推荐第1篇：轧钢厂各岗位职责
轧钢厂岗位职责
编 号：ZG-03 受控状态： 编 制：轧钢厂 审 核： 批 准：
2016-11-01 发布 2016-11-02实施
目 录
1、厂长职责……………………………………
2、生产技术付厂长职责……………………………………
3、设备付厂长职责…………………………………………
4、办公室职责………………………………………… （1） 公室主任职责………………………… （2） 企管员职责………………………… （3） 人事员职责…………………………
5、生产安全科职责………………………… （1） 生产科科长职责………………………… （2） 生产科统计员职责………………………… （3） 生产科调度员职责…………………………
6、设备技术科职责………………………… （1） 设技科科长职责………………………… （2） 设技科技术员职责…………………………
7、轧钢工段职责…………………………
（1） 轧钢工段段长职责………………………… （2） 轧钢付段长职责………………………… （3） 轧钢工段班长职责………………………… （4） 轧钢工段统计职责…………………………
（5） 上料工、加热工及天车工岗位职责………………………… （6） 粗轧、中轧、精轧总操作台职责…………………………
8、维修工段职责…………………………
（1） 维修工段段长职责………………………… （2） 维修付段长职责………………………… （3） 运行钳工班班长职责………………………… （4） 常白班钳工班长职责………………………… （5） 维修统计的职责………………………… （6） 钳工运行班岗位职责………………………… （7） 常白班钳工岗位职责………………………… （8） 水泵运行工职责………………………… （9） 钳工基本职责…………………………
9、电工工段职责…………………………
（1） 电工工段段长职责………………………… （2） 电工付段长职责………………………… （3） 运行电工班班长职责………………………… （4） 常白班电工班长职责………………………… （5） 维修电工班班长职责………………………… （6） 行车维修班班长职责………………………… （7） 电工工段统计职责………………………… （8） 运行电工班职责………………………… （9） 常白班电工职责………………………… （10） 电工维修班职责………………………… （11） 高压电值班室电工职责…………………………
10、辅助工段职责………………………… （1） 辅助工段段长职责………………………… （2） 辅助付段长职责………………………… （3） 辅助工段班长职责………………………… （4） 辅助统计职责…………………………
（5） 管理钢坯、料场人员的基本职责………………………… （6） 天车工职责…………………………
厂长岗位职责
在总公司的领导下，负责本厂的生产、技术及行政管理全面工作，具体职责如下：
一、在总公司的领导下，围绕本公司的方针、政策，负责制定本厂生产目标以及生产作业计划。
二、主持本本厂的全面工作，分解各项生产技术指标。
三、建立组织机构，配置必要资源，分配各部门职责，明确隶属关系，分解本厂所涉及的要素。
四、对本厂质量体系的建立、实施、完成进行全面负责。
五、负责审定各科室的年、季、月度工作作业计划，并监督其执行落实情况。
六、传达落实公司经理办公会会议精神，定期考核各科室、各部门的计划实施、完成情况。
七、负责本厂的组织机构，制定所属部门、科室人员的定岗、定员、编制工作。
八、主持本公司办公会议，研究解决生产行政中存在的问题，对重大问题的实施方案，必须报总公司批准后方可执行。
1、年度计划、重大技术改造及长远规划；
2、本厂机构变动；
九、参加生产处组织的生产调度会，生产例会和技术设备安全专业会。
十、认真落实“安全第一”的方针，确保安全文明生产，对生产
中出现的人身、设备事故负领导责任。
十一、带领本厂全体职工，注意与横向兄弟单位搞好协作顾全大局，不搞本位主义。
十二、带领各科室的行政干部，深入车间，结合生产实际做深入细致思想工作，全厂职工能够正确处理集体、个人之间的利益关系。
十三、定期向公司领导汇报本厂的工作情况及生产等方面存在的一些问题。
十四、根据生产实际，结合公司经理办公会下达全年度、季、月各科室的作业计划，组织各科室、部门完成上级下达的任务。
十五、负责做好与横向单位的协调工作。
技术设备付厂长的岗位职责
在厂长的领导下负责本厂的设备技术和质量的管理工作，其具体职责是：
一、协助厂长完成本厂作业计划及各项指标，协助厂长管理维修工段、电工工段、准备工段、辅助工段的工作，并对上述单位的各项工作进行严格考核。
二、负责本厂的工艺技术、质量管理。
三、负责技术改进、质量升级、新产品开发的计划编制、审查。
四、负责建立实施、完善本厂质量体系的日常管理，并协助解决运行中问题。
五、体系运行中发现不合格时，组织有关部门采取纠正措施，并验过其效果。
六、负责建立健全设备“三大规程”和设备管理档案，负责设备管理制度的审批。
七、负责本厂的设备运行状况，定期召开工作例会，组织设备质量工作检查，总结推广先进的管理经验和现代化管理方法。
八、负责本公司重大设备事故的分析，督促有关部门及时拿出处理报告，提出处理意见。
九、责编制生产设备技术经济指标管理，制定各设备管理专业经济责任制、考核细则，并负责检查和考核。
十、负责厂内生产工作，制定降低成本目标，并组织开展相关活动，负责季度、年度生产成本指标的综合分析，提出降成本措施建议，并负责落实。
十一、负责完善出台管理制度，提高设备利用率。
十二、对违反设备管理的人员有处理权，对设备工作有贡献的人员有奖励权。
十三、落实“安全第一“的方针，杜绝重大设备人身事故的发生。十
四、完成上级下达的各项任务。
生产付厂长的岗位职责
一、围绕公司的方针、目标，制定本职责所管辖的各项管理制度。
二、协助厂长完成月、季、年度各项指标，协助厂长管理生产设备科、轧钢工段，对上述单位在生产和工作中出现问题承担责任。
三、负责厂内的日常生产管理及安全工作，主持召开生产专题会
议和生产调度会，定期检查生产科工作落实情况，认真落实公司经理办公会精神。
四、协调生产安全部门与生产第一线的关系，审订生产部门作业计划，审定安全部门的工作目标。
五、负责全厂生产管理，掌握主要设备的技术状况，总结推广生产管理的先进经验和现代化管理方法。
六、负责生产区域及车间周围文明卫生管理工作。
七、根据公司生产处指令，适时调整生产作业计划。
八、负责建立、实施、完善本厂文明卫生、安全生产工作，并协调解决运行中的问题。
九、负责车间生产工作，制定降低成本目标，并组织开展相关活动，负责季度、年度生产成本指标的综合分析，提出降成本措施建议，并负责落实。
十、负责车间主要生产技术经济指标管理按时牵头编制各类专业报表，制定生产管理经济责任知考核细则，并负责检查和考核。
十一、负责本公司生产事故管理，组织重大事故的抢修和突发性事故的抢修工作，并组织对重大生产事故的调查、分析，将处理结果上报。
十二、对分管科室、工段的工作有检查、考核权。十
三、对违反有关部门规定或造成损失的人员有处罚权。十
四、落实“安全第一”的方针，确保本厂无重大安全事故。十
五、完成上级下达的各项任务。
技术设备付厂长的岗位职责
在厂长的领导下负责本厂的设备技术和质量的管理工作，其具体职责是：
七、协助厂长完成本厂作业计划及各项指标，协助厂长管理维修工段、电工工段、准备工段、辅助工段的工作，并对上述单位的各项工作进行严格考核。
八、负责本厂的工艺技术、质量管理。
九、负责技术改进、质量升级、新产品开发的计划编制、审查。
十、负责建立实施、完善本厂质量体系的日常管理，并协助解决运行中问题。
十一、体系运行中发现不合格时，组织有关部门采取纠正措施，并验过其效果。
十二、负责建立健全设备“三大规程”和设备管理档案，负责设备管理制度的审批。
七、负责本厂的设备运行状况，定期召开工作例会，组织设备质量工作检查，总结推广先进的管理经验和现代化管理方法。
十一、负责本公司重大设备事故的分析，督促有关部门及时拿出处理报告，提出处理意见。
十二、责编制生产设备技术经济指标管理，制定各设备管理专业经济责任制、考核细则，并负责检查和考核。
十三、负责厂内生产工作，制定降低成本目标，并组织开展相关活动，负责季度、年度生产成本指标的综合分析，提出降成本措施建
议，并负责落实。
十一、负责完善出台管理制度，提高设备利用率。
十二、对违反设备管理的人员有处理权，对设备工作有贡献的人员有奖励权。
十三、落实“安全第一“的方针，杜绝重大设备人身事故的发生。十
四、完成上级下达的各项任务。
办公室主任职责
1、贯彻执行上级下达的各项任务，并负责办公室的全面工作。
2、根据本厂要求，结合办公室的实际，编制办公室季度重点工作计划，并组织实施，完成后做出总结报告。
3、负责对办公室人员的各项工作进行考核，严格按考核办法执行。
4、负责公文材料的整理及誊写。
5、负责厂领导办公会及生活会议记录。
6、负责本厂机要文书、档案的统一管理。
7、负责本厂的文艺宣传工作。
8、负责完成领导临时交办的各项任务，并及时将情况向领导汇报。
企管员职责
1、配合领导完成各项工作。
2、负责将上级机关批转下来的各种文字材料、资料汇总，以及对各职能科室的各种文字材料、规章制度及时进行归类、整档。
3、在办公室的职权范围内行使制度规定的监督、检查权。
4、负责发放劳保用品，根据有关数据、资料合算奖金。
5、负责各种通知、通报的传达与转发。
6、负责领导临时安排的其它工作。
人事员职责
1、配合领导完成人事劳资方面的各项工作。
2、做好公司员工人数的统计、档案表的管理工作。
3、协助领导做好对新招员工的审核、录用工作。
4、定期对职工进行理论或技术考核，做好职工的岗位培训工作，切实提高员工的理论与实践水平。
5、做好本厂干部考核选拔工作，积极向厂领导推荐德才兼备的优秀干部。
6、虚心听取本厂员工的意见或建议，改正不足，为领导提供参考资料。
7、负责本厂员工考勤管理、工资申报、领取和发放工作。
8、负责本厂劳动纪律管理。
9、做好领导临时安排的其它工作。
生产科岗位职责
1、根据公司下达的安全生产计划任务和各项经济考核指标 ,结合生产实际情况,合理地编制安全生产作业计划,及时调整,均衡组织生产。
2、按生产作业计划，协调各工段、各科室、生产系统与服务系统的关系，组织生产，完成生产作业计划。
3、做好生产厂长的助手，贯彻安全生产作业的具体执行，合理地组织安全生产，进行现场指挥，解决安全、生产中出现的各类问题、应急问题。
4、建立完善生产管理规定、安全管理规定，确保生产的正常运行。
5、贯彻执行安全生产规章制度和操作规程，确保安全文明生产。
6、检查落实正常生产所需的各项准备备件，组织协调原料供应，为产品生产创造必要条件。
7、组织好生产过程，及时了解原料供应和作业计划的执行情况，适时控制生产节奏，实现均衡生产和安全文明生产。
8、根据生产结果和轧辊的使用情况，组织做好轧辊的更换和换槽。
9、组织做好计划管理和统计分析，按时上报生产结果和成本消耗，真实反映生产计划和考核指标的完成情况，为管理决策提供原始依据。
10、组织召开生产工作例会，并落实会议精神，检查工作例会安排的工作。
11、协调安排适宜的作业环境，督促做好现场的定置管理工作。
12、组织做好员工技术培训和岗位技能培训，提高员工素质，保证工作质量。
13、负责统计报表和统计资料的印发、汇总、分类、整理，及时汇报各类安全生产报表。
14、负责检修时的统一指挥，检查落实检修任务的完成情况。
按照上级的要求，及时汇报生产情况并写出生产分析。
15、负责统计报表和统计资料的印发、汇总、分类、整理，及时汇报各类安全生产报表。
16、负责车间的生产费用统计核算及全厂成本核算。
17、负责轧辊加工、配辊、装辊、使用的管理工作，提出轧辊备件计划，确保生产需要。
18、负责生产设备重大事故的报告工作。
19、组织完成公司布置的其它工作。
（一） 科长的岗位职责
1、负责安全生产的全面工作管理。
2、贯彻实行公司质量方针和各种规章制度，主持建立完善生产管理规定。
3、主持制定生产作业计划，及时调度、均衡组织生产。
4、督促做好现场管理和生产过程控制，及时协调处理生产中出现的、可能出现的各种问题。
5、了解安全生产，消耗管理中的异常情况，及时查找问题，提
出整改措施与建议。
6、督促做好轧辊部件的使用计划和换辊、换槽工作。
7、督促做好生产统计和成本分析，按时上报生产结果和考核指标的完成情况。
8、主持召开调度会、安全例会及必要的安全、生产会议，并抓好会议精神的贯彻落实。
9、协调安排适宜的作业环境，督促做好现场的定置管理工作。
10、组织做好内部流水线管理，及时协调处理接口管理中的各种问题。
11、参与设备检修计划的制定。
12、健全综合考核机制，主持做好内部考核。
13、做好生产厂长的助手，确保安全、生产任务的圆满完成。i.1.生产科统计员的岗位职责
负责产品生产的各项统计工作，按时完成各项统计调查任务，并及时将报表送有关部门。
2.建立健全生产统计台帐，管理并提供详实的统计资料，对统计结果的准确性负责。
3.4.根据公司生产作业计划，为均衡组织生产提供数据。按时上报生产结果和成本消耗情况，定期做好生产总结和统计分析，为成本控制和管理决策提供原始依据。
5.根据统计结果，正确填制生产运行可视图表，真实反映生产结果和考核指标的完成情况。
6.认真做好生产统计，如实反映轧钢工段的工作业绩和成本消耗，为轧钢工段的绩效考评提供依据。
7.辅助科长健全绩效考评机制，如果统计反馈工作计划、执行情况，组织做好内部绩效考核。
8.负责做好生产日报表、日常统计资料的印发、汇总、整理、分类及存档工作。
9.10.11.12.13.14.负责车间的成本核算及全厂成本核算。
负责汇报生产情况，做好月、旬和季的生产分析工作。 负责生产部门有关通知、规定的起草、打印及下发工作 负责制定有关统计工作的管理规定。
负责生产科办公室内卫生，做好后勤服务工作。 负责每日早调度会、安全例会的记录工作，并对早调度会安排的工作落实情况进行检查。 ii 调度员的岗位职责
15.16.贯彻执行公司下达的各项管理制度和各项考核制度。积极配合科长和有关部门领导协调组织生产，保证安全生产顺利进行。
17.负责生产现场的组织管理和协调，代行主管厂长、生产科长的生产指挥权，组织好现场的生产落实，生产过程中存在的各种的问题，并做好组织、指挥、协调工作。
18.监督执行安全生产规章制度和操作规程，杜绝违章作业，确保安全文明生产。
19.督促生产工人正确使用、维护和保养生产设备，保证生产工作的正常运行。
20.根据生产结果和适应情况，合理安排换辊、换槽计划，合理安排现场设备检修时间，协调轧钢工段的交接等事宜。
21.组织协调生产中的原料供应，认真做好生产运行记录，认真反映设备运行质量及轧钢各工段的工作业绩和考核指标的完成情况，为绩效考核提供原始依据。
22.按时参加调度会，如实向调度会汇报本班及前一段时间的生产情况及存在的主要问题，提出自己的见解。并做好分析，协调好各车间、工段、有关部门部、室、科与生产有关部门的工作。
23.缺页。
24.25.26.每班必须填写调度日报表并报送统计员。督查各区域的文明卫生情况，奖罚分明。
当班期间出现异常影响生产的事故，要认真到现场调查，调度记录本记录生产情况，要反映真实，不得乱涂乱画和如实反映事故经过，参与事故原因分析。
27.督查生产线各工段员工的劳动纪律，对违章、违纪者按制度进行处罚。
28.负责落实生产工段交接班制度，对换辊、换槽工作进行安排与指挥。
29.协助科长组织完成公司布置的其它工作
（一） 设备科长岗位职责
a) 贯彻执行上级领导下达的各项任务，在厂长的领导下负责本科室的全面工作。
b) 负责编制大、中修项目和材料备件的计划。
c) 负责编写设备更新计划及计划落实和编写零星设备的申报工作。
d) 掌握备件的加工进度、加工周期、备件的使用周期。 e) 掌握备品、备件的库存情况。
f) 负责制定技术改造和设备检修计划及相关工作 g) 负责组织技术鉴定以及事故分析与处理。 h) 负责组织技术培训和技术考核。 i) 负责设备购置及外购计划的审核。
j) 负责设备的更新换代、技术改造、技术革新的相关工作。 k) 负责上级领导交办的其它工作。
（二）、备件员岗位职责
1、负责设备的维护管理工作。
2、负责设备件的改造与更换工作。
3、负责工程中和生产中备件的质量监督和检查。
4、负责编制备件和毛坯的年、季、月计划，并加工计划。
5、负责备件的消耗定额，编制备件目录。
6、负责备品备件的催办、落实工作。
7、负责备品备件图纸的收集，测绘总存档。
8、负责设备事故的统计分析，并根据具体情况以制定改进措施。
9、执行上级下达的临时任务。
（三）、工艺员岗位职责
1、负责车间工艺纪律的监督、考核。
2、组织断辊、烧轴承事故的调查分析，制定措施。
3、负责孔型的修改、样板检验、申报。
4、负责线材成品质量的检验、废品的统计分析。
5、组织质量事故的调查分析。
6、负责加工件和外购件工艺要求审定。
7、认真落实领导临时交办的任务。
轧钢工段的岗位职责
1、根据下发的生产作业计划，精心组织生产。
2、根据生产处安排，完成换辊、换槽操作。
3、服从调度的工作安排。
4、负责按要求清理本班所产生的废料、废导卫。
5、负责清理废钢坯和加热炉周围的废渣。
6、负责断辊、烧轴承后的换辊工作。
7、认真执行安全技术操作规程，个人劳保需穿戴齐全，确保安全生产。
8、负责检修期间设备技术科下达的各项任务，保质保量按时完成。
9、对车间的岗位卫生按制度进行交接班。
10、负责对使用的设备进行必要的维护和卫生清洁工作。
11、负责本工段的劳动纪律管理，认真执行考勤制度。
12、负责搞好相关的现场管理工作。
13、认真做好有关部门临时安排的各项工作。
（一）段长岗位职责
1、负责工段的全面工作。
2、负责向上级主管部门汇报工作，根据工作实际情况，做出月工作计划和工作总结。
3、负责组织召开工段各种会议，总结经验，解决生产中的难题，搞好各岗位工的技术水平，解决制约生产的不利因素扬长避短。
4、按时参加生产技术部调度会，本人因事不能参加时，应派他人代理参加。
5、负责工段的安全工作，对于出现的工伤事故，及时分析原因，做出书面报告。
6、负责工段内生产指挥工作。
7、负责工段内、外部关系的协调与配合。
8、协助设技科对设备事故进行分析。
9、负责本厂各项规章制度的贯彻执行及各种会议精神的传达。
10、负责审核工段的考勤。
11、执行上级下达的各项临时任务。
（一） 付段长岗位职责
1、在主管部门和段长的领导下，负责搞好自己分管的工作。
2、协助段长制定月工作计划和工作总结。
3、协助段长召开各种会议及做好各种会议的准备工作。
4、负责向上级主管部门和段长汇报分管工作完成情况，找出出现问题的原因及解决的办法。
5、负责协助段长对段内工作查缺补漏，发现问题及时提出，及时处理。
6、段长因公或因事不能参加工作时，付段长切实要负责任，主持段内全面工作，执行段长交给的各项临时任务。
（二） 班长的岗位职责
1、负责班里的全面工作，并配合段长，搞好班组的综合管理，督促班组人员，严格遵守公司的各项规章制度和工段管理规定。
2、带领班组人员认真履行岗位职责，严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严肃工艺纪律，禁止违章作业。
3、带领班组人员完成各项工作任务和考核指标，是班组安全质量第一责任人。
4、带领班组人员认真做好设备的使用、维护和保养。
5、加强作业现场的监督和管理，对出现或可能出现的各种问题及时反馈，并组织处理。
6、组织班组人员参加班前、班后的分析会，认真落实纠正预防措施，防止错误再发生。
7、认真做好各种原始记录，严格遵守交接班管理规定。
8、带领班组人员积极学习新技术，采用新工艺，改进工作方法，
提高工作效率，降低成本消耗。
9、负责组与组之间的协调与配合。
10、负责本班交接班卫生的检查。
11、执行段长临时交给的各项任务。
（三） 轧钢统计岗位职责
1、负责工段考勤记录。
2、负责劳保、办公用品、生产用品的领取、发放。
3、负责奖金、工资的核算。
4、负责产品成本的核算。
5、负责段里各种会议的记录、整理、保存。
6、执行段长临时交办的各项任务。
（四） 上料工、天车工岗位职责
1、负责对本岗位、设备、电器进行检查，严格按照技术规程操作。
2、负责本岗位工具的保管及保持本岗位的清洁卫生。
3、天车工应及时准确地吊运物品，负责天车的安全操作。严格执行安全技术操作规程。
4、上料工负责装钢的质量、速度和节奏，严格执行技术规程。
5、出钢工负责出钢的速度和节奏。
（五） 粗轧、中轧、精轧操作工职责
1、负责本岗位设备、电器的检查。
2、负责搞好本岗位的检修。
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3、负责轧槽冷却水的及时供应。
4、负责本岗位使用工具的保管及本岗位的清洁卫生。
5、各轧机操作台、操作工负责过钢的速度与节奏，负责与总操作台的协调与配合。
6、导卫工根据轧槽实际情况，负责本岗位轧辊的更换安装及时导槽。
7、调整工负责对本机组轧机进行调整，根据实际情况严格按技术规程和工艺参数，负责按本机组各道轧件尺寸大小进行调整。
8、芯棒工严格按技术规程操作，负责盘条成品的质量，严格按技术标准进行生产。
9、总操作台操作工听从段长指挥，负责轧机的开关，负责过钢的速度与节奏，负责各机组的协调配合，严格执行技术规程。
维修工段岗位职责
i.负责本工段的设备管理。
ii.负责生产线全部设备的安装和维护及响应安全设施的制作，安装与维护。
iii.负责车间内各种油路、水路、气路，各处阀门的维护。 iv.负责本段所辖区卫生区域的卫生。 v.执行设备科下达的各项检修计划。
vi.负责全部和产线设备的安全运行，必要设备的安装与维护。
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vii.负责技改项目的制作、安装与调试。
viii.执行当班调度下达的各种设备维护及其有关部门任务。 ix.负责本工段劳动纪律的管理，认真执行考勤制度。 x.认真做好本工段的安全管理工作。
一、段长岗位职责
1.贯彻执行上级领导下达的各项任务，并负责本工段的全面工作。
2.负责加工件的加工速度与加工质量，对设备安全严格执行三级保养制度。
3.负责设备维护和操作的技术培训。
4.负责设备事故的组织分析，提出合理的意见，并报主管部门。5.根据有关部门下达的大、中、小检修计划，保证按时完成任务和设备的正常运行，并对技术改造和新设备负责制作。
6.负责制定月工作计划和工作总结。7.审核工段的考勤及奖金发放。
8.按时参加生产调度会，汇报本工段的工作及存在的问题。9.抓好工段的安全工作。
10.负责与各职能部门搞好协调工作。11.负责执行上级下达的各项临时任务。
二、付段长岗位职责
1、协助段长搞好车间设备的管理。
2、负责设备的维护和操作者的技术培训。
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3、在自己的职权范围内充分发挥主观能动性。
4、段长不在时，代理段长负责全面工作。
5、执行段长交给的各项临时任务。
三、运行钳工班班长岗位职责
1、正常生产期间车间内所有设备的维护，保证设备的正常运行。
2、在段长的带领下，组织好班组人员，做好点、巡检工作。对设备所出现的问题及时处理抢修，保证设备运行时间，对本班出现的设备故障事故做好记录，并及时处理。
3、组织本班人员做好开班前、班后会。
4、负责组织召开事故分析会。
5、执行段长临时交办的任务。
四、常白班钳工班长岗位职责
1、负责带领本班人员认真对包机设备进行点检和定检工作，做好维护，保证设备正常运转。
2、负责对包机设备的技术改造项目。
3、负责对各包机设备操作考核，正常操作进行监督指导。
4、对包机进行跟踪点检和定检。
5、对包机的事故参与分析，并提出整改措施。
6、对包机做好维护记录。
7、执行段长下达的各项临时任务。
五、维修统计的岗位职责
1、负责本工段的考勤记录。
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2、负责记录本工段备品、备件的使用清理，及时上报计划。
3、劳保办公用品的领取、发放。
4、奖金工资的合算。
5、搞好材料的消耗供应情况记录。
6、执行段长下达的各项临时任务。
六、钳工运行班岗位职责
1、负责全线设备的巡检工作，在正常生产期间的运行和维护。
2、负责当班有关设备的传动、润滑、紧固、零部件更换等工作。
3、负责本班空压机、地下油库、水泵等设备的运行、维护和检修工作。
4、当班发生的一切设备事故，原则上由本班负责组织抢修，确保设备的正常运行。
5、交接班时要对各岗位的设备进行检查，根据上一班的设备运行情况，有针对性地进行检修，承担一些设备运行维护和其它的指令性工作。
七、常白班钳工岗位职责
1、负责制作包机设备的安全防护措施，负责设备的清洁与保养。
2、负责制作、组装包机设备的零部件。
3、负责处理中班、夜班所留的设备问题。
4、负责包机设备的减速机加油及主要零部件的更换。
5、负责制作完善包机设备的辅助设施。
6、负责包机设备的大修、中修及计划检修。
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7、熟悉包机设备的性能及结构，对设备故障判断准确，处理及时果断。
8、在包机设备良好运转的情况下，服从工段的工作安排。
十、水泵运行工岗位职责
1、负责车间各机列的正常供水。
2、负责各沉渣池内氧化皮的挖取。
3、负责水泵的检修、清理、维护及各电机轴承润滑检查。
4、负责沉渣循环池污水的处理及水位的正常。十
一、钳工岗位职责
1、安全第一，遵守钳工操作规程。
2、穿戴好劳保用品。
3、严格按照图纸要求划线、切割、焊接工件，态度端正、工作认真。
4、所用工具及加工件合理安放，搞好环境卫生。
5、负责本工段有关设备修理，确保设备正常运转。
6、执行领导下达的临时任务。
电工工段岗位职责
1、负责车间内所有电器设备维护保养及正常运行工作。
2、负责车间内及周围的供电及照明设施的安装与维护。
3、负责生产线大电机的正常运行、维护并做好原始记录。
4、负责生产线上所有铺设设备的电气安装、维护并保证正常运行。
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5、负责厂内及周围的临时用电供给。
6、负责所辖区所有电器设备的卫生和地面卫生。
7、负责新上电器设备的安装与使用。
8、认真做好安全管理工作。
一、段长岗位职责
1、贯彻执行上级领导下达的各项任务，并负责本工段的全面工作。
2、负责编制电器操作规章制度和纪律管理制度。
3、负责员工技术培训。
4、负责组织电器故障的检修、抢修、保证设备正常供电。
5、负责制定月工作计划和工作总结。
6、审核工段的考勤及奖金发放。
7、搞好工段的安全工作。
8、负责与各职能部门搞好协调工作。
9、认真完成上级领导下达的各项临时任务。
二、付段长岗位职责
1、积极配合段长完成各项工作计划。
2、围绕有关方针、政策，认真做好自己所管辖的工作。
3、组织电器、照明系统的检查，发现问题及时处理。
4、负责组织技改项目的电气系系统讨论、审订。
5、负责事故的调查、分析以及处理工作。
6、协助段长搞好综合化管理。
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7、协助段长搞好各项规章制度的建立、完善。
8、认真完成段长的临时安排的工作，段长不在时代理段长职权。
三、运行电工班班长岗位职责
1、负责带领本班人员为生产线上的电器设备做好维护、检查、巡检工作。
2、发现问题组织人员抢修，确保生产顺利进行。
3、负责本班包机人员进行查岗、巡视，并组织大家进行业务学习和班组间的协调工作。
4、按时完成段长交给的临时任务。
四、常白班电工班长岗位职责
1、带领班组人员做好对车间生产线设备的巡检工作和机修与料、钢材市场的电器维护与修理。
2、负责对维护过的电器保证质量使用安全。
3、对安装的设备要按时完成任务，并保证质量。
4、负责执行段长临时下达的各项任务。
五、维修电工班班长岗位职责
1、负责带领全组人员做好本职工作。
2、负责对所有电机与车间电器的正常维修，确保质量，确保正常运行。
3、负责对修理过的电机、电器进行检查、试验。
4、做好与各班组的协调。
5、负责执行段长临时下达的各项任务。
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六、电工工段统计岗位职责
1、负责本工段的考勤记录。
2、负责记录本工段备品、备件消耗情况及时上报计划。
3、负责本工段劳保办公用品的领取、发放。
4、奖金工资的核算。
5、搞好内部协调工作。
6、执行段长交给的各项临时任务。
七、运行电工班岗位职责
1、负责检查维护生产线上的电器设备开关、线匝是否畅通，发现问题及时处理，确保正常生产。
2、负责对生产线上电器设备定期检修、维护和保养。
3、负责对生产中出现电器设备故障进行检修。
八、常白班电工岗位职责
1、负责生产以外的电器进行维护、修理。
2、负责对各种电器设备的安装。
3、负责电器设备修理与后勤照明进行安装和维护。
九、电工维修班岗位职责
1、负责对线材车间内部电机进行大修、中修和检修。
2、负责对生产线上的旧电器进行修理。
3、负责对生产线上的电机主要部位检修。
十、高压室值班室电工岗位职责
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1、负责高压配电室各种设备的检查、仪表参数的记录，发现问题及时解决处理。
2、负责设备的维修、更换备件。
3、负责配电室的环境卫生。
辅助工段岗位职责
1、负责行车工的管理及车间所有行车的维护保养及正常运行工作。
2、负责本工段的安全管理工作。
3、负责往上料辊道上吊钢以及集料打包环节的线材吊卸工作。
4、服从调度的统一安排。
5、负责完成上级下达的临时任务。
（一） 段长岗位职责
1、负责贯彻执行上级领导下达的各项工作，负责本工段的全面工作。
2、负责本工段的安全教育工作。
3、依据本厂的指导方针、目标，制定本工段的管理制度，并检查落实。
4、定期、不定期向上级领导汇报工作。
5、负责与各科室、各工段的协调工作。
6、了解各部行车的运行情况。
7、掌握原料、成品的库存情况。
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8、按时参加调度会，因事不能参加工作时，应派人代理参加。
9、认真落实上级领导交办的其它工作。
（二） 付段长岗位职责
1、在厂长的领导下，协助段长完成各项作业计划。
2、负责落实自己所分管的工作。
3、协助段长制定月工作计划。
4、协助段长搞好车间行车人员管理和完善各项制度。
5、负责人员技术培训和技术考核。
6、负责各种车辆、工具的管理、检修工作。
7、认真落实段长交办的其它工作。
（三） 班长岗位职责
1、负责对本班考勤和安全教育管理。
2、负责钢坯的入库、堆放。
3、积极协助段长搞好管理，贯彻落实上级下达的各项临时任务。
4、负责本班的卫生管理工作。
5、负责上下班的交接工作。
6、负责组织本班的事故分析，提出处理意见，上报工段。
7、落实段长安排的工作，认真写好工作日志，对本班出现的问题，及时汇报给段长，严格执行考勤制度，对本班搞好安全教育工作。
（四） 辅助统计岗位职责
1、积极协助领导搞好本工段的工作。
2、负责对进出物资建立台帐，做到帐目清楚，数据准确。
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3、负责本单位的文书、统计、劳资发放等工作。
4、负责向上级有关单位报表。
5、负责本单位所需物资及备件的领取及补充计划的上报工作，并搞好定额管理。
（五） 天车工的岗位职责
1、天车工必须经过培训，考试合格后方可独立操作。
2、严格按照操作规程操作，争取做到“十不吊”。
3、班前必须检查各部位是否处于良好状态，把限位是否灵敏可靠。
4、吊物时必须轻起轻落，行进时必须鸣铃警告，落时必须根据指挥信号。
5、严禁从他人头上吊运任何物体，特别是高温物体。
6、停车时，应将控制器停放零部，并切断电源。
7、停止使用后，吊钩应离地2米以上，应检查控制器是否停在零位，切断电源。
8、天车工必须精力集中，认真操作，不得而知戴手套按电钮。
（六）行车维修班班长岗位职责
1、负责带领全组人员做好本职工作。
2、负责对行车的运行情况进行检查。
3、负责行车电路系统的维修和材料计划的上报。
4、负责协调与各部门的关系。
（七）管理钢坯、料场人员的岗位职责
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1、钢坯出入库应当班班长进行监督、保管，并负责钢坯、料场的安全和卫生工作。
2、钢坯要按产地、炉号、批号堆放整齐。
3、入库时司机要将票据交与当班班长签字，以示收到。
4、当班班长应在本班所卸垛上标明产地、批号等。
5、当班班长依据票据内容，检验实物合格后，方可入库。
6、吊料时，有掉钢、掉坯的，当班人员及时清理、上垛。
7、发现有缺陷的钢坯要剔除，及时向上级部门汇报，单独堆放标明“×”号。
8、为不影响吊运，钢坯码垛，不能太高。
准备工段岗位职责
1、负责磨制、修复导卫件。
2、负责制作、修复喇叭口、过桥、导卫盒子，横梁、浇槽水管等各种工艺件，以及对工艺设备的正常维护。
3、负责轧机轧辊拆装工作。
4、负责所管辖区内的卫生。
5、负责做好原始记录加强各类质量信息的搜集、分析和反馈，为上级领导和主管部门的正确决策提供科学依据。
6、认真做好统计分析和可视管理图表，对影响生产的各种因素进行认真分析和总结，制定和落实到位，防止错误发生，最大限度的控制可变因素对生产的影响。
7、认真完成上级下达的各项临时性任务。
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（一）、段长岗位职责
1、在车间主管的领导下，负责本工段全面工作。
2、贯彻执行各种规章制度，教育本工段员工遵纪守法。
3、负责制定月工作计划和工作总结。
4、审核工段的考勤和奖金分配。
5、负责本工段的安全工作。
6、负责与各职能部门搞好协调工作。
7、负责各种备件计划的申报和催购工作。
8、负责上级下达的各项临时性任务。
（二）、副段长岗位职责
1、在主管部门的领导下，做好自己分管的各项工作。
2、协助段长做好工作计划和工作总结。
3、向主管部门和段长汇报自己分管的各项工作情况。
4、在自己的职责范围内充分发挥主观能动性，当好段长的助手和参谋。
5、段长不在时，代理段长主管工段内的全面工作。
6、执行段长及上级交给的各项临时任务。
（三）、准备工段统计岗位职责
1、负责做好本部门的各项统计工作，按时完成上级主管部门布置的统计调查任务。
2、建立健全原始记录统计台帐，管理并提供落实的统计资料，对统计数据的准确性负责。
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3、根据公司生产计划辅助段长制定本部门作业计划，为均衡组织生产提供依据。
4、加强成本管理和消耗的控制，按时上报统计结果，为成本控制提供原始依据。
5、认真做好工作记录和统计分析，根据统计结果正确填制综合管理可视图表，真实放映部门的工作质量和考核制度的完成情况。
6、健全员工管理档案，真实放映员工的工作业绩和业务技能，辅助段长做好内部考核和员工绩效考核。
7、负责工段的考勤记录。
8、负责工段劳保用品、办公用品的领取和发放。
9、成本的考核。
10、执行段长交给的各项临时任务。
（四）、班组长的岗位职责
1、配合段长搞好班组的综合管理，督促班组成员，严格遵守公司各项规章制度和工段管理规定。
2、带领班组人员认真履行岗位职责，严格遵守安全生产规章制度和操作规程，确保安全文明生产。
3、带领班组人员按时完成各项工作任务和考核指标，是班组安全、质量第一责任人。
4、带领班组人员认真执行技术规程、作业标准和检验规程，严肃工艺纪律，保证作业质量。
5、加强现场的监督和管理，对工作中出现和可能出现的问题及时
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反馈处理。
6、负责做好生产过程的质量检验，严禁不合格品入库或进入作业现场，督促做好成品备件的定置管理工作。
7、认真做好各种原始记录，组织班组人员参加班前、班后会，认真落实纠正预防措施，防止错误再发生。
8、带领班组人员学习新技术，采用新工艺，改进作业方法，提高工作效率，降低成本消耗。
（五）、工艺制作的岗位职责
1、严格遵守公司各项规章制度和工段管理规定。
2、严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严肃工艺纪律，确保安全文明生产。
3、按《准备工段工艺制作组工作范围》负责轧钢设备工艺部分的检修、维护及工艺备件的制作，保证工艺备件的质量和合理库存。
4、坚持“三按”（通用技术标准、图纸、工艺规程）生产，遵守质检规定，按时完成工艺备件的生产任务。
（六）、装辊班岗位职责
1、负责车间各机列轧机的装配。
2、负责做好装轴承记录。
3、负责对轧机上轧辊巡检工作。
4、负责搞好作业现场的环境卫生。
5、修旧利废，降低成本与消耗。
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6、负责执行工段下达的各项临时任务。
（七）、工艺班岗位职责
1、负责制作修复喇叭口、过桥、导卫、穿线管、横梁、浇槽水管等各种工艺件，并对工艺设备的正常维护。
2、负责对生产线上工艺设备的巡检修补工作。
3、负责所管辖区内的工作。
4、执行工段下达的临时任务。
（八）磨制导卫工岗位职责
1、负责车间内精轧、中轧、合金导卫的焊接、磨制、组装。
2、执行工段下达的临时任务。
2016年10月20日
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A4 厂是公司效益单元的中坚力量，做好安全 工作，就是为公司创造效益，就是贯彻落 实十八大精神、公司“三会”精神的根本 要求。因此，全体干部员工要随时保持高 度警惕，始终锁定“零目标”不动摇。一 方面认真宣贯党的十八大和公司“三会” 精神，做好 各级安全管 理人员的思 想教育工作 ；一方面积 极倡导和普 及安全文化 ，通过转变 工作作风、实施准军事化管理、深化安全基础管理工 作、开展各项安全专项活动、加大安全奖 沟通 协调 创新 超越 Communicate coordinate innovate surpa 此次会议，进一步统一了全员思想、凝聚了全员力量、提振了全员信心，为确保 2013 年各项安全生产目标任 务的顺利实现指明了方向。 评优选先 2 月份共计评选优秀设备维修工、操作工、优秀点 检员共 9 名，每人奖励 200 元；评选优秀设备维修、操 作班组各 1 个， 奖励班组 500 元， 并奖励误机实现一台 闹 元 宵 转 作 风 真 抓 实 干 再 创 新 辉 煌 2013 年 2 月刊 内部资料 仅供交流 … 轧钢党总支主办 总第 30 期 轧钢厂扎实部署 四不伤害月活动 3 月 2 日，分厂二月份安全生产月扩大 例会暨三月份工作安排会议如期召开，班组 长及以上管理人员 80 余人参加了会议。 会议由安环科科长李胜利全文传达了集 团公司总工程师韦武强在 2013 年安全工作 会议上的报告及张总在集团公司安全会议上 的重要指示，并对二月份轧钢厂安全工作进 行了客观的总结，指出了存在的问题，同时 对三月份分厂安全生产工作作了重点安排。 生产厂长李晓军对上述安排表示认同，同时 喜 报 沐浴着和煦的春风，乘借着党的十八大强 劲东风，在陕钢集团、龙钢公司“三会”精神 的指导下，在各级领导的坚强领导下，在各职 能部门的大力支持下，轧钢厂全体干部职工顽 强拼搏、众志成城、全力以赴，棒材二月份产 量突破 10 万吨大关， 实现了该条生产线的达产 达效，为轧钢厂实现首季开门红写下了浓墨重 彩的一笔，特此报喜！ 在公司求生存、谋发展的关键时刻，轧钢 厂将百尺竿头更进一步，坚持以人为本、科学 阶目标班组 2 个，班组成员人均奖励 300 元、班长 500 元； 奖励误机实现二台阶目标班组 3 个， 班组成员人均 奖励 200 元、班长 300 元。 优秀操作工：秦艳婷 权钢斌 优秀设备维修工：李晓强 梦新明 优秀点检员：张培峰 高喜民 杨周鸿 张创超 优秀设备维修、操作班组：高线钳一班 天车乙班 电气二班 高线轧钢甲作业区 优秀误机班组：线材钳一班 电气一班 棒材钳二班 惩力度、严格事故责任追究等一系列措施， 电气二班、电气三班 增强全员做好
安全生产工作的使命感和责 各单位 1——2 月消耗定额完成情况 任感。 ***********************************、2 月消耗 与 1 月棒 与 1 月线 ★ 2 月 26 日， 轧钢厂高线全天轧制￠ 8 规格 2844 吨， 破该规格日产记录 （2507 吨） ，实现了高线 3 月开门红。 ★2 月 23 日中午 12： 50， 在全员上下 全力以赴冲刺十万吨的关键时刻， 棒材反 馈 4 架减速机声音异常， 电机空载电流较 大， 经检查判定为 4 架轴承座烧损， 13:15 决定更换轧辊。 在棒材轧乙作业区作业长 路富强精心组织下， 各岗位兵分两路， 全 力协作，拆旧辊和处理新轧机同步进行， 14:25 顺利过钢。 整个换辊过程用时共计 70 分钟，换辊质量良好；乙作业区高效 率高质量完成工作任务的做法， 为其它作 业区树立了榜样，特此表彰！ 工艺 材料 分类 棒材 16.60 41.62 9.45 41.30 42.40 4.78 2.40 15.00 31.87 22.50 0.00 2.55 230.47 线材 6.90 42.20 6.30 32.60 29.30 5.80 2.40 4.29 24.58 8.50 0.00 4.91 167.78 材比较 1.40 -5.38 2.95 8.80 -16.10 -7.26 -2.60 2.61 -1.63 10.64 -11.30 2.55 -15.32 材比较 -1.60 -16.70 -0.20 -8.50 -0.80 -3.86 -2.60 -5.79 1.58 -28.98 -11.30 4.91 -73.84 电气工段 机修工段 运行工段 工艺 备件 轧钢车间 轧辊/辊环 导卫轴承 机加刀具 轧辊轴承 （外包） 油料 外委维修 劳保领用 机加 合计 管理、求真务实、创新工作，坚决发扬“特别 明确了三月份分厂安全生产管理的工作重 能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的精神， 心，他强调，在公司上下深入贯彻落实十八 大精神之际， 我们要齐心协力保生产保安全， 克服困难、坚定信念、再攀高峰，为公司度过 钢铁行业的“寒冬” ，实现 2013 年各项目标任 力争双线产量再上新台阶！王建武副书记简 务做出新的更大的贡献！ 要分析了二月份分厂工艺管理工作，并全文 传达了张总、李书记在集团公司十八大精神 专题研讨会上的讲话，其中重点解读了张总 简讯 关于 “发展 改革 管理 人本” 全面贯彻落实 ★2 月份，轧钢厂降本增效工作成效显著。 十八大精神的八字方针。他指出，创新是企 棒材生产成本达到 115.49 元/吨，实现公司成 业实现发展的根本。面对严峻的行业形势及 本再降 200 元的经济目标，比 12 年累计水平内部压力， 各单位各级管理层要紧紧围绕 “一 136.86 元 / 吨降 低 21.37 元 / 吨， 比一 月份 盘棋”思想，坚定信心，找差补短，以全面 140.90 元/吨降低 25.41 元/吨，辅材备件的定 建设钢铁美丽花为行动指导，持续推进管理 额消耗亦初见成效。 创新、技术创新、人才队伍建设创新，提高 ★2 月 16 日，轧钢厂召开“收假收心”会 精细化管理效益。各党团干部尤其要做好基 议， 要求各干部
部、员工及时收拢思想,调整状态, 层服务工作，发动全员参与现场环境整改工 集中精力,迅速进入工作状态；全力抢时间，抓 作。 落实，保证各项工作高效运转。各属单位纷纷 王厂长结合十八大精神专题研讨会会议 开展岗位纪律抽查活动，集中整顿“节后综合 ，并积极部署节后生产组织工作，力保全月 报告， 对轧钢厂 2013 年安全生产工作做了重 症” 要指示。王厂长强调，轧钢（下转第 4 版） 生产任务完成。 主编：王建武 责任编辑：梁 茜 程浪花 邮箱 Email：lgzgc163@163.com 电话：5180709 5180701 A2 人人做精英 根根求精品 人人可塑造 赛马不相马 Second best is not good enough. Everyone can create not race horses. A3 求 生 存 谋 发 展 和 衷 共 济 同 圆 龙 钢 梦 鼓舞龙钢闹元宵 掠影 青春轧钢 因为有梦想,所以披星戴月；因为有追求，所以奋斗不息、只争朝夕；因为有承诺，我们义 无反顾,勇往直前！2013 年，奋进的轧钢人正以更加务实的态度，更加严谨的作风，更加昂扬的 斗志，为完成全年各项目标昂首阔步、高歌奋进！ 主编：王建武 责任编辑：梁 茜 程浪花 邮箱 Email：lgzgc163@163.com 电话：5180709 5180701
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我叫xx，是xx厂热轧工序轧区辅助传动电气点检。负责热轧工序低压供配电系统，轧机辅助传动系统的电气点检工作。我点检维护的关键设备主要有10台10KV的变压器、轧机介质的液压泵控制系统、辊道、卷取机ABB传动控制系统和热轧辅传电机，我的岗位设备种类比较多，涵盖了所有的电气控制，所以要求有较高的电气技能才能干好此项工作。我于 1991年参加工作至今，我的工作表现一直保持稳定，自参加工作以来，我一直在轧钢厂做维护检修电工，由于长期的工作性质使我对轧钢现场的工艺流程非常熟悉这也为我在现场开展工作打下了良好的实践基础。给了我很好的锻炼机会，丰富了我的阅历，开阔了我的眼界，并促使我不断努力学习，掌握最新的电气控制知识，为我在现场维护检修的工作提供了良好的基础。
一、本岗位工作成绩。
在业务技术上刻苦学习，努力追求新知识、新技术，并取得可喜硕果，多次获厂内操作技术能手，1995年、1997年、1999年获得三轧厂青工技术比武维修电工第一名，1998年在集团公司第十届青工技术比武中获的第七名的成绩。1996年、1998年获三轧厂先进个人称号。1999年获集团公司“双文明”建设先进个人称号。 2001年公司“有突出贡献工人”评比中获二等奖。
我的工作都是围绕着现场设备的运行开展的，CSP生产节奏紧凑，我维护的设备在热轧生产线上是关键设备，如果有几分钟的设备故障就能造成现场停产的设备事故，在生产中设备的稳定运行容不得半点马虎，我严格按照点检定修制认真维护现场设备2011年没有发生一起影响连铸停浇得设备事故。
二、进行技术革新、钻研技术、提出合理化建议方面的情况；
做为一名点检人员如果想要自己的设备运行稳定，就必须解决影响设备运行的一些技术难题，对设备不断地改造让设备满足生产工艺的要求是我们设备人员的最终目的。
三、参与或负责制定操作规程和作业标准的情况
2011年进行了《辅传维修技术标准》、《辅传安全作业标准》、《辅传点检标准》、《辅传给油脂标准》等设备和安全的规章制度的修改制定。
四、带徒传技、培育新人；
2011年我负责热轧保障作业区电气运行人员的技能培训，一年来通过对《热轧现场电气突发事故处理办法》的培训考试，大大降低了电气事故的次数，与2010年相比较故障时间下降了39%。9月份组织实施了热轧保障作业区电气青工技术比武，有力的提高了大家的技能水平。我本人编写了《辅传突发事故应急处理方法》，授课68课时。
学习是无止境的，只有不断更新知识和技术，才能跟上设备自动化日益发展的需要，只有永远不断的努力学习，追求知识，技术的高层次，才能满足现场生产节奏的需要。
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作好精心准备 打造精品带钢
07年上半年工作总结
在我国钢铁产业进行结构性调整的大背景下，经公司董事会决策，在2007年元月成立中天钢铁有限公司带钢厂,生产带钢是我公司的新生事物，轧制带钢不论从工艺设备上，还是在人员操作上都有很高的要求，面对新的任务和挑战，带钢厂全体员工迎难而上，坚决摆脱等和靠的思想，主动工作，做好生产的一切准备工作，现将具体工作汇报如下：
一 快速组建一支高效，务实和团结的领导团队
自公司在07年元月份宣布成立带钢厂，厂部领导和班组骨干迅速到位，并作了全面的分工，形成明确的条线管理模式，然而分工并不分家，遇到重大问题由领导班子集体讨论通过，以厂长一把手为首的领导班子坚持“首长负责制、问题追究制、结果导向制”的原则，在工作中形成雷厉风行的作风，和谐的工作方式创建了一支高效的领导队伍，为带钢厂全面展开工作提供了良好的组织保证。
二 多层次多形式组织落实员工培训工作
1、带钢厂是新建厂，生产工艺和装备都有新的特点，带钢厂领导首先以身作则，加强专业知识的学习，并率领条线技术骨干赴无锡锡兴、华业带钢厂取经学习，拿到了带钢生产的第一手资料。
2、制订带钢厂的工艺操作规程、安全操作规程和各类管理制度， 组织全体员工培训学习并进行考核，确保合格才能上岗。
3、在2月份选拔28名优秀员工远赴邯郸纵横钢铁有限公司轧钢厂学习培训，这次培训工作圆满完成了公司领导“把中钢精神传过去，把操作技能带回来”的工作重托。受到了培训单位和我公司领导的一致好评。
4、在5月份我厂根据实际情况，安排相关岗位人员在公司兄弟厂进行对口培训，同样收到了良好的效果。
三 以我为主，积极参与，打造精品带钢工程
1、坚持走“走出去，请进来”的道路，多次进行赴外取经和对口交流活动，并主动与工程部联系，对我厂在设计上存在的不足之处进行优化。
2、全面参与设备的安装工作，做到定人定区域监督设备安装质量，对于不合格的安装，我们据理力争，坚决要求安装单位重新安装，同时我们还对设备质量严格把关，对质量不合格的设备坚决不让安装，如中精轧联轴器因制造质量问题全部退货，责令制造方全部重新加工并更换
3、在设备安装过程中及时发现问题,大力开展小改小革活动,如出钢机的顶杆由一段式改为分段式,避免了将来需整体更换的情况,这一方面可以节药维修费用,同时可以大大降低检修时间.类似这样的情况累计达十多项.
4、带钢厂坚持高标准、高起点，严格按“5S”要求抓好现场管理工作，合理优化车间内部布局,如对3CS,4CS操作室和液压阀台重新布局.使车间总体布置更趋合理和美观.四
响应公司号召,积极开展降本降耗工作
根据公司以往操作,新厂生产前制作生产辅件全由外协单位承担,我们带钢厂自找压力,全部由我厂员工制作,共计制作轧辊安装台架等钢构件一百余吨,为公司节药大量的制作费用.2
在设备安装过程中,测绘易损件图纸,为将来自制备件做好前提工作,加大自制备件力度,自已能加工的决不外协.降低生产成本.3
在员工中大力宣传节能降耗,使每位员工自觉养成节药一滴水，节药一度电的良好习惯,杜绝长明灯和无人扇等现象.
07年下半年工作计划
一 进一步开展生产前员工上岗培训工作
二 全力以赴,作好全面准备,计划在8月底进行试生产.三 试产工作安排
1 确定科学合理的轧制速度,确保设备正常度过磨合期,为带钢厂今后的正常生产提供保证.2 试产期间提倡质量为先,一切以保证产品质量为前提,确保产品合格率.3 在试生产过程中,初步合算成本及其他技经指标
4 根据实际生产情况,健全各类操作规程和管理制度；完善各种基础管理台帐。
5 协助公司进一步调查市场，根据市场情况，生产出市场需要的产品。
带钢厂 2007-6-28
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轧钢厂“降本减耗、堵漏增效”专案
通过对莱钢、济钢运营转型的学习，轧钢厂对2014年1—4月份分别进行了认真分析，排除外部影响因素外，发现了轧钢厂内部成本方面存在的问题，多次开会分析对轧钢厂运营中的因素分析如下（见附表），并制定具体提升方案：
一、通过对1—4月份各种消耗的分析发现煤气消耗第一季度平均为194.95m³/t，在4月份对热送进行技改后，提高了热送钢坯的使用量，增加了炉内温度，煤气用量虽比第一季度平均值高6.275m³/t，但存在客观因素，4月份高线进行维期10天的检修，单加热炉自身升温就需要2天的时间，需消耗煤气1000000m³左右，这样就增加了煤气用量，但通过分析、研讨，分厂决定结合计划部，二炼钢厂增加钢坯热送量，减少冷坯使用，以节省煤气用量，减少煤气消耗，同时希望公司稳定煤气压力，由于煤气压力不稳定，忽高忽低也造成加热炉温不稳定，延长了停机时间，增加了钢坯的烧损，望公司稳定煤气压力，稳定值在7-9公斤。
二、从成材率上入手，并且当做轧钢厂“降本减耗、堵漏增效”的重中之重，因为成材率的高低，从1-4月份的分析来看，成材率并不理想，提升空间很大，1月份为96.7％,2月份为97.09％,3月份为97.48％,4月份为97.76％，都低于98％,达不到同行业标准，虽然存在轧钢厂为新建单位，但从1-4月份的数据中可以看出成材率呈逐步上升趋势，也就是说通过设备的进一步磨合，人员操作技能的提高，轧制的调试、调整，生产的逐步稳定，使降低成本，增加产量，效益开始显现，但仍未达标，上升空间较大，着重从以下4个方面提升成材率。
1.提高操作技能和责任心，减少堆钢、飞钢和圈形的调整，避免因此而造成碎断、
轧废，因为每出现一次堆钢，就有一到两支进行砕断，造成成材率较低。
2.提高设备运转率，减少设备事故，要求机电工对设备加强巡检，发现问题及时处理，避免出现故障而造成轧废，同时提高换辊换槽的质量，确保一次成功。.
3.减少切头，提高盘圆重量，减少消耗，同时对剪头尾处的修剪要求在外观质量允许的前提下，尽量少剪，将1#飞剪的剪头控制在200mm以内，2#飞剪控制在200-300mm之间，3#飞剪控制在500-700mm之间，减少切头，提高成材率。
4.提高产量，结合公司领导计划部尽量安排生产同种规格的盘圆，避免频繁更换规格，特别是夜间更换，因为夜间人员较少，外包工具准备不齐，并存在较大安全隐患，减少换规格的频次与时间，就能提高产量，达到降本减耗得目的。
三、电耗
1.由1-4月份数据分析，1月份吨耗156.113kWh/t、2月份吨耗151.51kWh/t,3月份吨耗138.77kWh/t,4月份吨耗140.19kWh/t；从以上数据看出，电耗也呈下降趋势，(4月份检修10天，造成电耗上升)，随着技术、技能的提高，电耗逐步下降，但远远高于120kWh/t，同样存在较大的提升空间。
2.减少设备空运转，每次停机时确定停机时间高于5分钟以上的停机要将大型设备进行停机断电，降低电耗，同时减少浪费，做到开源节流，及时关闭射灯，对于不必要使用的行车，要减少使用。
四、维修费方面
1、加强对各类物资使用的监督，减少浪费，像备件的维修，更换下的轴承、轧辊，对能进行二次利用的要二次利用，对不能使用的要适当处理。
2.对备件的申报，每月申报备品备件计划，对备件要严格审核，避免造成长时间库存占压，做到尽快使用。
五、树立全员“降本减耗、堵漏增效”的意识，做到全员总动员，通过对成本控制的学习和一些降本增效的事例对全员进行培训。以提升轧钢厂效益，减少成本投入，并且要与各个岗位的职工工资进行挂钩，对于做出较大成绩（技改）的要实施奖励，对于违规造成损失的要严厉考核，树立“降本增效，人人有责”的思想意识，做好本职工作，发扬节俭，反对浪费。
轧钢厂
2014年5月27日
推荐第6篇：轧钢厂年总结
轧钢厂2012年安全管理工作总结及2013年总体工作思路
2012年，是公司应对市场挑战的关键年，轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台，全员坚定信心，直面挑战，为公司扭亏为盈，创收创效奋发图强，为分厂安全生产全力以赴，不遗余力。今年来，我们坚持推行 “0133”安全管理模式达标，严格落实“五项行动”措施计划，秉承“安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴漏”的安全生产综合管理理念。以“三化”检查、考核为依托，以“票子、面子、帽子”三大工程为手段，夯实各级人员安全管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移”，本着“安全教育不过关、人人都是危险源”安全教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整个区域管理水平直线上升，员工素质不断提升，安全技能逐步提高，现场面貌焕然一新。截止12月20日，已安全运行355天，实现了人身伤害事故为零的目标，以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份，分厂荣获公司安全绿牌单位5次，获得公司奖励112130元，处罚25850元。安全形势稳中向好，各项生产指标不断刷新。真正实现了安全确保生产，生产必须安全的目的。具体工作开展如下：
一、以“0133”安全管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的，完善基础，夯实责任，严格落实，推动安全管理工作稳中向好发展。
轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料，实行“四级一把手”责任制，结合“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，成立了以厂长为主任，副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会（简称“安委会”）。结合轧钢生产单元实际，以安全生产责任制为核心，健全安委会职责及安全管理人员职责，推行安全激励约束机制，实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责，安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职，管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况，分厂进行考核评比，并结合其它专业管理进行评比，末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职，并给予经济处罚。
针对轧钢生产临时性抢修较多的实际，分厂要求各专业、车间必须进行生产事故预想，在班组开展事故预想讨论，根据事故预想制定相应工作程序及安全措施，在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前，车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。
为了增强应急能力，确保各类突发性生产事故的及时处理，今年来，分厂组织煤气防护器材演练三次，参加公司级防护器材比赛，获得团队第一名；开展防汛演练，防触电演练两次，均得到员工好评，通过应急演练活动，大大提升了员工应急处臵能力。
二、以人为本，教育领先，注重实效，坚持以“安教不过关、人人都是危险源”的安全教育培训理念，分级把关、层层落实。提升全员综合素质。
今年来，分厂始终坚持以教育培训为主线，注重岗前教育实效，提高上岗门槛，同时以专业教育和班组日常教育培训为重点，分别进行了新工及转岗教育402人次；接受下岗再教育人员96人次，考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次，参考率99%；组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人，参加公司安全管理人员取证培训；组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次；开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次，并获得公司奖励4000元；特种设备、治安、消防三次，其中，邀请公司级治安、消防管理人员授课一次；职业健康知识及防护技能两次，禁毒知识学习一次，警示教育数次；组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动，获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全，全员综合素质明显提高。为了警示教育员工，分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料，在分厂安教室，成功举办“血鉴”图片展活动，活动受到了公司领导和分厂的好评，共收到观后感800余份。
三、以体系运行为载体，以班组为阵地，以标准化班组建设为目标，夯实责任，强化落实，朝着体系运行日常化和日常管理规范化方向迈进。
为进一步夯实基础，规范管理，分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合，并严格坚持指导与考察，对各环节存在的问题，顺瓜摸藤追究到包联干部的管理责任，同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述”工作，组织班组进行了岗位事故预想，量化班组三化指标及包联干部参与安全检查指标。在采取激励政策的前提下，按月落实绩效考核末位问责制度，及班组员工末位述职制度。截止10月份，分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名，并严格按照分厂制定的标准进行考核，同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时，分厂虚心向兄弟单位学习，多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会，取长补短，并以炼钢为标杆，努力提升班组管理水平。今年来，分厂共获得公司优秀达标班组13次，奖励37300元，整体班组建设稳健发展。
在公司开展岗位“双述”活动以来，分厂结合轧钢生产节奏快，人员紧的实际，抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书，安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展，目前，“双述”工作已经进入全面抽考阶段，抽考效果良好。
四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作，确保了各项检修作业处于受控状态。
一直以来，分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护，按照公司年初制定的“专项行动”活动要求，详细制定了以上作业的管理程序，逐级落实管控责任和管理措施，并严格落实，强化安全生产基础管理，推行现场“安全确认”制度，规范安全确认过程中的每一个细节，不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时，分厂要求严格执行非常规作业申请审批，制定针对性的安全防范措施，并对作业人员进行安全技术交底，明确作业负责人和安全监护人，安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查，确保各项安全措施落实到位，各类非常规作业处于受控状态，各项抢检修作业顺利完成。
抓好电气、设备计划检修和临时检修的安全管理工作。要求各作业区在检修作业前，严格落实检修挂牌和检修安全监护确认制度，认真制定出检修方案及安全防范措施，要求检修中设专人监护，严格履行安全职责，现场填写“安全确认表”、执行电气工作票，专职及兼职安全员必须亲临现场全程监护，确保检修安全。今年以来，共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。
五、充分发挥专业管理和职能管理作用，激发全员参与安全隐患排查和隐患治理的意识，严格按照隐患不过夜和“四不上交”以及“五到位”的原则进行整理，安全现状明显好转。
经过两年的历练，轧钢厂的安全生产形势持续向好发展。今年来，按照专项行动要求，分厂重拳出击，以“三化”检查为主线，严厉打击岗位“三违”，加强生产作业现场安全督查。及时成立以安环科及各级安全员组成的督查组，依据《现场安全奖罚制度》、《轧钢厂十大工作禁令》、《现场6S管理实施办法》等，编制安全检查表，实行24小时现场监护，坚持原则，排除阻力，“心不松、手不软”，对各类违规违章轻则批评教育，责
令现场整改，对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚，对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则，重心下移，每天必须深入现场检查，熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况，了解工艺设备运行状况，及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划，组织相关技术人员编制了安全检查表，对发现的问题及时通知车间，落实责任人，限期整改，实施验收，做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查，共查出隐患近100余项，均按“五到位”、“ 隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前，经过各级不懈努力，生产作业现场已基本消灭了“三违”现象，危险源点控制率达100%，隐患整改率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%，实现了安全有序、文明生产。
“三化”检查中，我们对各类违章违规及考核结果，除在班组、作业区、分厂曝光台、各级会议进行曝光外，还利用作业现场大屏幕滚动播放进行曝光，形成对“三违”行为的多角度曝光，有力震慑并教育了违规违章管理人员和员工，促成了遵章守规、安全生产良好氛围的形成，对塑造轧钢安全文化打下了基础。“三化”检查评出的优胜班组和末位班组，在月末安全扩大例会上进行通报，并按照验收标准给予优胜班组包联干部、班组长、安全员进行奖励，对“三化”管理考核及班组建设末位单位，要
求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来，安全奖励共投入112240元，安全考核处罚99585元，共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职，2名作业长连续落后被撤职更换。
六、以6S现场示范点达标、推广、全面实施，为方向，以员工日常行为规范管理为抓手，提高全员凝聚力，战斗力和向心力，整体提升管理绩效，稳定前移阵地确保安全顺行。
分厂严格按照6S现场管理要求，对现场的备品备件，操作台，值班室进行统一规划。对班组长定期进行6S管理知识培训，组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理，并召开6S管理经验交流会，将6S管理与安全标准化班组建设有机结合，以查促改，持之以恒。今年来，对现场参观通道，现场的设备防护罩进行刷漆两次；对现场人员聚集的部位放臵垃圾桶，并制定垃圾桶管理考核办法；对平台下油站配臵消防沙坑，并进行标识和刷漆，在油站附近设立防护栏杆；对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养；对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外，为了保持现场面貌干净整洁，分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动，对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来，分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。
今年来，分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范，并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理，为明年半军事化管理奠定基础。
七、存在问题及不足
1、0133推进达标工作，距离公司要求还有差距。
2、班组建设达标工作，较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大，班组基础工作推进不均匀。
3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出，各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。
4、体系运行人员，对体系知识掌握不到位，运行过程控制存在较大漏洞。
5、6S现场达标工作，有待进一步加强，各单位重视程度和推进绩效很不统一。管理干部对达标工作重视和认识不到位。
6、现场硬件设施建设存在较大漏洞。
7、专职管理人技能、素质、以及管理执行力有待提高。
八、2013年安全管理工作总体思路
新的一年即将开始，可钢铁行业尚未看到冰雪消融的迹象，所以“三讲一比”依然是我们居危思存、减亏创效工作过程中，坚持保留的工作态度。安全管理方面将以“讲责任、讲落实、讲执行力、比绩效”为总体工作理念。以“0133”安全管理模式深度推进和“五项行动”措施精细化延伸为依托，扩大“三化”查处范围、加大考核力度。坚持重心下移、关口前移，对标提升班组基础工作，在整体素质提升的前提下，逐步实现长周期的安全管理绩效。全员参与作业环境治理和危废控制，共同创造舒适的作业环境。持续推广普及“6S”达标工作，改变现场面貌。最终实现安全等级事故为零的目标和洁净轧钢、示范轧钢的目的。
轧 钢 厂 二0一二年十二月
推荐第7篇：轧钢厂安全考试卷
连轧厂安全考试试题
单位:
姓名:
分数:
一.填空题
1. 本厂实行(
)领导下的安全生产责任制。 2．三级教育是指（
）、（
）、（
）。 3．必须坚持（
）、（
）、（
）的安全防护原则。 4．安全带严禁（
）。
5．安全隐患系指（
）、（
）。 6．灭火的方法是（
）、（
）、（
）、（
）。 7．公司内明令禁止吸烟的场所是指（
）、（
）、（
）、（
（
）、（
）、（
）。 8．在生产经营活动中，为了保证安全，必须制止三违。即（
）、（
（
）。 9．坚持做到“四不伤害”，即（
）、（
）、（
）、（
10．上班前必须穿戴好（
）。 11．进厂房前必须进行（
）。 12．工作前应对所用的（
）、（
）、（
）进行一次详细的检查。13．指挥天车，手势要（
）、（
），口令要（
）。
二、判断题：
1．钢丝绳挂好并受力后，人员应站在被吊钢材1.5米内，再指挥天车起吊。（
2．钢材要堆放整齐、稳固、其高度不得超过3米。（
）
3．每捆钢材不得少于两道料框。（
）
4．吊运钢材进缓冷坑时，不用钩子，直接用手去扶。（
）
5．指挥天车，将一吊长短不齐的钢材吊往房柱和钢堆上撞齐。（
）
三、问答题：
1．什么是“三同时”的原则？
2．安全隐患整改的“三定四不推”指的是什么？
3．什么是事故处理中的“四不放过”原则？
4．什么是安全危险预知训练？ 、
、
。 5．什么是天车“十不吊”？
） 四．默写本岗位安全操作规程。
） ） ）
推荐第8篇：轧钢厂安全生产责任制
安全科职责
1、负责督促、检查、汇总安全生产情况，做好协调工作。对职责范围内因工作失误而导致的伤亡事故负责。
2、负责贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规程、标准和规章制度，并经常检查贯彻执行情况。
3、负责组织制定、•修改公司安全生产管理制度和规定、标准，经总经理批准后发布执行。
4、负责组织各种安全生产检查，•对检查出的事故隐患和尘毒危害问题，有权下达行政指令，限期整改，并督促实施，在生产中，遇有重大险情时，有权下令停止作业，并立即上报。
5、负责组织安全生产的宣传教育工作。协同有关部门做好新工人安全教育工作。配合有关部门做好特种作业人员的安全技术教育、培训和发证工作。
6、组织推广目标管理、•安全系统工程、标准化作业等现代化管理方法和先进的职业安全、卫生技术和设施，不断改善劳动条件，预测、预防事故的发生。
7、参加各种安全生产会议，•提出职业安全、卫生方面的建议与要求。
8、负责安全生产委员会（领导小组）•的日常业务工作。
9、参加新建、•改建、扩建以及大、中、小修工程的初步设计和方案的审查和竣工验收。
10、负责编制并组织中、长期安全生产规划、年度安全技术措施计划及年、季、月安全、职业卫生工作计划并监督实施。
11、负责职业卫生工作归口管理，组织对尘、毒、高温、噪音及其它物理性危害作业岗位的检测，组织研究并督促检查防尘、防毒、防物理性危害技术措施的实施。
12、参加重伤、死亡、重大险肇事故的现场勘察、调查、分析和处理工作。13负责伤亡事故统计、分析、报告和建立伤亡事故档案工作。
14、督促检查承包、联营、技术协作项目安全工作。
15、督促检查个体防护用品的质量和发放使用情况，制定并监督执行劳动防护用品管理、发放标准。
16、加强专业管理基础管理，建立和完善安全管理台帐。
17、车间、工段、班组专（兼）职安全员的职责
18在车间主任、工段长、班组长领导下，协助贯彻执行有关安全生产的政策、法规、规章制度、方法和标准。
19、经常组织所属范围内的职工进行安全教育。•负责组织新职工（含实习、代培、调整、参观人员等）进入车间和复工人员的安全教育和考试。做好每年的安全普测、考核、登记和上报工作。
20、协助领导开展定期的安全、职业卫生自查和专业检查。对查出的问题登记、上报，并督促按期解决。
21、负责组织车间内的安全例会和安全日活动，•开展安全竞赛及总结推广先进经验等。
22、协助领导修订车间安全管理细则、•岗位安全操作规程、安全确认制和制定临时性危险作业的安全措施等。
23、负责组织每个岗位工人制定•《三不伤害自我防护卡》并监督实施。
24、经常检查职工对安全生产规章的执行情况，•制止违章作业和违章指挥，对于危及工人生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导。
25、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施。负责伤亡事故和违规违制的统计上报。
26、根据上级规定，•督促检查个体防护用品、保健食品、清凉饮料的安全食用。
车间主任安全生产职责：
1、在组织管理本车间生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的规章制度，切实贯彻安全生产“五同时”。
2、制定各工种安全操作规程，检查安全规章制度的执行情况，保证工艺文件、技术资料和工具等符合安全方面要求。
3、在进行生产、施工作业前，制定贯彻作业规程、操作规程的安全措施，并经常检查执行情况。组织制定临时任务和大、中、小修的安全措施，经主管部门审查后执行，经主管部门审查后执行并负责现场指挥。
4、经常检查车间内生产建筑物、设备、工具和安全设施，组织整理工作场
所，及时排除隐患。发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。
5、经常向员工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育。对特种作业人员要经考试合格，领取操作证后，方可独立操作。对新工作、调换工种人员在其上岗工作之前进行车间级和班组级安全教育。
6、发生重伤、死亡事故，立即报告厂长，组织抢救，保护现场，参加事故调查；对轻伤事故，负责查清事故原因和制定改进措施。
7、召开安全生产例会，对所提出的问题应及时解决或按规定权限向有关领导和部门提出报告。组织班组安全活动，支持车间安全员工作。严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。
8、教育员工正确使用个人劳动防护用品；根据本部门工作性质、特点，制定事故应急预案并定期演练。
工段长（班组长）安全生产职责：
1、带领全工段（班组）认真贯彻执行《安全生产法》和公司安全管理规章制度。
2、对所辖区域内的安全生产工作负全面责任，对本工段（班组）所有设备性能及原理、指标控制、操作条件及作业环境做到了如指掌。
3、监督检查本工段（班组）各种安全技术规程和安全管理制度执行情况，做好新工人入厂的教育工作，并做好记录。
4、及时发现本工段（班组）不安全因素或易发生事故的隐患，采取果断措施，把事故消灭在萌芽状态，确保安全生产顺利进行。
5、带领本工段（班组）员工，严格执行安全操作规程，对违反安全操作规程，蛮干的员工停止工作并报告厂领导。
6、经常组织本工段（班组）员工学习生产技术，熟悉掌握安全生产技能，对突发事故能及时处理，定期组织班组安全活动和学习，并督促班组台帐认真填写。
7、监督检查本工段（班组）员工，合理使用劳保用品和防护用具，对危及企业生产和员工生命安全的隐患，提出合理化整改建议，确保企业财产和员工生
命安全。
8、严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。
车间及班组安全员安全生产职责：
1.认真组织本组员工安全日活动，认真学习国家安全生产法律、法规、企业的安全生产规章制度和安全操作规程、工业卫生知识，交流经验，提高安全管理素质。
协助车间、班组长组织开展员工安全培训教育，督促检查安全防护和劳保用品使用穿戴，检查安全操作规程和各项安全规章制度执行情况，负责本部门安全管理台帐的记录和管理工作。
2.定期检查各种生产设备安全装置和防尘防毒设施的状况，发现险情有权停止生产作业，并及时向班组长反映，督促解决， 保证其经常处于良好运转状态。
3.做好有毒有害、易燃、易爆等危险品的运输、保管和使用检查，发现问题，督促解决，保证安全。
4.发生工伤事故，应当立即报告，并积极参加抢救和保护事故现场工作，协助班组长认真按照“四不放过”原则，分析事故原因，采取有效措施，防止重复事故发生。
6、协助班组长做好本班组女员工的特殊保护工作。严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。有权制止违章指挥、违章作业，并将情况及时向领导和有关部门汇报。
7、定期组织安全大检查，发现各类事故隐患，及时解决，遇有重大险情时，有权停机、停产，并组织员工撤离危险场所，及时向调度和有关领导报告。
8、对班组的危险源（点）要经常巡视，执行检查表制度，发现问题及时上报，并采取有效的安全措施。
9、严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。根据本部门工作性质、特点，制定事故应急预案并定期演练。
专职安全员安全生产职责：
1、在安全部领导下，认真学习《安全生产法》法规、政策、公司的安全生产规章制度和安全技术、工业卫生知识，提高安全技术素质。
2、协助主管厂长组织开展员工安全培训教育，督促检查安全装置和劳保用品使用穿戴，检查安全管理规章制度和各岗位安全操作规程执行情况，负责本厂安全管理检查台帐的记录工作。
3、严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。经常检查厂内各种生产设备安全装置和防尘防毒设施的状况，确保处于良好状态正常运行。
4、发生工伤事故立即向逐级报告，并积极参加抢救和保护事故现场，严格按照“四不放过”的原则调查、分析事故原因，采取有效措施，防止重复事故发生。
5、有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，并将情况及时向有关领导报告。对改变工种人员应及时通知安全管理人员，必须执行 “先教育，后上岗”的原则。
6、定期组织安全大检查，发现各类事故隐患，及时解决，遇有重大险情时，有权停机、停产，并组织员工撤离危险场所，及时向调度室和有关领导报告。
7、对本厂的危险源（点）要做好组织检查，巡视工作，发现问题及时采取有效的安全措施，并做好安全管理台帐工作，严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。
8、根据本部门生产性质、危险程度制定事故应急预案并定期演练。
生产调度员安全生产职责：
1、在计划、布置、总结、分析、评比生产情况的同时计划、布置、总结、分析、评比安全生产情况。
2、严格执行文明生产、安全生产的有关规定，保持生产作业现场文明整洁，符合安全规定的要求。
3、当生产与安全生矛盾时，应让位于安全，不得违章指挥、冒险蛮干；对因工作失误造成的伤亡事故负主要责任。
4、调度值班人员在接到工伤事故报告时，要积极采取有效措施，通知值班
司机及时赶赴出事现场，进行抢救工作。负责对伤势人员伤情做好记录。在紧急情况时，及时通知公司有关领导和值班人员。
5、严格履行职业健康安全管理体系，把此项工作纳入重要计划来抓。
6、负责公司煤气管道检修、抢修的停气、吹扫、置换、引气等组织指挥工作。
员工安全生产职责：
1、牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，认真学习《安全生产法》，贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到安全责任明确。
2、工作中严格执行岗位“三规一制”，增强法制观念，遵章守纪。做到不违章操作，不违章指挥，不冒险蛮干；做到“三不伤害”并随时制止他人违章作业。
3、工作前，必须按照规定穿戴好劳动防护用品，按要求佩戴硬质安全帽，并检查本岗位安全设施、做到齐全、灵敏、可靠。严禁使用安全装置不全的设备。
4、工作精神集中，坚守岗位，加强安全生产责任心，认真执行“安全生产检查表”，做到班中不违章、不睡岗、不打逗，不喝酒，不越岗操作。
5、特殊工种工作人员必须持证操作，严禁无证人员从事特种作业。
6、保持作业环境整洁，道路通畅，做到地面无油水，周围无杂物，确保安全生产，文明生产。
7、爱护和正确使用机械设备、工具及劳动防护用品，加强安全检查，发现隐患及时上报、整改，确保安全装置齐全有效，做到个人无违章，岗位无隐患。
8、坚持交接班制度，做到安全生产交接有检查，有记录；因违规违章而造成的事故，应当知觉接受有关部门给予的处罚。
9、积极参加班组安全日活动，做到认真学习，坚持出勤，不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增强自我保护能力。
推荐第9篇：轧钢厂预备党员思想汇报
轧钢厂预备党员思想汇报
思想汇报
尊敬的党组织：
在成为预备党员的那一刻起，我时刻接受着党的教育，系统的学习了当的历史、奋斗目标，建党宗旨、组织制度和组织原则等基本知识，最近一段时间的自觉学习和身边党员的帮助，本人在思想上积极要求上进，在处理事情时向优秀党员看齐，对党更加大了认识，现在将本人思想汇报如下：
一不断提高理论学习，自发性认真学习马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观，理论上的成熟是政治上成熟的根基，在深化改革，扩大开放，大力发展市场经济的新形势下，坚定共产主义理想和社会主义信念，牢记全心全意为人民服务的宗旨，坚持党的路线不动摇，永葆一个共产党员应有的共产主义纯洁性。
二学以致用党的思想，端正自己的世界观、人生观、价值观，提高为人民服务的能力，学以用，知与行，说与做同行。
三掌握做好本职工作的同时，坚持不断的学习，学习科学知识，先进技术，现今世界科学技术突飞猛进，对社会的影响越来越重要，我们要把学习科学文化知识和业务知识作为重要事情，和党的先进性联系起来，从而增加我们的自身能力，作为一名平凡的轧钢工人，我要从身边做起，从点滴做起，脚踏实地去奉献我们饿青春和热血，看到身边的党员同志一直都在默默的奉献着，我更应该努力奋斗。
我身边到处都有党员的忘我奉献精神，我以加入中国共产党而感到十分光荣。在这个岗位上，我看到的是一种精神，得到的是一种不竭动力，干一行爱一行，学一行钻一行，努力成为本职位本岗位的内行能手专家。
在社会上实现自己的人生价值，不断地付出，做事情兢兢业业，为社会创造财富。做出努力不能盲目，必须有正确的方向指引，争取加入中国共产党，在党的领导下，为实现共产主义，全心全意为人民服务是我明确的人生方向。
近几年来，我更加不断努力学习，达到这一目标，使自己对学习和工作始终保持信心和干劲。工作离不开学习，要不断学习新的轧钢知识，只有这样才能更好工作。
参加工作以来，除了自觉学习党章外，我还经常阅读有关党建党史及党员先进事迹报刊等，不断加强对党的路线方针政策的理解，通过不断学习和加强政治思想的修养，使我在工作和学习等方面，都有更大的动力，更加明确学习和工作目标，使我在改革浪潮中，能分清楚好与坏正与邪，自觉抵制西方资本主义没落腐朽的思想的侵蚀，自觉抵制不良意识的侵害，从而树立正确的人生观，以人民利益为中心，为社会无私奉献的价值观。
以上是我工作和学习思想等方面的汇报，为了以后能一如既往再接再厉的做好，我决心做到：把为人民服务同求实精神统一起来；把为人民谋利益的良好愿望同本职工作统一起来；把为人民服务的决心同过硬的业务知识统一起来，更加努力做好本职工作，请党组织考验我。
汇报人：李海平
2013年7月23日。
推荐第10篇：轧钢厂实习报告
实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ,使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑 ,另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ,一看才知道换了批号没换炉号 .标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事。后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲，师傅说；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我小心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，渐渐过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以至于留下了一条裂缝，我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告诉我再将整个焊缝焊一遍近，看起来比较整齐，焊完后果然比刚才焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，慢慢的找到了感觉，干得也越来越好。这才是第一步，以后要学得还很多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸。 今天班长拿来一张简单的图纸说：这项任务有你自己来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是： 长、宽、高分别是，500mm,400mm,500mm,我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在铁板上划出400x500mm,画完后我拿起割枪开始下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作平台上，对齐后开始焊接，把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑说：不错，我的心里也很高兴。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满意的作品。
通过这三个月的实习生活，使我的思想有了很大转变，回想起刚进公司那呆板无知的样子，面对一个个陌生的面孔，使我很无助，凭着我强大的自信心，我挺了过来，也让我深刻体会到社会生活的竞争是如此的激烈。在生产一线完全不同于市里的营业部门，和事业部门，劳动强度是如此的强大，也让我深刻体会到，只有拥有自信心才能克服一切，去实现自己的理想，创造自己的人生价值。
回想起这三个月的实习时间，总感觉时间太短太短，好像什么都刚刚步入正轨，就已经要结束了，从一开始的不知所措，道离别的依依不舍，又苦也有甜，但无论怎样这些都将成为我的美好的回忆，更是我的人生的财富。
第11篇：轧钢厂安全操作规程
轧钢厂安全操作规程
厂长安全操作规程
1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全法》。
2、厂长为本厂安全文明生产的第一责任人，对安全工作负全面的领导责任。
3、组织领导制订、修改、实施本厂的安全操作规程。
4、组织领导在生产中做到五同时，即计划、布置、检查、总结、评比工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
5、组织编写、实施本厂年度、季度安全措施计划，不断改善劳动条件和解决不安全因素。
6、组织本厂每月一次安全检查，查出的问题整改落实到人。
7、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。对本厂所发生的人身伤害事故亲自召集分析会，查明原因，采取措施，严肃处理。
8、组织制定各级消防责任制，消除火险隐患。
生产副厂长安全操作规程
1、生产的同时，应将技术措施、计划纳入生产技术措施之中，并积极监督实施。
2、在组织生产活动分析时应分析安全情况，每周的生产调度例会都必须有安全的内容。
3、负责编制、修订工艺技术操作规程。
4、对生产中发现的安全隐患和可能出现的安全问题提出整改措施。
5、遇有危及人身、设备安全的特殊情况，有权停止生产并立即向上级报告。
6、负责督促各单位保证机床、起重设备、锅炉、压力容器、机械设备、电器设备、动力设备等经常处于良好状态，定期检查、维护、修理。
7、有权停止使用不符合安全规定的设备、设施。
运行工程师安全操作规程
1、助厂长贯彻执行《中华人民共和国安全法》。
2、本厂、本职分管范围内的安全文明生产负直接领导责任。
3、参加每月一次的安全检查，对所查出的本职分管区域的问题负责督促落实整改措施。
4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。对分管区域所发生的各类安全事故召集分析会，查明原因，采取措施，严肃处理。
5、做好本分管区域的消防工作，消除火险隐患。
作业长安全操作规程
1.负责当班现场管理安全及消防工作。
2.负责督促当班各工种、各岗位按安全操作规程的规定工作，发现违规违制现象应立即制止，必要时进行考核。
3.有权拒绝上级的违章指挥。遇重大事故险情时，有权立即下令停止工作，组织适当处理并上报。 4.组织本横班的各类安全事故分析会，调查原因，提出防范措施及考核意见。 5.做好安全预防工作，对现场存在的各类隐患提出整改意见并及时上报，条件允许的情况下负责组织整改。
事务员安全操作规程
1.2.3.4.5.6. 对因劳动组织不合理，人员分配不当或劳动纪律松弛造成的伤害事故负责。
负责监督、检查并及时调整劳动鉴定部门鉴定不适合所在岗位工作的各类人员的工作。 不得分配女职工到有害女工保护的岗位工作。
负责对新工人进行安全教育，合格后方可安排上岗。 对新入厂人员身体不符合要求的，应拒绝接受。
对拒不执行安全技术操作规程的人员有权制止并进行考核。
段长安全操作规程
1.段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。
2.负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。3.组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即处理并上报。
4.对本工段所使用的设备、工具要经常检查，保持良好状况。操作场地保持清洁，搞好安全防护设施，加强维护，对于损坏安全设施的行为进行处罚。
5.严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。
6.负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，落实整改措施。
班长安全操作规程
1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。
2.每班组织自查本班组所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处理并上报。
3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。4.搞好每周一次的安全活动日及本班组安全预知训练。
5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，查
2 清原因，落实责任，汲取教训，制定防范措施，杜绝重复发生。 6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。
7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，并做好区域保洁工作。
钢坯管理员安全操作规程
1.进入岗位前必须穿戴好劳保用品，进入现场后要注意周围的环境，防止碰伤和摔伤。
2.钢坯应码放成“#”字型钢坯垛，层与层之间必须十字交叉码放，每层钢之间和每垛钢之间都必须摆放整齐，严禁钢垛超高、倾斜。钢垛不得占用安全通道。 3.严禁在钢坯垛间穿越，或在钢坯垛下停留、休息。 4.找号或标定时，应首先做好安全确认方可进行工作。 5.严禁使用不合格吊具。
上料工安全操作规程
1.进入岗位前必须穿戴好劳保用品。进入现场后要注意周围环境，检查吊具，防止碰伤、摔伤、烫伤。 2.指挥天车将钢坯落放在台架上时，要轻吊轻放，严禁在台架动作时落放钢坯，防止砸坏台架。台架上钢坯要摆放整齐，禁止叠放。
3.上料工必须在天车离开台架区域才能检查钢坯表面质量，检查核对炉号、卡牌，要防止台架动作时碰伤。4.使用磁盘吊吊运钢坯时，不得站在磁盘吊下指挥，卸车时，不得站在车上指挥。 5.指挥天车手势、信号清楚、明确。
6.入炉辊道启动时，辊道旁必须无人，行人一律走安全通道。7.分隔炉号时，禁止进入入炉辊道工作区域操作。
8.钢坯码垛必须整齐，不得超高、倾斜，不得占用安全通道，并保持钢垛间距。9.严禁使用不合格吊具。
加热工安全操作规程
1、上岗前，穿戴好劳保用品。
2、开动阀门时应检查油路、蒸汽，风管道系统有无缺损泄漏，油汽阀门及油汽压力是否正常，防止油汽风管超压破裂伤人。
3、加热炉周围严禁堆放易燃、易爆物品。
4、操作燃油时，严格按操作规程执行。
5、点火时，炉门口禁止站人，也不准对着喷火口观望。
6、燃油、蒸汽、炉底冷却水阀门及油路调节阀和烟道闸门的启闭应有烧火工专人操作，其他人员不得任意
3 操作。
7、加热炉各部位的冷却水在烘炉前及点火提温、正常生产时都应全部开启，并经常巡检，控制水温及水压是否符合规定，加热炉停炉要待炉内温度降至环境温度后才能关闭炉内冷却水。
8、燃油的温度和压力都不能超过规定，如发现异常应立即调节或处理。
9、开启油汽阀门时，应戴好防护镜，面部不能对着阀芯，防止油汽喷出伤人。
10、发现烧嘴堵塞时要及时疏通，应将油门、风门关闭后方可进行。
11、停炉后应用蒸汽将各段重油管路吹扫干净，然后关闭燃油阀门。
12、仪表室自动化控制系统，必须专人操作，未经培训合格者不得任意操作。
13、设定好的固定参数，任何人不得任意修改，如须调整应与有关领导和技术人员联系。
14、当加热炉冷却水系统突然出故障断水，操作人员应立即开启事故水阀并及时上报。
15、加热炉巡检或处理故障要避开传动部分，防止挤压伤人。
16、加热炉区域安全设施必须保持完好，安装牢固，防止放生坠落事故。
CS1操作工安全操作规程
1、上岗前，搞好劳动护品的穿戴。
2、开车前，必须检查本台所控制区域的设备情况，确认设备状况良好，各岗位人员已离开，方可发出开车信号，然后启动设备。
3、严格执行操作牌制度，无操作牌不得操作。操作牌对口交班。
4、操作工在工作时精神集中，与现场人员配合好。做好上下工序的配合工作，服从现场人员指挥。
5、操作工离开操作台，控制旋扭应全部归零。
6、无关人员不得进入操作台，不得擅自开动设备。
轧钢调整工安全操作规程
1.上岗前，必须穿戴好劳动保护用品。接班前要认真检查本岗所使用设备、工具以及安全装置，发现问题及时修理、更换。
2.开车信号发出后，必须离开轧机两米以外。
3.生产中，严禁蹬踏轧机、导卫或从安全通道以外区域穿越轧制线。
4.处理事故或更换轧辊、导卫时，调整工应与主控台及相关岗位联系好，在主控台同意并发出信号，轧机停止后方可操作。
5.在轧机运转的情况下，不得用手触摸滚动导卫导辊。烘烤或磨新孔型时，必须在轧机出口方向进行。 6.不得使用断股、断芯钢丝绳，不得使用钢丝绳吊红钢。
7.生产中，发现钢温不足、钢温严重不均、黑钢、黑头、毛头时，应中止轧制，将剔除或钢退回加热炉。8.测量红钢尺寸时必须面对轧制方向，并与冷床人员联系好。
9.在线调整看样，动作应迅速，看完样立即离开，不得在轧机附近停留。
4 10.飞剪未停电的情况下，不许换刀片及处理飞剪周围出现的生产事故。
CS3操作工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品。
2.主控台操作人员在接班后必须认真检查核实与各地面站的联系是否良好。开车前，必须确认控制区域人员已离开轧机并具有安全开车条件，方可发出开车信号，然后启动设备。
3.操作工必须执行操作牌制度，在有操作牌的情况下接到轧机班长或作业长的指令后方可开动设备，其他人员指挥无效。无牌不得操作，操作牌对口交班。
4.操作工在工作时精神集中，必须与轧机调整工配合好，共同完成工作。
5.处理事故和维护修理期间，主控台操作工不得离开操作岗位，不得随意拨动与地面站相关联的旋扭，保持与地面站的联系和配合。
6.主控台室内无关人员不得擅入操作室，不得擅自启动设备。
冷床操作工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.接班时要对设备及安全防护设施进行全面检查，确认无人检修，无障碍物后方可发出开车信号。发现异常及时找有关人员处理。
3.注意裙板上钢情况以及齐头辊道、矫直齿板等设备的工作情况。冷床系统钻入钢筋或乱钢时，必须及时清除，防止损坏设备。
4.处理乱钢时应与CS3操作台取得联系，动作迅速，防止烫伤，处理完后立即离开，不得在现场逗留。
冷剪操作工安全操作规程
1、上岗前，穿戴好劳动保护用品。接班后检查设备、工具及安全装置是否完好，否则禁止开车。
2、更换剪刃、紧固剪刃螺丝时，必须待剪刃完全处于静止状态切断剪机电源后方可进行，并有专人监护。
3、切钢时精神集中，做好安全确认工作。
4、切钢时严禁用手或钳子压钢材，以免伤手或将工具弹出伤人。
5、刀片间隙调整好，防止刀片崩口。
CS4操作工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品。开车前全面检查本台所控制区域的设备及安全防护设施状况，确认无人检修，设备状况及安全设施状况良好，方可开车。
2、执行操作牌制度，接班时，要与上班人员对口交接，无牌不准操作。
3、操作工必须熟悉冷剪的性能和操作方法，非操作人员不准操作。
4、不准带负荷试车，不准剪切钢材以外的其它任何材料。
5、剪切时要注意，不准斜切钢，不准重叠切，不准超数量、超负荷剪切，不准运行切钢。
6、突然停电或停车后，要立即将转换开关置于零位。
7、无关人员不得擅入操作室，不得擅自启动设备。
CS5操作台安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。开车前全面检查本台所控制区域的设备及安全防护设施状况，确认无人检修，设备状况及安全设施状况良好，方可开车。 2.执行操作牌制度，对口交接班，无牌不准操作 3.操作时精神集中，听从现场人员指挥。
4.打捆工、标牌工、挂吊工、点数及短尺工工作时应停止设备的运行，直至现场人员发出运行信号。5.操作员离开操作台，控制旋扭必须全部归零。 6.无关人员不得擅入操作室，不得擅自启动设备。
点数及短尺工安全操作规程
1.甩钢时必须确认能否伤人，挑废钢、甩短尺钢、未切头钢时要注意周围人员的安全。2.对甩出、挑出的钢材打捆时，要正确使用打捆机。
3.钢材在移送链上运行时严禁进行挑钢工作，挑钢时链必须停止转动。4.上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
打捆工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品，接班时要认真检查所使用设备状况及安全防护设施状况，确认完好方可使用。
2、勒紧动作未结束，不允许进行打捆操作。
3、打捆机在收紧过程中，严禁将手放在带钢内，以防勒伤手指。
4、打捆操作结束后，将打捆机停放在安全位置。
5、更换打捆机时，首先要切断高压风源，以防风带伤人。
6、严禁在辊道运行的状况下进行打捆操作。
7、两人以上同时操作时要配合好，防止互相伤害。
标牌工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品，认真检查本岗位所使用的工具、设备状况，安全防护设施状况，做好安全确认工作。
2.勒紧机工作时，严禁挂牌操作。3.辊道运行的状况下，严禁挂牌操作。 4.吊车起吊过程中，严禁挂牌操作。
6 5.作业时，与打捆工及操作台人员配合好，防止以外伤害。
挂吊工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、检查本岗位所使用的工具吊具状况，确认良好方可使用。
3、指挥天车手势、信号明确，并距离钢捆3米以外。
4、钢堆码放整齐，不得歪斜、超高，不得占用安全通道。
5、收集升降链动作时，严禁挂吊作业。
6、取、挂吊具时，注意与天车工配合，防止夹伤手指。
成品管理员安全操作规程
1.穿戴好劳保用品，对钢号管理清楚准确，在厂房内必须走安全通道。
2.成品捆堆垛时，底层捆必须放牢，不得歪斜、堆垛高度不得超出规定高度，不得占用安全通道。3.装车、组垛时，必须平吊，防止坠落，吊物下严禁站人。 4.发货、组垛时，注意周围环境防止划伤、拌倒。
轧辊车工安全操作规程
1． 工作前必须穿戴好劳动防护用品，女工戴好工作帽，长发挽进工作帽内。 2． 掌握吊车指挥及钢丝绳报废规定，保证轧辊吊运的安全。
3． 工作时刀架及床面上不得放置车刀及工具，以免掉下来砸脚和破坏床面。 4． 紧卡秀及更换车刀时必须停车后进行。
5． 清扫车床时必须停车进行，车床工作周围必须清除铁屑和油污以防滑跌和扎脚。
6． 车床在使用前应空转2分钟，同时要检查车床各转动连接及润滑部位，发现异常，处理后再使用，不得带病运转。
7． 工作完毕后，场地要清扫干净，物品摆放有序。
轧机预装工安全操作规程
1.工作前应认真检查所使用的工具设备的性能是否完好，有不安全因素应处理好以后才可使用。2.操作“机械手”时应将固定轧机架的螺栓上紧，并在其方向行程内无其他人员时方可开动。 3.必须熟悉滚动轴承的技术性能及清洗安装调整的工作。
4.使用煤油、柴油等溶剂清洗，用煤油时，温度不应超过40℃，用溶剂煤油温度不应超过65℃。并不得用火焰直接对盛煤油的容器加热，用机械油清洗，温度不应超过100℃。 5.轴承的拆装应严格按照轴承的检修安装规程进行。 6.不准用手锤或淬火工具直接敲打轴承。
轧辊管理工安全操作规程
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品。
2.工作前检查吊具，确认状况良好方可使用。
3.吊运轧辊时注意周围人员及自身安全，手势，信号明确，站位恰当。4.轧辊放置于平地时两边应用楔子防止轧辊滚动伤人。 5.起吊轧辊时防止轧辊相互碰撞，以防铁屑飞溅伤人。 6.轧辊只能单根放置于平地或上架，不得重叠放置。
导卫装配工安全操作规程
1.2.3.工作前穿戴好劳动防护用品。
指挥天车手势、信号明确，严禁使用断股、断芯钢丝绳。
使用手锤和大锤时，要检查锤头是否松地动，以防锤头脱落，把柄是否有油，防止伤人，打锤时不得戴手套。 4.5.6.7.8.9.紧台钳时要用手柄拧紧，不得用其它重物打紧柄把，加工较大部件可使用套管。 在拆装导卫时，必须按技术操作规程进行。
搬运备品备件时，要注意路面，环境，防止碰伤手脚。 轴承装配不许用铁锤击打，应用铜棒或铜锤。 装配弹簧时，注意卡牢，防止弹出伤人。
用压缩空气吹扫油路时，注意人员情况，防止迷眼。
倒班钳工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品。
2.所使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。3.开动设备前，应检查现场防护装置，紧固螺钉及油、气、电等动力开关是否完好，空载试车检验合格后方可投入生产。
4.工作中应注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、脱落工件及铁屑飞溅造成伤害。5.指挥天车手势及信号明确，与天车工配合好。
6.高空作业搭设工作平台时应远离高压线，平台应设护拦及防触电装置，工作前应先检查其安全可靠程度，安全带扎好系牢。
7.采用梯子登高，应有防滑措施，必要时请人看护，人字梯中部要用结实绳拉住。8.检查处理设备故障，应与相关人员联系，必要时停电挂牌。
9.工作完毕，必须清理场地，把工具和备品件，整齐地放在指定位置上。
液压钳工安全操作规程
1． 在工作场地，工作人员必须穿戴好劳动防护用品。
2． 设备运转时，不许擦试、加油、检修和调整设备，必须停机后进行。 3． 开车前，必须检查安全设施是否齐全、可靠、经安全确认后方可开动。 4． 进行维修操作之前，该设备的所有电气，气动和液压必须关闭。
5． 在对液压系统或与之相连的系统进行维护或检修时，应将管路和压力蓄能器关闭并泄压。 6． 保持工作场地干净、整洁，备有足够的灭火器材。
白班钳工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品，检查所使用工具工况，确认状况良好，方可工作。2.工作开始前，先检查电源、气源是否断开，检修设备时要挂检修安全警示牌。 3.拆卸下来的零件应按规定放好，不得堵塞安全通道或乱丢乱放。
4.使用工具时应按钳工常用工具安全规程正确操作、认真做好錾、锉、锯、割作业的安全防范。5.工作场地保持清洁，油液、污水不得流在地上，以放滑跌伤人。 6.不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面，废油要倒在指定容器定期回收。 7.机器设备上的安全防护装置未安装好之前不准试车，不准移交生产。
8.检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须卸压，清除容器（具）内的有害物质，并采取通风措施后方可操作。
9.工作完毕，按照定置管理工作要求，做好清理回收和清洁清扫工作。
电气焊（割）工安全操作规程
1． 电、气焊（割）工均为特殊工种，必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。
2． 工作前，必须穿戴好规定的安全防护用品，检查焊机、电气焊（割）具、乙炔气瓶，氧气瓶、气压表、风带及其他安全防护装置是否良好，不合格者，不得使用。
3． 焊、割场地，严禁摆放易燃、易爆物品。电焊工作场地应选择干燥地点，做好绝缘保护措施，防止触电。 4． 氧气瓶、乙炔瓶与明火应相距10米以上，氧气、乙炔瓶间距应在5米以上，严禁卧放、爆晒和高温辐射。氧气、乙炔瓶口严禁油污。
5． 电焊机导线严禁与氧气、乙炔带混合交错。氧气、乙炔带横穿通道时，应加盖保护。
6． 在危险区域（如油库、输油管道、氧气管道、压力容器、化学品仓库等）附近作业，必须报主管单位，办理动火手续，采取相应安全措施之后方可作业。
7． 严禁焊机接地零线搭在易燃、易爆容器的金属外壳、管道及与其相连的金属结构架上。 8． 高空作业，必须系好安全带，地面应有人员监护和采取相应安全保护措施。 9．
工作完毕，应检查清理现场，熄灭火种，切断电源、气源，确认后方可离开。
电工安全操作规程
1. 对从事本厂电气作业人员的基本要求：
1) 必须熟悉及掌握本规程、电气技术规程、触电急救法、人工呼吸法和电气设备灭火方法。 2) 电工作业必须有两人以上方可进行，其中一名经验丰富的电工做监护人。“安规”考试不合格者，学徒工（包括带级学徒），实习生等，只能在有经验的电工指挥下进行简单的工作。
3) 电工上岗前必须穿戴好劳保用品，防护用具，接班后必须检查校对所需要的安全用具，测量仪表等，确认安全可靠，灵活准确后方可使用。
2. 电工在维护检修工作中，必须认真贯彻执行电气设备检修工艺技术规程，严禁私自调整继电保护整定值和改接保护线，不准随意取消电气设备保护连锁装置。
3. 更换和检修盘柜、开关、电动机、接触器、控制按钮、电缆等，要有专人与有关岗位联系并有专人监护，采取必要安全措施后，方可进行。
4. 严禁用手触摸带电设备的绝缘物和绝缘体部分。5. 电气设备检修后，在送电前必须完成以下工作：
1) 仔细检查施工现场所有工具，杂物等是否遗落在设备上和设备周围，标示牌要全部取下，工作人员应全部撤离。
10 2) 拆除临时接地线、检修时所设的临时遮拦以及护罩等。
3) 检查开关或刀闸应处于冷备用状态（即开关、刀闸确在断开位置），固定遮拦的门应关上并锁好。 4) 检修工作票办理终结手续。
6.值班电工必须对所负责的所有电气设备进行认真巡视检查，认真填写值班记录，设备如有异常，除立即向有关领导及技术负责人报告外，应在值班记录上做好记录。
7. 任何工作人员发现有违反本规程的行为，应立即制止，并有权拒绝执行违背本规程规定的各种命令。
高压设备巡视检修安全技术操作规程
1.高压设备巡视
1) 经领导批准，允许单独巡视高压设备的值班员或非值班员巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或跨越遮拦，必须与带电母线和设备保持0.7米以上的距离.2) 高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员，必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。
3) 运行中的高压电气设备的瓷绝缘部分应称为带电体，不可触摸，停用的电气设备在未采取装设地线措施前，应视为带电设备。
2.在电气设备上工作时，必须认真按顺序完成以下保证安全的技术措施：
停电→验电→装设接地线→悬挂标示牌和装设遮拦 3.停电要求：
1) 高压设备（包括线路）的停电后，应装设接地线及悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，均应按照操作规程进行。严禁约时停电，必须按工作票要求操作。
2) 停电的设备各侧电源，必须断开，有明显的断开点，并做好防止误合闸及低压返送电的措施。 4.验电要求：
1) 停电设备需装设接地线的部位必须验电。 2) 验电时，首先检查验电器是否完好。 3) 高压验电必须戴绝缘手套，并有人监护。
4) 应在检修设备进出线两侧A、B、C三相分别验电。验电前，应先在有电设备上试验，确认验电器良好。
5.绝缘安全用具保管使用规定
包括验电器，绝缘体、绝缘手套、绝缘靴绝缘档板、摇表等。
1) 带电作业绝缘工具、仪表、绝缘材料应有专门房间存放，并有专人妥善保管，严防损坏，受潮弄脏。 2) 绝缘工具使用前应用干净干燥布擦净，如果绝缘工具损伤或受潮，应及时处理干燥，试验合格方可继续使用。
6.意外停电或紧急情况处理
11 1) 电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。
2) 在发生触电事故时，为了解救触电人员，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级领导。
3) 值班电工在发生严重威胁设备和人身安全的紧急情况下应立即断开有关设备的电源，但事后必须向厂领导和主管工程技术人员报告，并做好详细记录。
7.高压电气设备防火规定
1) 高、低压室及变压器室防火用具必须齐全有效，如发现防火用具短缺、失效和损坏，应及时报告补充。
2) 高、低压室，变压器室、电缆沟等处严禁明火，如工作需要，必须经过厂领导和安全员批准，并采取必要的安全措施和防火措施后，方可采用明火。
8.倒闸操作的要求。
1) 倒闸操作由操作人员填写操作票，操作票应填写设备的双重名称，即设备名称和编号，填写项目按有关规定严格填写。
2) 停电倒闸操作必须按照断路器（开关）→负荷侧隔离开关（刀闸）→母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作；送电合闸操作应按上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。为防止高压电气设备误操作而设置的闭锁装置不经工程技术人员批准，不得任意解除。
3) 倒闸操作必须由两名电工执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护，特别重要和负责的操作，应由工程技术人员亲自监护。
4) 手车或高压柜停电操作应按以下顺序进行：断开断路器→将小车拉到试验位置，送电操作顺序：将小车推（摇）入工作位置→合断路器送电操作时，将小车推（摇）入工作位置前，应确认断路器是否确在分位，将小车（摇）入工作位置后，应认真检查动、静触头是否接触良好，但必须与带电体保持安全距离。
9.整流变压器、动力变压器及水处理等各变压器，分接开关、轻重瓦斯及电接点温度表动作后，没查清原因和妥善处理，不准恢复运行。
10.真空开关、油开关在检修时，应注意调整三相触点的动作一致性，对高压隔离开关的合闸深度也应及时进行调整，导电片及静触头如有红色斑点，应及时修理，对导电接触部分和转动摩擦部分涂上工业凡士林。
11.直流电机检修要求：
1) 直流电机在检修时，应先切断主电源，注意电机仍带有可致人伤亡的剩磁电压。 2) 在测量电机绝缘时，应断开主回路，励磁回路的电源，控制回路的联接线。
3) 在进入电机内部工作时，不得把工具遗留在电机内，应采取编号措施，并穿好工作服，口袋内不得装有物品。
低压电气设备检修安全技术操作规程
1.高空作业的安全措施：
1) 高空作业时不允许无关人员在工作地点下面停留或通过，进入现场应戴安全帽，上下层工作时工作应错开或设不致影响下层工作的安全防护措施。高空作业时，下面应有专人进行现场保护。 2) 在屋顶、杆塔、架设导线或在无防护栏的脚手架上等高空作业，必须使用安全带或保险绳。 3) 梯子必须坚固防滑，人字架必须有限制开度的拉链。
2.低压变压器二次母线检修时，必须将一次母线侧按规定停电，且至少有一个明显断开点。
3.低压电气设备检修（24V及以下安全电压除外）必须将上一级开关拉开，且至少有一个明显断开点（拉开刀闸），经全面认真验电，并做好安全措施后进行。
4.值班电工每天对所有电气设备必须认真巡视检查，如有异常，及时处理，如发现设备有严重故障，必须及时报告有关领导。
5.电工必须能熟练、全面、正确掌握各种测量工具使用方法。
6.电动机使用期间，应按时进行清扫和检查对绕线转子电动机，必须定期打开观察窗盖对集电环室进行清扫，并对集电环、电刷等认真进行检查，电刷磨损到原高度的1/3时应更换电刷。
天车电气设备检修安全操作规程
1.天车维修电工在天车检修时，必须拉开电源柜刀闸开关，在操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，设专人监护。
2.电工检修大车滑线（包括滑线电缆线）、大车集电拖（包括绝缘子等）时，需3人以上进行，必须断开电源，悬挂“有人工作，禁止合闸“标示牌，验明确实无电后方可进行检修工作。
3.电工在车上工作（包括在大车滑线上工作）要系好安全带，栓好安全绳，不准在车上两端梁处上下，不准在小车横梁上行走，不准在主梁间跨越，更不准从一车越到另一车上，必须经走台上、下车。4.电气设备检修后，试车必须两人以上进行，其中一人直接与操作者联系，观察设备人员要站到安全处。
5.电工在检修主、副钩抱闸时，不准在吊有重物的情况下进行。
6.对于不清楚原因的刀闸开关、空气开关断开，待查清原因后，方可合闸。
7.本厂天车的所有电气设备不准带病运行，不准随意改动线路和取消联锁装置。时间继电器、上升限位开关触点必须定时更换，确保工作可靠。
8.检修时必须要先通知开车司机将天车开到检修段，断开电源，并要在两侧挂上警告牌，在轨道两侧，安放轨道卡子，方可进行检修。
吊车工安全操作规程
1． 吊车工属于特殊工种，必须经过培训合格后持证上岗。
2． 吊车工上岗前穿戴好劳保用品，严格执行交接班制度，认真做好开车前的检查与试车工作，做好记录，因交待不细，接班者有权不接，否则后果由接班者负责。
3． 吊钩、钢丝绳、制动器、滑轮组等必须经常严格检查，发现问题及时处理，不许带故障作业。 4． 工具、零部件与杂物禁止放在桥走架台上。
5． 吊车的卷扬限位、大小车行程限位、入孔开关等各种安全装置必须齐全、灵敏可靠，当吊钩下降到最低限度时，钩简上的钢丝必须保证留有三圈以上。 6． 吊车司机在吊物件时，必须做到：
1） 确认指挥人员的手势、信号。
2） 在起车之前必须先鸣铃，不许开车和鸣铃同时进行。
3） 把吊运的物件提升100毫米后稍停一下，确认无误方可继续起吊。 4） 注意瞭望，在确保安全的情况下，方可行使。 5） 起吊物件要平稳，防止摆动、碰撞，做到稳落。 7.吊车司机、地面指挥人员遇有下列情况之一不吊、不挂。
1） 信号不明、视线不清。 2） 超负荷。
3） 安全保护、保险装置失灵。 4） 埋在地下物。 5） 歪拉斜拽。 6） 吊物上站人。 7） 物件捆绑不牢。
8） 挂勾或现场附近人没躲开。 9） 物件不平衡。
10）易燃易爆物、有毒物质、带电物件。 8.吊车在运行中做到：
1） 任何人发出停车信号必须停车。
2） 吊车运行时，不准上车或从一台跨到另一台车。
3） 吊车应按规定区域路线行驶，吊物不得从人头、重要设备、易燃易爆物品上越过。
4） 操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依赖设备安全设施，特别不要把卷扬限位当做停车手段。 5） 发现异常情况立即停车。 9. 地面指挥人员必须做到：
1） 对捆绑绳索等吊具认真检查，确认无问题方可作业。 2） 吊运长件、大件时，必须先通知周围人躲开。
14 3） 吊物着地平衡放稳后，再去摘钩。
4） 堆放的物件要平衡、牢固、安全可靠，不应防碍行人、车辆通过，不许通过标准高度。 5） 发出的指挥手势、信号要清楚准确。 6） 多人作业必须指定一人指挥。 10. 检查检修吊车时必须做到：
1） 处理故障时必须与邻车取得联系，得到确认后方可作业。 2） 切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。 3） 多人检修时，吊车司机应配合作业并负责监护。
4） 检修吊车时要悬挂线灯信号，根据检修情况设置安全卡或阻光器；工作完工后将阻碍物拆除，并将工作现场清理干净。
11. 吊车在安装或大中修后，应符合安装技术条件，并经过静动负荷实验鉴定合格后方可投入运行。12. 对吊车主梁等关键部件进行定期性检测，有记录、有档案。
电平车安全操作规程
1.开车前，应鸣铃警告，电平车轨道上有人或障碍物禁止开车，待人离开或清除障碍物后方可开车。2.电平车上有人时，不准开动电平车，待人离开后，方可开动。
3.电平车采用轨道馈电时，要先变成安全电压（24~36v）送进电平车后再升为所需电压，禁止高压馈电。4.电平车轨道上要经常清扫，轨道相间要有一定绝缘电阻，保证轨道之间无金属联接物和水，以免短路。 5.电平车不准超载运行，以防烧毁电机。
6.经常检查电平车电缆线，发现损坏，要及时找电工进行处理，严禁带“病”运行。
砂轮机安全操作规程
1． 使用砂轮机前必须戴好防护眼镜与手套。
2． 使用砂轮机前必须检查主轴螺丝母与压板是否松动，砂轮片是否有裂纹，如发现异常停止使用。 3． 使用前必须检查托架与托板是否适当，砂轮与托板最大间隙不得超过3毫米，防止工件在研磨时夹入托架与砂轮之间引起砂轮爆炸。 4． 使用砂轮机时不得用力过猛。
5． 使用砂轮机时应站在砂轮机侧面，严禁站在正面研磨，以防伤人。 6． 当砂轮片直径磨损到1/3时必须报废更换。
7． 不允许磨铝、锡、紫铜等软金属以及胶皮木料等非金属。
8． 砂轮置标准的直径与新砂轮片的直径隙不大于10厘米，罩的开口直径不小于90O，不大于120O。 9． 使用电动手砂轮时必须安装触电保安器。
第12篇：轧钢厂试运行方案
轧钢厂设备ERP试运行方案
一、厂内试运行
目
的：录入年修所需数据 时
间：2011年11月1日-7日 单
位：1780生产区、三四高线生产区
作
业：录入年修所需数据：停机立案结案、工单申请、年修计划申请及拟准、预修（定修）作业等。
操作人员：业务骨干、关键用户（B
1、B
2、C
1、C2） 地
点：1780、四高线
二、机动部联合测试
目
的：配合机动部、计算机中心，并联合其他主体厂矿测试系统问题。
时
间：2011年11月8日-11日
单
位：设备科、1780生产区、二高线生产区、三四高线生产区、棒线带生产区
作
业：停机立案结案、工单申请、年修计划申请及拟准、预修（定修）作业等。
操作人员：业务骨干、关键用户（B
1、B
2、C
1、C2） 地
点：经营公司一楼计算机中心机房
三、厂内联合测试
目
的：厂内全员全流程试运行，应用真实数据，确保操作流程顺畅、操作准确。在测试中检验点检基准、设备定址码的合理性和有效性。并根据测试结果修正维修基准、单元定额。
时
间：2011年11月14日-30日
单
位：设备科（科长、专责修理计划人员、工程人员）、生产科（厂调度）、安全科、各生产区（调度、点检站站长、点检员、维修人员）
作
业：所有模块，全流程操作。
操作人员：设备厂长、业务骨干、关键用户（B
1、B
2、C
1、C2）点检人员、作业长拟准人员（C
3、C4），设备科科长、专责修理计划人员、工程人员、生产科厂调度、安全科、各生产区调度、点检站站长、点检员、维修人员、计量人员、特种设备人员。
地
点：(建议)经营公司一楼计算机中心机房。
占用3台计算机（也可自带电脑），在测试中发现问题随时沟通机动部、计算机中心、本钢派遣人员。
轧钢厂设备科（215）自建临时机房。
第13篇：上半年轧钢厂工作总结
轧钢厂2011年上半年（1-6月份）工作总结
上半年轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下，设备作业率不断提高，日产量基本上稳定到1100吨左右 ，产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间，对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面：
一、上半年生产情况分析汇总
上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天，计划产量为182000吨，实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时，1月公司安排检修179小时，半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天，共生产线材171129.5吨，（详见附表）平均日产量为1061吨，比2010年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比2010年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加强管理、严格考核
1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次，共计考核9080元，上半年共计奖励77人次，奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定臵管理制度，并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路，通过三个月的执行情况，轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定臵管理也提高工人的整体素质，增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果，但离我们管理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的。
三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高
轧钢厂线材由于设备人员因素影响，外观打包质量一直不太理想，产品外观对销售带来一定困难，轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习，进行对比分析，各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素，查找原因，制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在PF线全部把剪下来，能有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为线材销售打下良好的基础。
四、加强设备管理，深入开展部分设备技术改造
半年来，对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑，设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查，发现问题及时处理，并对相关责任人进行考核，同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索，积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造，五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造，大大降低了托架事故率，提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造，改造前由于原先设计缺陷，辊筒之间缝隙太大，传动链条太小，生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产，改造后至今没有扎过一次，链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
五、生产管理中存在的不足
上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效，但也存在一些问题，主要表现在：
1、对安全工作做的不到位，共产生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训，一定加强安全管理，把安全工作放到轧钢厂工作的首要位臵来。加强员工安全学习力度，让每一个员工真树立安全为生产，生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足，上半年对车间一线员工开会次数少，思想教育欠缺，车间有发生打架斗殴事件，有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实，机物料消耗半年来一直居高不下，对设备点检工作不细致。
六、下半年工作重点
1、继续以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理，加强设备管理，加强备品备件管理，既要降低消耗和库存积压资金，又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督，严格执行工艺技术操作规范，加大考核力度，使产品质量逐步提高，产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风，提高管理水平，进行全面降本增效。在生产逐步顺行后，把成本管理的重心下移至各车间班组，开展对标挖潜，向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作，不断提高默契配合程度，最大限度发挥优势，形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化，同兄弟单位找差距、同类企业找差距，力争做到管理效益最大化，实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位臵上来，确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任，完善安全管理制度。每周星期三定期组织各车间人员进行安全教育培训，着力提高员工安全意识，并加大对安全隐患排查整治力度，对违章违纪人员加大处罚力度。
5、重视职工思想教育工作，加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作，调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面组织学习，不断提高职工队伍整体素质，为完成下半年生产任务提供先决条件，为轧钢厂长远发展打下坚实的基础。
河津市华鑫源钢铁有限责任公司轧钢厂
二0一一年七月五日
第14篇：轧钢厂环境保护工作制度
广西贺州市贵丰金属制品有限公司
环境保护工作制度
第一章
总
则
第一条 为贯彻落实科学发展观，促进经济、社会可持续发展，进一步提升安钢的环境保护工作，实现绿色转型，生态发展，防治污染，保护环境，根据《中华人民共和国环境保护法》及其他有关法规，结合安钢实际情况，制定本制度。
第二条 本制度适用于集团公司所属所有单位，以及在集团公司区域内承担建设任务的所有单位。
第三条 公司环境保护工作贯彻“环保优先、预防为主、综合治理、公众参与、损害担责”要求，坚持“环保优先、清洁生产”工作原则，积极推进清洁生产，发展循环经济，以“清洁生产、过程控制、末端治理”相结合，实现经济、社会发展与环境保护协调统一。
第四条 公司环境保护的主要任务是在经营发展中发扬“创新、主动、担当”的工作精神，推行清洁生产，合理利用资源、能源，践行“减量化、最小化、再利用”的循环经济准则，落实节能减排政策，防止环境污染和生态破坏，积极、快速、高效提升公司环境保护水平，实现绿色转型、生态发展，促进区域环境质量的改善。 第二章
监督管理
第五条 公司按照相关法规、标准要求建立环境管理体系，健全机构、完善制度，做好运行管理工作。
第六条 公司环境管理体系最高管理者是公司环保工作的领导者和责任者，担负领导责任；环境管理体系管理者代表是公司环保执行工作的指导者和责任者，担负主管责任，对最高管理者负责；公司所属各二级单位、分子公司的行政主要负责人是本单位环保工作的领导者和责任者，担负主体责任，对管理者代表和公司最高管理者负责；公司外委项目的承包单位行政主要负责人和项目主管单位的行政主要负责人对该项目实施期间的环境保护工作负责，共同承担主体责任；各级环保管理人员和操作人员对自己岗位范围内的环境保护工作负责，分别承担管理责任和直接责任。
第七条 公司环保工作的主管部门是能源环保管理部。能源环保管理部在公司环境管理体系最高管理者和管理者代表的领导下开展工作。其主要职责是：
（一）组织贯彻和执行国家的环保法规、标准以及各级政府的环保方针、政策和制度；
（二）负责公司环境管理体系专业管理，建立、健全公司各项环保规章制度，并监督检查、考核环保规章制度执行情况；
（三）编制公司环境保护长远规划和年度计划，组织审批公司及各二级单位、分子公司环境保护计划方案，并监督环境保护计划方案的实施；
（四）负责公司排污许可、建设项目环保管理、环保设施运行监督管理、排污费核算缴纳、污染减排核算、环保专项资金使用的监督管理；
（五）负责组织公司环境污染状况调查、环境质量评价、污染治理、环境应急管理、环境监测，组织有关单位进行环保科学试验；
（六）负责放射源、射线装置及危险废物的监督管理；
（七）负责组织环保信访、纠纷、环境污染事故的调查和处理；
（八）负责开发、推广、应用环保新技术和环保新材料；
（九）负责清洁生产、循环经济和资源综合利用的监督管理；
（十）组织环保宣传教育和环保技术岗位培训，收集国内外环保科技资料和信息，及时为公司提供环保决策意见。
第八条 公司所属各二级单位、各分子公司应设立相应的环保部门，配备专职环保管理人员和技术人员，其所辖车间，应根据环保工作量的大小设专职或兼职环保员。
第九条 各二级单位、分子公司的环保部门依据公司各项环保规章制度开展工作，并建立健全本单位的环保制度，管好用好环保设施，做好本单位的清洁生产、节能减排、污染防治及综合利用工作，向能源环保管理部报送管理数据和相关报表。
第三章 环境保护管理
第十条 公司环境管理体系最高管理者要有任期环境保护目标，并根据任期目标制定公司环境管理方针和年度环境保护目标、指标。各二级单位、分子公司的厂长、经理要结合公司最高管理者的任期目标，制定相应的任期目标，并结合任期目标和公司年度环境保护目标、指标，制定本单位控制主要污染物排放量，改善环境质量的具体目标和措施。
第十一条 各二级单位、分子公司的厂长、经理任期环保目标完成情况和本单位环境质量状况纳入其任期业绩考核内容。
第十二条 公司所属各二级单位要做好环境管理体系运行日常管理工作，在计划、安排、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、安排、检查、总结、评比环保工作。
第十三条 公司要制定环保经济责任考核制度，每月对各二级单位、分子公司主要环保指标进行考核。年终评先实行环保“一票否决”，主要环保指标没有达到要求或环保任期目标没有完成的单位不得评为各类先进单位，其单位领导不得评为各类先进个人。 第十四条 公司要制定环保设施运行管理制度，对现有环保设施运行情况进行监督、考核。各二级单位必须对所属环保设施建立完善的维护保养、运行监测和检查管理制度，以确保其与主体设施同步有效运行。
第十五条 公司要制定环保设施“标准化管理、标准化操作”管理规范，以提高环保设施基础管理水平和职工操作水平，确保运行效果。
第十六条 公司要制定环境因素辨识和评价管理制度，加强污染源管理。能源环保管理部要在环境因素辨识和评价基础上建立健全公司重点污染源档案，对重要环境因素和重点污染源实施统一重点监督管理。各二级单位、分子公司必须建立本单位所属污染源的档案，对污染源进行统一管理，并定期向能源环保管理部报告管理情况。
第十七条 公司要制定推行清洁生产、发展循环经济管理制度，结合公司生产发展制定清洁生产和循环经济发展规划，并组织实施。公司所属各单位要制订清洁生产目标和确保目标实现的措施，并认真组织落实。
第十八条 公司要制定环境统计管理制度，加强环境统计管理。各二级单位、分子公司必须明确专人负责环境信息统计工作，依据公司环境统计管理制度规定按期编制环保月报、季报和年报；建立本单位环保数据台账；检查车间、班组原始记录、数据的质量；定期核算并分析本单位的环保数据，为环保管理和决策提供依据。环保信息的公开要满足国家相关规定要求。
第十九条 公司要制定环境监测管理制度，健全环境监测体系，加强环境监测管理，保证监测质量。环境监测是环境保护工作的基础，环境监测应面向生产发展和环境管理，起到“耳目”和“哨兵”的作用。
第四章
污染防治
第二十条 公司污染防治要树立“关口前移，突出预防”的思想，建设项目（新建、改建、扩建项目统称建设项目）必须采用清洁生产工艺，在编制技术改造规划、计划时，必须提出环境保护的目标、要求和措施。在建设项目开工前必须进行环境影响评价。
第二十一条 公司要制定建设项目环境管理制度，规范公司建设项目环境管理。建设项目严格执行国家与地方的环保法律、法规，依据《中华人民共和国环境影响评价法》进行环境影响评价，并按照建设项目环境管理程序，做到环保设施与主体设施同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”。
第二十二条 公司要制定污染控制和污染事故处理的管理制度，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动等对环境的污染和危害，严禁通过暗管、渗井、渗坑、灌注或者篡改、伪造监测数据，或者不正常运行防治污染设施等逃避监管的方式违法排放污染物。排污单位应当建立环保责任制度，明确单位负责人和相关人员的责任。
第二十三条 公司要制定放射性同位素与射线装置安全与防护管理制度，对放射性同位素与射线装置进行规范管理，防止放射性污染的产生。
第二十四条 公司要制定固体废物及危险废物污染防治管理制度，加强危险物品管理，防止危险废物污染环境。
第二十五条 公司要加强政府环保目标项目管理，对列入年度目标的污染治理项目要明确责任单位、责任人，限期完成。
第二十六条 公司要依照法律规定依法取得排污许证，并按照排污许可证的要求排放污染物。
第二十七条 公司要制定环保监理和现场督察管理制度，严格查处各种环保违法现象。凡因违反环保规定和操作规程，产生跑、冒、滴、漏和二次扬尘造成污染或污染事故的，将按有关规定给予处罚。
第二十八条 公司要制定突发环境事件应急预案并按要求进行备案，对突发环境事件做出应急响应，降低事故危害，减轻环境污染。
第二十九条 公司厂容厂貌和绿化美化主管部门要制定相关管理制度，对公司厂区绿化美化工作进行统筹规划，加强管理。一切项目设计、施工都必须留有足够的绿化用地，并同主体工程同时设计、同时施工、同时验收。公司所属各单位必须坚持以绿为主、绿中求美的原则，不断绿化、美化生产和生活环境。
第五章 资源节约和综合利用
第三十条 公司要制定资源节约和综合利用管理制度，把资源节约和综合利用列入总体生产发展规划，各相关部门要根据公司规划要求制定资源节约和综合利用专项规划并组织实施。
第三十一条 公司坚持资源、能源的综合利用与企业发展相结合。建设项目中的综合利用工程应与主体设施同时设计、同时施工、同时投产；生产过程中产生的固体废弃物、废水（液）、废气、余热、余压等要进行回收并合理利用。
第三十二条 公司鼓励和扶持资源节约和综合利用工作，各单位要充分利用国家对资源、能源的综合利用优惠政策，开展资源综合利用和资源综合利产品、工艺认定工作，提高公司的经济效益。
第六章 宣传教育与环保科研
第三十三条 公司所属各单位要利用多种形式积极宣传国家的环保方针、政策、法律、规定，宣传环境保护与企业生存、发展的关系，宣传环境保护、清洁生产、节能减排、循环经济等相关科学知识，提高广大职工环境保护意识，树立环境保护人人有责的风尚。
第三十四条 公司要将环境保护教育培训纳入公司教育培训工作体系。公司及所属各单位要定期或不定期开办学习班或培训班，不断提高各级领导、技术人员、管理人员和操作人员的知识水平和业务技能。
第三十五条 公司要针对行业内污染防治难题开展环保科学研究，对已确定的环保科研项目，在资金、技术力量方面要给予保证，亟需解决的环保问题要优先组织科技攻关。
第三十六条 环保科研要坚持自力更生，积极利用国内外现有的先进技术；新技术的引进、开发要坚持经济、实用、先进、可靠的原则。
第三十七条 在研究新工艺、新技术、新产品的同时，必须考虑其新产生污染的防治，凡污染防治不过关的项目不得作为科研成果鉴定、应用、推广。
第七章 责任与奖罚
第三十八条 排污单位违法排放污染物的，视对环境影响程度，按照公司相关规定进行处理；构成犯罪的，由国家相关部门依法追究刑事责任。 第三十九条 排污单位违法排放污染物，受到罚款处罚，被责令改正，拒不改正的，可以自责令改正之日的次日起，按照原处罚数额按日连续处罚。
第四十条 在公司环境保护工作中成绩显著或贡献突出的单位和个人，公司给予适当奖励。
第八章 附则
第四十一条 公司所属各单位、分子公司可根据本制度，制订适合各自单位的环保管理办法。
第四十二条 本制度由公司安环部负责解释。
二〇一三年五月十日
第15篇：轧钢厂工作报告（优秀）
本周工作总结
这一周我主要对他们新员工严格执行了公司的劳动纪律，对他们新员工进厂后要求非常严格。包括新员工的精神面貌和心理动态把我们公司的企业文化和以后的发展趋势给他们传达灌输到脑海里。给他们谈心，让他们知道我们公司给我们每个人提供一个这么大的一个平台，公司对每个人都是平等的，让他们每个人都充满竞争力，充满危机感。把刚来的学生分成五个班组，后期磨床安装调试调一个班组去学习磨辊。把乳化液车间以及地下室油库卫生打扫，包括地沟垃圾和淤泥也彻底清理干净。现在新员工对开卷和活套设备都有了初步的了解，能把操作面板和设备对应的上。现在新员工干活的积极性很大。学习设备也非常认真，心态比较稳定。和一重.东方设计院谈论双层剪平台，暂时还没有确定下来。和李工商量乳化液改造，李工已经向他们厂家申报商量。轧制油初步交流已经完毕。
下周工作计划
开卷.活套设备新员工基本初步了解，本周计划让新员工对乳化液进行初步了解，制定培训计划。掌握乳化液管道的走向以及阀的控制。对轧机双层剪平台以及乳化液改造进行跟踪。整理轧制油初步交流的报告。把开卷机设备名称以及操作规程对新员工进行深一步的进行培训。完成李部长向轧钢车间下达的工作任务。
第16篇：西安轧钢厂实习
第二部分
我们开始了为期两天的厂房车间实地参观学习，首先参观了龙钢集团的西安轧钢厂。坐车到后，首先是厂领导的热情欢迎，接着又技术人员给我们讲解轧钢车间概况：
车间成立于1998年10月，为一条半连接式轧钢生产，原设计生产能力为20万吨/年，2002年公司改制后，通过成功实施Ф12mm-Ф16mm螺纹切分轧制技术，中精轧扩能改造，150方坯大压下量轧连轧自动化升级、加热炉延长、精整扩能、公铺设施的配套完善及其百余项挖潜提效技术改造，生产力达到70万吨/年，各项技术经济指标居国内同类生产线领先水平。
现主要设备有；推钢+步进梁式加热炉一座、Ф620*1粗轧机列、Ф450*2+Ф350*4札记列、Ф300*6精轧机列、cvp60(意大利进口)倍尺分剪、空扎控冷系统装置、71*8.5mm机床、300T冷剪及检查台和打包称量系统等，生产过程实现自动化控制，品种和规格为符合多种产品（国标、英标、日标等）的Ф12mm-Ф40mm圆钢和螺纹钢，定尺长度6-12m。
然后我们专业同学坐车到了在老师的带领下，我们分成几个小组详细参观了车间的各种机械设备，
第17篇：轧钢厂工艺流程概
轧钢厂工艺流程概述
一、一轧车间：
荣程联合钢铁集团有限公司轧钢厂一轧车间750mm热连轧板带轧机是全部采用国产设备，设计生产能力为年产60万吨热轧带卷，产品规格为2.5(2.0)～12.0×340～600mm。全厂总建筑面积为19372m2，总装机容量为29658KW(其中工作容量28175KW、直流主传动18600KW)。
1.根据轧制工艺流程可分为：加热、轧钢、卷取区域以及辅助设施。2.轧线平面图主要包括以下几个跨间：原料跨、加热炉跨、主轧跨、成品跨、磨辊机加间、主电室等。
3.轧线的主要设备有：
①加热区域：两座推钢连续式蓄热加热炉两座、两台200吨的推钢机、两台钢坯托出机、一套高压水除鳞系统；
②轧钢区域：两套高压水除鳞系统、一架粗轧粗轧立辊轧机（E1）、一架二辊可逆粗轧机（R1）；一架精轧立辊轧机（E2）、两架精轧二辊轧机（F
1、F2）、六架精轧四辊轧机（F3～F8）、测厚仪及测宽仪各一台（精扎过程机一套）、一套层流冷却装置；
③卷取区域：两台四辊地下卷取机、两套步进梁、一条运输链， ④其他：轧线操作控制台五个，全套检测仪表及配套的一些辅助设备。 4.工艺流程框图：
合格连铸板坯——加热炉——1#高压水除鳞——2#高压水除鳞——E1立辊轧机——R1平辊轧机——3#高压水除鳞——E2立辊轧机——F
1、F2二辊轧机——F3-F8四辊轧机——测宽仪、测厚仪——层流冷却——卷取机——卸卷——打包、取样、标识——入库——发货出厂 5.工艺流程简述
①生产所用的原料为炼钢厂转炉提供的连铸板坯。经检查合格的板坯由上料辊道直接热送，然后用推钢机推进加热炉进行加热。
2
②加热炉中采用高炉煤气将炉内板坯加热到工艺规程所需要的温度（一般为1280±20℃范围内）。接到要钢信号以后用钢坯托出机将板坯取出，放至出炉辊道上，经高压水除鳞系统清除板坯表面的氧化铁皮后，送往轧钢区域。
③进入轧钢区域，首先进行高压水除鳞后的板坯进入E1立轧及R1二辊可逆轧机轧制5道次（在第
1、
3、5道次平辊与立辊实现连轧）。轧制后得到30-40mm左右的中间带坯，由中间运输辊道进入精轧；再次经过高压水除鳞系统，然后进入E2立轧、两架二辊轧机（F
1、F2）以及六架四辊轧机（F3-F8），实现精轧全连轧，并且附有先进的精轧液压AGC控制系统以及精轧过程机控制，保证带钢的厚度精度；从精轧成品机架出来的成品带钢，经过测宽仪和测厚仪进行再线检测带钢的成品宽度、厚度；由输出辊道送到层流冷却，使得带钢进行快速降温，保证卷取温度，达到细化晶粒和晶相转变，以达到保证机械性能的目的；经冷却后进入卷取区域；
④卷取区域：夹送辊夹持带钢头部进入卷取机进行卷取，卷成密实的带卷经卸卷小车运输到步进梁后，再转运到运输链上完成在线人工打包和热卷标识，并且逐炉进行取样，提供实测
尺寸，检验表面质量并送往物理实验室进行物理性能检验；经检验合格后用天车收集吊运入库、分类堆放，统一发运出厂。
二、二轧车间
荣程联合钢铁集团有限公司轧钢厂二轧车间600mm热连轧板带轧机是全部采用国产设备，设计生产能力为年产60万吨热轧带卷，产品规格为2.5(2.0)～10.0×340～520mm。全厂总建筑面积为18448m2，总装机容量为26138KW(其中工作容量25252KW、直流主传动19255KW)。 1.根据轧制工艺流程可分为：加热、轧钢、卷取区域以及辅助设施。 2.轧线平面图主要包括以下几个跨间：原料跨、加热炉跨、主轧跨、
成品跨、磨辊机加间、主电室等。 3.轧线的主要设备有：
①加热区域：两座推钢连续式蓄热加热炉两座、两台200吨的推钢机、两台钢坯托出机、一套高压水除鳞系统；
②轧钢区域：两套高压水除鳞系统、一架粗轧粗轧立辊轧机（E1）、一架二辊可逆粗轧机（R1）；一架精轧立辊轧机（E2）、两架精轧二辊轧机（F
1、F2）、六架精轧四辊轧机（F3～F8）、测厚仪及测宽仪各一台（测厚仪暂未投入正常使用）、一套带钢扭转装置；
③卷取区域：两套平板运输链，两台三辊立式卷取机，一套辊道运输装置，
④其他：轧线操作控制台六个，全套的检测仪表及配套的一些辅助设备。
4.工艺流程框图：
合格连铸板坯——加热炉——1#高压水除鳞——2#高压水除鳞——E1立辊轧机——R1平辊轧机——3#高压水除鳞——E2立辊轧机——F
1、F2二辊轧机——F3-F8四辊轧机——测宽仪、测厚仪——扭转导板——平板运输链空冷—— 卷取机——卸卷——打包、取样、标识——入库—— 发货出厂 5.工艺流程简述
①生产所用的原料为炼钢厂转炉提供的连铸板坯。经检查合格的板坯由上料辊道直接热送，然后用推钢机推进加热炉进行加热。
②加热炉中采用高炉煤气将炉内板坯加热到工艺规程所需要的温度（一般为1280±20℃范围内）。接到要钢信号以后用钢坯托出机将板坯取出，放至出炉辊道上，经高压水除鳞系统清除板坯表面的氧化铁皮后，送往轧钢区域。
③进入轧钢区域，首先进行高压水除鳞后的板坯进入E1立轧及R1二
辊可逆轧机轧制5道次（在第
1、
3、5道次平辊与立辊实现连轧）。轧制后得到30-40mm左右的中间带坯，由中间运输辊道进入精轧；再次经过高压水除鳞系统，然后进入E2立轧、两架二辊轧机（F
1、F2）以及六架四辊轧机（F3-F8），实现精轧全连轧；从精轧成品机架
出来的成品带钢，经过测宽仪进行再线检测带钢的成品宽度；经扭转导板将带钢翻转为立式，经送料辊形成张力，蛇形振荡器往复振荡，将带钢打到平板运输链上；
④卷取区域：平板运输链将带钢运输到夹送辊，夹送辊夹持带钢头部进入卷取机进行卷取，经五辊矫直进入卷取机进行卷取，通过调整蛇振、平板运输链的速度将带钢控制到所要求的目标卷取温度，以达到机械性能要求。完成在线人工打包和热卷标识并逐炉进行取样，提供实测尺寸，检验表面质量并送往物理实验室进行物理性能检验；经检验合格后用天车收集吊运入库、分类堆放，统一发运出厂。
第18篇：轧钢厂煤气安全管理制度
棒线轧钢厂煤气安全管理制度
第一章总则
第1条为贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，识别和
控制煤气系统存在的风险，消除其安全隐患，规范煤气的使用，防止煤气安全事故的发生，实现持续稳定的安全生产，特制订本制度。
第2条 本制度适用于轧钢厂，轧钢厂负责本制度的制定、修改和实施。
第3条 煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。
第4条 明确加热炉工艺专职技术人员负责本厂的煤气安全管理工作。
第5条 加强加热炉煤气设施的管理： 加热炉煤气设施大修、中修及重大故障
情况的记录管理；加热炉煤气运行情况的记录管理； 加热炉煤气设施的检查，并将检查情况记录备查。
第6条 加强煤气区域固定式一氧化碳浓度报警器的检查。作业环境一氧化碳最
高允许浓度为30mg／m(24ppm)。
第7条 煤气的停送，必须按相关工艺操作规程进行，煤气化验人员不得弄虚作
假。
第8条 凡在煤气区域工作的人员必须二人以上同行并带便携式CO报警器。一
人操作一人监护，
第10条煤气区域工作的人员，必须检查煤气是否有泄漏，发现泄漏须先堵
漏后工作，并注意站好上风工作。
第11条在煤气泄漏或风向不利的情况下作业，必须配戴氧气呼吸器，不得冒险蛮干。
第12条凡进入煤气设施（区域）内作业或检修，必须经煤气管理人员同意，
并检查确认无煤气后方可进入。
3第13条煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固
定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合国家规定。
第二章煤气设施的操作
第14条任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难
时，则可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
第15条吹扫和置换煤气设施内部的煤气，用氮气为置换介质。吹扫或引气过程
中，不能在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。
第16条煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量
和一氧化碳分析或爆发试验确定。
第17条加热炉点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序是先点燃火
种后给煤气，不能先给煤气后点火。
第18条送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因排
净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。
第19条点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风
量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。
第20条煤气系统管道在停产通氮气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，
若用氮气置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。
第21条送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
第三章煤气设施的检修
第22条煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长
期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。
第23条进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，
允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。
第24条现场一氧化碳含量不超过30mg／m(24ppm)时，可较长时间工作；一氧
化碳含量不超过50mg／m(40ppm)时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100 mg／m时(80ppm)，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m(160ppm)时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。超过200mg／m(160ppm)时，严禁工作，排除故障后方可工作。
第25条工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。
第26条进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不早于动火和进入煤气设
备内部前0．5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0．5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
第27条带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并向生产
安环部门办理相应级别《动火证》。
第28条带煤气作业和操作插板等危险工作，不宜在夜间进行；作业时，应有人
员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器，并应遵守下列规定：
——工作场所应备有必要的联系信号，尽量站上方向；
——距工作场所40m内，没有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；
——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂
的铁制工具；
——距作业点10m以外才可安设照明灯；
——不能在具有高温源的建、构筑物内进行带煤气作业。
第29条在煤气设备上动火应遵守下列规定：3333
3——在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火前要向煤气供应部门询问煤气压力；
——在停产的煤气设备上动火，还应遵守：用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析合格，通上氮气，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
第30条 进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。
第四章煤气安全检查
第31条轧钢厂每月由安全管理人员组织一次，加热炉工艺专职技术人员、煤气
操作人员参加的煤气系统安全检查，对检查中发现的安全隐患要及时下发《隐患整改通知书》，并监督落实整改。
第32条各班作业长和使用煤气的班组每班应对加热炉煤气系统进行至少一次
安全检查，并有交接班记录，遇紧急情况立即报告领导和安全管理人员。
第33条检查中发现的安全隐患有关部门或人员要制定整改措施计划，定时、定
人、定项目进行隐患整改。如对隐患整改不重视或不积极整改，或因此造成事故的，要追究责任人的责任，并予以严格考核。
第34条本厂不能解决的隐患问题，要及时上报生产安环部、机动部、动力厂协
作整改。在问题未解决前，要采取相应的防范措施，以防事故的发生。
第五章应急救援
第35条制定专门的煤气系统事故应急预案，并成立煤气事故应急指挥小组。
第36条每年组织一次煤气系统事故应急演练，加强煤气事故应急应对能力。
第37条配备基本的煤气系统事故应急救援物资，应专人保管，定点存放，不得
随意挪作它用。
第六章煤气事故处理
第38条发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室
和煤气防护站。发生煤气中毒事故应立即通知医务室。发生事故后应迅速查明事故情况，保护事故现场，采取人员疏散和上风向撤离等相应措施，防止事故扩大。
第39条抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是本厂负责人
(厂长、作业长或值班负责人)。
第40条事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气
危险区的抢救人员应佩带呼吸器。
第41条未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。
第42条将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一
切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
第43条中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往医务室急救。
第44条中毒较重者，如出现失去知觉、吐白沫等症状，应通知煤气防护站和医
务室赶到现场急救。
第45条中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知
煤气防护站和医务室赶到现场抢救。
第46条煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施
内煤气压力最低不得小于100Pa(10．2mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀
或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
第47条煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
第48条发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。
第49条对爆炸地点应加强警戒,在爆炸地点40m以内不应有火源。
第七章罚则
第50条考核由生产安全管理部门按本制度的严重程度结合《2010年厂奖惩制
度》执行考核。
第51条每缺一次煤气系统检查，考核设备作业长、班组长各50元。
第52条安全隐患没有按时保质整改完成，考核责任人100元。
第53条操作煤气系统违章一次考核责任人100元，造成事故的按《2010年厂
奖惩制度》进行考核。
第八章附录
第54条本制度解释权归轧钢厂安全管理部门所有。
第55条本制度自2010年2月1日起施行。
棒线轧钢厂 0一0年二月一日 二
第19篇：轧钢厂设备年度总结
轧钢厂设备年度总结
2011年的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，轧钢厂全面贯彻 “以保稳定、控成本、提效率为目标。同时注重设备润滑，加强设备保养观念”为方针，认真落实工作部署中的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效维修团队”的目标。纵观2011年全年的工作，在各级领导的支持和其他兄弟单位的协作下，轧钢厂较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但我们全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，逐步提高了我们全体技术工作能力，最终圆满完成了全年工作。2010年设备作业率95%，设备综合完好率100%。
一、控成本、提效率；
自今年7月份我接任轧钢厂设备科长的工作以来，结合之前两年多任轧钢厂维修段长的经验，虽然工作上手很快，但我深知，在这个新职位上，要求承担更多的责任，为此我不断提高自己，努力使自己的业务水平更上一层楼。在平时工作中，我加强总结了轧钢的生产工艺、不断学习，逐步完善轧钢的设备管理及维护保养机制。首先我们针对轧钢厂设备品种多，生产节奏较快的特点，我们以设备的维护和保养是关键，从设备的维护和保养入手，细化校订轧钢厂的设备《维护保养规程》，逐步修正设备管理制度，强化了设备包机责任制和设备润滑保养力度，努力提高生产作业率，同时针对轧钢存在缺陷的设
备进行了技术改造，2011年对轧钢厂一轧冷锯定尺挡板、移钢机和冷床上料电机、编组升降系统和二轧冷床及其移钢系统、新增冷锯进行了技术改造，使其更佳匹配轧钢的生产工艺要求，达到降低生产成本，提高工作效率的目标。同时注重润滑，加强保养观念，保障设备作业率95%以上的目标。
二、加强人员培训、提高工作效率；
由于轧钢是一个新的工艺，我们对于设备维护和保养制定了详细制度，包括用电制度、周检、点检、巡检制度，设备承包制度等一系列制度来加强管理，在轧制过程中由于操作不当等情况，我们及时维修和指正一些操作方法，提高员工操作水平，通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，针对轧钢人员流动多及二期轧钢投产，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。同时借鉴各分厂的管理方法，系统的把每个注意事项告诉员工，使他们在工作中少走弯路，我们每周进行设备周检五有的检查，并将设备承包到每个员工，使他们更加有责任感，我们从工段负责班组长带头，教育员工深入实践和理论结合确保思想高度集中，保证设备正常运转。
三、工作中存在的不足；
1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
2、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的3起设备事故（2.27一轧冷锯电机事故、5.3一轧粗轧电机烧瓦事故、10.17二轧加热炉出钢枪事故）。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识和岗位操作水平，从根上减少设备事故隐患的发生。
3、设备备品、备件库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备备件充足率，减少生产耽误的时间。
四、进一步加强设备管理，为正常生产保驾护航。
在2012年我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2012年，工作重点主要放在保证设备正常运转的好势头的同时，加强设备维护保养力度，使设备的管理上台阶，工作上档次。
轧钢厂
2010年12月5日
第20篇：轧钢厂班长年总结
敬爱的党组织：
2011年很快过去了，已成预备党员近3个季度了。在组织的培养教育下，我认真按照党员的标准严格要求自己，在思想政治、工作和学习上都取得了进步。，我将近期情况作以下汇报：
一、政治学习方面：
工作之余，加强党章学习。坚定共产主义信念，不断增强克服困难的信心和能力。通过学习优秀党员的模范事迹，来增强自己对党的感情，激励自己不断进步。以吃苦在前、享受在后的实际行动，来贯彻全心全意为人民服务的宗旨。谨记组织上入党是一生一次，思想上入党是一生一世。做到先在思想上入党，要注意长期进行自我检查。
二、总结2011年工作情况：
2011年在工段正确的领导和全班组同事的共同努力下，我所带领的班组取得了优异的成绩，总产量达到28.8万吨，成材率98.1%，定尺率99.2%，作业率85%以上，其他各项指标均完成分厂下达的指标。全面完成挖潜增效任务。但还有不足之处，如轧废偏多，精整热停机多影响节奏等。这些不足正是我今年工作所需改进的。
三、2012年工作情况：
2012年钢铁企业仍然不景气，面临严俊挑战。公司要求进一步挖潜创效，誓保首季开门红，全面完成生产经营任务。为完成目标我做了以下工作：
1、产量：我积极组织，通过合理安排停车检岗，换辊换槽时间，加强岗位工和操作工责任心，减少停机，以提高作业率，完成班组生产任务。
2、指标方面：通过合理控制切头，减少轧废，负差控制等使成材率完成98.1%定尺率99.2%。
3、加强班中巡检，严格控制料型减少了轧废。
4、加强安全管理，加大考核力度，在公司百日安全无事故中，班组无违章违纪行为。并提出多条安全隐患并治理。
以上为我近期思想和工作情况，请组织多提宝贵意见，使我找出不足，在以后得以改进，早日成为一名正式党员。
