推荐第1篇：汽车膜
汽车膜，又称太阳膜、防爆膜，对于大多数消费者来讲，是最看不透的东西国内目前有大大小小3000多个品牌，就连很多行业内的人都无法准确辨别，更不要说普通消费者了！那么我们普通消费者该如何抉择是否需要贴膜，贴什么样的膜，下面就本人的一些专业知识给大家做一些简单的介绍，和广大消费者共享！
1、汽车膜有什么功能？一定要贴吗？
那么我们先了解一下汽车膜的基本功能
•隔热：尤其是在炎热的夏季，令驾乘更舒适、更节油。
•隔紫外线：防晒、防褪色，提升您的健康指数远离皮肤癌，并让爱车内饰亮泽如新
•防爆性：防止玻璃破损对车内人员产生二次伤害
•私密性：让爱车成为您个人私密生活的无限延伸。
•安全性：有效延缓偷盗行为，保护您及个人贵重物品的安全。•防眩光：好的车膜能过滤部分眩光，减弱可见光的强度；使人的眼睛更舒服，有助于改善车主视野，确保驾驶安全
那么就这些功能而言，每个人的需求是不一样的，比如有些女士，就特别需要阻隔紫外线的功能，现在好的太阳膜，可以做到阻隔99%以上的太阳紫外线，这样就避免了长时间开车阴阳脸的出现！对于一些公众人士，私密性成了一个最大的功能，所以可以看出，您是否需要贴膜，完全是根据您自己的需求而定的！
2、膜的工艺发展历史，目前最好的是什么膜？
大家可能也听说了很多新名词，新概念，什么纳米概念了了，什么太空技术了，这些都是一些国内厂家忽悠出来的概念，国际窗膜技术发展经历过如下几个阶段
•汽车贴膜技术发展经历了四个工艺阶段，分别为：
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1、涂布与复合技术
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2、着色工艺
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3、真空热蒸发工艺
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4、磁控溅射工艺（磁控溅射工艺为目前使用的顶尖技术，全球仅有贝卡尔特、3M、龙膜等公司具备该技术生产能力。全球的磁控溅射膜的设备、靶材均由贝卡而特公司生产）
3、什么是反射膜？什么是隔热膜？如何区别？
吸热膜是利用涂敷在透明聚酯膜表面的吸热胶吸收红外线，达到隔热的目的，而反射膜是在透明的聚酯膜上溅镀一层金属来反射红外线达到隔热目的。
吸热膜的吸热胶可以将热能（太阳光谱中的红外线）吸收，但是吸热胶吸收的热量很容易达到饱和，当吸热胶吸收的热量饱和以后，吸热胶会将吸收是热量重新以远红外的方式辐射到车内，使人感觉到更加燥热。而反射膜是将红外线反射到车外，不存在二次辐射的问题，从而在根本上解决隔热的问题
方法一：可以从测试方法上鉴别。由于反射型隔热膜本身不存在热量饱和的问题，所以反射型隔热膜无论用多大功率的碘钨灯（最少500W，最好是1000W）照射多长时间都不会影响隔热效果，而吸热膜则不能用大功率碘钨灯照射太长时间，所以很多的吸热型隔热膜的经销商的测试用碘钨灯功率不会很大，而且严格限制测试时间，因为照射时间稍长，吸热型隔热膜的隔热效果就会逐步丧失。
方法二：反射法测试。由于反射型隔热膜是通过反射红外线隔热，所以可以选择一块不大的玻璃，贴上反热型隔热膜，然后将贴膜的玻璃放在测试的热源前，然后转动玻璃的角度同时用脸部去感受，能明显感到玻璃将热量反射到脸部；同样，换成吸热型的隔热膜，同样方法测试，不会感受到有热量被反射过来。
方法三：除胶测试法。吸热型隔热膜是利用吸热胶吸热来隔热，所以可以通过去除胶的方法鉴别，首先同时取一块吸热型和反射型的隔热膜，用酒精、化油
器清洗剂、柏油清洗剂或者专业的除胶剂将隔热膜的胶层清除，然后进行测试，此时可以发现吸热型隔热膜的隔热性能不复存在，而反射型隔热膜的隔热效果几乎没有变化。
国际车膜市场状况
在国外市场，如美国、东南亚等地，也曾经面临吸热型隔热膜和反射型隔热膜的选择问题，但是经过反复验证，吸热型隔热膜不能彻底解决隔热问题，不能起到真正意义的节能效果，所以无论在建筑市场，还是在汽车市场都抛弃了吸热型隔热膜。目前，国际市场上发达国家绝大部分市场都在使用反射型隔热膜。
4、如果需要贴膜，该如何选择膜的品牌？
这个问题还是回到上面的功能需求，举个例子，如果您仅仅需要一个私密性要求，那么10块钱一张的茶色塑料纸就能满足需求，如果对隔热、隔紫外线、防爆、私密性、透光率等综合性能都有要求，那么您就需要做一个权衡了，因为膜的很多功能和参数是相矛盾的，比如透光率高，隔热性必然下降！至于膜的品牌选择，如果您的预算全车只有几百块钱，那么建议您只贴侧档和后档，前档千万不要贴，因为几百钱的膜的透光性是很差的，而且傍晚反光严重，对您的安全行车会造成很大隐患，如果您准备多一些预算，贴一个品牌膜，那么您就需要做一些功课，了解某品牌的知名度，历史情况，而不能完全听信商家说什么某某美国膜，某某德国膜之类的！因为好的品牌必然有一定的历史，膜目前来讲还是一个高科技产品，全球而言，最好的膜还是产自美国！看品牌膜很简单，看看他的包装盒上，是否有产地的厂名厂址，有没有地址电话，有没有完善的质保体系（现在多个品牌膜都提供了网上电子质保），很简单，超市一瓶2块钱的矿泉水都有厂家地址电话，几千块钱的汽车膜的包装盒会没有吗？再告诉大家一个诀窍，真正进口膜都是以英尺英寸为单位的，而不是米，大家可以看看包装盒上的单位，呵呵！
5、如何鉴别膜的品牌好坏！
现在市场上膜的品牌不下3000个，个个都说自己是美国膜，日本膜，韩国膜，搞得消费者都晕了，其实很简单，上网去搜一搜就知道了，一个好的品牌必然有
根！有些品牌虽然很响，但是其实在国外根本没有，类似欧典地板的情况在膜产品里面出现的很多！所以最简单的鉴别方法就是去看看他的官方网站，看看他国外的地址、厂房，有些膜的官方网站居然是汉语拼音，还号称美国膜，非常滑稽了！
6、我买车的时候4S店都送膜了，4S的膜能要吗？
这个要分情况而论，如果您不太讲究，那完全可以接受，但是记住一点，前档最好不要，因为4S送你的膜，一般不会是好膜，而差的前档膜对安全性影响较大，所以宁可不贴膜，前档也不能贴差膜！如果您对膜有一定要求，那么就要和4S签合同的时候说明，送的什么膜，大多4S店可以提供加价换好膜的，但是还要注意，不要一味看牌子，什么3M、雷朋啊，现在假货都烂了，所以如果是品牌膜，一定要4S提供电子质保证书！因为贴到假膜的危害更大！还有些消费者想，先用4S送的膜，如果不好再换，这个未尝不可，但是有一点需要注意，玻璃贴膜后再撕了贴好膜，对玻璃多少有一定损伤的，会降低玻璃的清晰度！所以可能的情况下把握以下原则：要么不贴膜，要贴就贴好一点的膜！
7、是不是贴了正宗的品牌膜就是最好的呢？
这个当然是不对的！因为品牌膜之间也是有差异的，而且即使同一个品牌膜的，也有高低不同档次的膜，不是说贴了3M，贴了贝卡而特，贴了龙膜就一定是好膜了，这些品牌里面都有针对不同消费者的产品，价格、性能都是不一样的，具体可以参见各品牌膜厂家商家的介绍！
8、品牌膜的合理价格是多少？有些品牌膜价格很高，有必要吗？？
这个要根据您购买的车的情况和消费能力来看了！一般全车贴膜的价格在1200-5000之间，
太低的膜不要贴，太高了就是冤大头了，当然全车贴前档膜的除外，有很多购买奔驰宝马的客户感觉贴了膜档次就下来了，可是不贴又太晒了，所以就选择全车贴前档膜，花费上万的都有！就目前各品牌膜的价格来看，一个中档的前档膜价位在1200左右，全车贴下来的价位在2000左右是比较合理的！效果好一些的膜价格会更高！
9、如何选择贴膜商家？
品牌选择好了，就该选择商家了！因为膜不是像电视机，手机，买回去就用，而需要施工的，所以贴膜的价格里面包含了一个施工的费用，所以膜的施工是车膜里面一个非常重要的环节，如果选择了一些技术水平不高的作坊小店，出现气泡、沙粒、漏光、甚至把汽车玻璃烘爆裂，把车子内饰划伤等事件。
那么如何选择商家呢？很简单，，看承诺，看硬件，看软件！
承诺上，有些商家自己都提供不了网上电子质保，或者自己都不敢承诺肯定是真货，出了问题都不敢承担责任，还敢在那贴膜吗？
硬件上，看看他们的展厅是否专业，他们的施工车间是否无尘？是否有专业的空气雾化设备，是否有专业的施工工具，施工设备！
软件上，看他们的接待销售人员是否热情？是否专业？看他们的施工工人的衣着是否整洁，他们的施工车间工具摆放是否井井有条！
通过以上的考核，基本您就可以选择到一家满意放心的商家了！
补充：一些知名放心商家推荐！
如果贴3M膜，推荐去南京的金鹰汽车美容，该公司是3M膜南京地区的授权代理，而且金鹰的品牌，绝对不会有假膜！
如果贴龙膜，推荐去解放路的久久汽车美容，久久原来是龙膜的授权代理，而且是龙膜建筑膜的授权代理，也不会做假膜！
如果贴“雷朋”膜，推荐去宁南汽配城的南京帕博贴膜工作室，该公司是雷朋膜的授权施工中心，而是唯一提供假一赔百的雷朋施工店，而且全部流程公开，消费者可以监督，绝对不会有假膜！
如果贴“量子”膜，推荐去后宰门的年发汽车装饰，该公司是贝卡尔特量子膜南京唯一授权店，而且量子膜出来时间短，市面假膜还没看到
如果贴“舒热佳”膜，推荐去宁南汽车用品市场或者奥体中心里面的南京帕博贴膜工作室，该公司是“舒热佳”汽车膜的南京地区的唯一授权总代理，而且是苏皖地区舒热佳车膜的样板店，施工质量和服务品质都是一流的，可以放心去贴！
推荐第2篇：离子交换膜
离子交换膜的研究进展与工业应用
摘要:简要介绍了离子交换膜的发展背景及工业应用，主要介绍了均相离子交换膜，也是未来离子交换膜的主要研究发展方向
关键词：离子交换膜、发展背景、工业应用、均相离子交换膜
1 离子交换膜技术
1.1离子交换膜的基本概念
离子交换膜是一种含离子基团的、对溶液里的离子具有选择透过能力的高分子膜。因为一般在应用时主要是利用它的离子选择透过性，所以也称为离子选择透过性膜。[1] 离子交换膜按功能及结构的不同，可分为阳离子交换膜、阴离子交换膜、两性交换膜、镶嵌离子交换膜、聚电解质复合物膜五种类型。离子交换膜的构造和离子交换树脂相同，但为膜的形式。 根据膜体结构(或按制造工艺)的不同，离子交换膜分为异相膜、均相膜和半均相膜三种。无论是均相膜还是非均相膜，在空气中都会失水干燥而变脆或破裂，故必须保存在水中[2]。
1.2离子交换膜的原理[3]
和粒状离子交换树脂一样，离子交换膜中的功能团在水溶液中会发生离解，产生阳(或阴)离子进入周围的溶液，致使膜带有负(或正)电荷，为保持电性中和，膜就会吸引外部溶液中的阳(或阴)离子，通过膜的离解和吸引作用全过程，使得外部溶液中的阳(或阴)离子从膜的一侧选择透过到另一侧，而不会或很少使溶液中与膜带同性电荷的离子透过。如果使用阴离子交换膜，因为膜孔骨架上的正电基构成强烈的正电场，就使得只准阴离子透过，而阳离子不会透过。同时，阳极区产生的H+不能进入阴极区。对于溶液中各种不同的反电离子(OH-；S042-)来说，由于它们在膜中的扩散系数各不相同(例如水合离子半径不同)，以及膜中空隙筛过离子的能力不同，因此，采用离子交换膜能够进行分离，正是利用这种选择透过性。从以上膜的工作原理看，外部溶液与膜之间的离子传递，并不是真正的离子交换，而是选择渗析，这两者的工作原理差别很大。粒状离子交换树脂在使用上需要分为吸附一淋洗(解吸)一再生等步骤。而离子交换膜不需再生等步骤，可以连续作用，同时，两者在工业上的使用范围也有很大的不同，前者主要用于富集和分离相似元素，后者主要用于渗析、电渗析和作为电解过程的隔膜等。
1.3离子交换膜的发展背景
Juda[1]在1949年发明了离子交换膜，并于1950年成功地研制了第一张具有商业用途的离子交换膜，1956年首次成功地用于电渗析脱盐工艺上[4]。从此离子交换膜成为一个新的技术领域受到日本及欧美等国的充分重视。50余年来，在应用过程中对离子交换膜做了很多改进，从初期性能差的非均相发展到适合于工业生产的、性能较好的均相离子交换膜，从单一电渗析水处理用膜发展到扩散渗析用膜、离子选择透过性膜和抗污染用膜．应用方面除了通常的电渗析外，还拓展到电解、渗透蒸发、质子燃料电池及其电渗析为基础的过程集成[6]。
我国离子交换膜的研制始于20世纪60年代，当时研制的是非均相膜，主要用于苦咸水和海水电渗析脱盐制备饮用水[7]。20世纪70年代初，我国研制出了均相离子交换膜，随后又研制出了多种性能优良的均相阴、阳离子交换膜。但均相离子交换膜的真正投入生产和实际应用很少，仅有核工业北京化工冶金研究院研制的涂浆法均相阴、阳离子交换膜在同位素分离、废水处理、直接从矿石中提取金属、酸碱制备等领域得到了实际应用。
目前，离子交换膜不但被用于海水和苦咸水电渗析脱盐制备饮用水、电渗析海水浓缩制盐，而且被应用作电解设备的隔膜，离子交换膜是电渗析设备和电解设备的关键部件。图1给出了离子交换膜的主要需求领域．可以看出离子交换膜在解决水和能源危机、环境保护和清洁化工生产等领域中有重要作用，以下简单加以说明．
图1
2 离子交换膜的研究
2.1 均相离子交换膜的研究进展
阳离子交换膜活性基团主要有[8]；磺酸基、羧基、磷酸基、亚膦酸、酚基、砷酸基和硒酸基，其中磺酸基是强酸性离子交换膜，用途最广泛，研究得也较多。若活性基团与骨架与化学价相连，称为阳离子交换膜，反之称为异相离子交换膜，唯前者有很好的电性能、传递性能和分离选择性，因此引起了极大的关注。
均相离子膜的开发是离子交换膜发展的一个必然趋势。 目前均相膜制备主要采用两种方式[9]：一是从单体出发，通过交联聚合、切削、功能基化等过程制备，最常用的单体是苯乙烯和二乙烯基苯；另一种是从聚合物开始，通过溶解、浸涂、功能基化等过程制备，过程得到了一定的简化，通常的聚合物有聚砜、聚醚砜(酮)、聚苯醚等．相对来说，后一种方法较为简练，通过对聚合物改性成膜或者成膜后改性可以获得多种均相阴(阳)离子交换膜。
2.2 有机阴离子交换膜
阴离子交换膜一般由3部分组成[10]：高分子基体、荷正电的活性基团以及活性基团上可移动的阴离子(反离子)。就膜材料而言，发展最早的是有机膜，因为其具有柔韧性好、成膜性能好等优点，并且因为其种类多而获得大规模的开发和应用。但是有机膜也有其自身难以克服的缺点，例如：机械强度不好，化学稳定性差，不耐酸碱、高温和有机溶剂以及容易积垢堵塞、不易清洗。因而有机膜的应用在一定程度上受到了限制。但是使有机膜有无机膜的性质引起了人们的极大兴趣。 有机阴离子交换膜最常见的制备方法有两种[11]：一是从单体出发，通过聚合成基膜然后功能基化，一个典型的例子是以苯乙烯和二乙烯苯的共聚物为基膜，然后进行氯甲基化、季胺化反应；另一种是以聚合物为基材，通过相转化的方法制备基膜，随后的过程相同，如通过对聚砜进行氯甲基化和季胺化可得阴离子交换膜。为了增加阴离子交换膜的品种，有时也为了达到特定目的，人们更关注的是对上述传统方法制备的阴离子交换膜进行各种各样的修饰与改性，例如改变阴离子交换膜的选择性，致密性，亲水性或者使膜具有热敏或光敏等特殊性能。
3.结论
我国虽然离子交换膜产量大，但品种单一，目前市场上95％以上是普通异相离子交换膜，在膜的性能上与日本、美国的差距越来越大。因此开发新型离子交换膜是电膜过程的重中之重的问题。同其他膜过程一样，离子交换膜的开发要从两条路线出发，一是对现有技术的改进，二是寻找新的成膜方法和新膜材料．均相离子膜的开发是电膜过程的一个必然趋势．在均相膜的开发中膜组件构型的创新也是一种发展趋势，在应用方面的一个发展趋势是从水体系向非水体系发展，目前很多体系如有机酸体系，它们在水中的溶解度不高，要实现离子交换膜的应用，必需使用水体系或者水一溶剂混合体系．还有一些醇盐参与的缩合反应也都是非水体系，目前这方面无论是在国内或者在国外，研究都比较少，主要是在应用本身以外，还要解决介质的电导问题、膜和组件的耐溶剂化等一系列问题，是未来研究的主要方向。
参考文献：
[1]徐铜文，黄川徽。离子交换膜技术及其应用[M]．北京：化学工业出版社。2008．
[2]葛道才 均相离子交换膜在我国若干工业领域的应用[期刊论文]-膜科学与技术 2003(04) [3]魏荣卿，王强，高展，刘晓宁 一种新型季铵型强碱性阴离子交换树脂的合成[会议论文] 2004 [4]王伟红;邢家悟离子交换膜技术在氯碱行业的应用与发展[期刊论文]-膜科学与技术 2002(06) [5]董觉.CHEN Qi-yuan.尹周澜离子膜电解铝酸钠溶液制备超细氢氧化铝[期刊论文]-中国有色金属学报 2008(7) [6]梁成.陈启元.李洁.尹周澜硅在铝酸钠溶液分解过程中的行为[期刊论文]-有色金属（冶炼部分） 2007(5) [7]曾青兰.李晓宏离子交换膜技术及其应用[期刊论文]-科技资讯
2010(4) [8]郎万中.许振良全氟磺酸离子膜的结构与应用研究进展[期刊论文]-膜科学与技术 2005(6) [9]Nemat Naer S Micromechanics of actuation of ionic polymet-metal composites[外文期刊] 2002(05) [10]Gottesfeld S, Pafford J.J.Electrochem.Soc., 2006, 135: 2651 [11]Rohm ，Haas Co Electrolyltic convertion with permselective membrames 2007
推荐第3篇：计 划
计 划
信管101 白雨涵 1004040102
在当今这个社会，计划的重要性日益增加，计划渐渐变成了在我们现在的处境和我们想到到达的地方之间铺的路，搭的桥。工作计划的好坏便是这座桥的坚固程度，其主要是为了减少失误，提高经济效益。
计划是预先决定的行动方案。计划是事先对未来应采取的行动所作的规划和安排。计划是一种结果，它是计划工作所包含的一系列活动完成之后产生的，它是对未来行动方案的一种说明。这是不同人对计划的理解。而我认为，用通俗的语言来讲，就是把自己想完成的事情按照步骤写下来。
我认为，计划应该有以下几点特点：
1、真正对完成目标有效。
2、计划要符合实际。
3、要有一定的普遍性，让大家都能根据计划完成目标。对于企业来说计划分为确定目标、预测分析、决定方案、拟定派生计划、计划数字化。确定目标时要确定目标内容，要明确适当的目标时间。如果有多个目标同时进行时，应该应该确定目标的主次，排好顺序。预测分析是说要根据企业所处的外部环境和内部的资源来决定计划。至于拟定派生计划则是在完成目标的过程中可能出现的意外或者是“无心插柳柳成荫”的事儿，都要尽可能的考虑周到。最后一步计划数字化，是指当计划的大纲完成以后，要将计划细致化， 小到每一笔开销的钱数。
计划的好处有很多，例如：可以提高工作人员的工作积极性， 让他们知道自己应该干什么，怎么干，提高人们的工作效率。当然，同时也就推进了公司的发展，使公司一步一步的走上正轨。
计划一定比没计划好么？在这个问题上就要谈到计划的可操作性了。首先，我认为，计划实施中的每一个人都是很重要的，俗话说，一颗老鼠屎坏了一锅粥，就是这个道理。由其实在公司这个庞大的个体中，只要有一个人偷懒就会有一批人跟着偷懒。这就需要计划划分的问题，对于公司来说，终极目标就是尽量实现企业愿景，但是对于公司职员来说，愿景是一个很空很理想化的目标，这就需要把将大目标分着若干个阶段性目标，再将阶段性目标再细分成每个人的周安排，月安排，季度安排等等。让每个成员在工作时有依据可循，同时，让他们在这个过程中找到成就感，归属感，增加动力。其次，在积极工作的同时一定要不断总结，不断了解公司的内外部情况并进行分析，再适当修改计划。埋头苦干的时代早已过去，与时俱进才是当下的道路。知己知彼百战百胜，毕竟计划赶不上变化。
以上对于企业的计划其实同样适用于我们的学习。当我们决定以后要成为一个什么样的人以后，就要制定一系列的计划为之奋斗。其实，计划不仅仅是为了目标，也是为了我们自己的人生。当我们完成了每天的计划，回头看看你会发现原来我们过的是如此的充实。当然我们同样需要随时做到问题反馈和总结。把在这个过程中的心得收获写下来。把嘴上说的，头脑中想的真正做出来才是真正的收获。否则这些目标永远都只是泡影。
推荐第4篇：大棚膜简介
“古農”牌多功能宽幅大棚膜
产 品 介 绍
2012年4月20日“古農”牌多功能宽幅大棚膜调试成功，填补了陇东地区没有多功能宽幅大棚膜生产线的历史空白。
该产品采用国内最先进的“内，中，外”三层共挤、带粘边生产技术（两边粘边、一边粘边），宽幅可达6-13米，质量达到国家GB4455-2006标准，主要以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂为主要原料加入一定比例的助剂共混改性，以挤出吹塑方法制成，具有防老化、防雾滴、消雾三种功能。
性能：（1）具有高保温效果；（2）高透光率，能增加温室内的光照，增强光合作用，可提高种植密度、增加产量，总透光率可达90%以上；（3）长寿；（4）消除雾害、减少病虫害； （5）表面含有活化剂，可降低膜的表面张力，使其无法结成水滴，所生成的一薄层水由上而下流向温室边缘，而不形成雾气及露水停留在膜上；（6）表层有防尘处理。
用途：广泛用于大棚蔬菜、瓜果、花卉等作物温室覆盖以及粮食、牧草、货物、砖场的防雨、防潮、还可用于畜禽饲养和庭院种植等场所，可给作物起到遮风、避雨、保温的功效，能使作物缩短生长周期，提高作物产量和作物品质，达到增产增收的目的。 欢迎使用我公司的“古農”牌多功能宽幅大棚膜，同时，敬请广大用户在使用时注意以下事项：
1、用户应该根据需要选择合适的多功能大棚膜。
2、扣棚时，不能拉力过猛或在地面上拖拉，骨架上不能有毛刺，膜面斜度应大于25°，否则会影响流滴效果，遇灾害性气候时应采取保护措施。
3、如果遇不可抗拒的灾害性气候（台风、冰雹等）及人为原因造成的棚膜损坏，不属质量保证范围。
4、为避免棚膜与大棚骨架接触处提前老化，建议在大棚内架的表面上涂覆金红石形钛白粉、铝粉涂料，以及用塑料膜及塑料软管作棚膜和骨架间的衬垫。
5、在大棚膜覆盖后的使用过程中，大量使用农药，特别是大量使用含硫、含氯的农药，会严重影响多功能大棚膜的使用寿命，促使其提前老化，出现\"背板\"效应及离地五十厘米左右膜容易出现老化现象，是因为在多功能大棚膜生产过程中，为延长其使用寿命，都配有防老化助剂，而含氯的农药，能同防老助剂起反应，减弱防老化作用，所以要尽量避免使用含硫、氯的农药，同时千万不要将农药直接喷洒到膜上面，以保证多功能大棚膜的使用寿命。
推荐第5篇：膜蒸馏技术
膜蒸馏技术简介
1.1膜蒸馏技术简介 1.1.1膜蒸馏概述
膜蒸馏(Membrane Distillation，MD)是在上个世纪八十年代初发展起来的一种新型分离技术，是膜分离技术与传统蒸发过程相结合的新型膜分离过程，它与常规蒸馏一样都以汽液平衡为基础，依靠蒸发潜热来实现相变。它以膜两侧的温差所引起的传递组分的蒸汽压力差为传质驱动力，以不被待处理的溶液润湿的疏水性微孔膜为传递介质。在传递过程中，膜的唯一作用是作为两相间的屏障，不直接参与分离作用，分离选择性完全由气—液平衡决定[1]。膜蒸馏过程是热量和质量同时传递的过程。膜的一侧与热的待处理的溶液直接接触(称为热侧)，另一侧直接或间接地与冷的液体接触(称为冷侧)。由于膜的疏水性，水溶液不会从膜孔中通过，但膜两侧由于挥发组分蒸气压差的存在，而使挥发蒸气通过膜孔，从高蒸气压侧传递到低蒸气压侧，而其它组分则被疏水膜阻挡在热侧，从而产生了膜的透过通量，实现了混合物的分离或提纯。这与常规蒸馏中的蒸发、传质、冷凝过程十分相似，所以称其为膜蒸馏过程如图1-1所示：
1986年意大利、荷兰、日本、德国和澳大利亚的膜蒸馏专家在罗马召开了膜蒸馏研讨会，会上与会专家统一规范了膜蒸馏过程涉及的各种术语，定义膜蒸馏过程应具有以下几种含义：使用的膜是疏水性多孔膜；膜不应被所处理的液体所浸润；溶液中的挥发性组分以蒸汽的形式通过膜孔；膜孔中不发生毛细冷凝现象；组分通过膜的推动力是该组分在膜两侧的蒸汽压差；膜本身不改变处理液各组份的汽—液平衡；膜至少有一侧与所处理液体直接接触；对于任何组分该膜过程的推动力是该组分在气相中的分压差[2,3,4]。
膜蒸馏本身的特点决定了该技术与其它分离技术相比有着无法比拟的优点：（1）膜蒸馏过程较其他膜分离过程（反渗透）的操作压力低，几乎是在常压下进行，设备简单、操作方便，在技术力量较薄弱的地区也有实现的可能性。(2)在非挥发性溶质水溶液的膜蒸馏过程中，因为只有水蒸汽能透过膜孔，理论上可以100%截留离子、大分子、胶体、细胞和其它非挥发性物质，所以蒸馏液十分纯净，可望成为大规模、低成本制备超纯水的有效手段。(3)该过程可以处理极高浓度的水溶液，如果溶质是容易结晶的物质，可以把溶液浓缩到过饱和状态而出现膜蒸馏结晶现象，是目前唯一能从溶液中直接分离出结晶产物的膜过程。(4)膜蒸馏组件很容易设计成潜热回收形式，并具有以高效的小型膜组件构成大规模生产体系的灵活性。(5)在该过程中无需把溶液加热到沸点，只要膜两侧维持适当的温差，该过程就可以进行，操作温度比传统的蒸馏低，有可能利用太阳能、地热、温泉、工厂的余热和温热的工业废水等廉价能源[2]。
但是膜蒸馏作为一种新的分离技术也还有许多不完善之处，比如：
（1）膜蒸馏与制备纯水的其它膜过程相比，膜的产水通量较低，迄今还没有开发出较成熟的膜蒸馏用膜的生产技术，且疏水微孔膜，与亲水膜相比在膜材料和制备工艺的选择方面都十分有限；（2）运行过程中膜的污染不仅导致膜的通量下降，更为严重的是加速了膜的润湿，使盐渗漏进入淡水侧，从而使淡水品质下降；（3）缺乏有效的热量的回收手段，膜蒸馏是一个有相变的膜过程，汽化潜热降低了热能的利用率，所以在组件的设计上必需考虑到潜热的回收，以尽可能减少热能的损耗，与其他膜过程相比，膜蒸馏在有廉价能源可利用的情况下才更有实用意义。 1.1.2膜蒸馏的分类与特点
根据挥发性组分在膜冷侧冷凝方式的不同，膜蒸馏可分为四种不同结构和操作方式[5]（如图1-2所示），即：直接接触式膜蒸馏(DCMD)、气隙式膜蒸馏(AGMD)、吹扫式膜蒸馏(SGMD)和真空膜蒸馏(VMD)。
在直接接触式膜蒸馏[6-15]中透过侧的冷却纯水和膜上游侧的溶液都与膜直接接触，在膜两侧温差引起的水蒸气压力差驱动下传质，透过的水蒸气直接进入冷却的纯水中冷凝。直接接触膜蒸馏的过程装置和运行都比较简单，但是上下游的流体仅有一层薄膜相隔，热量很快从上游传递到下游，最后达到热平衡。冷测需要持续制冷，热侧需要持续加热，因而热利用效率较低。但过程所需要的附属设备最少，操作比较简单，最适用于透过组分为水的应用场合，例如：脱盐、水溶液（果汁）浓缩等。气隙式膜蒸馏[27-35]的透过侧空气与膜接触，增加了热传导的阻力，大大降低了传导热量的损失，但是同时传质阻力也增加。气隙式膜蒸馏的传质机理主要是以分子扩散为主的，但由于透过侧空气的存在，会使膜孔中存在滞留空气，透过蒸汽在穿过膜孔时的阻力增加。与膜接触的气层厚度一般为膜厚度的10~100倍，空气可以视为静止膜，也会使传质阻力增大，导致透过的通量很小。在去除水溶液中的微量易挥发性组分方面占有优势。吹扫气膜蒸馏[37,38,39]同气隙式膜蒸馏一样适用于除去水溶液中的微量易挥发性组分。在吹扫气膜蒸馏中，透过侧为流动气体，克服了气隙式膜蒸馏中静止空气层产生传质阻力的缺点，同时保留了气隙式膜蒸馏中较高的热传导阻力的优点，但是在收集透过侧组分方面存在较大困难，操作过程中为了减少传质阻力，要减小传质边界层的厚度，相应需要较高的吹扫气体速度，操作压力随之升高，目前研究工作相对较少。在真空膜蒸馏[40-57]中，膜的一侧与进料液体直接接触，另一侧的压力保持在低于进料平衡的蒸气压之下，透过的水蒸气被抽出组件外冷凝，增大膜两侧的水蒸气压力差，可得到较大的透过通量，常常应用于去除稀释溶液中的易挥发性组分。由于在VMD过程中，透过侧为真空，水蒸气分子与孔壁的碰撞占主要优势，以努森扩散为主，热传导损失可以忽略不计。因此，真空膜蒸馏的传质压力差较大，传质驱动力大，透过气体的传质阻力较小，膜两侧的绝对压力差较大，与其它分离过程相比，膜通量也具有很大的优势，所以近年来，在脱盐、废水回收方面的研究日益增多。 1.1.3膜蒸馏的发展历程
膜蒸馏技术发展到今天大致经历了三个阶段：概念提出阶段（19世纪60年代—19世纪70年代）、初步发展阶段（19世纪80年代—19世纪90年代）、高速发展阶段（19世纪90年代至今）。
膜蒸馏的概念是在1963年Bodell[58]的一篇专利中首先提出来的，他将膜蒸馏描述为“一种可将不可饮用水流体转化为可饮用水的装置和技术”，并指出可用抽真空的方式将渗透蒸汽从装置中移走，但是他并没有指出膜的结构与孔径，也没有给出结果和定量分析。1964年，Weyl[59]发现采用空气填充的多孔疏水膜可在蒸汽压系统内从含盐水中回收去离子水，这个致力于提高脱盐效率的新工艺在1967年被授予美国专利，专利宣称这个用于脱盐的改进方法和改进设备能在最小的外部能量要求和最小的资金和厂房花费下运作。Weyl建议将热的溶液和冷的渗透物都与膜直接接触，以消除气隙，他采用的是厚3.2mm，孔径9μm，孔隙率42%的PTFE膜，所获得的膜蒸馏通量达到了1kg/m2?h，这与当时反渗透5～75kg/m2·h的通量有很大的差距，因此在60年代末人们对膜蒸馏的兴趣逐渐减弱。Findley[60]是第一个公开发表膜蒸馏结果的人，60年代后期他以纸、胶木、玻璃纤维、玻璃纸、尼龙、硅藻土等作为膜材料进行直接接触膜蒸馏实验，其中大部分材料用硅树脂、特氟龙或防水剂处理过，以增强膜的疏水性。实验定性地描述了膜孔中存的在空气、膜的厚度、导热热损失和空隙率对膜蒸馏的影响，并且首次说明了膜蒸馏所用膜材料的一些重要特性：热阻高、厚度小、液体进入压力大、高空隙率及弯曲因子较小。Findley预言，如果能够找到低价位、耐高温、长寿命并且特性理想的膜，膜蒸馏不仅可以用于海水淡化，还会是一种经济可行、用途广泛的蒸发方法。
早期的膜蒸馏过程设计中，Rodger[61,62,63]的工作最为出色，他在1968－1975年间有多项专利被批准。有几项专利研究改善热量回收系统，如一项设计中使用带波纹的换热片，以提高对流传热效果。1971年的专利设计了多效膜蒸馏，以分离挥发性不同的组份，如重水的分离。1972年的专利设计了膜蒸馏的脱盐工艺，是包含了料液脱气、膜表面处理等工序在内的完整系统。使用的膜囊括PTFE、PP、PVDF以及疏水处理后的亲水膜。1975年的专利改变了研究方向，设计了家用饮水机。
19世纪80年代起以企业为主的研发带动了膜蒸馏技术前所未有的发展。80年代早期，由于新的制膜技术的出现，人们又开始对膜蒸馏产生兴趣，因为这时可以制得高达80%孔隙率和50μm厚的膜，比Weyl和Findley在60年代所用的膜，渗透通量提高了100倍。膜组件设计的改进及进一步认识温度和浓度极化对MD性能的影响，也促使人们恢复对膜蒸馏的关注，同时也使膜蒸馏更具竟争力。
Gore和Aociacs公司[64]（美国）、Swedish Development Co.[65,66]和EnkaAG.[67-69]（德国）从商业应用的角度开发他们的测试膜蒸馏系统。如Gore开发出了一种卷式膜组件用于“Gore-Tex膜蒸馏”，最终由于其热传递差的技术原因及成本过高，Gore在其即将商品化之前放弃了这一计划。值得注意的是，有人使用Gore-Tex膜完成了中试，认为膜蒸馏用于脱盐尚需两个条件：膜成本大幅度下降，提高热量回收热交换器的传热效果[70]。几乎同时瑞典National Development Co.公布了他们研制的膜蒸馏系统，包括样机运行情况[71]，采用了板框结构的膜蒸馏，但同样未进入市场。EnkaAG开发了中空纤维膜组件的“传递膜蒸馏”，Kjellander提交了气隙膜蒸馏用于脱盐的专利[72]。80年代末，Enka公司宣称制造了一种可用于商业生产的MD系统。这个阶段MD在许多领域只能是一个有竞争的系统，还不能够可顶替别的技术。学术界对MD兴趣的增强，是因为该过程的多样性及MD研究能产生“有利于环境”的结果。
80年代大量发表的膜蒸馏文献主要集中于过程机理研究，这些研究将常规的传递理论应用于膜蒸馏，分析流体温度、流量、压力等操作参数的影响，建立了传热传质模型。特别对膜传质过程做了很多理论研究，从理论上明确了膜结构参数对渗透通量的影响。这一时期膜蒸馏技术的应用研究也取得了相当重要的成果，研究者开发了诸如脱盐、溶液浓缩、废水处理、非常规分离等诸多领域的膜蒸馏应用。值得一提的是Shneider[73]和Schofield[74]等人用直接接触式膜蒸馏进行脱盐分别得到了足以同反渗透竞争的高达75kg/m2·h的跨膜通量；Lawson[75]等人通过优化膜组件的设计和采用性能优良的膜，将跨膜通量提高到了反渗透技术的2～3倍。但就通量大小来说，膜蒸馏过程同反渗透相比已经具有了很大的优势，同时膜蒸馏技术还具有能耗低、操作条件温和、可利用废热等诸多优势。人们在这一领域取得的成果足以让该技术在工业脱盐竞争中占有一席之地。
自90年代以后，学术界对膜蒸馏的兴趣由于其广泛的应用范围和对多重工程概念的涵盖而被迅速催化，研究文章每年迅速递增。随着研究的深入，膜蒸馏的优势也逐渐被揭示出来，各国对于膜蒸馏技术的研究与开发的关注逐年升温，特别是西方发达国家和一些大公司都在相当程度上加大了对膜蒸馏研发的投入，都希望能够拥有其知识产权，以期收获它带来的丰厚利润和和战略利益。
这一阶段膜蒸馏机理的研究并无重大突破，许多研究只是以前工作的进一步核实。机理研究大都集中在极化现象的影响及通过各种方式削弱极化现象，这是许多膜分离技术遇到过的工程问题，反映出膜蒸馏技术逐步进入实用化阶段的趋势。该阶段代表性的研究工作比如Lawson[76]从统计力学观点分析了蒸汽分子通过微孔疏水膜的过程，用尘气模型（dusty gas model）统一了膜蒸馏各种情况下的透膜传质过程。
1.2膜与膜组件
1.2.1膜蒸馏用膜 （略）
1.2.2膜组件 （略）
1.3膜蒸馏过程的机理
膜蒸馏过程是质量传递伴随热量传递的过程，且传递过程中由于边界层的存在，产生了温度极化和浓度极化。膜污染问题依然是膜蒸馏过程需要面对的主要问题之一。因此，以下将从跨膜传质、跨膜传热、浓度极化、温度极化和膜污染等方面来描述。 （略）
1.3.4膜污染
和其它膜过程一样，膜蒸馏装置长期运行后会出现通量衰减的现象这主要是由膜污染造成的。膜污染通常表现在以下两个方面：一个是污染物将膜孔封堵，另一个是膜孔被润湿。造成膜污染的原因是多方面的，如膜表面细菌的生长，或由于料液浓度过高(特别是料液接近于饱和时)在膜表面形成垢层，从而导致膜孔被堵或被润湿，或料液中存在的颗粒或胶体物质由于界面张力的作用而更多地出现在汽、液界面处以及料液中含有表面活性剂等能够改变膜表面张力的化学成分等。所有这些原因对料液侧的传递过程形成新的阻力，造成通量衰减，或者导致膜的渗漏现象。膜孔润湿被认为是膜蒸馏过程中最严重的膜污染，因为膜蒸馏只能在膜孔道不被润湿的情况下才能进行。材料疏水性取决于膜表面单位面积的自由能，但平均的表面能并不能满意地描述一个真实的表面，若在分子尺度上一部分一部分地检验固体的表面，局部的表面能可以变化很大。不能排除疏水膜的表面有疏水性差别，甚至亲水的局部点，这些点有可能成为膜疏水性遭到破坏的内因。料液组份的沉积会降低膜的疏水性，并逐渐使料液充入膜孔。因此，对于膜污染部分是可逆污染，经过膜清洗就能将污染除去，而还有一部分污染是不可逆的，污染一旦形成就难以祛除如有有机污染导致的膜孔润湿等。因此，对膜污染进行防治，不能单单依靠污染后的清洗，还要从膜材料着手，制造出高抗污染性的膜或者进行膜表面的改性等。
1.4膜蒸馏的应用
1．海水、苦咸水脱盐和超纯水制备
膜蒸馏过程的开发最初完全是以海水淡化为目的，虽然反渗透作为海水和苦咸水淡化的膜分离方法，从20世纪60年代就进入了实用阶段，其设备和工艺条件也在实用中不断得到改进和完善，但是反渗透过程需要较高的操作压力，设备比较复杂，并且难以处理盐分过高的水溶液。而膜蒸馏却具有反渗透过程所不具备的优点，所以人们对膜蒸馏用于海水、苦咸水脱盐方面进行了和正在进行大量研究工作。近20多年的研究表明，直接接触膜蒸馏的透过通量能够达到反渗透的水平甚至有所超过[40]；减压式膜蒸馏用于海水脱盐也具有较好的发展前途[102]。但膜蒸馏是个能耗较高的膜过程，只在有廉价能源可利用的情况下进行海水、苦咸水淡化才具有实用意义。膜蒸馏技术制备淡水首先应考虑能源问题，解决的办法是，在系统设计上考虑热能的回收。在早期文献中Schofield等人[95]详细计算了热能回收对造水成本的影响，并设计了能量回收的工艺流程；阎建民等人[103]也提出了带有汽化潜热回收的膜组件设计。二是考虑可利用的廉价能源，比如Hogan等人[104]采用太阳能加热海水进行了膜蒸馏脱盐；Banat等人[105]利用太阳能进行了模拟海水脱盐实验；Godizno等人[106]也介绍了与太阳能相结合的膜蒸馏苦咸水脱盐的可能性。利用地热资源[107]也是膜蒸馏脱盐的重要方向。膜蒸馏脱盐的产水质量是其它膜过程不能比拟的，Karakulski等人[108]将不同的造水膜过程进行了对比：UF能脱除悬浮物和胶体，NF可完全除掉水中的有机碳，硬度可降低60%～87%，RO可将总固溶物(TDS)截留99.7%，质量最好的水是由MD制备，产水的电导可达到0.8μS/cm，TDS质量分数可达到0.6×10-6。由于渗透压对膜蒸馏影响较小，所以采用RO与MD集成膜过程脱盐是合理的[109,110]。 2．化学物质的浓缩和回收
由于膜蒸馏可以处理极高浓度的水溶液，在化学物质水溶液的浓缩方面具有很大潜力。例如对蔗糖糖浆的浓缩，可采用直接接触式膜蒸馏[111,112]，也可采用渗透蒸馏[113,114]，渗透蒸馏中常用的盐溶液为NaCl、CaCl
2、K2HPO4。Tomaszewska等[115]人进行了硫酸、柠檬酸、盐酸、硝酸的浓缩，非挥发性酸截留率达100%，挥发性酸在浓度高时有透过。Rinzcon等人[116]用直接接触式膜蒸馏浓缩甘醇类水溶液，截留系数接近100%。孙宏伟等人[117]用膜蒸馏方法浓缩透明质酸，Tomaszewska[118]用膜蒸馏和渗透膜蒸馏浓缩氟硅酸，都取得很好的结果。由于膜蒸馏可以在较低的温度下运行，对生物活性物质和温度敏感物质的浓缩和回收具有一定实用意义。冯文来等人[119]用膜蒸馏方法浓缩腹蛇抗栓酶，Zarate等人[120]用膜蒸馏方法浓缩牛血清蛋白，都得到了较好的结果。余立新等人[121]论述了采用各种方法浓缩温度敏感的天冬氨酸甲酯的可能性，认为膜蒸馏是最合适的方法。膜蒸馏是目前唯一能够从溶液中直接分离出结晶产品的膜过程。膜蒸馏-结晶是在溶液被浓缩到过饱和状态后产生的，但并不是在所有条件下都能把溶液浓缩到过饱和状态。实验表明，产生膜蒸馏-结晶现象的必要条件除了溶质须是易结晶的物质外，膜两侧必须存在足够大的温差，使膜蒸馏与诸多干扰因素相比一直处于主导地位。Cryta[122]报道了采用膜蒸馏-结晶过程生产NaCl的研究，NaCl的产量能达到100kg/m2·d。 3．水溶液中挥发性溶质的脱除和回收
膜蒸馏过程是以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力，这使从水溶液中脱除挥发性溶质成为可能。唐建军等人[123]对减压膜蒸馏用于挥发性有机物分离作了总结；近斯文献中也报道了很多有关研究工作，如从水溶液中脱除甲醇[124]、乙醇[47,124,125,126]、异丙醇[127]、丙酮[128]、氯仿[129]、同时脱除乙醇和丙酮[130]、同时脱除丙酮、丁醇和乙醇[131]、甲基异丁基酮[132]、卤代挥发性有机化合物[133]等。当只重视脱除的效果时常采用直接接触式膜蒸馏，如果同时考虑回收这些挥发组分时，则采用气隙式、减压式、气流吹扫式膜蒸馏。张凤君等[134]人采用气态膜回收苯酚，并得到苯酚钠结晶产物。膜蒸馏脱除溶液中挥发溶质的原理成功地被用于气体分析，Ferreira等人[135]将膜蒸馏装置与质谱仪联机，用质谱仪测定脱除气体的量，对水溶液中溶解的氧、丙烷、乙醇的测定结果表明，质谱信号与水溶液中溶质浓度呈线性关系。这为挥发性溶质的在线测试奠定了技术基础。
共沸物的分离通过共沸蒸馏和萃取蒸馏来实现，是一个比较复杂的化工单元操作，采用膜蒸馏处理，可打破固有的气—液平衡关系，得到较好的分离，如甲酸/水恒沸混合物的分离[136,137]、丙酸/水恒沸混合物的分离[138]。从水溶液中脱除酸性挥发性溶质近年主要集中于盐酸的回收，如采用直接接触式膜蒸馏从金属酸浸液中回收HCl[139,140]、减压膜蒸馏从金属氯化物的水溶液中回收HCl[141]。
4．果汁、液体食品的浓缩
膜蒸馏过程可在相对比较低的温度下运行，并具有极高的脱水能力，特别是渗透蒸馏可以在室温下运行，对果汁、食品的浓缩是其它任何膜过程都无法比拟的。Petrotos等[142]人介绍了膜蒸馏和渗透蒸馏技术浓缩液体食品的优点：节能、保持食品原有的风味(包括色、香、味等)，其中果汁浓缩的研究工作较多，如超滤与渗透蒸馏浓缩葡萄汁、减压膜蒸馏浓缩葡萄汁、渗透蒸馏浓缩葡萄汁和桔汁、直接接触式膜蒸馏浓缩苹果汁、集成膜过程浓缩柠檬汁和胡萝卜汁。这些工作有的仍处在实验室研究阶段，有的已经具有示范生产的规模，Vaillant等人报道了工业示范规模采用渗透蒸馏浓缩果汁的装置，在30℃可以将果汁TSS(总可溶固体)浓缩至0.60g/g，通量仍保持0.5kg/(m2·h)，连续28h通量没有衰减，浓缩后果汁外观和维生素C含量基本保持原来水平。 5．废水处理
和其它膜分离过程一样，膜蒸馏是环境友好的分离技术，在工业废水处理方面具有很好的应用前景。从工业废酸液中回收HCl[141]是在处理含挥发性酸性物质废水方面的典型应用。Zakrzewska等人[144,145]在处理低放射性废水方面比较了各种处理方法认为，膜分离方法具有显著的优越性，其中膜蒸馏能够把放射性废水浓缩到很小的体积，并具有极高的截留率，很容易达到排放标准，显示膜蒸馏方
法在处理放射性废水方面的突出优点。Cryta等人[146]采用超滤/膜蒸馏集成处理含油废水，沈志松等人[147]采用减压膜蒸馏处理丙烯腈工业废水，杜军等人[148]采用减压膜蒸馏处理含Cr(VI)的模拟废水和含苯酚的模拟废水，沈志松等人[55]采用气态膜过程处理起爆药废水，Banat等人[52]采用减压膜蒸馏从废水中除掉微量的苯，Rodriguez等人[149]采用气态膜从废水中除掉正戊酸，沈志松等人[147]报道了用气态膜过程处理氰化物废水，已经达到商业化的规模，表明膜蒸馏在废水处理应用领域中巨大潜力。
推荐第6篇：膜材料技术参数
PVDF膜材参数至少满足下列的技术标准：
布基纤维采用双向预应力控制技术避免膜材使用中2次张拉（超级抗皱）
抗拉强度（经向/纬向）
≥6000/5700牛顿/5厘米 ≥550/500牛顿 ≥1150克/平米 ≥0.88毫米 ≥6% ≥350微米 带LOW-E镀层
抗撕裂强度（经向/纬向）总重量总厚度透光率
纤维布基顶部上部涂层厚度表面处理
质保≥15年
进口膜材原产地证明书/海关报关单（同批次）
ETFE透明膜材参数至少满足下列的技术标准： 断裂时拉伸强度撕裂强度 总重量总厚度透光率
≥50mpa
≥400N/mm
≥340克/平米 ≥0.2毫米 ≥95% ≥63% 4毫米
喷点面积喷点直径
质保≥25年
进口膜材原产地证明书/海关报关单（同批次）
钢材采用Q235B无缝钢管
膜品牌：杜邦、旭硝子、另外一个未定
推荐第7篇：建筑膜简介
美国Johnson(强生）建筑膜
国际品牌 央企引进
建筑节能 我们解决玻璃问题
1、隔热控温降低空调能耗
2、亮丽亮彩美化建筑外观
3、营造真正私密室内空间
4、防眩光控扰舒适感倍增
5、安全防爆杜玻璃飞溅
6、专业团队施工快速简单
建筑膜产品简述
美国Johnson（强生）建筑膜包含DN系列、SV系列、SB系列、SS系列、NS系列、Trident(安全膜)系列、Defendor系列等十九个系列，拥有上百种产品，50多种颜色。
美国Johnson（强生）玻璃膜的品质一直处于世界领先地位，其主要具有六大功能：隔热节能、安全保护、单向透视、阻隔紫外线、美化建筑及居室、控制眩光。
美国Johnson（强生）建筑膜自1997年进入中国市场以来，经过中国建材装备有限公司的不懈努力，承接数千个贴膜工程，总面积达重点项目和工程提供了服务，以其完善的玻璃解决方案，赢得了客户的广泛赞誉。百万平方米，为上海世博会中国馆、法国馆、民企联合馆、温哥华城市馆、全国人大机关会议中心、上海寰球金融中心、国际大剧院、青岛市政府办公楼、海关总署、
首都机场、苏州中新豪生大酒店、南宁国际会展中心、土库曼斯坦铁道部等等国家
→隔热节能（Recrease Heat）
美国Johnson（强生）建筑膜高隔热系列，夏季可以阻挡50%—85%的太阳能热量进入室内，从而降低室内温度。实验证明：在外界温度达到38℃以上时，将美国Johnson（强生）建筑膜高隔热系列装贴于居室门窗玻璃内表面，比同样条件未贴膜房间温度低3—8℃.冬季，贴膜同样可起到隔热作用，将门窗热传导系数减少30%以上。这样就可以让您节省开空调或暖气耗电所带来的高额电费。
适用于：政府大楼、公共建筑、家居住宅、学校、医院、动物园、水族馆、别墅旅游点、疗养机构等玻璃幕墙部位。
→安全保护（Increase Safety）
随着人们生活水平提高。大面积玻璃幕墙、玻璃隔断和玻璃栏栅广泛使用。玻璃在装点我们生活的同时，也带来很多安全隐患。破碎的玻璃和飞溅的碎片会引起破坏和伤害，特别在公共场所及家庭，每年由于玻璃破碎造成的破坏不胜枚举。
装贴美国Johnson（强生）安全膜后，在玻璃受到冲击时，安全膜能够把撞击力沿不同的角度进行分解，从而间接增加玻璃强度，延缓玻璃破碎时间。当玻璃破碎时，碎片能够紧紧的粘结于膜层表面，不发生飞溅，最大限度的减少可能发生的人体伤害，在您和玻璃之间形成“安全网络”。
一定厚度的安全膜还可以起到防弹作用，有效阻挡枪弹、重械的攻击和敲打，对犯罪分子、恐怖分子的抢劫和袭击起到有效的安全防护功效，是金融、外事机构的“防弹衣”。
适用于：金融、政府机关、公安军事部门、剧院、机场、商业大厦等公共场所及居民玻璃幕墙。
→单向透视（Increase Privacy）
很多时候，舒适的工作和惬意的生活需要一份良好的私密保护。将美国Johnson（强生）玻璃膜装贴在窗玻璃内侧，既不影响光线的射入，又能使窗外景观清晰可辨，更能使窗外的眼睛不能窥视到室内的秘密空间。尤其对玻璃幕墙建筑以及使用大幅玻璃窗的私人住户来说，这是再好不过的透明“隐形衣”。有了这样的保护，在公司或在家里毋庸惴惴不安，不用担心隐私外泄。 适用于：居民住宅、商务住宅及保密机构等。
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透过玻璃窗阳光中的紫外线，是造成家具、地毯、窗帘、地板、饰品、艺术品以及许多织物褪色老化的主要原因，同时还是诱发皮肤癌的罪魁祸首。普通玻璃只能阻挡少量的紫外线（约19%），美国Johnson（强生）玻璃膜中的UV吸收层，使其均匀阻隔99%以上的紫外线，延缓居室物品老化褪色，长期保持色泽鲜艳、光亮如新，并保护您的皮肤免受伤害。
适用于：商务建筑、居民住宅、博物馆等珍贵艺术品展览机构、文物收藏机构。
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眩光不仅仅是一件令人苦恼的事情，而且还会伤害眼睛，使人感觉不舒服或慵懒。美国Johnson（强生）玻璃膜可以减少20%—80%的眩光同时还能保持清晰的视野这将保证电脑和电视屏幕的清晰，给您创造舒适的工作和生活环境。
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推荐第8篇：膜测试设备
膜性能测试装置：可用来检测分离膜的渗透性能（通量、渗透速率、渗透系数）以及分离性能（截留率、脱盐率、分离因子、分离系数），具体可分为：
一、气体渗透性能测试装置：用来测量对各种气体的渗透系数和分离系数。现有两类产品： 1.高精度气体渗透测试装置：适用于薄膜、片材、高阻隔材料和金属箔片等材料的气体透 过率或气密性的测定，真空分辨率可达0.001 Torr，工作压力可达14.0psi ~ 750psi，可控温度室温~60℃。可测试的膜气体渗透系数范围是0.01-10000 barrer，精度是0.001 barrer。
2.膜气体渗透测试设备：适用于常见气膜分离性能测试。
二、膜性能表征装置：用来表征微滤膜，超滤膜，纳滤膜，反渗透膜（平板膜，中空纤维膜）的膜通量，截留率（脱盐率），孔径，孔径分布等膜性能参数。
四、渗透蒸发测试装置：用来表征渗透蒸发膜的渗透通量、分离因子。
五、膜蒸馏测试装置：用来表征，膜蒸馏系统的渗透通量、截留率（脱盐率），测定直接接触式膜蒸馏（DCMD，direct contact membrane distillation）的跨膜通量和膜蒸馏系数，并认识其随温度的变化规律；测定真空膜蒸馏（VMD, vacuum membrane distillation）的跨膜通量和传热系数，并认识其随流量的变化规律。
六、正渗透测试装置：用来表征正渗透膜的性能指标，可测试指标：水通量，反向盐扩散通量，反向通量选择性，截盐率，采用双泵设计，一个泵用于汲取液，另一个用于原料液，双泵都可独立的控制特定的流量。可以实现在膜池上的顺流和逆流操作。
推荐第9篇：汽车膜分类
汽车膜分类
购买过汽车膜的车友可能都会被一些“防爆膜，太阳膜，安全膜，纳米膜，光附膜，磁控溅射膜，陶瓷膜”等专业名词搞得头晕脑胀。很多汽车膜推销员都会说这是第几代膜，比其它店那些好一类的话，不熟悉汽车贴膜这方面知识的消费者，往往只有被忽悠的份。其实这些都是商家对产品概念上的炒作，车友们应该沉着冷静对待。
通过查询相关资料以及多年的经验总结，专家认为目前市场上汽车膜大体分为4类产品。
1.染色膜：又叫茶纸，此类汽车膜是较早期的产品，不具备对红外线和紫外线的阻隔能力，膜表易老化，易脱落，易褪色，无防爆性能，只具备隐敝性能。但因其价格非常便宜，很多小店都有售卖，目前场地多在台湾或广东。
2.金属膜：在无色的原膜层上，采用真空镀上铁，铝，或不锈钢等普通金属。这种汽车膜透视性一般，隔热也一般，而价格却不低。一般美容店经常用这种膜冒充顶级膜。很多知名的品牌，其实也不过就是这种普通金属膜，由于进入市场较早，所以消费者也误以为这种膜是高档膜。
3.多金属磁控溅射膜：使用光学级PET材质在真空状态下将贵重金属(银，铟)多层均匀溅射到基材上。色泽细腻，透光度，清晰度较高，隔热比单层金属膜高，防紫外线和防爆性强，隔热率高达85%以上，是目前隔热性能好，最先进的薄膜生产技术，只有美国拥有这种技术。
4.纳米陶瓷膜：高档膜，是用纳米技术将“硅”粒子喷溅到无色原膜层上制造而成，这种膜隔热好，清晰，是一种新科技产品，具有不干扰电子信号、环保等特点。可以解决一小部分日系车金属膜屏蔽信号的问题。
其实，无论是第几代，还是采用什么高端技术的汽车膜，它们的作用就是服务我们，我们只需利用一些以仪器测量，只要隔热好，防爆强，视线清晰，有利于自己的驾车行为就OK了。
山„„东„„万„„通„„汽„„修„„大„„课„„堂
推荐第10篇：投影膜简介
投影膜的原理
全息投影膜拥有独一无二的透明特性，在保持清晰显像的同时，能让观众透过投影膜看见背后景物。画质100%清晰亮丽，非凡超薄境界，绝无空间设限。有此神奇效果，得益于在国际市场上首次发表的综合衍射图(hologram)技术的实际应用，是国际上首次实现在无论光源是否充足的情况下，皆能透过正面及背面两侧同时、多角度直接观看影像的划时代专利技术投影膜。
成像效果卓越画面晶莹剔透
独特的高清晰透明显像，形成晶莹剔透的视觉，第一时间抓住观众的好奇心和注意力，高素质传播视觉信息的同时，不会阻碍到现场展品的展示。
材料简约纤薄传播设计深蕴
简约纤薄，蕴含着无限内涵。不受制于场地和设计限制，或悬浮半空，或满布墙壁，使设计与传播无处不在，让灵感想象与科技时尚洋溢于整个环境。
展品价值因自由的灵动而升华
投影膜的应用
1>橱窗展示：单调的玻璃橱窗从此变成大面积的透明电视投影膜，在高清晰播放宣传广告和促销信息同时，不会阻碍消费者透过橱窗观看展品和店内景物，神奇的透明显示效果极大地吸引路过的消费者注意力，达致更大的宣传收益。
2>互动展示：纤薄透明的特性，使全息投影膜不受制于场地和设计限制，胜任展览、活动现场、表演布景等多种场地的展示任务，在不影响展品展出、人员解说表演的情况下，通过影像充分与观众互动，增加现场空间感与科技感，加强观众的参与感和亲切感。
3>独立展示：独立放置或悬挂在任何地方，成为全息影像系统，不仅起到强大的吸引人流和展示效果，同时因为其晶莹通透的视觉，成为提升场地设计与品味的点睛之作。
应用场所
广告公司
⑴各类发表会，演唱会，会议⑵百货，商场广告载体⑶机场，地铁，火车站广告载体
百货，商场，专卖店
⑴玻璃橱窗广告⑵活动促销展示⑶会议简报
展览，会议中心会场
⑴动态影象展示⑵活动促销展示⑶会议简报
婚纱，制片场，博物馆，国家剧院，拍卖会
⑴大型背景墙⑵动态影象展示⑶会议简报
五星级宾馆
⑴总统套房影音系统⑵会议厅简报⑶婚宴厅活动展示⑷大厅多媒体展示
各种单位，部队，学院学校，医院
⑴会议简报⑵教学影片播放⑶监控显示荧屏
娱乐场所
⑴KTV，会所影象显示⑵迪斯可舞厅影象显示⑶桑拿影象显示⑷网络，游戏影象显示⑸室内广告载体，夜间室外广告载体
旅游局，旅行社
⑴动态风景演示屏⑵会议简报
航空公司
⑴会议简报⑵机舱投影荧幕
(室内)体育类
⑴篮球场大屏显示⑵游泳馆大屏显示⑶体育馆大屏显示
设计，房产公司
⑴销售展示中心产品演示⑵精装样品房家庭多媒体广场⑶别墅多媒体广场⑷会议效果展示
投影膜的分类
全息投影膜
透明全息投影膜拥有独一无二的透明特性，在保持清晰显像的同时，能让观众透过投影膜看见背后景物。画质100%清晰亮丽，非凡超薄境界，绝无空间设限。有此神奇效果，得益于在国际市场上首次发表的综合衍射图(hologram)技术的实际应用，是国际上首次实现在无论光源是否充足的情况下，皆能透过正面及背面两侧同时、多角度直接观看影像的划时代专利技术投影膜。
灰色投影膜
浅灰色和深灰色投影膜是新一代的显示设备，具有高清晰、耐强光、超轻薄、抗老化等无可比拟的众多优势。由分子级别的纳米光学组件：全像彩色滤光板结晶体（HCFC）为核心材料，融合纳米技术，材料学、光学、高分子等多学科成果和制备加工技术，以有机材料、无机纳米粉体和精细金属粉体为原料，生产而成。轻薄内部蕴含先进的精密光学结构，以达致高清晰、高亮度的完美显像。
魔镜投影膜
投影膜使用了特殊复合材料，隔绝紫外线及红外线对投影膜的损伤，同时具有高防酸碱及高抗氧化效果。不用因长期使用和暴露在室外而担心影响投影膜寿命。表面如有污物，用绒布轻轻抹洗即可，易于清洁。
全息投影膜能在-10℃—70℃的范围内，保持投影膜显像质量及表面完好。这种特性明显优于喷镀形成的投影膜，无论商用或家用，使用轻松，高枕无忧！
镜面投影膜
镜面投影膜是一种高性能双面显示投影膜。它采用了最新的涂层溅射和SI光学结构技术，使其厚度仅仅达到同类产品的一半，但是画面效果更显柔和细腻，细节更逼真。拥有接近180°的绝对可视角度和双面显示性能，使该产品成为强大的视觉欣赏与传播工具。更能提高橱窗广告或店内展示的宣传效果，更能吸引顾客视线。
文档提供：
北京摩拓为http://010-400 090 2009电话：
第11篇：软膜知识
软膜分为以下六种类型：
1 ．光面：有很强的光感，能产生类似镜面的反射效果。
2 ．透光膜：本品呈乳白色，半透明。在封闭的空间内透光率为 75 ％，能产生完美，独特的灯光装饰效果。
3 ．缎光膜：光感仅次于光面，整体效果纯净，高档。
4 ．鲸皮面：表面呈绒毛状，整体效果高档，华丽，有优异的吸音性能，能营造出温馨的室内效果。 5 ．金属面：具有强烈的金属质感，并能产生金属光感，具有很强的观赏效果。 6 ．基本膜：软膜中最早期的一种类型，光感次于缎光膜，整体效果雅致，价格最低。 龙骨：
用来扣住软膜天花，采用铝合金挤压成形，其防火级别为 A 级。有三种型号可以满足各种造型的需要，龙骨安装在墙壁，木方，钢结构，石膏间墙和木间墙上，适合于各种建筑结构。龙骨只需要螺丝钉按照一定的间距均匀固定即可，安装十分方便。 扣边条：
半硬质 , 用聚氯乙烯挤压成形。其防火级别 B1 级。它被焊接在天花软膜的四周边缘，便于天花软膜扣在特制龙骨上。 软膜天花售后服务
软膜破损或需要协助维护时，我们将根据就近原则派人上门服务，雅佳丽软膜天花拥有售后服务机动组和呼叫中心，我们可为客户提供高效率售后服务。 我们提供如下技术服务：
保质十年，如天花出现非人为破损，变色或变形，我们将免费为您更换。 我们提供一年的免费维修服务。
保修期内由于雅佳丽软膜天花本身的问题，或是由于我公司施工人员安装不当造成的天花质量问题，客户应及时与我公司联系，由我公司派专业人员到现场处理。以下为免费维修范围： ①软膜扣边与龙骨脱落。 ②龙骨与造型底架脱落。 ③天花积水。
④更换线路，灯管所需的拆卸天花。
当客户希望在已安装雅佳丽软膜 天花的地方重新更换其它颜色或质地的雅佳丽软膜天花，可以享受半价优惠。
由于人为原因导致天花软膜破损需要修补，我公司会极力协助处理，并提出详细处理方案。具体费用根据客户要求决定。
其它未注明事宜，由客户与我公司客户代表协商解决。 装修中的10个要注意事项
查看一：防水工程
对于隐蔽性的防水工程，最主要的是施工要做到细致入微。首先，装修前，施工人员要做24小时闭水试验，在确定没有渗漏现象后，再清理地面杂物，铲掉松动部分，然后用水泥沙浆把坑洼不平的地方抹平，再对整个大面进行平整。闭水试验也可起到分清、确定防水工程责任的作用，有渗漏现象责任在开发商；无渗漏现象装修后再有渗漏，责任在装修公司。
如做卫生间防水，洗浴时水会溅到邻近的墙上，如没有防水层的保护，隔壁墙和对顶角墙易潮湿发生霉变，所以一定要在铺墙面瓷砖之前，做好墙面防水，一般情况下墙面要做30厘米高的防水处理，但是非承重的轻体墙，就要将整面墙做防水，至少也要做到1.8米高。特别要注意边角，严格防止其发生滴漏，实际上大多数防水层漏水都是边角部位，所以只要把这些地方做好了，出现渗漏的可能性就会减少。
查看二：墙面与龙骨
假如墙面与龙骨违反了操作规程也轻易发现不了。比如因顶棚整体或局部塌落，吊顶就变成了“掉顶”。
查看三：吊顶
吊顶与楼板以及龙骨与饰面板结合不好，或承重过大，易造成“掉顶”。
按规定，吊顶龙骨不得扭曲、变形，安装好的龙骨应该牢固、可靠，四周水平偏差不得超过5毫米；超过3公斤重的吊灯或吊扇都不能悬挂在吊顶龙骨上，而应该另设吊钩。如果吊顶使用石膏板做饰面板，其厚度应该在9毫米左右。
查看四：零碎
1、冷热水管混接
白色为冷水管，红色为热水管，把冷水管和热水管混合接起来。
存在隐患：冷热水管的伸缩率是不同的，由于热胀冷缩，造成冷水管破裂漏水。
规范操作：按颜色区分冷热水管，严格操作。
2、使用胶水
规范操作：目前市场上还没有纯天然无污染的胶水，替代品是108胶水。但一定要认准较好的牌子，认准有检测报告的产品。
3、电线没有套绝缘管
在施工时将电线直接埋到墙内，导线没有用绝缘管套好，电线接头直接裸露在外。
存在隐患：这样非常不安全，入住后可能会因为某种原因，比如电线老化而导致电线破损造成电线短路；同时，一旦出现电线断掉的情况根本无法换线，只有砸墙敲地。
规范操作：电线铺设必须在外面加上绝缘套管，同时电路接头不要裸露在外面，应该安装在线盒内，分线盒之间不允许有接头。
4、随意拆改水路
在业主不懂装修的情况下，误导业主随意拆改水路，浪费钱财。
存在隐患：浪费钱财仅是一方面，在拆改水路时一旦没有密封好或缺乏试压，会导致水管爆裂。
规范操作：该改动管线时就动，不该动时坚决不能动。
5、强弱电放置一起
典型的偷工减料。把强电?如照明电线?和弱电?如电话线、网络线?放在一个管内或盒内，少铺一根管，省时省力。
存在隐患：打电话、上网时会有干扰。同时一根管内穿线过多也有发生火灾的危险。
规范操作：强弱电应分开走线，严禁强弱电共用一管和一个底盒。
6、长度不够无连接配件
因绝缘管长度不够，此处恰好为一转弯，不放置连接配件，在与接线盒交接处露出一节。
存在隐患：入住长时间后可能会因为线路老化而造成漏电。
规范操作：在管口和接线盒之间应该有东西连接。
7、重复布线
大量重复布线，多用材料，浪费业主的财力物力。
存在隐患：一旦线路出现问题，在有如“天罗地网”的布局中很难检测。
规范操作：周密安排，在不超过管的容量40%的情况下，同一走向的线可穿在一根管内。但必须把强弱电分离。
8、线管被后续工程损坏
典型的野蛮施工。管线铺好后又在地上开槽，结果打穿已铺好的管线。
存在隐患：入住后可能才会发现家中某个房间没有电，只能把家中所有的线一根根检测，重新穿线。
规范操作：在铺好管线的地方不能再次施工。
如果已损坏，在换线时严禁中途接线。电路负荷较大时，穿线管内电线的接头处容易打火花而发生火灾。
9、腻子当水泥用
典型的粗制滥造。有不少的工地上，施工队的错误是明知故犯的，横向开槽不说，线管布线完成后，竟用腻子粉当做水泥用。
存在隐患：装修时横向开槽破坏了整楼体的承重，原设计的抗震能力降低。
规范操作：用于封堵线槽的水泥，必须与原有结构的水泥配比一致，以确保其强度。
10、电线不分色
所有的线用了一种颜色，贪图省工。
存在隐患：一旦线路出现问题，再次检测分不清线。
规范操作：底盒接线包线布用不同标志的包扎。火线用红色线及红色包布，零线用蓝、绿、黑色，应用同种颜色包线布包扎，接地线应用黄、绿、蓝线。
1．摩术软膜,扣边条
软膜采用特殊的聚氯乙烯材料制成，保证不含镉，其防火级别为B1（中国），通过一次或多次切割成形，并用高频焊接完成，它是要按照在实地测量出的天花形状及尺寸在工厂里生产制作而成的。
2．硬质墙码条 摩术软膜龙骨采用聚氯乙烯材料制成，其防火级别为B1（中国），另一种采用合金铝材料挤压成形，其防火级别为A1（中国）。它有各种各样适合的不同形状，直的、弯的，有的是可被切割成合适的角度后再装配在一起，并被固定在室内天花的四周上，以用来扣住膜材。
3．化学性质
软膜B级软膜天花材质：纳米聚氯乙烯。A级防火软膜天花材质：特殊处理的玻璃纤维和氟树脂及维纶纤维。
4．对于火的反应
软膜阻燃，在法国属M1级别，中国已通过B1级防火测试；现在的一些先进的设备可以生产出A1级的软膜天花。
5．尺寸的稳定性 A级防火软膜天花：-50至100°C。
B级防火软膜天花： -25至45℃。
软膜天花组成
1．软膜,扣边条
软膜采用特殊的聚氯乙烯材料制成，保证不含镉，其防火级别为B1（中国），通过一次或多次切割成形，并用高频焊接完成，它是要按照在实地测量出的天花形状及尺寸在工厂里生产制作
而成的。
2．硬质墙码条
软膜龙骨采用聚氯乙烯材料制成，其防火级别为B1（中国），另一种采用合金铝材料挤压成形，其防火级别为A1（中国）。它有各种各样适合的不同形状，直的、弯的，有的是可被切割成合适的角度后再装配在一起，并被固定在室内天花的四周上，以用来扣住膜材。
3．化学性质
软膜B级软膜天花材质：纳米聚氯乙烯。A级防火软膜天花材质：特殊处理的玻璃纤维和氟树脂及维纶纤维。
4．对于火的反应
软膜阻燃，在法国属M1级别，中国已通过B1级防火测试；现在的一些先进的设备可以生产出A1级的软膜天花。
5．尺寸的稳定性
A级防火软膜天花：-50至100°C。
B级防火软膜天花： -25至45℃。 摩术软膜天花专用龙骨介绍：
龙骨：用来扣住软膜天花，采用铝合金挤压成形，其防火级别为 A 级。有三种型号可以满
足各种造型的需要，龙骨安装在墙壁，木方，钢结构，石膏间墙和木间墙上，适合于各种建
筑结构。龙骨只需要螺丝钉按照一定的间距均匀固定即可，安装十分方便。
扣边条： 半硬质，用聚氯已烯挤压成形。其防火级别和软膜同样为国家建材中心检测为B1 级。有
三种型号可以满足各种造型的需要，龙骨安装在墙壁，木方，钢结构，石膏间墙和木间墙上，
适合于各种建筑结构。龙骨只需要螺丝钉按照一定的间距均匀固定即可，安装十分方便。
第12篇：膜材料简介
摘要
膜材料是两相间的不连续区间。膜技术的核心是膜。高分子膜的制备方法及其工艺条件的控制是获得稳定膜结构和优异膜性能的关键技术，众所周知，高分子膜材料具有易加工、结构难控制的特点。目前高分子分离膜材料制膜方法有浸没沉淀相转化法、应力场下熔融挤出-拉伸制备聚烯烃微孔膜、热诱导相分离法制备聚合物微孔膜、聚合物与无机支撑复合膜的制备技术等膜技术。膜技术现已应用在我们生活的各个方面，如废水处理环境净化、医疗、医学和食品加工生物工程方面等等。我们主要谈了膜技术在水处理和医学方面的显著作用。水处理方面的应用有一般的废水处理、处理采出水和油田注水、果汁饮料的澄清等。在医疗、医学方面膜技术可用于制人工肺、在药物生产过程中去除菌及固悬物、药物检验与疫病诊断、血浆分离等。 关键字：膜材料、制备、应用、水处理、医学工程
Abstract Membrane material is discrete interval of two phases.Membrane technology is the core of the membrane.The preparation method of polymer film and its control of proce conditions is to obtain the key technology of membrane stability of membrane structure and excellent properties, it is well known that the polymer film material has the characteristics of easy proceing, structure, difficult to control.The high polymer separation membrane materials membrane method in immersion precipitation phase catalysis, melt extrusion - under tensile stre field of preparation of polyolefin microporous membrane preparation, thermal induced phase separation of polymer microporous membrane, polymer and inorganic composite membrane preparation technology of membrane technology, etc.Membrane technology has been applied in every aspect of our life, such as wastewater treatment environment purification, medical treatment, medicine and food proceing and biological engineering, etc.We mainly talk about the membrane technology in water treatment and medical aspects of the significant role.The application of water treatment has the general wastewater treatment, treatment of produced water and oil field water injection, juice clarification etc.In the aspect of medical treatment, medical membrane technology can be used for making artificial lung, removing bacteria in the proce of drug production and solid suspension, drug test and diagnosis of disease and plasma separation, etc.
Key words: membrane materials, preparation, application, water treatment, medical engineering
0 引言
膜技术是当代高效分离新技术，与传统的分离技术相比，它具有分离效率高、能耗低、占地面积小、过程简单、操作方便、不污染环境、便于与其他技术集成等突出优点。它的研究和应用与节能、环境保护、水资源开发、利用和再生极为密切。在当今世界能源、水资源短缺，水和环境污染日益严重的情况下，膜分离科学与技术的研究得到了世界各国的高度重视。目前，膜分离技术在我国的石油化工、制药、生化、环境、能源、电子、冶金、轻工、食品、航天、海水淡化、医疗等领域已获得有效而广泛的应用。
1 膜材料简介
一般意义上，“膜”指两相之间的不连续区间。膜可为气相、液相和固相，或是它们的组合。即也可以说，“膜”是指分隔两相界面，并以特定的形式限制和传递各种化学物质的阻挡层。它可以是均相的或非均相的，对称的或非对称的，固体的或液体的，中性的或荷电的。其厚度范围一般可从几微米到几毫米。
膜分离过程基于化学物质通过膜相际的传递速度的不同而不同。迁移率主要由溶质的分子尺寸和相界面物质的结构决定，而溶质在相界面内的浓度决定于溶质和相界面物质的亲和力大小、溶质尺寸和膜的结构。
通过膜相际有以下三种基本的传质形式。
一、被动传递。通过膜的组分均以化学势梯度为推动力。该化学势梯度，可以是膜两侧的压力差、温度差或电势差。
二、促进传递。通过膜的组分仍以化学势梯度为推动力，各组分由特定的载体带入膜中。促进传递是一种高选择性的被动传递。
三、主动传递。与前两者不同，各组分可以逆化学势梯度而传递，其推动力由膜内某化学反应提供，这类现象主要存在于生命膜。而目前已工业化的主要膜分离过程均为被动传递过程。
膜技术的核心是膜。一般来说，膜的化学性质和结构对膜分离的性质起着决定性影响，故要求膜材料应具有良好的成膜性能，化学稳定性，耐酸、碱、氧化物和微生物侵蚀等。 分离膜按其凝聚状态可分为固膜、液膜、汽膜三类，目前大规模应用的多为固膜。固膜目前主要以高分子合成膜为主，它可以是致密或是多孔的，可以是对称或非对称的。另外，以无机物为膜材料的分离膜近年来也发展迅速。液膜分乳状液膜和带支撑的液膜两类，它们主要用于废水处理和某些气体分离等。气膜分离现在尚处于实验研究阶段。
膜有几种通用分类。按膜的材料分类，膜可分为天然膜和合成膜。天然膜指生物膜与天然物质改性或再生而制成的膜。合成膜指无机膜与高分子聚合物膜。按膜的结构性分类，膜可分为多孔膜和非多孔膜和液膜。多孔膜指微孔介质与大孔膜。非多孔膜指无机膜与聚合物膜。而多孔膜和非多孔膜也可按晶型区分为结晶型和无定型两种。液膜指无固相支撑型，又称乳化液膜，有固相支撑膜，又称固定膜或支撑液膜。当然，除此之外，还可按膜的用途、膜的作用机理等将它们分类。
2 膜材料的制备
高分子膜的制备方法及其工艺条件的控制是获得稳定膜结构和优异膜性能的关键技术，众所周知，高分子膜材料具有易加工、结构难控制的特点。目前高分子分离膜材料制膜方法有浸没沉淀相转化法、应力场下熔融挤出-拉伸制备聚烯烃微孔膜、热诱导相分离法制备聚合物微孔膜、聚合物与无机支撑复合膜的制备技术等。
2.1 浸没沉淀相转化法
相转化法制膜指配置一定组成的均相聚合物溶液，通过一定的物理方法改变溶液的热力学状态，使其从均相的聚合物溶液发生相分离，最终变成一个三维大分子网络式的凝胶结构。而相转化制膜法根据改变溶液热力学状态的物理方法的不同，可以分为以下几种：溶剂蒸发相转化法、热诱导相转化法、气相沉淀相转变法和浸没沉淀相转变法。
下面我们主要介绍浸没沉淀相转变法。在浸没沉淀相转化法制膜过程中，聚合物溶液先流延于增强材料上或从喷丝口挤出，而后迅速浸入非溶剂浴中，溶剂扩散浸入凝固浴，而非溶剂扩散到刮成的薄膜内，经过一段时间，溶剂和非溶剂之间的交换达到一定程度，聚合物溶液变成热力学不稳定溶液，发生聚合物溶液的液-液相分离或液-固相分离，成为两相，我们称之为聚合物富相和聚合物贫相，聚合物富相在分相后不久就固化构成膜的主体，贫相则形成所谓的孔。浸入沉淀法至少涉及聚合物、溶剂、非溶剂三个组分，为适应不同应用过程的要求，又常常需要添加非溶剂、添加剂来调整铸膜液的配方以及改变制膜的其他工艺条件，从而得到不同的结构形态和性能的膜。所制成的膜可以分为两种构型：平板膜和管式膜。平板膜用于板框式和卷式膜器中，而卷式膜主要用于中空纤维、毛细管和管状膜器中。
2.1.1 平板膜
制备平板膜时，往往是先用刮刀把聚合物制膜液刮在无纺布、聚酯、玻璃、金属板等支撑物上形成溶液薄膜，再将支撑物与溶液薄膜一并浸入凝固浴中。聚合物溶液中的溶剂与凝固浴中非溶剂通过界面交换，首先在表面固化成膜，随后向膜内部扩展，使溶液中聚合物析出固化得到平板膜，沉淀后得到的膜可以直接使用，也可以经过后处理。制备条件包括：聚合物浓度、蒸发时间、湿度、温度、铸膜液组成、凝固浴组成等，这些条件大体决定了膜的形态结构和基本性能，也决定了膜的应用场合。
2.1.2 管状膜
管状膜根据规格的不同可以大致分为三种：中空纤维膜、毛细管膜和管状膜。中空纤维和毛细管膜有三种不同的制备方法：湿纺法，熔融纺丝法和干纺法。其中干-湿法纺丝是由聚合物、溶剂、添加剂组成的制膜溶液经过滤后用泵打入喷丝头，以围绕由喷丝头中心供给的线状芯液周围形成管状液膜的形式被挤出，经“空气间隙”被牵引、拉伸到一定的径向尺寸后浸入凝固浴固化成中空纤维，再经洗涤等处理后被收集在导丝轮。凝固是从内侧、外侧两个表面同时发生，形成双皮层结构。管状膜的制备工艺完全不同于中空纤维和毛细管膜。管状膜是加压于一个装有聚合物溶液的贮罐，使溶液沿一个中空管流下，在此刮管下部有一个带小孔的“刮膜棒”，在其内壁上被刮上一层聚合物薄膜，然后将此管浸入凝固浴中，此时所刮涂上的溶液沉淀，从而形成管状膜。
2.2 应力场下熔融挤出-拉伸制备聚烯烃微孔膜 聚烯烃微孔膜主要是利用热致相分离和熔融挤出-拉伸工艺制备。在热致相分离过程中，高聚物与稀释剂混合物在高温下形成均相熔体，随后在冷却时发生固-液或液-液相分离，稀释剂所占的位置在除去后形成微孔。而在熔融挤出-拉伸过程中，以纯高聚物融体进行熔融挤出，微孔的形成主要与聚合物材料的硬弹性有关系，在拉伸过程中，硬弹性材料垂直于挤出方向平行排列的片晶结构被拉开形成微孔，然后通过热定型工艺固定此孔结构。
2.3 热诱导相分离法制备聚合物微孔膜
热诱导相分离法是将聚合物与高沸点、低分子量的稀释剂在高温时形成均相溶液降低温度又发生固-液或液-液相分离，而后脱除稀释剂就成为聚合物微孔膜。热诱导相分离法制备微孔膜扩宽了膜材料的范围，可得到各式各样的微孔结构。通过改变制备条件可以得到蜂窝状结构或网状结构。
热诱导相分离法制备微孔膜主要有溶液的制备、膜的浇铸和后处理三步，具体为：
一、聚合物与高沸点、低分子量的液态稀释剂或固态稀释剂混合，在高温时形成均相溶液
二、将溶液制成所需要的形状
三、溶液冷却，发生相分离
四、除去稀释剂
五、除去萃取剂得到微孔结构。聚合物稀释剂溶液可在塑料挤出机中形成，溶液按预定形状被挤出并浇在控温的滚筒上，由于滚筒温度低，溶液立即分相并固化，然后经溶剂萃取脱去稀释剂，干燥检测并卷绕成产品。
2.4 聚合物与无机支撑复合膜的制备技术
复合膜按结构可以分为三种：无机物填充聚合物膜，聚合物填充无机膜，无机有机杂聚膜。聚合物填充无机膜制备方法有聚合物溶液沉淀相转化法和表面聚合法。表面聚合法是通过化学方法使聚合物复合在无机支撑膜的表面或孔中。而这种方法包括两种，一是直接在无机膜表面进行单体的共聚或均聚，无机膜和聚合物膜之间是物理相互作用，二是对无机膜表面进行改性，使无机膜表面具有活性部位，然后通过活性部位进行单体的接枝聚合，这里无机膜和聚合膜之间是通过化学键相互连接。
3 膜的应用 膜技术现已应用在我们生活的各个方面，如废水处理环境净化、医疗、医学和食品加工生物工程方面等等。现在我们主要谈谈膜技术在水处理和医学方面的显著作用。
3.1 膜技术在水处理方面的应用
3.1.1 一般的废水处理
对于一般的废水，根据净化后水质的要求，需要选择合适的膜去除水中的污染物。根据水中粒子从大到小，可选用的膜技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透等。有效孔径在1nm-10nm之间的膜称为微孔膜，其中随着孔径的由小变大，又分为超滤膜和微滤膜等。一般认为，微滤膜的有效孔径范围为0.1-10um。对超滤膜，一般认为其有效孔径在1-0.2um之间。微孔膜净化系统一般由絮凝预过滤、活性炭吸附和微孔膜过滤三部分组成。微孔膜组件可分为两类：一类为平板膜折叠式滤芯；另一类为中空纤维膜滤芯，膜孔径为0.1-0.45um的微裂纹型结构，膜材料为聚丙烯、聚乙烯、聚砜等。
微滤膜能滤去水中颗粒悬浮物、细菌、原生动物孢囊及卵囊虫等微生物，提供优质净化水，达到饮用目的。采用孔径小于0.1um的超滤膜可去除水中粒径在0.1um以上的悬浮颗粒和细菌，结合活性炭吸附、紫外辐射等工艺，可生产可直接饮用的水。目前工业上已广泛应用超滤膜作为水净化技术来生产矿泉水、饮料配制用水、药剂用水、发酵用水、工业循环水。
反渗透和纳滤膜在废水处理中主要能对无机盐和有机物质的分离与浓缩，反渗透和纳滤膜与其他传统处理方法相结合，如吸附、氧化、生化法等，可以使膜过程比较有效的将化学物质与水分开，而被反渗透纳滤所截留的化学物质可以在过程中被浓缩20-50倍。因此可以回收利用彻底处理，它的透过液则可以循环使用或用于冲洗、绿化用水等。
3.1.2 处理采出水和油田注水
采出水是开采石油过程中随原油一同采出地面的地层水， 含有原油、悬浮物等组分。油田注水是注入地下将油压出的水，国内不同的单位对回注水水质有不同要求，比如低渗透油层的注水标准为含油小于5mg/L，悬浮固体小于1mg/L，粒径小于2um的颗粒占总颗粒体积的80%以上。微滤膜技术是处理油田注水和采出水的主要方法。通常使用的高分子微滤膜材料有PP、PSF中空纤维膜等，无机膜主要是陶瓷微滤膜。
3.1.3 果汁饮料的澄清
果汁的澄清是指除去果胶、细菌及粗蛋白质等会引起果汁液的澄清，得到的果汁品质优良，比传统的过滤加巴氏灭菌生产的果汁更具有芳香味。研究中发现，使用截留分子量为5×100000的聚砜中空纤维膜便可除去所有悬浮物。用孔径为0.45um的聚四氟微孔滤膜除去肝复舒口服液中的杂质，效果良好。另外，我国制糖工业也成功采用孔径为0.45um微滤膜消除糖液中的浑浊物质，在提高糖的色度方面已取得良好效果。
3.2 膜技术在医疗、医学方面的应用
首次在医疗卫生中应用微滤膜起源于G.Mueller及Hamburg大学卫生学研究所的研究人员首次将膜用于细菌的培养和过滤。迄今为止，将微滤膜用于除菌消毒及溶液中微粒的去除仍然是微滤膜在医学上的一个重要的应用领域。
3.2.1 人工肺
人工肺分为气泡式人工肺和膜式人工肺，主要用于胸腔手术和肺功能不全患者的辅助治疗。但是气泡式人工肺易发生气泡进入动脉而可能导致人发生危险。而采用膜式充氧技术的膜式人工肺，不存在上述弊端。
人膜式人工肺早期使用的是PTFE膜。1963年，Bodell首先用硅橡胶制造了毛细管型膜式氧合器，目前已得到大规模的临床应用。前述的膜式充氧器作为人工肺是微孔膜在医疗中的主要应用之一。
3.2.2 药物生产过程中去除菌及固悬物
微滤膜、超滤膜除了用于对药液本身进行过滤、去除药物及注射针剂中细菌和微粒外，还用于制药用水的纯化和制备，用气的纯化和其他消毒过程。可解决热压灭菌法中细菌尸体仍留在药液中的问题。
药品在储存、运输、使用过程中均有可能被污染，同时多种药物的配合也会产生粒子，可用微滤、超滤作为药液进入人体之前净化处理的终端。 对于热敏性药物，如胰岛素、辅酶A、细胞色素C、疫苗、抗生素、诊断血管注射剂和各类血液制品及组织培养液等，不能用加热或化学法灭菌，微滤膜过滤技术除菌是最佳的选择。其优点在于不改变药物原来的性质，细菌尸体可以被膜截留而脱除，而且便于实现药物生产的机械化和自动化。
3.2.3 药物检验与疾病诊断
微滤膜还用于药品的无菌检验，目的是检查药品制剂灭菌是否彻底。 由于微滤膜的分离作用，微生物可以将从一切有害于其生长繁殖的可溶性成分中分离出来并得到富集，这是微滤技术用于化验和疾病诊断的技术基础。可采用微滤技术的方面有以下两个。一是癌症的早期诊断。采用微滤技术过滤大量体液以收集为数甚少的癌细胞，这些癌细胞在滤膜上固定染色后其形态和结构便清晰等显现出来，有助于癌症的早期诊断。这种方法也同样适用于血液、脑脊液、痰液等方面的检查。二是细菌的快速检测。细菌被截留在膜表面上，经荧光抗体染色后用荧光显微镜直接进行镜检技术和菌种鉴定，从而可以省去接种、培养等繁琐的步骤和时间。
3.2.4 血浆分离
血清蛋白或抗血友病因子等血液制品都是从血浆中经过分离和提纯后得到的。传统的血浆分离过程是首先将捐献者的血液收集到塑料袋内。然后采用离心技术对红细胞和血浆进行分离。移去上层的血浆后，红细胞被回输到血液捐献者体内以便于每周三次从同一捐献者体内提取血浆。将微滤技术用于血浆分离可以实现血液连续流动血浆分离。即血液不断从捐献者的体内流出，经过微滤膜分离器，在血浆分离的同时将红细胞回输到体内，如此形成一个血浆连续分离的过程。同传统的血浆分离法相比，采用连续膜分离技术直接对人体血液分离有两个明显的优势：由于血液不必再被收集到塑料袋内而减少了交叉感染的几率；采集血浆所需的时间被大幅度地缩短。用于血浆分离的微滤膜的孔径太大或太小都不合适。孔径太大会导致非溶血红细胞泄漏，孔径太小则会阻碍部分高分子量血浆蛋白的滤过。比较合适的微滤膜孔径约为0.6um。另外，必须控制血液流动的速度以取得良好的分离效果。实验证明，通量和溶血均随血液流动速度的增加而提高，因此血流速度的提高有最大值，在该最大值以上而引起的溶血程度将无法接受。 血浆分离不仅可用于血库采集血浆，也可以用于对某些疾病的治疗。血浆交换疗法是用置换或净化过的血浆将血细胞组分回输入患者体内以达到清除患者血浆中有害组分的治疗方法。这种疗法在治疗各种自免疫疾病和失重导致的肌肉衰弱症等方面获得各种自免疫疾病和失重导致的肌肉衰弱症等方面获得了令人瞩目的成功。该技术对于扩散性胸癌、肝昏迷及免疫代谢紊乱患者的临床治疗也有一定成效。此外，该技术还可用于对药物过量患者或药物中毒患者实施排毒治疗。
4结论
膜分离材料是以化学、物理、材料、力学、化工过程等学科为基础，它的研究与发展具有多学科交叉的显著特点。而高分子材料具有分子链柔顺、可加工性好、价廉以及便于分子设计等特点，因此成为应用最广泛的膜分离材料。本文介绍了以高分子材料为主的一些常见的膜制备方法及其相应的应用。但是用高分子材料制膜过程中有结构不易控制的问题。目前，膜分离技术在我国的石油化工、制药、生化、环境、能源、电子、冶金、轻工、食品、海水淡化、医疗等领域已获得有效而广泛的应用。它也有力地带动了相关行业的科技进步，成为实现我国国民经济可持续发展战略的重要组成部分。然而，我国在膜分离技术的关键部件-膜材料和器件方面，与世界先进水平之间的差距仍然很大，许多膜材料仍然依赖进口。因此，我国必须大力加强膜材料的基础研究，加快膜材料的产业化步伐。
参考文献
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第13篇：秋季覆膜工作总结
符川信息
第40期
符家川人民政府 2012年10月10日 认清形势抓落实
强化措施抓任务
——符家川镇“八项措施” 做保障全面打响秋覆膜大会战 自召开全镇秋覆膜启动会议以来，我镇把以秋覆膜为主的旱作农业增产措施当成一项政治任务来抓。按照“只有落后的干部，没有落后的群众”的工作理念，从工作能力、方法、态度等各方面对干部提出要求，以“八项措施”为保障，采用竞赛机制，广泛动员群众，抓点带面、人机结合、以奖带覆，全面打响秋季覆膜大会战。
一、抓精心谋划，合理布局，切实做到点面结合亮点突出。为了在全面完成秋覆膜的基础上突出亮点，做好示范。镇党委镇政府召开会议研究按照 “点面结合，亮点突出”的覆膜思路，按照打造“一个中心点+七个示范点”带动，全镇全面开花的秋覆膜格局，选定以覆膜基础好的黄坪村作为中心村整村推进，大岔村、罗岔村延伸补充建立一个万亩中心示范点；其他七个村各建立一个500—1000亩以上的集中示范片带，全镇覆膜总面积超过
3.7万亩的秋覆膜总体布局。既保障我镇秋覆膜点面结合亮点突出，又保证实现全镇秋覆膜面积达到3.7万亩以上的总目标。
二、抓明确任务，强化措施，确保全面完成秋覆膜任务
为了更好的明确任务，镇党委、镇政府采取“八项措施”确保秋覆膜任务全面完成。一是将秋覆膜工作和镇、村、社三级干部工作挂钩，提高广大干部责任意识；二是将秋覆膜工作与基层组织建设相结合，把秋覆膜工作当做检验村级组织建设的试金石和催化剂，检验各村基层组织是否有能力带动群众致富的能力；三是将秋覆膜与干部锻炼和效能风暴相结合，看干部表现，激发干部秋覆膜动力；四是把抓点和带面相结合，抓出亮点，保证面积；五是把秋覆膜与技术推广相结合，印发技术宣传材料共9000余份下发各农户，并召开户社长会议在每个社开展技术培训会；六是黑膜、白膜分类布局有机搭配，在川台地配套白膜，在梯田地配套黑膜，合理倒茬，保证增收；七是把人力覆膜与机械覆膜相结合，既动员群众开展人力覆膜又帮助群众开展机械化作业，有力保障覆膜进度；八是采用“分组负责，包户包块”工作机制，明确干部责任积极动员群众落实任务。
三、抓强化督查，明确奖罚，激发干部群众覆膜积极性
进一步强化监督，严格落实督查制度。镇党委书记、镇政府镇长按照南山、北山划分两大片区进行督查，确保干部认真动员从严管理。以抽调镇干部分组进驻中心村的方式，确保分片包干，责任到人。同时，实行日报告制度，各村每天向专人报告本村秋
覆膜进度，确认各自进展，狠抓落实。进一步明确奖罚，严格落实考核奖罚办法。秋覆膜结束后，我镇将召开一次全镇秋覆膜观摩评比会，评优比劣，年终按照会议制定的奖罚办法并结合《符家川镇干部绩效考核办法》统一兑现，对超额完成规划面积的村统一奖励地膜发放群众，对后进村进行兑现处罚，实现进一步激发和调动全镇广大干部群众覆膜积极性的目标。
四、抓物资配套，机械到位，集中物资机械促进度 为了加强秋覆膜物资保障和机械覆膜，全镇初步调运地膜84吨，其中区配套黑膜54吨，到位27吨；镇上自购白膜30吨，现已全面到位；投放覆膜机械98台，四轮拖拉机6台、微耕机38台、起垄器278台。同时，确定专人负责地膜发放和机械调度，确保覆膜物资及时足量发放到各覆膜点和群众手中，极大的促进了秋覆膜进度。
报：区委办、区政府办、区委纪检委、区委宣传部、区农业局。 发：各村委会
第14篇：管式膜介绍
管式膜介绍
发布时间:2007-10-09 访问:[398] 【打印】【返回】【字体：大 中 小】
一.膜技术概况
膜技术在我国是一门新兴的高分离、浓缩、提纯、净化技术。目前正处于快速发展阶段，涉及的应用领域越来越广，并且受到各方的重视。我国从1985年开始进行离子交换膜研究，1966年才开始反渗透、半渗透膜的研究，1975年后又进行了微滤和超滤膜的研究，其后我国在“六五”、“七五”和“八五”连续三次计划中，膜技术均被列为国家重点科研项目进行开发研究，迄今已有40多年的历史。
膜分离技术在发达国家已被广泛应用，特别在油水分离、海水淡化、苦海水淡化、纯水、超纯水设备、浓缩提纯、各种废水处理及回用等领域更为普及。
膜技术属于一门边缘科学，到目前为止世界上只有二百多个厂家能够生产膜产品，有的国家还是空白。我国目前与发达国家相比较，在应用和普及生产规模、产品的型号规格，以及专业队伍等方面，还存在着很大差距。据1993年统计，国内膜和膜装置的年产值大约是2亿多元人民币，仅为世界膜市场的1/500、日本的1/100。很显然膜分离技术在我国的发展空间是巨大的。 二.膜技术的发展前景
膜分离技术应用范围是极其广泛的，但首先开发研究和应用的都是水处理领域，其应用涉及面广量大，所以膜法水处理技术在水工业行业中受到特别青睐。膜分离技术具有常规分离方法难以拥有的许多突出优点等，因此在世界各国得到迅猛发展。在美国官方文件中曾提出：“18世纪电器改变了整个工业进程，而20世纪膜技术将改变整个面貌”。又说：“目前没有一项技术能像膜技术那样被广泛地应用”。世界著名的化工与膜专家、美国国家工程院院士、北美洲膜学会会长黎念之博士，1994年应邀来我国访问时说：“要想发展化工就必须发展膜技术”。他很赞同国际上流行的说法：“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工未来”。由此可见，膜技术应用的广泛性。
我国是世界上13个水资源严重缺乏的国家之一。随着经济的迅猛发展，由于环境污染造成水资源更加紧缺，这成为我国社会经济可持续发展的一个瓶颈，引起了从国家到地方各级政府的高度重视。因此，国家陆续出台了节源治污的政策、法规。
膜技术作为世界公认最先进的水处理技术，为解决水资源的综合利用、提供了极好的技术支撑，它将为人类创造更加美好的生存环境。
三.有机管式膜的特点及应用价值
我公司经多年潜心研究，成功地开发了薄型支撑层微滤（MF）超滤（UF）系列管式膜核心技术，拥有自主知识产权，并申报了专利。现已批量生产。产品按膜管直径大小分为ф
8、ф
12、ф25，按膜组件有3芯—19芯 * 1M—3M，按整台机组为0.5T/H—20T/H，机组机构紧凑、美观，占地面积小，组件连接均采用快装接头，维修、装置、膜更换方便，完全能满足用户的需求。
我公司产品刚推向市场就被江苏阳光集团、江苏倪家巷两家集团公司所接受，并应用于洗毛废水的处理，并在处理废水的同时，提取了更多的羊毛脂，为企业创造了显著的经济效益和社会效益，江苏东顺药业有限公司也已经使用了我司的产品，应用于该企业的化工废水处理，为企业解决了废水难处理的问题，解除了后顾之忧。
我公司生产的管式滤膜具有九大突出特点：
1.能处理高固含量物质，高浓度液流。不易堵塞，提高生产回收率； 2.能有效地控制浓差极化和污垢，可大范围地调节料液的流速；
3.在处理浓度不高的流体时，只需0.05Mpa工作压力就能产生透过液，并能在0.7 Mpa--1 Mpa压力下工作；
4.能容忍极宽的1—14PH值和80℃的高温；
5.处理一般废水时除粗细格栅，初沉池外无须其它预处理即可进行循环工作； 6.可作为反渗透、纳滤的预处理； 7.膜使用寿命长可达3—5年；
8.由于极薄的支撑层（0.28mm）很难在支撑层内部出现堵塞现象。在膜面受到污染后，清洗也极容易，只要把进液口切换至清洗槽即可。
9.料、液以高流速通过管腔内膜面产生错流，使料、液中的物质不容易在膜面堆积，形成结垢，这样就延长了膜清洗的周期。
以上特点显示出管式滤膜具有极高的应用价值。在果汁浓缩澄清、生物制药、食品与发酵工业方面，管式膜大部分是作为一种生产设备来使用的，起到最大的作用是在处理过程中物质不会发生相变。既能保证产品质量，又能提高产品档次。
膜分离技术应用在废水处理及废水深度处理是行之有效的，特别是管式膜，但是由于以前国内膜工业只能生产中空纤维、卷式膜、平板膜，而这些品种只能满足，海水淡化、锅炉用水软化、纯水超纯水制取。如果直接应用在高固含量、高浓度废水及其它液流是就很难了。因此膜技术应用在废水处理领域长期受到了制约。随着不可再生的水资源日益受到污染，以及国人环境保护意识的增强，就迫切需要一种既可靠又能解决问题的新型膜产品。我公司生产的管式膜正是瞄准了这种市场需求。为广大用户提供了一种科技含量极高的产品。
石油和石油化工企业是我国国民经济工业生产重要支柱之一。它不仅消费最重要的现代能源和资源，而且还肩负着向各部门提供清洁优质能源产品和资源。在节约资源、节能降耗与失信环境友好型的政策实施的支撑层面上有着举足轻重的影响。
中国化工学会石油化工专业委员会和中国膜工业协会石油和石油化工膜技术应用专业委员会，为顺应行业发展战略的迫切需要，通过超越常规，跨越式的发展思路和手段，把新颖膜技术紧紧扎根于石油发展和石化领域，继2002年杭州会议之后于2003年10月在江苏吴江召开了第二次“膜分离技术应用和石化污水资源化”研讨会。其中：涉及废水资源及工业废水零排放、石化工业废气回收及其资源再利用，新颖高效低投入纤维膜接触器实用技术以及膜分离和其它技术集成工艺等方面，通过这次研讨会，力求做到膜技术在石化工业中应用推广达到一个新水平，把石化经典工艺和新颖分离技术有机结合为一种创新工艺技术，从而促进我国石油化工工业的更大发展。我公司也极愿为此贡献自己的绵薄之力。 四.有机管式膜与其他膜结构比较之优势
管式膜可分有机膜和无机膜两种，无机膜即陶瓷膜，我司产品为有机膜。
有机膜与无机膜比较有两个优势，第一，制膜材料品种繁多，可根据不同用途、不同性能、不同分子切割量，有选择性地制成各种膜。从微滤、超滤到纳滤、反渗透，从带正负荷电到非荷电，从耐酸、碱到耐氧化等都能做到。而陶瓷膜用膜材料就很少，到目前陶瓷膜膜孔径只能制成微滤。超滤、纳滤、反渗透有待进一步研制。第
二、膜支撑层，我司管式膜支撑层为超薄型，只有0.28mm厚，却能耐1.5Mpa的高压，由于极薄的支撑层，一般情况下不会在支撑层内形成堵死。而陶瓷膜支撑层则采用陶瓷材料经高温制成，由于其工艺是经烧结而成，所以必须保证足够厚度，支撑层越厚越容易堵死，虽然说能反清洗，但要想把大孔径里的物质从小孔里挤出，其效果是不太明显的，第三，低能耗，膜管采用先进工艺可制成3M长，这对降低能耗是最有效的方法。在串联时组件越长，弯头越少，阻力也就越小。而陶瓷膜，最长只能在1.5M以内。
除管式膜外，膜的结构还有卷式膜、中空纤维膜、平板膜。目前平板膜由于其装配复杂能耗高等因素，在水处理领域已逐步被淘汰，卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。在实际应用中它们对料液的预处理要求是非常高的，否则将造成容易堵塞、通量急剧下降，严重的会造成不可逆的修复，导致报废。对于高固含量、高浓度的料、液处理、卷式膜、中空纤维膜可以说不是那么轻而易举。
管式膜之优势所在，对于料、液的预处理要求比较简单，只需经粗格栅、细格栅及去除对膜有直接损害的硬粒物质即可进机组，由于预处理简单节约了投入成本，节约了运行费用。对于处理高固体物质高浓度料、液、管式膜显示出非凡的能力，不怕堵塞，不易产生浓差极化，并可大范围地调节流速，是处理能力的保证。
五．管式膜的应用领域简介
油水分离：在油水分离方面，应用管式膜是最具有特色，无论是高浓度、高粘度的料、液在运行过程中均没有堵塞现象，且分离度极高，达99%，同时不受温度的影响，是油水分离的最佳选择。
医药/生物技术：酶细胞溶胞产特，整细胞培养液 ·抗生素·蛋白质·重组产品·有机酸·去热源·血液产品·疫苗·激素·酵母·维生素。
废水处理：油田回注水·纺织业·印染皮革·食品加工·造纸·印刷·化学品·电镀·化妆品·轧钢废水。
净化水水处理：生饮水（自来水升级）·医药用水·饮料用水·电子工业超纯水、锅炉饮化水、江河湖水净化。
电泳漆：饰物·日用器具·家电。
乳制品：乳浆的浓缩·牛奶的浓缩·鲜奶酪生产·牛奶的标准化·蛋白质的分馏·盐水的过滤。
食品：血蛋白质的浓缩·蛋和蛋白的浓缩淀粉的回收·明胶的澄清和浓缩·醋的澄清·豆浆的浓缩·糖的澄清。
饮料：橘汁的脱苦升级·酒的澄清·苹果、梨、菠萝汁的澄清·水果、酒渣的回收·樱桃、柠檬、桃、李汁、葡萄汁的澄清
第15篇：长春软膜天花
长春软膜天花—北京鑫国彩饰软膜天花专业引导装饰潮流 公司介绍：
北京鑫国彩饰装饰材料(软膜天花)技术有限公司, 位于中国首都北京，鑫国彩饰装饰设计中心是一家集设计、安装、销售于一体的软膜天花公司。 公司引进软膜材料种类繁多：白色透光软膜（灯箱软膜），喷绘软膜，镜光软膜（亮光软膜），哑光软膜，缎光软膜，鲸绒软膜，冲孔软膜，精印软膜，磨砂软膜，梦幻软膜（紫外光源）等。
我们不仅拥有雄厚的加工安装实力，也拥有非凡的创造力，拥有一批顶尖的策划、设计、制作、颜色搭配、方案设计等专业人才，随时为您提供满意的产品和服务。
公司拥有众多从业经验丰富的软膜天花施工人员，达到人均400平，娴熟的施工技术、高效的安装效率，极大降低了装饰过程中对生产、生活造成的经济损失！！因为高效，所以价格更理想！！
公司引进的软膜天花原材料全部符合多国家的防火标准。英国BSSTANDARD476 PART 7 CLASS IY、美国ASTM、欧洲M1以及国标CODE NO ：2000 1132。在中国的防火标准为B1级。简单地说，一般建材（如木材、石膏板其至金属天花）当受到高温或燃烧后都会将火和热蔓延至其它位置。然而软膜天花燃烧后，就只会自身熔穿，并且于数秒钟之内自行收缩，直至离开火源，然后自动停止，并且不会放出有害气体或溶液滴下伤及人体或财物。
我们拥有法国生产的世界上先进膜材激光裁剪设备，尺寸最精确，裁剪的造型膜片更顺畅。
我们拥有法国最先进的全自动高频焊接机，无对焊缝隙，打灯光光照阴先进的进口彩绘生产设备，清晰度达到1440点，照片级的清晰效果，颜色更鲜艳，色彩更永久。环保的彩印无毒油墨，宽度3.2m--4m。影只有0.5毫米几乎看不出，边条焊接更牢固。
我们拥有最专业化的技术施工队伍和完善的售后服务体系为您服务；软膜天花系列产品已使用在星级酒店，2008奥运会场馆工程、国家机关重点工程、2010上海世博会场馆、2009建国六十周年成就展、公安部领导办公室、高档别墅和大型商业中心、各种大型展会场馆布置、大型洗浴场所等各种场所使用。
公司作品展示：
软膜天花介绍：
这是一种近年被广泛使用的室内装饰材料。在十九世纪始创于瑞士，然后经法国人 Farmland SCHERRER ( 费兰德．斯科尔 ) 先生 1967 年继续研究完善并成功推广到欧洲及美洲国家的室内装饰市场， 95年引进中国。刚开始主要在沿海等改革开放大城市高档场所使用。软膜采用特殊的聚氯已烯材料制成， 0.18 毫米厚，每平方米重约180~320克,其防火级别为 B1 级。软膜通过一次或多次切割成形，并用高频焊接完成。软膜需要在实地测量出天花尺寸后，在工厂里制作完成。软膜尺寸的稳定性在摄氏 -15 度到 45 度。透光膜天花可配合各种灯光系统（如霓虹灯、荧光灯）营造梦幻般、无影的室内灯光效果。同时摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重，危险以及小块拼装的缺点，已逐步成为新的装饰亮点。
第16篇：ENP汉膜资料
ENP汉膜
---建筑玻璃节能纳米复合膜资料
一、技术名称
建筑节能玻璃膜，又名建筑玻璃节能纳米复合膜
二、完成单位
池州市英派科技有限公司是一家以纳米技术为核心，以高透明无机/有机纳米复合节能材料为基础，集纳米节能材料研发、生产、销售于一体的高科技型企业。
公司承担了国家高技术研究发展计划（863计划）项目——高透明紫外阻隔纳米复合高分子贴膜材料，与北京化工大学有机/无机复合材料国家重点实验室开展了紧密的“产、学、研”合作，积极推进创新科技研发与科技成果的转化。目前已成功研发并生产出高透高阻节能玻璃膜、高透明纳米复合隔热涂料、高浓度纳米颗粒分散体、高透明隔热玻璃及相关产品等。
公司现有一条生产线，年产能500万平米，为满足国内外用户的需求，公司正引进三条生产线，预期年底即可投入运行，届时年产能将达到2000万平米。
仅一条生产线的产能应用到市场，一年就可为国家节约5亿多度电能，并且产品使用寿命长达15年以上，可为国家节约电能达近80亿度。非常适合政府大范围推广，产品多次受到省市主要领导及国家有关部委领导的关心和支持目前。
ENP汉膜产品已获得国家住建部、安徽省住建厅颁发的新产品推广证书，并在安徽省8个市建委进行了产品备案，产品被列入省厅在池州、铜陵两市建筑节能改造计划。已在湖南省进行备案，并正在向北京、上海、福建、海南、广东、浙江、湖北、江西、山东等省市住建厅申请备案。
三、技术简介
本产品由教育部重点实验室超重力工程研究中心在2007年开始研发，在北京化工大学成立专门的实验室，并由陈建峰院长带头，4位博士生组成研发团队，池州市英派科技有限公司是此863项目计划的合作单位，具体实施本项目的规模化生产和市场推广销售。
本产品利用纳米材料的特殊光学性能，通过北京化工大学实验室的先进技术将纳米材料涂在PET膜上，来阻隔太阳光中的红外、紫外线带有的热能，从而达到节约空调电能的效果。国内现有近500亿平方米的高耗能建筑，国家建设部提出将大力对现有高耗能建筑进行节能改造。而节能改造中对玻璃的节能改造又是重中之重，因此，池州市英派科技联合北京化工大学研究开发了这一种节能膜来对玻璃贴合，可以使室内外的温差达到6~8℃，节约30%左右的空调电能。
对于我们所采用的技术，目前，国内外尚无其他机构来研究这一高分子纳米材料复合贴膜这一课题，尚无相关的研发和生产报道。
项目主要技术创新点
（1）功能纳米氧化物颗粒及其规模化制备技术
（2）高透明功能纳米氧化物颗粒液相分散体的形成机制和规模化制备研究高透明功能纳米氧化物颗粒液相分散体是本课题纳米复合高分子膜制备的重要中间体，其制备技术是本课题研究的关键技术。
（3）高透明紫外阻隔纳米复合高分子膜新材料开发及其规模化生产技术采用分步相转移法分散技术。 技术路线
（1）进行核-壳结构功能纳米颗粒制备，进行功能纳米颗粒的表面修饰； （2）采用独创的技术制备功能纳米颗粒的高透明液相分散体；
（3）采用独创的分步相转移法分散技术，将纳米颗粒转移到聚合物溶液相中，并保证纳米分散效果；
（4）采用涂覆或流延工艺，将分散有功能纳米颗粒的聚合物溶液，制成高透明紫外阻隔低辐射纳米复合高分子膜。
四、技术参数
①白璧无瑕 性能技术指标：
可见光透过率VL%：78-83% 红外线透过率IR%：20±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：53-57% 遮阳系数SC：0.6
②冰清玉洁 性能技术指标：
可见光透过率VL%：68-72% 红外线透过率IR%：20±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：48-53% 遮阳系数SC：0.56
③青云直上 性能技术指标：
可见光透过率VL%：68-72% 红外线透过率IR%：25±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：48-53% 遮阳系数SC：0.56
④飞黄腾达 性能技术指标：
可见光透过率VL%:62-66% 红外线透过率IR%：25±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：53-58% 遮阳系数SC：0.56
⑤春绿满园 性能技术指标：
可见光透过率VL%：62-66% 红外线透过率IR%：25±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：58-63% 遮阳系数SC：0.56
⑥紫气东来 性能技术指标：
可见光透过率VL%：62-66% 红外线透过率IR%：25±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：53-58% 遮阳系数SC：0.56
⑦铁血丹心 性能技术指标：
可见光透过率VL%：62-66% 红外线透过率IR%：25±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：58-63% 遮阳系数SC：0.56
⑧金碧辉煌 性能技术指标：
可见光透过率VL%：58-62% 红外线透过率IR%：25±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：58-63% 遮阳系数SC：0.56
⑨幕墙伴侣 性能技术指标：
可见光透过率VL%：43-47% 红外线透过率IR%：15±2% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：≥65% 遮阳系数SC：0.52
⑩超节能膜 性能技术指标：
可见光透过率VL%：58-62% 红外线透过率IR%：3±1% 紫外线透过率UV%：＜1% 太阳能阻隔率：≥72% 遮阳系数SC：0.45
五、适用范围及条件
我们的工艺决定目前只有ENP节能玻璃膜可以做到高透高阻并存，这是我们最主要的创新点。
新楼盘门窗和旧建筑门窗改造均可以使用，适用于高层建筑和日晒严重的家居、写字楼、宾馆、商铺医院、银行、博物馆、体育馆、、机场等场所使用。 贴膜后可以阻隔玻璃太阳中的红外热能和紫外辐射，节约空调电耗，保护家具、地板、窗帘、人体皮肤不受伤害。
六、已应用情况
工程业绩展示表
池州市委办公大楼贴ENP节能玻璃膜效果
贴膜面积：9000平米
宁波波斯曼国际大酒店贴ENP节能玻璃膜效果
贴膜面积：1．5万平米
池州五星级大酒店波斯曼贴ENP节能玻璃膜效果
贴膜面积：1.2万平方米
七、推广应用价值
目前，国内有近500亿平方米的高耗能建筑需要节能改造，其中玻璃面积占150亿平方米，并且每年有1200万平方米的玻璃制品直接用于建筑。当前，建筑能耗约占社会总耗能40%，其中通过玻璃门窗损失的能量在建筑能耗中达到40%，建筑采暖能耗约为发达国家的3倍。如不采取措施，到2020年我国仅建筑能耗就将达到11亿吨标准煤产量，空调高峰负荷则相当于10个三峡电站满负荷供电。
ENP汉膜，节能效果显著。通过对玻璃的贴合，在夏季可以使室内外的温差达到6-8℃，节约空调制冷电能达30%，反之冬季可以节约采暖电能达15%。如一年按夏季运行4个月空调制冷，冬季按运行3个月空调制热来计算，每平米玻璃贴膜可以节省电能80度/年。照此计算，ENP汉膜每年所节省的电能是相当巨大的，它所带来的社会效益也是相当明显的。ENP汉膜具有重大的现实意义，也是国家今后重点的扶持项目，目前科技部、住建部、工信部三大部委正帮助ENP汉膜全面推广应用。
ENP汉膜的隔热节能原理是采用纳米材料对太阳光的选择吸收，吸收90%以上的红外光及99%以上的紫外光，以远红外的方式发散出去，所以玻璃表面会有几度的温升，然后经过空气对流将热量向外传播，通过这样降低室内温度，从而减少空调制冷时间，达到节约制冷电能的效果。
玻璃贴ENP汉膜后，纳米材料有选择的将高比例的可见光透过，满足室内采光需要，减少了室内的采光电能。
玻璃贴ENP汉膜在冬季存在着阻隔太阳热能的不足，但与它的保温效果相比可以忽略不计。
缺点：阻止了太阳光中的中近红外热能进入室内造成室内采暖热能的组成部分减少。但由于冬季的太阳照射角度不同，每平方米玻璃上的光照强度只有夏季的1/6，因此，冬季采暖的热能主体是室内热源所辐射的红外热能，室外太阳热能只是比例较小的一部分，基本上可以忽略不计，这从冬季玻璃损失热量的公式Q=△t* K中可以看出。
优点：ENP汉膜由于对室内中近红外存在较高的阻隔作用，可以阻止室内热源中的中近红外直接透过玻璃，其中这被阻隔部分的热能要高于阻隔室外进入的太阳热能，从而达到保温效果（这从贴膜中空玻璃所检测的K值，以及实际节能房一个冬季的实际用电测试可以证明）。
在实际检测中，白天阳光充足的情况下，贴膜后的节能率仅有5%左右，但在下午16点---第二天上午的8点这个时间段的节能率高达20%，这样玻璃贴ENP汉膜后，冬季一天的采暖用电量可以节约15%。
国外早就对玻璃所带来的能量耗费早就相当重视，在欧美等国家在2000年就研制出了玻璃节能膜。在国内有各种品牌的汽车和建筑贴膜，他们所采用的是都是磁控溅射生产工艺，这种工艺技术，不但售价高，而且可见光透过率很低，影响室内采光，从而又增加了采光能耗和采光所带来的新的热能，更重要的是这种工艺的产品全部有光污染，不适合大面积应用。
当前国内自主研发的ENP汉膜产品完全摈弃了国外的制造工艺，开创了纳米应用的新典范，采取吸收原理来隔热，没有光的直接反射，避免了光污染，使得大面积玻璃贴膜来隔热节能成为切实可行的方案，引领了全球门窗节能的新风尚。
影响玻璃耗能，抛开外界环境因素造成的温差不谈，主要因素是玻璃的遮阳系数和传热系数。尤其是夏季，降低传热系数对室内空调制冷的负荷影响很小，主要取决于玻璃的遮阳系数。而冬季，降低传热系数是控制室内热量流失的有效措施。因此，降低Sc和K值就可以达到玻璃节能的效果了。
我们先从降低玻璃的Sc值说起。目前传统的方法有降低可见光进入而阻隔部分可见光所带有的热量（如茶色玻璃等），虽然这种玻璃是在一定程度上降低了Sc，但由于未能有效的阻隔太阳光中含有的热能比例最高的中近红外线，进入室内的热量必然很多，而且由于阻隔了大部分的可见光，使玻璃的采光性能降低，产生新的采光电能；另外一种减少玻璃Sc值的传统方法是在玻璃上镀上一层阳光控制金属膜，也就是LOW-E玻膜，可以有效地阻隔各波段的太阳光。
高端的产品也可以达到较高的可见光透过率，这是目前最常用的节能玻璃-----中空LOW-E玻璃。 那么有没有一种新的技术来使玻璃既能保持很好的采光性能，又能最大限度地阻隔太阳光中的中近红外、紫外波段，同时又要兼顾经济适用性呢？答案是肯定的，北京化工大学和池州英派科技有限公司联合承担的“863”计划项目——建筑节能玻璃膜是一种新型的建筑门窗玻璃及玻璃幕墙节能的有效材料。该技术采用纳米金属氧化物为材料，利用材料的纳米效应，让太阳光中的可见光波段达81.5%的透过率，同时对紫外线有99%以上的阻隔率，对中近红外线有90%的阻隔率，这样在室内采光少受影响的前提下，最大程度地阻隔了影响空调制冷负荷的中近红外线的热量进入室内，从而大大提高了空调效率。由于该材料对中、近红外均有极高的阻隔作用，也可以起到冬季采暖时的中、近红外热量的向室外流失，实现保温功能。（经过实际应用实验和对不同中近红外阻隔功能膜的传热系数检测，证明冬季采暖时有较高比例的中近红外存在） 玻璃贴ENP汉膜的优势还体现在以下九点：
1、高透光、高隔热：保证室内有足够的采光，阻隔室内外的热量流通。ENP汉膜吸收并阻隔高达90％以上的红外热能进入室内。我们的复合纳米材料对太阳光有选择性地吸收，夏季能阻止室外太阳红外热量向室内辐射，起到隔热作用。在冬季，玻璃贴ENP汉膜可以阻止室内远红外热能向室外辐射，起到保温作用，特别适用于玻璃面积大的房子。
2、抵御有害紫外线，紫外线阻隔率99%以上，保护人的肌肤，保护室内家具、地毯等物品不易褪色老化。
3、提高防爆性能，安全防爆、抗意外袭击和台风地震的破坏、玻璃破碎时被膜贴牢，不会飞溅伤人。
4、独特的干胶粘接体系，采用高分子聚酯粘结，与传统的不干胶粘接有很大的区别，不再有酸酸的气味， 有害VOC排放接近于零，有利于环保。
5、施工方便，无需特殊工具、无需更换玻璃、易于清洁、无需特别维护。既有玻璃贴膜比拆下旧玻璃再换上新玻璃工期短，操作简便。
6、使用寿命长达15年以上。不褪色、不起泡、纳米复合高分子膜不脱落、贴膜表面经过特殊防划伤处理。
7、对无线信号没有影响。ENP汉膜采用的纳米材料属于半导体材料，并非简单的金属镀膜，不会对手机信号、无线网络信号等造成干扰屏蔽。
8、环保。更换玻璃会产生大量碎玻璃等建筑垃圾，也会产生相应的运输及填埋成本，造成社会资源的浪费。而玻璃贴膜可利用既有玻璃，使其隔热保温，达到节能减排功效。
9、无光污染，玻璃贴ENP汉膜与现有市场进口膜隔热原理与生产工艺不同，ENP汉膜膜的隔热原理是采用纳米材料对太阳光的选择吸收加少量反射，吸收的能量以远红外的方式发散出去，所以玻璃表面会有几度的温升，这个温度升高可以在玻璃上形成一个“高温热坝，减少外界环境的热量以热传导的方式进入，更进一步隔热，无光污染。
随着国家及社会对建筑节能的重视，门窗玻璃及幕墙玻璃的节能设计、选材正成为工程验收的一种强制性标准。从节能、安全、等方面综合考虑，建筑门窗及幕墙玻璃贴膜是一种最好的选择，特别是现有建筑的节能改造，玻璃贴膜无疑有它独到的优势。根据发达国家的经验来看，建筑玻璃贴膜是建筑玻璃节能的发展趋势。
ENP汉膜就是顺应这个大趋势，它的高透高阻并存技术领先于当今全球膜业，它将改变今后门窗玻璃节能保温的方式与方法，向着轻便、安全、长效的方向发展，并且日前ENP汉膜又新推出一款超节能玻璃膜，它在可见光透射比大于65%的同时保证太阳光直接透射比小于30%，这一新的技术指标已接近完美的理论数据了，炎炎夏季人们也可以无惧室外烈日临窗欣赏外面原色的风景了！
八、技术单位联系方式
技术单位：池州市英派科技有限公司
地址：安徽省池州市经济技术开发区金安工业园区2号 销售总监：朱先生 移动电话：18056603301 联系电话：4008062688 网址：www.daodoc.com
第17篇：共形覆膜
共形覆膜主要用于电子电器行业，起到保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。共形覆膜具有良好的耐高低温性能，其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
这里我们主要介绍一下共形覆膜的单组份共形覆膜无溶剂型硅橡胶9400系列和9410系列。
共形覆膜溶剂型硅橡胶9410系列的特性：
1、单组分，溶剂型，可稀释，粘度可调。
2、固化速度快，易喷涂、浸涂。
3、抗震、耐电晕、抗漏电、抗冷热变化性能优异线路板表面防潮处理、元器件绝缘、防潮处理及电器模块浅层灌封。
4、符合欧盟ROHS指令要求。
9410系列的型号有9
411、9
412、9413，以下是关于这些型号的相关介绍：9411( HT906TS) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱肟型室温硫化
◆ 中低粘度，透明
◆ 甲苯溶剂
◆ 表干35分钟
9413( HT-9323) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱醇型室温硫化
◆ 中粘度，透明
◆ 石油醚溶剂
◆ 表干5分钟
9412( HT-906TS) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱肟型室温硫化
◆ 中低粘度，透明
◆ 甲苯溶剂
◆ 表干35分钟
共形覆膜无溶剂型硅橡胶9400系列的特性：
1、单组分、无溶剂。
2、有底剂时对大多数基材粘接性能好。
3、绝缘、耐老化、耐候、耐湿热性能卓越。
4、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电、抗冷热变化性能优异。
5、符合欧盟ROHS指令要求。
9400系列的型号主要有9400、9401D、940
1、9402，以下是关于这些型号的相关介绍：
9400( HT-9402) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱醇型室温硫化。
◆ 超低粘度，透明。
◆ 固化过程释放醇类物质，对大多数金属无腐蚀。
◆ 线路板表面防潮处理、元器件绝缘、防潮处理及电器模块浅层灌封。9401D( HT-985) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱醇型室温硫化。
◆ 低粘度，白色。
◆ 低离子含量，腐蚀性小，对器件保护良好。
◆ 微电子包括LED、LCD显示器端口等元器件及电路保护。
9401( HT-985) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱醇型室温硫化。
◆ 低粘度，黑色。
◆ 低离子含量，腐蚀性小，对器件保护良好。
◆ 微电子包括LED、LCD显示器端口等元器件及电路保护。
9402( HT-932TP) RTV共形覆膜硅橡胶
◆ 脱丙酮型室温硫化。
◆ 中粘度，透明。
◆ 小分子含量低于300ppm。
◆ 阻燃性UL94HB级(UL证书：E306078)。
◆ 线路板表面防潮涂覆、元器件的绝缘、防潮处理和电器模块的浅层灌封。共形覆膜覆于线路板的表面，形成一层防潮、防盐雾、防霉的保护膜。在
诸如含化学物质震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用共形覆膜的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用共形覆膜可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于共形覆膜可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。
共形覆膜主要用于家用电器中的电子电路提供保护，汽车工业，航空航天，航海，医疗等。
注意事项
远离儿童存放。
建议在通风良好处使用以降低气味。
若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。
参考资料：胶粘剂商城
制作：苏州力泓材料科技有限公司
第18篇：膜切工作总结报告
工作总结报告
来公司将近一个月了，所做的工作仅仅是辅助楼上的原材料的裁切，和楼下的定位模切，空余时间提供一些技术上面的支持，而本质上的工作却一直没有落实到位，我心里非常的着急。每个行业开始的时候，都会遇到种种困难，这些在来大连之前我早有思想准备。所以我每天都会尽力地把每一份工作做好。我说这么多并不是对工作上的抱怨，而是存在一种着急的心态，来面对公司模切目前的困境。既然进入模切这个行业，所以我们必须充分地认识模切这个行业的本质，才能从根本上解决问题。
什么是模切？简单地说就是把原材料通过机器加工成不同的形状。这里面一共提到过两个元素。一个是原材料，另一个是机器。也这正是这两个元素，才组建成了模切。当然他们之间的衔接过程还是通过人来实现的。
首先说一下原材料。在说原材料之前我先说一下，认识原材料的重要性。在接到每一个订单之前，最初的环节就是打样。所谓打样就是，凭借客户提供给我们图纸或者实物的信息，通过我们自己的生产工艺制作出符合图纸或者实物要求的产品，然后到客户那里确认结果。目的就是，以向客户证实我们具备生产这种产品的能力。倘若打样环节得不到客户认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。所以打样这个环节就显得尤为重要。那怎样才能把打样做到具体落实呢？这就体现出认识原材料和熟悉的工艺的重要性。如果对客户提供的样品材料名称都不知道，那我们怎样向供应商那里去要材料？因为作为模切行业来说，很少有具备生产原材料能力的，都是通过材料商的途径所获取的。如果得不到原材料，就不了解它的一些属性，包括它的厚度，粘性，弹性，伸缩性，等一些特性。如果这些信息部不具备，我们就无法编排生产工艺，换句话说就是，无从下手啊！上述连贯起来说就是，想拿订单，先通过打样；想做好打样，必须熟悉材料和生产工艺。
认识到认识原材料的重要性之后，现在我再具体地说一下模切行业到用到哪些原材料。因为作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等一些行业。而随着加工行业技术上的创新，模切行业范围也越来越广。这么多的行业用到的材料肯定不同，但是不同的材料也有它的一些共同属性。按照材料的原料组成，可分为那么几种。这是我自己总结的，可能说的不是那么全面。它们有胶类，
棉类，膜类，金属类。胶类主要指我们比较常见的双面胶，按照基材分，可分为有基材和无基材。无基材又可分为，PET基材,无纺布基材,泡棉基材.所谓的PET基材,就是PET的两面都涂布胶水而形成的.这类胶因为中间夹杂着一层PET,所以不容易撕断,比较有韧性.适应于粘贴一些纸张等一些材质比较软的材料.无纺布基材和泡棉基材的组成结构可以和PET基材效仿.总之,不同基材的胶,有不同的特性,实用于不同的背胶原料.一般情况下来讲,越厚的胶粘性相对越强一些.国外的品牌主要有,美国3M,德国TESA,日本日东.因为国内的品牌种类相对繁多,我接触的也不多,就不多说了。主要有四维,罗曼,力王,等等一些.
接下来说第二类材料,棉类.棉类又分,海棉和泡棉两种.这类材料都有个共同的特性,材质相对其它一些模切材料来说，比较软.所以在模切过程中,会有不同程度的变形.不管是海棉还是泡棉很少有单独使用它们的,一般都是背一层或者多层胶来使用.因为在之前的工作中我几乎没接触过海棉,所以就对它的一些特性不了解,不过最近的工作过程中了解到,它有个属性,就是发泡率,是按照倍数来计算的.发泡率越高,密度和硬度相对来说越大一些.因为不太熟悉，在这里我也不好给它们分类.我会在日后的工作和学习过程中弥补过来的.相对于海棉.泡棉我接触的较多一些.它的一些属性,有压缩比,厚度,密度,硬度,颜色等一些主要特性.压缩比,是指最大限度能压缩多少比例.比如压缩比为95%,可以理解成，在模切过程中,只有整体压缩到整体厚度的95%之后,它才会被切断的.厚度主要集中在0.3mm-6mm.密度,可以想象成海面的发泡率,密度越大,里面的泡会越小,越集中。但是密度跟它的硬度没有直接关系.也就是说，硬度不是通过密度来衡量的.相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的种类.泡棉和胶带一样,种类也比较繁多,而每种泡棉的型号,都是由生产商家自己指定的,没有统一标准.只有跟某一种材料的供应商接触时间长了,才可能知道这种材料标释的一些字母数字具体代表什么意思.我就举一款美标泡棉来举例吧!“4701-40-0257-B”.4701是指美标泡棉类的一个系列.跟本田雅阁,摩托罗拉V3差不多一个意思吧!40是指它硬度.从40-60它的硬度是逐渐增加的.0257是指它的厚度,计算方法是最后面的三为数前面加个零点,也就是0.257X25.4得出来的数值才是它的厚度.约为0.6mm.最后面的字母B是指这款泡棉的颜色,为黑色.因为种类繁多,我就不再一一列举了.最后再说以下,棉类在产品上面都起了什么作用,因为比较软,减震必不可少,还有密封,防潮,隔音等作用.也可以在棉内会填充一些不同的元素,起到不同的一些作用.例如填充一些稀有金属,还起到屏蔽防辐作用.
再说第三类,膜类.也就是我们常说的保护膜.保护膜,顾名思义,它起个保护作用.主要用在电子产品的显示屏幕上面.还有的用在包装上面.但无论用在那些方面都起个保护作用.保护膜虽然是产品的一些辅助材料,但在模切材料中也是要求最严格的一种.它的属性主要有,厚度,透明度,洁净度.根据他的材质可分为,PET基材,PE基材等一些.它的模切环境需要30万级以上的洁净室才可保证模切过程中的洁净度.脏污和粉尘是最致命的不良因素,尺寸也不容易掌握.因为膜类的东西都会有个伸缩性,所以通常模切出来的产品会比模具尺寸会小一些.我遇到过的,单边最大缩1mm.假如你按照客户给的图纸尺寸设计模具,贴到客户产品的屏幕上去可能连屏幕都盖不过来.假如材料已经确定,只能从刀模上想办法.无非就是把刀模做大一些不就完了,你缩多少,我就往外扩多少.再加上膜这个东西韧性也比较强,所以特别损耗刀模.国产的刀片,切不过1万个产品(手机屏大小),刀锋就磨没了.所以说做保护膜,需要用进口刀.用国产刀是做不出利润来的.最后一类,金属类.金属类跟泡棉一样也并不是单独来使用它们的.这里说的金属是指金属元素,不要片面地理解成钢板铁板之类的东西.像橡胶里面填充一些稀有金属,在电子产品中也起到防辐射的作用.说到具体的金属,主要起到导电或者屏蔽性能,像导电铜泊,导电铝泊,导电泡棉,导电海棉,等一些材料.这类材料都会依附导电胶最终来完成导电性能.因为学识才浅,我只能介绍这么多了.
材料说完了,接下来说机器.模切行业中需要的机器,主要有模切机,分切机,分条机,敷料机，冲床,以及检测尺寸的投影仪.还是一个一个来.模切机,我接触过的都是平板模切,当然也了解过圆刀模切.了解终归是了解,不专业啊，这里我就只介绍平板模切机.后面的模切机都是指平板模切机.模切机种类也比较多,有国产的,就会有进口的,还有改装的.但是运转原理都差不多,只不过功能,精密度,性价比相对来说会有些差异.它的工作原理就是,由最前端的司服马达,通过PLC编程控制,由电机带动模座上下模切.一般的模切次数为每分钟150-200次左右,这里都是根据机器的不同所定的最大模切次数.如果按照每模一连一计算,每天工作八小时,它的产能还是相当乐观的.关键是排废一直是各个模切厂家头痛的问题.所以各个工艺指导师都依据机器的性能,尽可能地降低人工排废.这就产生了,一种产品,多种工艺.以及后来出现的机器改装.但是作为平板模切来说,无论你怎么该,包括改换模具,既然它的机械原理是一样的,所以功能终究会有它的局限性.我们所改的只不过是在原有的机器功能上,多加了一些辅助结构,让功能变的更强大一些罢了.因为每家模切厂,都会有他们的主打产品,甚至针对某几家客户.而客户的产品类型,需要依附
模切机的一些性能。面对众多的模切群体，所以模切机制造商,肯定不会考虑那么周全.为方便我们使用,只有通过改装等一些策略来实现性价比。接下来，说分切机.分切机相对模切机来说,工作原理更简单一些.简单的可以通过机械加工厂来订做.一个电机配一条皮带,带动轴承,将成圈的材料,固定到轴承上面去,靠一切刀的推进来完成切割过程.再复杂一点的就是,在原有的基础上加一个变频器控制电机的运转速率,再加一个PLC控制切刀的位置.分切原理都是一样的,只不过后边的更精确，更方便操作.没什么好讲的,再说下一个,分条机.分条机是分切机的兄弟,是用来切割分切机切不了的一些材料.特别是没有背胶,而材质又比较软的一些材料.像厚一点的泡棉,就得需要分条机来切割.用分切机切出来的效果是,边缘不齐,且容易脱卷.它的工作原理,就是把成卷的材料铺开,由电机带动前面的轴承,来牵引铺开的材料,在牵引过程中,在轴承和卷料之间有几把类似剪刀的圆刀,将铺开的材料,分切成一条一条的,所以就称之为分条机.下一个,敷料机.敷料机工作原理,就是将一些带粘性的材料,主要是指双面胶和带粘性的保护膜,敷到离型纸上面去.主要目的是为了方便模切.我们都知道,通常带粘性的材料在平面的状况下敷到离型纸上面去,在回卷的过程中,会因为纸和胶的轴心半径不一样,从而出现褶皱现象.正常情况下,除了材料粘性特别弱,而纸离型效果特别好的情况下,一般来说是不可以回卷的.而它的机械原理,相对来说也比较简单,就是通过两个轴承(一个装胶一个装纸),通过可以调整角度的滚轴积压,最后回卷来完成工作的.这里面的角度和定位,是重要的两个因素.再说一下个,冲床.冲床是辅助模切机来使用的.也就是说,模切机切不了的东西,是通过冲床来完成的.比如说二次冲切,二次冲切需要在一次冲切完成之后,需要敷一些其他材料,也就是说多层产品.而二次冲切在模切机上定位,并且跟一次冲切一样连续作业是很困难的.但并不是实现不了,这就需要在刀模上下功夫了,可能用到五金模来辅助定位普通刀模基本上完成不了这个定位工作.所以只有通过冲床单次地完成二次定位冲切.相对模切机,冲床的生产效率就大大降低了.但是没办法,五金模的价格实在太昂贵了,跟刀模相比,可能不是几十倍的问题,甚至几百倍.现在模切行业原材料价格趋向透明化,作为加工行业来说，利润空间非常的有限.除了材料成本,去除人工,几乎所剩无几.唯一的解决办法,只能是从订单量上来突破这个限制.再举个简单的例子,一款手机上面需要的模切产品有,镜片保护膜,LINS泡棉,听筒,话筒防尘网,摄像头等金属件背胶,防辐射材料，各种垫片,加起来10多种.这些产品除了镜片保护膜剩下的产品几乎都有里心和外框,还有多层的.如果为了省人工提高生产效率都用五金模具,那光模具费就是所做这个定单的几倍.所以说不是特殊材料,特殊情况,五金模在模切机上是不实用的.最后一个,投影仪.通常情况下,模切产品最致命的两种不良因素:一是尺寸,二是外观.尺寸太大,会漏出胶边,或者贴到产品上显得饱满；尺寸太小,又盖不过来产品;产品越小,
公差范围就越小,一般的公差范围集中在0.05mm-0.2mm之间，当然这是依据可户的尺寸要求而定。而通常情况下0.05mm-0.1mm用肉眼是很难看准确的，加上一些不容易发现的毛边，毛刺等现象，所以一般通过对实物的放大来进行观察。这就用上了投影仪这个观察工具。根据镜片的放大倍数不同，所观察到的产品大小也不同。一般来说，放大倍数是真实物体的10-100倍。到这儿，一般模切厂家所必须的机器以及仪器就介绍完了。当然也不排除一些模切特殊类型的产品，而用到一些特殊辅助机械的可能。
说到这里，原材料和机械就介绍完了。最后我再辅助性地介绍一下离型纸和模具的使用。 辅助，并不表示不重要。在模切过程中，任何一个环节都不可忽视，因为它都有可能导致后面环节的进行，或者最终导致产品的不良。比较常用的离型纸有，格拉薪纸，牛皮纸，还有根据厂家名称而定的四维纸等一些。离型纸，是根据表层所涂布的硅油量决定离型效果。而离型效果又通过离型力来体现的。根据离型力的大小，可分为轻剥离，中剥离，和重剥离。单位是用g（克）来表示的。大体上，20g-45g之间的属于轻剥离；45g-80g属于中剥离，超过80g的属于重剥离。在实际应用上，轻重并没有严格界限，这要根据胶的粘性来选择。模具，根据刀片和模板的类型可分为，激光刀模，蚀刻刀模，金属模，五金模。而最常用到的是激光刀模。他的结构见过的人一般都知道，只不过刀高,刀厚,板厚不同而已,我就不多讲。而蚀刻刀和金属模又不经常用到，也就不多讲了。不讲的原因是，表面很肤浅，里面道道多。而具体的应用，需要在实际的运用过程中，才能悟出一些道理来。理论上的阐述根本起不到实际效果。
本来这是提交给领导的一个工作总结报告，没想到写多了，突然又想到论坛上的一些新人和老人们，我就斗胆发表出来了。新人可以借鉴，老人可以指正，目的只有一个，在竞争中相互搀扶。
竞争并不是自残，而是适者生存的法则；没有生下来就适应跑步的孩子，这需要大家的帮助与关怀！
第19篇：涂料成膜物质
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涂料成膜物质
简 介：
成膜物也称树脂，黏合剂或基料。它将说有涂料组分黏结在一起形成整体均一的涂层或涂膜，同时对底材或底涂层发挥润湿、渗透和相互作用而产生必要的附着力，并基本满足涂层的性能要求（清漆或透明的涂层主要由成膜物组成），因此成膜物是涂料的基础成分。 成膜机理：
1.物理方式——溶剂挥发成膜
传统的热塑性溶剂型涂料，例如氯化聚烯烃、硝基纤维素、丙烯酸树脂、CAB和聚乙烯醇缩甲醛等成膜物溶解于一定的溶剂体系制备成小于50%固体分的涂料，涂装后经溶剂挥发固化成膜。一般认为溶剂蒸发分为两个阶段：
第一阶段即成膜开始时，成膜物大分子对溶剂蒸发影响较小，主要决定于溶剂的蒸汽压或融国际的相对挥发速率。
第二阶段，随着溶剂蒸发，涂膜黏度增加到一定程度，自由体积减小，溶剂从涂层中扩散至表面受阻，溶剂蒸发由涂层表面挥发控制转变为扩散控制，挥发速率显著变慢。此阶段可能持续很长时间。
2.聚合物分散体系的成膜
聚合物分散体系包括以水为分散介质的乳液，以及非水分散的有机溶胶等，聚合物不溶于介质，以微粒状态稳定分散在分手介质中。成膜时分散介质挥发，在毛细管作用力和表面张力推动下，乳液粒子紧密堆集，并且发生形变，粒子壳层破裂，粒子之间界面逐步消失，聚合物分子链相互渗透和缠绕，从而形成连续均一的涂膜。
3.化学方式成膜
成膜物在成膜过程中发生化学反应，分子间交联生成具有三维结构体型大分子的连续涂层称为化学方式成膜。可能发生交联的化学反应几乎包括成膜物中所有化学反应，根据成膜条件和施工工艺的不同要求，有常温固化、加热固化、紫外光固化型，也有单组分和双组分成膜方式。通常，经化学方式成膜的涂层综合性能优于物理方式成膜的涂层。这类成膜物常称为热固性树脂，除粉末涂料外它们都是低分子量的低聚物，施工黏度低，随着交联密度增大，黏度增大，自由体积减小，Tg增大，直至生成连续均一的固体涂层。
分 类：
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主要品种：
品种 松 香 树 脂 醇 酸 树 脂
简 介
松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。
由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。 酚 醛 树 脂 酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二氨 基 树 脂 得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的
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氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。 饱 和 聚 酯 树 脂 丙 烯 酸 树 脂 环 氧 树 脂 与 涂 料 采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途是在涂料行业。 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而聚 氨 酯 成。聚氨酯与其他树脂不同。在聚酯树脂中除了烃基外只含有酯键，在聚醚中含有醚键，但是在聚氨酯树脂中除了氨酯键以外，尚可含有许多酯键、醚键、脲键甲酸酯键、异氰尿酸酯键、油脂的不饱和双键，以及丙烯酸酯成分等，有事丙烯酸酯的数量甚至超过氨酯键，然而习惯上仍总称为聚氨酯漆，实际上近似嵌段共聚物。 聚 脲 树 脂 氯 化 聚 烯
尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。
反之主链为氯原子部分取代的脂肪烃树脂。主要品种有：氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、过氯乙烯、高氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、氯化乙烯-醋酸乙烯共聚物以及氯乙烯-乙烯基异丁基醚共聚物等。含氯聚合物大分子中引入了氯元素，构成了极性较大的C—Cl键，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学介质（酸、碱、盐）性
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烃 树 脂 硝 酸 纤 维 素 及一定的耐脂肪烃溶剂和成品油、润滑油性等，可用于制备单组分涂料，施工方便，不受施工环境影响。因此它广泛地应用于防腐涂料；同时CPR对低表面能的塑料具有优良的附着力，也适用于一些装饰涂料领域。
简称NC。俗称硝化纤维素，为纤维素与硝酸酯化反应的产物。以棉纤维为原料的硝酸纤维素称为硝化棉。硝酸纤维素是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。聚合度不同，其强度亦不同，但都是热塑性物质。在阳光下易变色，且极易燃烧。在生产加工、包装、贮运和销售、使用中都要注意安全。 硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能。此外，硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好，但耐溶剂的性能较差。
氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架，同其他树脂相比，其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好，且由于其结晶性好，故具有不黏附性、不湿润性。由于氟碳树脂均系高熔点(180~380℃)，不溶于溶剂的固态树脂，故制成水或溶剂的分散型涂料，用喷涂、静电喷涂、幕式淋涂、辊涂等方式涂装，或作成粉末涂料，用静电喷涂或流化床浸涂法涂装。 有 机 硅 树 脂
氟 碳 树 脂 发 展：
涂料用树脂过去主要由涂料生产厂自行配套，近年来随着涂料工业快速发展（2012上半年年涂料产量已超500万吨），涂料用树脂生产已逐步从原有配套企业中分离出来，已成为一个相对独立的行业。涂料用树脂是一种分子量比较低的高分子化合物，这类树脂在分子状态及性能特点各方面均不同于其他行业配套的树脂产品，其他各专业的树脂行业无法涵盖这一技术领域及生产领域，特期望成立单独的分会，以便发挥其应有的作用。
涂料用树脂行业分会于2006年5月进行正式筹建，有40家涂料用树脂生产企业参加了筹备组工作，并已多次举办了\'涂料用树脂应用技术研讨会\'及信息交流活动。同时在筹建过程中，相继建立了通讯网、专家组，开展了一系列活动，分会筹建组的活动已得到了涂料企业的肯定和积极支持。另据悉，中国涂料工业协会现已拟申请成立涂料树脂分会，以加强行业自律，促进行业的持续、快速、健康、协调发展。
为进一步加快我国涂料用树脂产业结构调整，中国涂料工业协会涂料树脂分会于2011年7月13～14日在美丽的渤海之滨天津召开了2011年中国涂料工业协会涂料树脂分会年会。本次年会由天津开发区国隆化工有限公司承办、江苏三木集团有限公司协办，并得到了北京金汇利应用化工制品有限公司和北京东方明天化工有限公司的大力支持。会议由中国涂料工业协会副秘书长丁智、天津开发区国隆化工有限公司技术总监姚东主持。
中国涂料工业协会秘书长杨渊德、天津开发区国隆化工有限公司董事长尹国平分别为大会致辞。杨渊德秘书长在致辞中首先肯定了中国涂料行业和涂料用树脂行业在近3年中所
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取得的成绩，但也用四个“缺少”点明了中国涂料用树脂行业的差距所在：第一，缺少高质量、高性能的普遍性产品；第二，缺少复合型的技术人才；第三，缺少基础理论是创新起点的理念；第
四、缺少引进来的渠道和走出去的勇气。在指出问题的同时，杨秘书长也指明中国有全球最大的涂料用树脂市场、有人力资源成本较低的劳动力市场、有1000万t的涂料市场、有广阔的涂料上下游市场，在这些市场的拉动下，涂料行业和涂料用树脂行业均将保持快速发展。
江苏三木集团总工程师杨树民代表树脂分会作了“2010-2011年涂料用树脂行业年度报告”的工作汇报。着重盘点了2010-2011年度中国涂料用树脂行业的发展状况，并对其经济运行情况、目前市场特征、技术进展、存在问题等方面进行了简要的分析。
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第20篇：膜剂的制备
利多卡因膜剂的制备
（广西中医药大学 广西 南宁 530001）
摘要：目的 掌握膜剂的制备方法和操作要点；熟悉膜剂的特点，成膜材料的种类和与性能。方法 采用手工刮板法制备利多卡因外用膜剂制备。结果 膜剂外观完整光洁，厚度一致，色泽均匀，无明显气泡。结论 膜剂除主药和成膜材料，还需加入增塑剂（如甘油，山梨醇等）。 关键词：膜剂，利多卡因，成膜材料
Preparation of Lidocaine Film Coating
（Guangxi Univicity Of Chinese Medicine Guangxi Nanning 530001)
Abstract: Objective To know the small amount of film former method of preparation.Familiar with the nature of the material used and the characteristics of film.Methods Preparation of homogenate made film preparation of lidocaine topical film former. Results cover film appearance of a complete smooth, uniform thickne, uniform color, no air bubbles.Conclusion In addition to the main film former drug and film materials, need to add plasticizers (such as glycerol, sorbitol, etc.).[Key words]: Film former, Lidocaine, Film-forming material
膜剂是指药物与适宜的成膜材料经加工制成的膜状制剂。可供内服（如口服、口含、舌下）、外用（如皮肤，粘膜）、腔道（如阴道、子宫腔）给药、植入及眼用等。膜剂成型的关键之一是成膜材料。常用的成膜材料[1]有天然高分子物质，如明胶、琼脂、纤维素衍生物以及海藻酸以及其盐等，合成高分子多聚物常用乙烯类、丙烯类多聚物，如聚乙烯醇（PVA）[2]、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。目前常用的成膜材料是PVA。膜剂除主药和成膜材料外，还需加入增塑剂（如甘油、丙二醇等）、着色剂、填充剂、表面活性剂、脱模剂（甘油等）等辅料。制备小伎俩膜剂时，克选用洁净玻璃板，涂上少许液体石蜡，然后将浆液倒上，用玻璃棒刮平，涂成具有一定厚度、均匀的薄层，于80~100℃干燥即可。
1． 仪器与材料
1.1．仪器：玻璃板，玻璃棒，电磁炉，托盘天平（UW220H），烧杯等。
1.2．材料：利多卡因，聚乙烯醇（PVA，17-88），甘油，山梨醇，注射用水。2.方法 2.1．处方
利多卡因 4g PVA 4g 山梨醇 0.7g 甘油 0.5g 注射用水 适量
2.2．制法
1 将PVA与适量水混匀，浸润溶胀后，加热至90摄氏度使溶解，加入研成极细粉的山梨醇、利多卡因和甘油，加水至全量，搅拌均匀后，在45摄氏度保温静置，除去气泡。将玻璃板预热至相同温度后，涂膜，涂成厚度约为0.15mm，面积约250cm²的薄膜，在70℃下干燥。
3． 结果与结论
3.1.利多卡因膜剂的外观检查结果记录于表1中。
表1 膜剂质量检查结果
膜剂 外观
利多卡因膜剂 外观完整光洁，厚度一致，色泽均匀，透明，有少量气泡 3.2.结论
3.2.1.从外观检查结果来看，所制得的利多卡因膜剂的质量检查是比较合格的。
3.2.2.从实验中可以得出，膜剂除需主药和成膜材料外，还需加入增塑剂（如甘油，山梨醇等）。
4.讨论分析
[3]4.1．膜剂在应用上的特点：工艺简单，生产中没有粉末飞扬；成膜材料较其他剂型用量小。含量准确。稳定性好；吸收快。膜剂体积小，质量轻，应用、携带及运输方便。采用不同的成膜材料可制成不同释药速度的膜剂，既可制备速释膜剂又可制备缓释或恒释膜剂。缺点是载药量小，只适合小剂量的药物，膜剂的重量差异不易控制，收率不高。
4.2．分析实验处方中各成分的作用：利多卡因是主药；PVA是成膜材料；山梨醇和甘油是增塑剂，使膜系韧性好，表面光滑，并有一定的抗拉强度。
[4]4.3．制备膜剂时，防止气泡产生的方法：成膜材料制备时，给予充足的时间让其自然溶胀充分，加速溶解时避免搅拌，亦让其自然溶解完全；加药物进成膜材料中时，搅拌要缓慢，以免产生气泡；涂膜时不得搅拌，温度要适当，若过高可造成膜中发泡。
参考文献
[1] 潘晓鹃,沈立,戴念．涂膜剂的集中醇溶性成膜材料的性质研究及综合评价[J].现在中药研究与实践,2009,23(07):64-66.[2]张韵慧，李宁.聚乙烯醇在中药新型中的应用[J].中国中药杂志,2004,29(02):101-103 [3] 陈万刚,冯文光,杨宁.高温分钟膜驱油剂驱油效果的研究[J].内蒙古石油化,2010，17（23）:13-14．
[4] 贾丹兵.黄尼膜剂治疗复发性口疮的研究[M].儿童合理用药手册,2010,12(17)：5-8.
