量

14、支承、导向

15、滑动导轨、滚动导轨、静压导轨

二、判断题

1、×

2、√

3、√

4、√

5、√

6、√

7、√

8、√

9、√

10、√

三、选择题

1、A

2、C

3、B

4、A

5、C

6、A

7、B

8、D

9、C

10、D

11、C

12、D

13、C

14、C

15、A

16、C

17、C

四、简答题

练习五

一、填空题

1、数控机床伺服系统是以机床运动部件的

和

为控制量的系统。

2、数控机床伺服系统可分为

和

两类。

3、数控机床伺服系统胺调节理论可分为

、

和

。

4、数控机床伺服系统按适用电动机的不同可分为

、

和

。

5、数控机床伺服系统按反馈比较控制方式的不同可分为

、

和

。

6、步进式伺服系统是

位置伺服系统，其采用

作为执行元件。

7、步进电动机是一种将

转换成

的特殊电动机。

8、交直流伺服系统主要用

进行驱动的。二判断题

1、每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。

（

）

2、步进电机采用三相六拍的通电方式，此时的步距角为30度。

（

）

3、对于一般数控机床和加工中心，由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。

（

）

4、采用步进驱动的数控机床利用齿轮传动，可以实现减速，达到所需要的脉冲当量，以满足结构要求和增大转矩。

（

）

5、数控机床的伺服系统是由伺服驱动和伺服执行两部分组成。

（

）

6、伺服电动机驱动的使能信号无效时，电机不工作。

（

）

三、选择题

1、下列分类中，不属于交流伺服驱动系统驱动的电机是

。 A 无刷电机

B 交流永磁同步电动机

C 步进电机

D 笼型异步电动机

2、数控机床闭环伺服系统的反馈装置装在

C 。Ａ伺服电机轴上 B 工作台上

C 进给丝杠

3、步进电动机按原理可分为下列哪一类

D 。

Ａ伺服式、功率式

Ｂ轴向式、径向式

Ｃ反应式、励磁式

Ｄ反应式、混合式

4、直流伺服电动机主要采用

Ｃ

换向，以获得优良的调速性能。

电子式

数字式

C 机械式

5、步进电机的转速是通过改变电机的

而实现。

脉冲频率

B脉冲速度

C通电顺序

D脉冲个数

6、下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是(

) A永磁宽调速直流电动机

B永磁同步电动机 C反应式步进电动机

D混合式步进电动机

7、有一台三相步进电动机,转子上有80个齿,三相六拍运行,则其步距角是(

) A

8、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的

。 A、执行机构；B、反馈信号；C、检测元件

9、数控铣床在进给系统中采用步进电机，步进电机按

转动相应角度。 A、电流变动量；B、电压变化量；Ｃ、电脉冲数量

10、闭环伺服系统工程使用的执行元件是

。

A、直流伺服电动机；B、交流伺服电动机；C、步进电动机；D、电液脉冲马达

11、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的

。

A、工作原理及结构完全相同；B、工作原理相同但结构不同； C、工作原理不同但结构相同；D、工作原理及结构完全不同

四、简答题

1、对数控机床伺服系统的性能有何要求？

答：唯一精度高、稳定性好、定位精度高、快速响应性能好、调速范围宽、系统可靠性好、低速大转矩

2、数控机床按调解理论的不同可分为哪几类？答：、数控机床伺服系统胺调节理论可分为开环伺服系统、半闭环伺服系统和闭环伺服系统。

3、数控机床按所采用电动机的不同可分为哪几类？

答：数控机床伺服系统按适用电动机的不同可分为步进式伺服系统、直流伺服系统和交流伺服系统。

4、简述步进电动机的工作原理。

5、简述交流伺服电动机为什么将取代直流伺服电动机调速？

答：直流电动机的缺点是（1）电刷和换向器易磨损，并在换向时产生火花，使电动机的最高转速受限（2）结构复杂，制造困难，制造成本高。而交流电动机避免了直流伺服电动机的不足，它结构简单，成本低，转子惯量较直流电动机小，动态响应性好，并且容量比直流电动机的大，可达更高的电压和转速。练习五答案

一、填空题

1、位置、速度

2、主运动伺服系统、进给运动伺服系统

3、开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统

4、步进式伺服系统、直流伺服系统、交流伺服系统

5、脉冲数字比较伺服系统、相位比较伺服系统、幅值比较伺服系统、全数字伺服系统

6、开环、步进电动机

7、电脉冲信号、线位移或角位移

8、交直流伺服电动机

二、判断题

1、√

2、×

3、√

4、√

5、√

6、√

三、选择题

1、C

2、C

3、D

4、C

5、A

6、A

7、B

8、C

9、C

10、B

11、B

四、简答题

4、略

练习六

一、填空题

1、检测装置是数控机床中重要的组成部分，其主要作用是检测和，并发出反馈信号传送给。

2、位置检测装置按安装位置的不同可分为和两类。

3、位置检测装置按测量方法的不同可分为和测量。

4、常用的测量直线位移的测量元件有、、；用于测量角位移的检测元件有和。

5、旋转变压器的控制方式有和两种。

6、感应同步器测量元件分为和两种。

7、直线型感应同步器是由和两部分组成。其中是安装在机床的固定部件上，而是安装在机床移动部件上。

8、脉冲编码器又称为，是一种旋转式的检测的测量元件。

9、脉冲编码器按测量坐标系的不同可分为和两种。

10、磁栅测量装置是由、和组成。

二、判断题

1、感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅值相同、但时间相位相差270度的交流励磁电压。（）

2、对于接触式码盘来说，码道的圈数越多，则其所能分辨的角度越小，测量精度越高。

（）

3、莫尔条纹节距与指示光栅刻线和标尺光栅刻线的夹角成正比，夹角越小，则放大倍数越小。

（）

4、绝对式光电码盘与增量式光电码盘工作原理相似。（）

5、检测环节的作用是将位置或速度等被测参数经过一系列转换由物理量转化为计算机所能识别的数字脉冲信号，送入到伺服系统。（）

6、模拟式测量是小量程内可实现高精度测量。（）

7、码盘又称为编码器，是一种旋转式测量元件，它能将角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。

（）

8、感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器。（）

9、接触式码盘属于绝对式的检测方式。（）

10、车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。（）

三、选择题

1、数控机床位置检测装置中（）不属于旋转型检测装置。 A 光栅尺 B 旋转变压器 C 脉冲编码器

2、数控机床位置检测装置中（）属于旋转型检测装置。

A 光栅尺 B 磁栅尺 C 感应同步器 D 脉冲编码器

3、长光栅在数控机床中的作用是（）。

A.测工作台位移 B.限位 C.测主轴电机转角 D.测主轴转速

4、数控机床的检测元件光电编码器属于（）。

A 旋转式检测元件 B 移动式检测元件 C 接触式检测元件

5、数控机床的位置检测元件光栅尺属于（）。

A 旋转式检测元件 B移动式检测元件 C接触式检测元件

6、不能提高光栅的分辨精度有（）。

A增大刻线密度 B提高刻线精度 C提高鉴向倍频的倍数

D使指示光栅刻线与标尺光栅刻线的夹角为0度

7、数控机床中，码盘是（）反馈元件。

A 位置 B 温度 C 压力 D 流量

8、在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是（）。

A 光栅尺 B 圆光栅 C 旋转变压器 D 圆感应同步器

9、莫尔条纹的形成主要是利用光的（）现象。

A 透射 B 干涉 C 反射 D 衍射

10、数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（）。

A、光栅尺 B、脉冲编码器 C、感应同步器

11、数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。

A、直线位移 B、角位移或直线位移 C、角位移 D、直线位移和角位移

四、简答题

1、对位置检测装置的要求是什么？

答：1在机床执行部件移动范围内，应满足精度和速度的要求。2工作可靠，精度保持性好，受温度及湿度的影响小，抗干扰能力强。3使用维护方便，适应机床工作环境。4成本低

2、数控机床常用的位置检测装置有哪些？

答：感应同步器、光栅、磁栅、旋转变压器、脉冲编码器

3、简述感应同步器的特点。

答：放大作用、平均效应、莫尔条纹的移动与栅距的移动成正比

4、脉冲编码器有几种？各有何特点？

答：1增量式脉冲编码器的优点是没有接触磨损，允许转速高，精度高；缺点是结构复杂，价格高，安装困难。2绝对式脉冲编码器的特点是：角度坐标系可以直接读出，没有积累误差，结构复杂，价格高。

5、莫尔条纹的特点？

答：精度高、可用于长距离测量、使用寿命长，维护简单、受环境温度变化影响小、工艺好成本低练习六答案填空题

1、位移量、速度、数控装置

2、直接测量、间接测量

3、绝对式、增量式

4、感应同

5、步器、光栅、磁栅、旋转变压器、脉冲编码器

6、鉴相控制、鉴幅控制

7、直线型、圆型

8、滑尺、定尺、定尺、滑尺

9、码盘、角位移或速度

10、增量式、绝对式

11、磁性标

12、尺、读数磁头、测量电路

二、判断题

1、√

2、√

3、√

4、×

5、×

6、√

7、√

8、√

9、√

10、√

三、选择题

1、A

2、D

3、A

4、A

5、B

6、B

7、A

8、A

9、D

10、B

11、B

四、简答题

第14篇：CNC技术员培训试题（优秀）

CNC技術員上崗培訓測試題

姓名：

工號：

部門：

職務：日期：

一、填空(每空3分，共30分) 1 .接到圖紙，編程人員應優先考慮（）再進行（）.2 .本廠產品所使用的材質是( )和( ).3．公司使用的機台是(

)和(

)兩種品牌.4．産品加工時如出現品質異常，技術員應( )調機，查明異因.5 .技術員在調機時，需打開( )，以便確認（）和( )

二、選擇（每題2分，共20分）

1.鑽孔程式中G98的功能是：( ) A.每鑽完一個孔，刀具都回到起始高度 B.每鑽完一個孔，刀具都回到安全高度 C.每鑽完一個孔，刀具不回到起始高度 D.每鑽完一個孔，刀具不回到安全高度 2.L4系列產品在本工段加工工藝流程.( ) A.銑面鑽孔攻牙 B.銑齒鑽孔攻牙 C.銑面銑齒鑽孔 D.銑面銑齒攻牙

3.程式中的G00表示：( ) A.快速定位 B.直線插補 C.滑動 D.快速進給

4.程式中G17是( ) A.YZ平面選擇 B.XZ平面選擇 C.XY平面選擇 D.ZC平面選擇

5.L4系列產品裝夾要採用什麼特殊措施.( ) A.定位 B固定 C防呆 D 安全 6.關於順銑.說法錯誤的一?( ) A.順銑加工時光潔度差 B.順銑加工時產品不易過切 C.順銑加工比逆銑好 D.順銑加工吃料多排料小 7.程式中的G80表示：( ) A.取消刀長補正 B.取消左補正 C.取消右補正 D.取消循環

8.調機時裝夾工件哪項不正確.( ) A 確定定位標準

無誤.

B 裝夾鬆緊適當,即不夾傷工件,加工時也不會鬆動

C 裝夾前一定要保証夾具幹凈平整 D 裝夾可以不用定位

9.右圖加工時，採用哪種補正方式：( )

A G41左補正 B G42右補正 C G41右補正 D G42左補正

10.正常情況下程式開始應具備哪些G代碼( ) A G40 G49 G80 B G43 G40 G80 C G49 G43 G40 D G43 G49 G80

三、判斷正誤（正確打√，錯誤打X，每題2分，共12分）

1 .技術員不用安全培訓就可以上崗.( ) 2 .技術員要定期監督機台保養.

( ) 3 .程式中G68是程式按座標旋轉.( ) 4 .技術員可以任意更改程式和機台參數.( ) 5 .程式中G43是取消刀具長度補嘗.( ) 6 .技術員調機時可以打開防護門.( )

四、問答題（前3題每題6分，後兩題每題10分，共40分）

1.請闡述當機台發生6207報警如何消除?（兄弟機）

2.請詳細闡述，編程人員應如何進行刀具選配?

3.加工中如斷刀，而庫存沒有使用中的刀具.應如何應急處理?

4.請編寫出下圖程式?（刀具自定，銑外形和內圓）銅料

5. 請編寫出下圖程式?（使用ψ8刀具，銑外形）鋁料

第15篇：CNC 技术员职责与规范

CNC 技术员职责与规范 1 主要职责：

责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。

2 范围：

此文件只用于CNC加工车间。 3 目的：

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。

4 工作规范：

1）服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。 2）禁止上班时间玩弄手机与接听电话，不准谈论与工作无关的话题及事情。

3）必须爱护公物，工具，夹具用完后按规定位置摆放。

4）每天上班按领班的调机通知单调试机台。 5）积极做好下一工作的准备。（备刀具，夹具，程式，调试材料等）

6）合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等） 7）机台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机台外。 8）每次更换刀具必把刀头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，装刀架必须摆放整齐。 9）调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。

10）检查程式刀号，刀补，坐标是否与机台实际符合。

11）机器启动时，打单节（或手轮模式），Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。 12）机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要150%运转。防止作业员随意调动。

13）调试时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀具是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。 14）对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。

15）机台调试时，身体尽量避免减少进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。

16）调机时第一个产品必须检查所有尺寸，若OK填写检验记录，送往IPQC做样板。

17）机台调试好后，工具需要收走，整齐摆放在指定区域。

18）作业员生产时，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。

19）技术员应按照图纸要求做出第一份作业员自检表，作业员按要求进行自检。

20）不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品质量。 21）按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。

22）机台调试好后，技术员要对此产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等收好，一起交由领班送入办公室存档。

23）两班交接要人员到位，填写交班表：机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。

24）加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。 25）定期对技术员做出考核，评定等级。 5 相关记录

（首件样品记录表）

第16篇：机床CNC操作员岗位职责

1.根据图纸要求生产产品(产品调试由工艺工程师完成)。2.及时处理、报告生产过程中的各种异常。3.正确、及时填写各种生产报表。4.机床的日常维护。5.生产现场的“6S”作业。6.完成其他临时性生产任务。

第17篇：CNC技术员职责与规范（推荐）

CNC技术员职责与规范

1 主要职责：

负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。 2 范围：

此文件只用于CNC加工车间。

3 目的：

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。

4工作规范：

1) 服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。

2) 禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及事情。

3) 必须爱护公物，工具，夹具用完后按规定位置摆放。

4) 每天上班按领班的调机通知单调试机台。

5) 积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调试材料等）

6) 合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）

7) 机台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。

8) 每次更换刀具必把刀头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具

交由领班保管，装刀架必须摆放整齐。

9) 调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。

10) 检查程式刀号，刀补，坐标是否与机台实际符合。

11) 机器启动时，打单节，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。

12) 机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要150%运转。防止作业员随意调动。

13) 调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题即使解决。

14) 对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。

15) 机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。

16) 调机时第一个产品必须检查所有尺寸，若OK填写检验记录，送往IPQC做样板。

17) 机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。

18) 作业员生产时，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。

19) 技术员应按图纸要求做出第一份作业员自检表，作业员

按要求进行自检。

20) 不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。

21) 按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。

22) 机台调试好后，技术员要对次此产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等收好，一起交由领班送入办公室存档。

23) 两班交接要人员到位，填写交班表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。

24) 加强责任感，勇于承担。能对自己所做事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。

25) 定期对技术员作出考核，评定等级。

4 相关记录

《首件样品记录表》

第18篇：CNC技术员的岗位职务说明书

CNC技术员的岗位职务说明书：

1、

2、

3、

4、

5、

6、

7、

8、负责加工程式的调用；

负责协助采购、工程部对刀具、材料的验证；负责产品首件的调机、质量确认；负责产品加工异常问题的分析、处理；协助生产主管进行效率的提升和质量的改善；负责员工的技能培训；

负责新产品的开发、打样产品的生产技术项目按时跟踪、处理；负责新产品、量产产品工装、治具的制作、准备和产品换线前

的工装设备拆卸及按指定区域放置管理；

9、

完成上级主管交办的其他事务。

第19篇：CNC技术员职责与考核暂行规定

CNC技术员职责与考核暂行规定

1 主要职责：

负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。

2 范围：

此文件只用于CNC加工车间。

3 目的：

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力，将绩效考核与绩效工资挂钩，奖优罚劣，为全体员工营造一个公平、公开、公正的发展平台。

4 CNC技术员工作规范与考核方法：

1) 服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度，以身作则，为其它员工做出良好的榜样作用，具体考核方法按公司规章制度执行。 2) 禁止上班时间玩弄手机，第一次口头警告，第二次通报批评，第三次扣除绩效奖金50元； 3) 必须爱护公物，工具，夹具用完后按规定位置摆放，考核方法按公司相关现场管理制度执行。 4) 每天上班按领班的调机通知调试机台，不怠工；不聚众聊天或者讨论与工作无关的话题及事情，第一次发现通报批评，第二次扣除绩效奖金50元。 5) 积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调试材料等），不东游西逛；发现有故意拖延情况，除通报批评外，扣除绩效奖金50元；

6) 合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作，或者主动要求分配工作等等），如有违反，除通报批评外，每次扣除绩效奖金50元；

7) 机台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外，如有违反，除通报批评外，每次扣除绩效奖金50元；

8) 每次更换刀具必把刀头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，装刀架必须摆放整齐，如有违反，除通报批评外和按公司现场管理制度处罚外，加重扣除绩效奖金50元；

所涉开工车间现场摆放无序，导致过道不暢并遭投诉罚款，罚扣当事生产班长绩效奖金50元/次，同时承担遭投诉罚款的30﹪。

9) 调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净，如有违反，通报批评。

10) 检查程式刀号，刀补，坐标是否与机台实际符合。机器启动时，打单节，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。

11) 机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要100%运转，防止作业员随意调动，以保证机台高频率的运转。

12) 调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题即使解决。

13) 对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品，换句话说就是在不拆工件的前提下先检测尺寸。 14) 机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。 15) 调机时第一个产品必须检查所有尺寸，若OK填写检验记录，送往IPQC做样板，换句话说就是每班每台机必须做首检，必须做好首检报告留档，如有违反，每次扣除绩效奖金50元。 16) 机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域，并清理整顿好机台周边物品，避免遗漏工具、量具、检具，并指导好操作工熟练为止，如有违反，每次扣除绩效奖金50元。

17) 作业员生产时，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定，同时要注意刀具损耗。

18) 技术员应按图纸要求做出第一份作业员自检表，并监督操作员按要求进行自检。

19) 不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。 20) 按领班的调机通知单规定的时间内完成调机工作，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班，不准私自处理，以免耽误生产进度，如有违反，每次扣除绩效奖金100元。 21) 机台调试好后，技术员要对次此产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等收好，一起交由领班送入办公室存档，如有违反，每次扣除绩效奖金50元；。

22) 两班交接要人员到位，填写交班表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚，如果发现有问题不交接给下一班造成重大生产责任事故，除扣除绩效奖金100元；外还要承担所造成事故的全部费用。

23) 加强责任感，勇于承担。能对自己所做事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。 24) 每天提供各种生产报表到生产部，每延误1次处理扣除绩效奖金20元；，工作报表包括产量报表、工作日报表、工作交接单、工单等；同时，要求所提供的数据必须清楚、真实，不得弄虚作假，如有违反，除通报批评外，扣除绩效奖金50元；

当班原始生产日报记录糢糊不清造辩认困难，不及时纠正处罚，罚扣当事责任人绩效工资50元/次；

不按车间要求审核计件日报记录，造成统计工作无法正常进行，罚扣当事责任人绩效工资50元/次。

25) 在日常生产中，注意落实设备的三级保养维护工作，如有因设备维护不当而延误生产的情况发生，每次扣除绩效奖金50元； 26) 在产品换线调机时对上一产品的专用夹具、检具、工具必须清理好污物、铝屑等，并分类整理好，放到指定的位置，将工艺文件、图纸等技术资料归档上交到生产部；如有违反，扣除绩效奖金50元；

5 CNC生产班长考核方法：

27）当班发生员工违规操作机器行为不当，没有及时纠正消除生产安全隐患，操作工仍在延续有安全隐患的操作行为，一经查到扣除当职责任班长绩效奖金100元/次。 28）不提前做好围绕在制产品生产服务的准备工作，属生产安排导致员工在规定正常上班时间不能按时就位作业，扣除当职责任班长绩效奖金50元/次。 29）本班发生违背员工日常工作规范规章制度视而不见，造成不良影响不处罚，一经查实扣除当职责任班长绩效奖金50元/次。 30）送离车间的产品确因本班生产质量问题，批量退货返工，责任归属一经核实，扣除当职责任班长绩效奖金50元/次。

31）送离车间的产品确因本班生产质量问题批量报废，责任一经核实，扣除当职责任班长绩效奖金50元／次，并按批量报废实际损失20﹪由当事责任班长赔偿。

32）依据出货的实际需求，急需调整在线生产结构时，经班与班之间协商仍出现拖而不决，影响生产进度, 责任归属一经核实，扣除当事责任班长绩效奖金50元/次。责任归属无法判定，扣除所涉双方当事责任班长绩效奖金50元/次。

33）隐瞒事故不报酿成严重后果取消当事责任班长全部绩效奖金。

34）发生重大工伤、质量损失事故，取消当事责任班长全部绩效奖金。 35）车间成品率每月必须达到99.2%以上，否则扣除双班班长绩效奖金150元／月。

36）车间所有发出的成品必须保证表面清洁干净，否则遭到下工序投诉或者退回时又不及时解决，扣除当班班长绩效奖金50／次。

37）生产现场必须保持整洁有序，所有辅助材料、用品必须规范放置，否则扣除当班班长绩效奖金10元／次。

6 其它

38）生产班长借工作之便徇私舞弊、中饱私囊、损害公司利益，一经发现予以免职并开除情节严重的将移交司法机关处理 39）以上发生屡犯，罚扣则合并执行，金额大于绩效工资时将在总收入中继续执行，不论职位。 40）以上从2013年3月1日起执行；

7 签名