推荐第1篇：成型工艺主管岗位职责
成型工艺主管岗位职责
1、工作内容
1.1编制和完善成型车间的管理制度。
1.2编制成型车间工艺文件并监督执行。
1.3与烧成工序沟通，做好成型车间月中排产，转产安排计
划工作
1.4组织成型技术人员对成型工艺技术进行研究提高对生产质量、缺陷进行分析。整改和攻关
1.5负责对模具质量验收工作。
1.6负责产品打板、交板工作。
1.7制订成型车间年终检修计划并组织实施。
1.8对成型车间的生产管理情况、生产工艺执行情况进行工作执导，检查和考核。
推荐第2篇：材料成型
材料成型与控制工程专业
专业特色：
1．加强理论基础、拓宽相关学科领域
材料成型及控制工程专业是以成型技术为手段、以材料加工为对象、以自动控制为质量保证措施、以实现产品制造为目的的工科专业。该专业既有机械类学科的典型特征，同时也具有浓厚的材料学科的色彩。只有在夯实基础理论的基础上，拓宽相关学科领域，才能解决人才培养知识过窄，导致适应能力差的问题。本次培养方案的制定，在学科基础课程设置方面，构建了成型原理平台课程体系，机械工程学科平台，材料学科平台以及电子电气学科平台，人才培养采取厚理论基础、宽学科模式。
2．面向工程，注意创新意识、创新能力和综合应用能力的培养
构建一个面向工程的专业实验课教学体系；突出对学生工程实践能力和创新能力的培养；实现专业实验课的工程化和综合化，增强专业实验课的科学探究性和学生参与的自主性。
3．注重专业素质，逐步实现分类培养
新的培养方案，在厚理论、宽学科的基础上，逐步设置专业方向，采取重专业素质的培养模式。
主干学科：机械工程、材料科学与工程、控制工程
学位课程：综合外语A
4、高等数学B
1、工程制图A
2、材料力学、工程材料与成型技术基础、机械设计基础、制造技术基础、冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计
推荐第3篇：材料成型
1.固态金属加热膨胀，液态金属的粘度，表面张力的本质是什么？
从一个晶格常数变成另一个晶格常数，晶体尺寸增大，即膨胀；粘度是原子间结合力；表面张力是质点间作用力不平衡引起的质点间作用力。
2.金属的熔化过程是一熵值增大的过程，为什么？
金属的熔化过程是金属原子由规则排列变成不规则排列的过程，熵值变化是系统结构紊乱性变化的量度，原子规则排列熵值小，不规则排列熵值大。
3.液态金属的结构是什么（理想和实际）
理想：原子集团、游离原子、空穴；实际：原子集团、游离原子、空穴、夹杂物及气泡等
4.液态金属的结构瞬息万变，存在的三个相起伏是什么？
温度（能量）起伏、结构（相）起伏、成分（浓度）起伏。
5.粘度，表面张力的影响因素和在材料成型中的意义；
一、粘度：影响因素是化学成分（难溶化合物的液体粘度较高，熔点低的共晶成分合金的粘度低）、温度（液体金属的粘度随温度的升高而降低）和夹杂物（液态金属中呈固态的非金属夹杂物使液态金属的粘度增加）。意义：1）、对液态金属净化的影响，液态金属中存在各种夹杂物及气泡等，必须尽量除去。2）、对液态合金流动阻力的影响，粘度对层流影响大。3）、对凝固过程中液态合金对流的影响，粘度越大，对流强度越小。
二、表面张力：影响因素是熔点（表面张力的实质是质点间作用力，故原子间结合力大的物质，其熔点、沸点高，则表面张力往往越大）、温度（大多数合金和金属，其表面张力随着温度升高而降低）和溶质元素（溶质元素对液态金属表面张力影响有两大类，是表面张力降低的溶质元素叫表面活性元素；使表面张力增大的溶质元素叫非表面活性元素）。意义：在材料加工工艺中经常遇到的毛细现象，主要是受表面张力所控制。表面张力对铸件的凝固过程的补缩状况对是否出现热裂缺陷有重大影响，界面现象影响到液态成型加工的整个过程，晶体成核及生长、缩松、热裂、夹杂及气泡等铸件缺陷都与表面张力关系密切。
6.界面润湿角越小，则界面张力越小，界面越稳定，界面结合力越大，请说明本质原因
润湿角是衡量界面张力的标志，界面张力达到平衡时，存在以下关系σLS=σCS+σCLCOSθ,即界面原子配位度大，晶
格畸变小，界面张力小，界面结合力越大。
7.影响充型能力的因素有哪些？怎样影响？
第一类因素：金属性方面的因素①金属密度ρ②金属的比热容C③金属的热导率λ④金属的粘度η⑤金属的结晶潜热L⑥金属的表面张力σ⑦金属的结晶特点。第二类因素：铸型方面的因素①铸型的蓄热系数②铸型的密度ρ③铸型的比热容C④铸型的导热率λ⑤铸型的温度⑥铸型的涂料层⑦铸型的发气性和透气性。浇注条件方面的因素：①液态金属的浇注温度②液态金属的静压头H③浇注系统中压头损失总和④外立场。第四类因素：铸件结构方面的因素①铸件折算厚度②由铸件结构所规定的型腔的复杂程度引起的压头损失。
8.为什么说过冷度是液态金属凝固的驱动力？
固相自由能为Gs，液相自由能为 GL，当 T=Tm时，GL=Gs，固液相为热力学平衡状态；当T>Tm时， GLGs，结晶才能自发进行。这时两相自由能之差∆Gv就构成两相变（结晶）的驱动力。∆Gv=GL-Gs=(HL-Hs)-T(SL-Ss)又 HL-Hs=L,SL-Ss=∆S，其中L为结晶潜热，∆S为融化熵。当T=Tm时，∆Gv=T-Tm∆S=0所以有 ∆S=L/Tm，因此可得 ∆Gv=L(Tm-T)/Tm=∆TL/Tm,(∆T=Tm-T)式中∆T为过冷度，对于给定金属， L与Tm均为定值，故 ∆Gv仅与∆T有关。因此，液态金属凝固的驱动力是由过冷度提供，过冷度越大，∆Gv越大，自由能变化越大，现象越易发生，即凝固驱动力越大。
9.根据凝固中的溶质再分配的程度或凝固速度的快慢，将金属的凝固分为哪三种？与凝固速度有何关系？
分为以下三种：①平衡凝固：溶质在固相和液相中都充分均匀扩散，凝固速度十分缓慢。②近平衡凝固：
1、固相无扩散，液相均匀混合的溶质再分配；
2、固相无扩散，液相无对流而只有有限扩散的溶质再分配；
3、固相无扩散，液相有对流的溶质再分配。凝固速度较快。③非平衡凝固，凝固速度很快。
10.为什么金属的凝固不能瞬时完成？金属要凝固必须要克服哪两个能障？
金属凝固必须克服动力学能障和热力学能障，它们都与界面状态密切相关。凝固过程中产生固液界面使体系的自由能增加，导致凝固过程不能瞬时完成，也不可能在很大范围内进行，只能逐渐形核生长，依靠三个相起伏的作用克
服这两个能障，才能完成液体到固体的转变。
11.什么叫形核率？过冷度越大，形核率越大，这句话对么？异质形核的形核率与金属的温度及在该温度的保持时
间有何关系？
（1）形核率：为单位时间、单位体积生成固相核心的数目。（2）这句话不对。随过冷度增加，形核率增加，达到最大值后，则不但不增加，反而下降，在实际生产条件下，过冷度不是很大，故形核率随过冷度的增加而上升。（3）
异质核心的熔点比液态金属的熔点高。当液态金属过热温度接近或超过异质核心的熔点时，异质核心将会融化或使其表面的活性消失，失去夹杂物应有的特性。从而减少活性夹杂物数量，形核率降低。
12.纯金属晶体生长的方式（宏观和微观）如何？
宏观：平面方式长大（正温度梯度），树枝晶方式生长（负温度梯度）。微观：①连续生长，即垂直生长（粗糙界面）②晶体的二维生长（光滑界面）③晶体从缺陷处生长（二维生长的另一种形式，光滑平整界面）1）、螺旋位错生长
2）、旋转孪晶生长3）、反射孪晶生长。
13.只要固液界面前沿的温度梯度大于0，金属的平面生长始终会保持，对吗？
不对，前提是不产生成分过冷。
14.固液界面的结构从微观上氛围哪两种？融化熵值与界面微观结构，金属与非金属间的关系如何？金属、非金属
与微观生长方式之间的关系？微观生长速度及之间的关系？
①非小平面（粗糙界面）②小平面界面即平整界面
α=（∆Sm/R）（n/V）,α取决于∆Sm熔化熵值，α≤2时为粗糙界面，α>2时为光滑界面。即∆Sm越大，界面越光滑，∆Sm
越小，界面越粗糙。绝大多数金属融化熵值均小于2，因此α值也小于2，为粗糙界面，非金属相反，为平整界面。
15.凝固动态曲线？体积凝固，逐层凝固以及与结晶温度范围，温度梯度，缩松等缺陷间的关系？
液相线边界曲线和固相线边界曲线组成动态凝固曲线；具有层状凝固方式的铸件，凝固过程中容易补缩，组织致密，性能好；具有体积凝固方式的铸件，不易补缩，易产生缩松，夹杂，开裂等缺陷，铸件性能差。
16.凝固时间与冶金的结晶潜热，比热容，浇注温度及铸型的蓄热系数间的关系。
凝固时间与液态金属的结晶潜热，比热容，浇注温度成反比，与铸型的蓄热系数成正比。
17.什么是平方根定律？根据其计算的时间与实际结晶时间的关系如何？平方根定律适合那些铸件的计算？为什
么？
ε=k√t即平方根定律，指出铸件凝固厚度ε与凝固时间t的平方根成正比。平方根定律对大平板，球体和长圆柱体铸件比较准确，比较适合大平板和结晶间隔小的合金铸件，对于短而粗的杆和矩形，由于边角效应影响，计算结果
一般比实际长10%~20%。
18.为什么液相有对流时的CL*、Cs*均小于液相仅有有限扩散时的？
有对流时密集在界面的溶质有一部分被冲刷到其他地方了。
19.晶体在生长时与液相接触的面通常为非密排面，为什么？
密排面能量小，界面能小的面跟液态金属相接触。
20.枝晶间距与生长速度和凝固温度范围间的关系？凝固温度范围和流动性有何关系？为什么？
一次枝晶间距d1=A1Gl-1/2V-1/2,温度升高，温度梯度大，则凝固速度减小，支晶间距小，生长速度大，支晶间距越小。凝固温度范围大，树枝晶生长时间长，长的粗大，枝晶间易接触，流动性差。
21.决定层片状共晶和棒状共晶的因素是什么？要获得100%的共晶组织，合金必须是共晶成分的合金，对吗？ 层片状：共晶体中两相体积分数的影响，界面能大小，第三组元对共晶结构的影响。不对、非共晶成分合金发生共晶凝固也可获得共晶组织。
22.在相图中共晶共生区一般偏向于高熔点组元一侧，对吗？为什么？共晶晶粒的形态如何？（空间结构）
在凝固时，高熔点的组元先析出，使生成共晶组织，共生区偏向高熔点一侧。层片状共晶通过搭桥分枝形成由中心向外散射状得球形共晶。
23.片状共晶生长中两相前沿的成分分布、过冷度如何？成分过冷和曲率导致的过冷，与λ的关系如何？规则与非
规则共晶组织分别是哪类合金的组织？
规则共晶组织（非小平面-非小平面共晶合金），金属与金属，金属与金属间化合物；非规则共晶组织（非小平面-小平面共晶合金），金属与非金属，金属和亚金属。
24.铁合金中的石墨和铝硅合金中的硅相为什么会长成板片状？
石墨长成板片状与它的晶体结构有关，而铝硅合金中的硅相受第三组元的影响形成旋转孪晶台阶。
25.偏晶合金凝固组织的结构与各相间界面能的关系？包晶合金的晶粒通常比较小，为什么？
1）σαL1=σαL2+σL1L2COSθ，凝固后的最终组织为在α相得基底上分布着棒状和纤维状。2）σαL2>σαL1+σL1L2①如果液滴L2的上浮速度大于固液界面的推进速度R，下部全为α相，上部全为β相。②如果固液界面的推进速度大于液滴的上升速度时，最后组织将是在α相得基体上分布着的棒状成纤维状的β相晶体，β相纤维之间的距离正如共晶组织中层片间距一样，取决于长大速度。3）σαL1>σαL2+σL1L2（θ=0，α相和L2完全润湿）且最终将是α相与β相得交替分层组织。因为：包层对溶质组元扩散有屏障作用，使得包晶反应不易继续下去，也就是包晶反应产物α相不易继续长
大，因此得到细小的α相晶粒组织。
26.复合材料的晶粒比较细小，请分析原因。
复合材料的空间狭小，有增强相，阻碍晶界迁移。
27.共晶自生复合材料要求相界要匹配，其含义和意义是什么？
σαβ
28.在制备非共晶自生复合材料中，固液相中溶质浓度的变化，晶体形态如何？
（1）第一阶段开始后，液相温度稍低于T0时析出初生单相α，成分为K0C0；当液相线的成分达到共晶成分CE时，与之平衡的固相α相的成分为Cam。第二阶段，当固液界面达到共晶温度TE，液相成分为CE时，α、β两项同时析出，β相的量增多直至达到平衡。稳定生长阶段：固相平均成分由Cam增加到合金成分C0，液相成分也是C0。（2）
愈接近共晶成分易得到层片状共晶，反之，易形成棒状共晶。
29.铸件从表面到中心，其宏观组织有何变化？三个区的形成机理？
表面细晶区（①激冷作用，极短时间产生产生大量的核②晶粒游离③壳层形成扩大细晶区）→柱状晶区（主要由表面细晶粒区发展而来，细晶区形成后，有单向热流形成）→中心等轴晶区（①过冷熔体非自发形核理论②激冷形成的晶核长大理论③型壁晶粒脱落和枝晶熔断理论④结晶角游离理论）
30.如何获得细小的等轴晶组织？
凡是有利于小晶粒的产生、游离、漂移、沉积、增殖的各种因素和措施，均有利于扩大等轴晶区得范围，抑制晶区的形成与发展，并细化等轴晶组织。①向熔体中加入强生核剂：1）、直接作为外加晶核的生核剂2）、能形成较高熔点稳定化合物的生核剂3）、通过在液相中微区富集使结晶相提前弥散析出形成的生核剂4）、含强成分过冷元素的生核剂。②控制浇注工艺和增大铸件冷却速度：1）、采用较低的浇注温度2）、采用合适的浇注工艺3）、改进铸型激冷倾向和铸型结构（铸型激冷能力的影响和液态金属与铸型表面的润湿角及铸型表面的粗糙度）4）、动态结晶细化等轴晶（振动和搅拌）
31.铸件中常存在的缺陷有哪些？
①气孔：减少金属的有效承载面积，造成局部应力集中，使金属的强度下降和抗疲劳能力降低②夹杂物：降低铸件的塑性、韧性和疲劳性能，产生热裂，促进微观缩孔形成③缩孔和缩松：减少逐渐受力面积，在尖角处产生应力集中，使铸件力学性能显著降低，降低铸件的气密性和物理化学性能④冷、热裂纹：裂纹扩展容易导致断裂。其他的还有应力、变形、偏析等。
32.什么是深过冷凝固技术？如何获得单晶？
深过冷凝固技术就是在熔体中形成尽可能接近均质形核的凝固条件，从而获得大的凝固过冷度。获得单结晶的方法：区熔法、拉拔法、正常凝固法。
33.均质形核，异质形核功的计算，其表达式的物理含义是什么？两者之间的关系如何？为什么？
体积自由能的减少只能提供2/3的临界形核功，其余能量由液态金属的相起伏提供。
34.平衡凝固，近平衡凝固中固液相中的溶质的分布曲线如何？为什么会形成这样的曲线？请推导Scheil公式。
35.推导液相只有有限扩散时的成分过冷判据。影响成分过冷去的因素？成分过冷区与晶体生长的关系？
推荐第4篇：成型自荐书
自荐书
尊敬的领导：
您好！感谢您在百忙之中审阅我的自荐书，这对一个即将迈出校门的学子而言，将是一份莫大的鼓励。相信您在给予我一个机会的同时，您也多一份选择！即将走向社会的我怀着一颗热忱的心，诚挚地向您推荐自己！ 我叫何亚琼，是云南师范大学人文教育专业（地理方向）即将毕业的一名本科生，我怀着一颗赤诚的心和对事业的执著追求，真诚地向您推荐自己。
在校的几年里，我不断充实自己，全面发展，以锐意进取和踏实诚信的作风及表现赢得了老师和同学的信任和赞誉。我有较强的管理能力和人际交往能力。在学校的几年时间里一直担任宿舍长，作为学生干部，我工作认真，学习刻苦，成绩优异，得到老师、同学的一致认可和好评。在校获得校“优秀共青团员”的荣誉称号。作为师范生，我对基本功尤为重视，平时坚持勤练书法，钢笔字、粉笔，基本功扎实，三笔一画考核全部过关；通过努力，我顺利通过了全国普通话等级考试，大学期间，我积极参加各种学校活动和社会活动，丰富多彩的社会生活和井然有序而又紧张的学习气氛，使我得到多方面不同程度的锻炼和考验；正直和努力是我做人的原则；沉着和冷静是我遇事的态度；爱好广泛使我非常充实；众多的朋友使我倍感富有！我很强的事业心和责任感使我能够面对任何困难和挑战。
作为一名即将毕业的学生，我的经验不足或许让您犹豫不决，但请您相信我的干劲与努力将弥补这暂时的不足，也许我不是最好的，但我绝对是最努力的。我相信：用心一定能赢得精彩！
再次感谢您为我留出时间，来阅读我的自荐书，祝您工作顺心！期待您的希望！
此致
敬礼！
自荐人：何亚琼2013年2月26日
推荐第5篇：成型车间
成型车间人员管理规范
一：员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（参加早会须提前 10 分钟到岗）， 不迟到，不早退，不旷工，如有事需要请假。
二：员工因特殊情况需要请假，应严格按照公司请假程序，逐级向各个主管申请，得 到批准后，方可离开。（如无特殊情况，禁止打电话，发短信，捎纸条，请人代话等 请假方式。）
三：工作时间内，车间主管，质检员以及其它管理人员因工作关系在车间走动，其它 人员不得离岗，员工之间在没有车间管理人员的安排下，不得擅自调岗。如有事需要 离开工作岗位，需向车间主管申请，得到批准后方可离岗，离岗时间不超过 10 分钟。
四：员工在车间遇到客户稽查，高层巡查，客人参观时，作业员应照常工作，不得东 张西望，进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不得争道抢行。五：员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏 忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
六：员工在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止看小说、报刊、玩手机、闲聊、听 MP
3、MP
4、嬉戏打闹、私自离岗、窜岗等行为。禁止饮酒工作。 七：禁止一切食物带入生产车间（包括口香糖、酸奶、瓜子等），车间及洗手间内禁 止抽烟， 抽烟要到公司指定的抽烟区域。 生产及生活区域都禁止吵嘴打架、酗酒斗殴， 视情节轻重，无薪开除或移交公安局处理。
八：工作期间，谢绝探访及长时间接听私人电话，禁止带厂外人员进入车间玩耍或滥 动设备、仪器，由此而造成的商业机密泄露及设备、仪器损坏均由个人承担责任。
九：员工应注意自身形象和修养，男同事不留长发，不打耳洞，不带耳钉，不染发， 不烫发，不着奇装异服，不留长指甲。工作期间内不得佩带手表、手镯、戒指等物品。
十：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂有毒、等浓气味违禁物品、危险品或与生产无 关之物品进入车间。
十一：对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一
律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除、依照盗窃之物价款两倍赔偿并移交公 安机关处理。
十二：不得携带公司内任何物品出厂（特殊情况，需总经理批准）若有此行为被发现 且经过查实后，依盗窃论处且无薪开除，情况严重者，移交公安机关处理。 十三： 在职人员须自律自觉， 勇于揭发一切损害公司利益， 破坏车间生产的不良行为， 反对一切不良现象。
推荐第6篇：IML冲切(Trimming)、高压成型(Forming)工程师岗位职责
1.确保IML的冲切/髙压成型生产工艺的稳定以及产品质量。2.支持项目工程师建立工艺产线。3.负责处理生产异常以及客户紧急投诉。4.负责高压成型、冲切工艺的开发，从工艺出发提出模具设计和修正意见。
推荐第7篇：瓶盖成型线
瓶盖成型线
西诺模具是国内专业的瓶盖模具制造商，我们在模具制造领域有着数十年的制造经验。若贵司想要创造一个更好的瓶盖生产线,,需配备专业的注塑机，如：PET专用注塑机,切帽机设备等等。
我司拥有专业包装类模具、注塑机研发团队,对整个瓶盖模具生产线有很多经验，,成功为很多大型包装公司供应瓶盖生产线项目。
我司根据客户的生产要求以及对生产模式要求,公司项目开发团队会在很短的时间内精心为您提供一整套完整的生产线设备投资计划。 瓶盖生产线设备主要包括:
1、高质量的瓶盖模具。使用S136不锈钢材料,根据您产能的要求可设计多腔，,快速、高效的冷却水,大大缩短成型周期。
2、采用SINO-PM高速注塑机。高速度、高效率、高精密、以及高稳定性和高安全性模式,并配备全面的辅助设备。
3、供应全自动高速帽切口机、瓶盖成型机,帽子折叠机,瓶盖切口机、油帽安装设备等。若您正好有这方面的需求，不要犹豫联系我们。
推荐第8篇：成型车间口号
导语：以一流品质获取市场信任；以优质服务赢得客户满意；以持续改进寻求企业发展；以卓越管理树立企业品牌。以下是小编为大家整理的成型车间口号，欢迎大家阅读与借鉴！
成型车间口号
1、优质精神，全员参与，持续改进，持之以恒
2、品质为本，财富为果
3、由前至后一条拉，从上到下一条心
4、分析原因要认真解决问题要彻底
5、每项操作求质量，产品质量有保障
6、坚持以质取胜，提高竞争实力
7、检验记录要可靠，统计分析才有效
8、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾
9、持续的质量改进是企业永恒的目标
10、安全用电，节约用水，消防设施，定期维护
11、劣品标识加隔离，退料重要易处理
12、以工作的品质，提升产品品质
13、开源节流效益增，首件检验不马虎，制程稳定无错误
14、人人提案创新，成本自然降低
15、做无差错能手，向零缺陷迈进
16、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
17、主动承担责任，积极解决问题
18、追求客户满意是你我的责任
19、用事实和数据说话，用品质来证明市场
20、光靠记忆不可靠，标准作业最重要
21、班前准备，班中维持，班后整理
22、人人品管做得好，顾客抱怨自然少
23、没有措施免谈管理，没有计划如何工作
24、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证
25、一线工人请注意，品质效率在于你
26、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
27、思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
28、今天工作不努力，明天努力找工作
29、下一道工序就是我们的顾客
30、信誉来源于品质，品质来源于素质
31、工作有计划，效率有保障
32、人人有改善的能力，事事有改善的余地
33、自我检验不放松，质量标准记心中
34、没有措施的管理是空谈，没有计划的工作是空洞
35、小问题、要重视，老毛病、要根治
36、品为众人之口，质乃斤斤计较
37、质量是需要全员参与管理才能生产出顾客满意的产品
38、改革创新追求品质，落实管理提高效率
39、预防保养按时做，生产顺畅不会错
40、专心工作为首要，质量安全皆顾到
41、做好产品包装工作，确保产品最终质量
42、坚持一流管理，生产一流产品
43、作业标准能遵守，品质效率不用愁
44、质量是水，企业是舟，水能载舟，也能覆舟
45、百分之一的失误，百分之百的损失
46、品管提高信誉，信誉扩大销售
47、顾客满意是我们永远不变的宗旨
48、QA好比守门员，把关职能记周全
49、高品质，低成本、短交期
50、追根究底，消除不良因素
51、品质第一，顾客满意
52、强化班组建设，提高工作效率
53、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
54、仓储原则要遵守，先进先出是基础
55、品质改善我们需要全员参与
56、责任是质量的保证，质量是品牌的生命
57、作业精神：第一次做对，次次都做对
58、来料检验按标准，产品质量有保证
59、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术
60、发现问题马上报，及时处理要做好
61、只做企业需要做的事，而不是只做自己喜欢做的事
62、质量是企业的生命之泉，质量是效益的可靠保证
63、想要产品零缺点，全面品管不可免
64、合理搬运周转，爱惜劳动成果
65、品质你我都做好，顾客留住不会跑
66、采用规范管理，提高产品质量
67、手牵手发扬优质精神
68、革除马虎之心，提升品质之源
推荐第9篇：成型实习报告
篇1：材料成型与控制实习报告
实习报告
一、实习目的
岁月如梭，时光飞逝，转眼间大学时光的最后一个阶段——毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到郑州力通电力设备有限公司实习，了解和掌握了电厂锅炉检修流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习单位
此次实习时间从2012年2月1日开始，我带着一份对工作的渴望以及对能学到更多知识的期待来到了郑州力通电力设备有限公司实习。郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司部分技术骨干共同组建的有限责任公司。其前身为“河南电力修造厂”，位于全国交通枢纽郑州。公司现有职工200余人，中、高级职称40人，全位置合金大小管径高压焊工40人，年加工管道产品5000-8000吨。工厂设备齐全、技术力量雄厚，质检手段先进，；配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学管理，严把质量关，精益求精，向用户提供高质量的产品。近年来，公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件，赢得客户的一致好评。公司以优越的生产条件和先进的质量管理模式取得了国内大锅炉厂的信任，与其结为合作伙伴。我公司紧跟科技发展方向，不断进行技术创新，并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去，为客户创造更大价值。公司与省中试所合作进行异种钢焊接的研究，并且取得成功，为各大发电企业减少四管爆破，降“非停”做出了贡献。公司还充分利用人才优势为各大发电厂提供锅炉汽机检修服务，我们以精湛的技术，近乎苛刻的质量管理，提高效率，缩短工期，为电厂早日发电，多发满发打下了基础。公司以工程设计、项目管理为核心，以生产加工厂为基础，以灵活的经营机制和较强的适应能力，
积极参与国内外市场竞争，为客户提供全方位服务。公司下设：经营科、生产技术科、工程处、质检科、材料科、财务科。
三、实习内容
根据单位对我的情况进行了如下的安排：
第一阶段：2012年2月1日——3月30日，企业给我们安排了入职培训，为我们安排了师傅，从设备工艺方面学起，到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行实际动手操作，并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务，而且还熟悉了焊条电弧焊的工艺并进行了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。并对电厂的锅炉有有了一定的了解。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
在这两个月的培训实习中，师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。平焊对接工艺，由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚，我们就针对此学习了厚板材的平焊工艺，首先开坡口，制定焊接工艺，确定用碱性焊条四层焊，用3.2mm的碱性焊条，95a电流灭弧焊打底，然后用4.0mm的碱性焊条，150a电流进行填充、找平和盖面。在师傅的指导下通过半个多月的练习已基本能得到较好的焊缝。立焊对接工艺，和平焊基本相同分四层焊，基本与平焊类似。焊接在电厂检修工作中必不可少，锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要认真去学习的。在这期间，我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了一定的了解。
第二阶段：2012年4月1日——4月27日，在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进行锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。经过二十多天的检修，我学到了锅炉受热面的基本检查方法及处理方法，并且对阀门的拆装以及研磨也有了一定的了解并参加进去。这些经历将为我以后的工作打下坚实的基础。 在这次电厂检修实习之前进行了电厂安全规程教育：
1.安全生产方针是安全第
一、预防为主、综合治理。
2.《安全法》第49条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.安全生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注安全”为出发点，做到“三不伤害”（即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害）。
4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。
5.所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。
6.电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进行定期检查。
7.发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作，抡救时必须注意防止高空坠落。
8.在发电机、氢气设备系统附近工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具，以防发生火花。 9.任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件，不得抛掷。
10.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。 11.凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。
12.巡视高压设备时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好 。
13.事故发生后做到“四不放过”：事故原因不放过，事故责任人、受教育人未受教育不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到处罚不放过。 14.生产现场检修前需确认工具的完整性，不使用不完备的工具进行检修作业，对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在密闭容器内使用电压在24v以下，动作电流15ma以下，间隔时间为0.1s。
15.进入安全现场需注意的事项：a、必须按照要求佩带安全帽；b、按照安全规程要求正规着装，禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰；c、必
须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律；d、巡视设备必须在师傅的带领下进行，不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。
安全是第一，电厂领导、公司领导都强调这一点，在工作中杜绝安全隐患。这次检修对电厂检修工器具也有了了解。
电厂检修常用工具、量具、专用机具
电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容，郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的检修。检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。
1.常用工具 1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。
2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具；
3.拆卸轴承、对轮要用拉子；
4.内六角是不可少的，分公制、英制等；
5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要；
6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦；
7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。
2.量具
卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。
3.专用机具
力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等，此外还有：
power team液压千斤顶：采用分体式，泵最高使用压力可达700bar，体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蚀性强。
阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。
光谱仪：用于炉管材质的鉴别。分为看谱镜、直读光谱仪。我公司用的是看谱镜光谱仪。
锅炉部分
1.锅炉的燃料主要是煤，原煤是通过初步破碎和除铁、除木屑后，送到原斗，从原煤斗烤自重落下的煤，要经过煤机进入磨煤机中，磨制成合格的煤粉，由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧，燃料的化学能便转化为燃烧产物的热能。高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部烟道，烟气在流动的过程中的各种受热面。其电的生产流程为：化学能转化为热能，热能转
化为机械能，机械能转化为电能。
2.锅炉的参数
主汽流量：220/145t/h 主汽温度：535+/-5/10℃ 篇2：材料成型专业实习报告
实习报 告
(略有不足 仅供参考) 摘要：实习是大学生学习中的重要环节，特别是材料成型专业的大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实习中了解本专业学习内容，既开拓了视野，又增长了见识，为我们即将学习的专业课打下了坚实的基础。
关键词：马钢 华菱汽车配件 瑞鹄模具制作 参观实习此次实习为期三个星期：
2月13日下午 在教室听取马钢车轮轮箍生产工艺的有关介绍 2月14日上午 实地参观马钢车轮轮箍生产线
2月14日下午 在教室听取马钢csp连铸工艺的有关介绍 2月15号上午 实地参观马钢一钢轧gsp厂
2月15号下午 在教室听取马钢中板生产工艺及设备
2月16号上午 实地参观一钢轧中板厂
2月16号下午 在教室听取了马钢高线生产工艺及设备 2月17号上午 实地参观二钢轧高线厂
2月20号下午 在教室听取马钢h型钢生产工艺的介绍 2月21号上午 实地参观马钢第三钢轧总厂h型钢生产线 2月21号下午 在教室听取马钢棒材生产工艺及设备
2月22号上午 实地参观三钢轧棒材厂 2月22号下午 在教室听取马钢热轧、冷带生产工艺及设备
2月23号上午 实地参观马钢四钢轧热带、冷带厂
2月27号下午 实地参观马鞍山华菱汽车配件冲压生产线 2月29号上午 实地参观芜湖瑞鹄模具生产线
实习背景
转眼间，大学两年的学习生活也画上了圆满的句号，为在学校学习内容的基础上，更加深入的理解所学的专业知识，增强感性认识，熟悉轧钢专业流程，将实际与理论相结合，提高实际动手能力，同时认识自身的不足，明确努力的方向，学会融入企业和社会，我们2009级材料成型与控制工程专业将进行实习工作。本次实习是我们在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的重要手段和方法。实习主要对马钢、华菱和瑞鹄各生产车间进行参观，了解生产设备和生产工艺流程。通过本学期对金属塑性变形与轧制理论、金属压力加工概论等课程的学习，为我们这次实习打下了坚实的基础。
实习目的：接触实际，了解生产原理、生产工艺和生产设备；熟悉生产环境，增强对所学的专业理论知识的认识，并获取实际知识。具体要求如下：
1．通过此次的实习使我们更深入地认识钢铁生产企业和模具行业的概貌，了解企业生产的主要设备和主要工艺，增加对本专业学科范围的感性认识；进一步了解材料成型专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势；
2．初步了解所学专业理论知识，培养观察和分析实际钢铁材料生产过程的初步能力；并为学好后续专业课及搞好专业课课程设计奠
定良好的基础；
3．熟悉本专业技术人员的工作职责和工作范围，获得材料生产的初步知识；
4．虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
马钢简介
马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，安徽省最大的工业企业，位于长江之滨，地理位置优越，交通快捷便利，素有江南一枝花的美誉，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生产能力，员工近6万人，总资产761亿元。 马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。经过50年的艰苦创业、自我积累和滚动发展，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大h型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。现如今马钢拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小h型钢、高速线（棒）材、高速车轮等生产线，我国最先进的热轧大h型钢生
近年来，马钢紧紧围绕“做强钢铁主业，发展非钢产业，建立现代企业制度”三大发展战略，内抓管理，外拓市场，企业经济运行的质量和效益逐年提高。2001年马钢在全省率先突破销售收入100亿元大关，2003年铁钢材产量分别达到544.6万吨、605.9万吨和556.3万吨，集团实现销售收入167亿元，实现税后利润27.9亿元，在国内冶金行业居第二位。企业先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国“重合同、守信用”先进单位、全国冶金思想政冶工作先进企业、安徽省全心全意依靠职工办企业十佳单位等荣誉称号。
马钢车轮轮箍生产
马钢车轮轮箍厂是中国近年来兴建的现代化大型企业之一。它是中国自力更生方针的又一重大成果。它的设计和施工任务是全部靠国内技术力量完的，全套设备也是依靠国内原材料自行设计制造的。厂里安装的20多种技术复杂的设备也都是中国首次设计制造成功的。
马钢股份有限公司车轮轮箍分公司是我国生产火车整体碾钢车轮和轮箍的特大型企业,公司坐落在安徽省马鞍山市南麓、闻名遐迩的采石矶畔，始建于1961年，1964年全面建成投产。公司经营销售车轮、轮箍环件、轮件、盘件、锻件六大系列产品，品种规格达1300多种。产品覆盖面涵及铁路机车车辆、机械、化工、石油、纺织、冶金、矿山、航天、港口、地铁等行业。 公司经营销售600-2010mm直径的铁路机车用轮箍；724-1098 mm直径的铁路客、货车辆、冶金、矿山、地铁车辆用车轮；600-2500mm直径的机械、化工、石油、纺织、航天等行业用的各种断面环件；550-1000mm直径的起重、港口用轮件；120-400mm直径的锻件。 公司除经营销售上述六大类产品外，还可根据客商的要求，按iso、aar、uic、bs、jis等标准生产销售各种规格的产品。 公司经营销售的产品除满足国内各行业的需求外，自1982年起产品销往国外，至今已销往东南亚、欧美等二十多个国家和地区。
生产的工艺流程
马钢轮箍工程分为车轮、轮箍两个生产系统。车轮生产流程为
1、转炉冶炼→钢包精炼→圆坯连铸，再用切锭机床切割钢锭，切割后的钢锭通过28米环形加热炉加热，经高压水除鳞。
2、随后钢坯先在第一台30mn（3000吨）水压机镦粗、定径、压痕，用第二台80mn水压机上模锻成形，经卧式七辊车轮轧机轧制。再用第三台30mn水压机上冲孔、压弯及矫正整形。
3、轧制后的车轮毛坯经等温、粗加工、热处理(淬火、回火)、精加 篇3：材料成型实习报告
材料成型实习报告
二○一三年七月八日
一、实习目的
认知实习是复合材料与工程专业重要的的教学环节，是专业教学的一个组成部分。时间安排在学生进校的第十八周。目的有如下几点：
1.通过实习增强对所学专业基础课的理解、加强理论联系实际，为后续专业课程的学习作好准备。
2.使同学们迅速定位，培养学习目标及劳动观点，为以后的工作和学习打下基础。
3.进一步增加同学对材料成型工艺、模具制造、材料在生产应用的感性认识，并且让学生在生产实际中学到更多的材料应用、模具设计和制造、材料成形技术和生产管理知识。
二、实习内容 2013年7月4日
专题讲座：*** 塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
物料在普通单螺杆挤出机中的挤出原理：固体物料从料斗加入，在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用，向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送，由于机筒外有加热圈，热通过机简传导给物料；与此同时，物料在前进运动中，生成摩擦热，使物料沿料筒向前的温度逐渐升高，致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态，熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方，通过过滤网、分流板而进入机头成型，从而使高聚物熔体具有一定形状；再通过定型、冷却、牵引等辅机作用，就成为一定形状的塑料制品。
挤出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，
适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 )、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展；
专题讲座：*** 注射成型(injection molding )：是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。20世纪70年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快。
完整的注射工艺过程包括:
1、成型前的准备;
2、注射过程；
3、制品的后处理。
注射成型 成型前的准备
为了使注射成型顺利进行和保证制品质量，生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。
注射过程
注射过程一般包括：加料——塑化——注射——冷却——脱模。
加料：
由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量（定容）加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，最终获得高质量的塑件。
塑化：
成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。
注射：
柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒
前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。
冷却：
当浇注系统的塑料以及冻结后，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内的塑
料熔体的压力，并加入新料，同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口冻结后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了，它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。
脱模：
塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。
制品的后处理
1、退火：消除残余应力；
2、调湿： 使塑件颜色、性能及尺寸得以稳定。 注射成型比固体模压工艺减少了大量生产工序，减少一大部分工人需求，缩短流程时间，大大地提高产量，而且完全避免了产品成型前人工操作所带来的产品品质偏差！
专题讲座：*** 复合材料与工程专业涉及材料学、化学、物理学等多门学科，是一门极具发展潜力的多学科交叉新型专业，主要培养具备复合材料与工程领域的基础理论、专业知识和实验技能，适应现代材料学科的高科技化发展趋势，掌握复合材料设计与制备技术，重点掌握高性能纤维增强树脂基复合材料的制备技术，能从事先进复合材料与结构的设计、制备、评价的高级专业技术人才。
老师主要介绍了我们的就业前景：毕业生可以就业于与复合材料相关的汽车、建筑、电机、电子、航空航天、国防军工、信息通讯、轻工、化工等有关企业和公司，担任工程研究人员、工程师和营销管理人员，从事设计、研发、分析、生产、测试、评价、营销、管理等工作；也可以在高等院校、研究设计院所从事科研教学工作。
专题讲座：*** 李美霞老师主要讲了塑料回收与造粒，让我们受益匪浅！
三、参考资料
[1]注射工艺的影响因素 ．环球塑化网[引用日期2013-04-19]．
[2] 张丽叶．挤出成型．北京：化学工业出版社，2001． 篇4：成型生产实习报告
成型生产实习报告
一、轮胎的结构——工程胎和农业胎
1、斜交工程胎结构
工程胎胎体主要由胎面、胎侧、帘布层、缓冲层和胎圈组成。
胎面指胎冠部位缓冲层以上的外胎胶层或外胎与地面接触的轮胎行驶面，其作用是防止胎体受机械损伤、传递车辆牵引力和制动力、缓冲轮胎在行驶过程中所承受的冲击。胎面要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能、好的弹性和对地面的抓着性能。胎面胶分上层胎冠部胶和下层基部胶两层。胎冠胶（包括花纹块和花纹沟）直接接触地面，应具有耐磨损和耐切割性能，并能传导车轮的牵引力和制动力。在花纹沟底部的基部胶，用于缓冲地面传递的振动和冲击，常用不同于冠部胶的耐热、耐剪切的胶料组成。
胎侧是指胎面至胎圈的部分。胎侧胶通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶。它主要是承受屈挠变形作用，保护胎体帘线不受损伤，因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。
帘布层是胎体的骨架，用以保持胎体的形状和尺寸。工程轮胎的胎体帘布层是由数层挂胶帘布组成，相邻的帘布相互交叉排列,帘布层数一般为偶数，这样能使胎体帘布层负荷均匀分布。帘布层分为内帘布层和外帘布层两部分。内帘布层是胎体主要的骨架层，其特点是层数多，帘线密度较密，使胎体强度增大。外帘布层位于内帘布层与缓冲层之间起过度作用，又称之为胎体的辅助层，其特点是层数少，通常只有两层，帘线密度较内帘线稀疏，附胶量较多，粘着强度较高。帘布层胶应具有耐疲劳、粘性好、生热低、耐热、耐老化等性能。 缓冲层位于外帘布层与胎面胶之间，主要作用是吸收从胎面方向传业的冲击力，减少帘布层的损伤和承受轮胎在行驶时或突然停止时由于惯性作用而产生的剪切应力。缓冲层的结构由胶片或两层以上挂胶帘线组成，帘布层的上，下或中间加贴缓冲胶层。缓冲层帘布比外帘布层的密度稀疏，挂胶厚度较厚。缓冲层的胶料应具有良好的导热性、耐老化性，多次变形下的耐疲劳性和低的生热性，以及在高温下保持一定的物理机械性能等。
胎圈又称子口，是指轮胎安装在轮辋上的部分，主要作用是承受因内压而产生的伸张力，同时还需克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用，使外胎不致脱
出轮辋。因此它必须有很高的强力，结构应紧密坚固，不易发生变形。胎圈主要由钢丝圈、三角填充胶和钢丝包布组成。
工程胎还分为有内胎轮胎和无内胎轮胎，其中无内胎轮胎还具有气密层。气密层是指轮胎内表面使用了代替内胎来保证轮胎气密性能的一层特种橡胶，通常为丁基橡胶。
2、农业胎结构
农业胎组成结构与工程胎基本上相同，只是有些农业胎没有缓冲层，其余部位胶料的性能要求有些不太相同。
二、半制品的制造及成型
1、胎面的挤出和胶片的压延压出
将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出，使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条，此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中，挤出机的转速和温度是决定胎面挤出质量的重要因素。胎面胶的质量标准：（1）各规格胎面断面尺寸、总长、总宽、冠宽、冠厚、肩厚、侧厚尺寸、重量符合施工标准的要求。（2）胎面表面平整，无焦烧疙瘩和杂物，断面基本无气泡。（3）胎面胶表面必须具有适当的黏着性。（4）复合胎面胶必须贴正压实，无气泡、无水迹，胎面胶无破边，豁口不超过5mm。（6）胎面接头要平整、不偏、不鼓包。
将经过热炼的胶料，通过压延机压成一定厚度和宽度的胶片，叫做胶片的压延。压延出来的胶片不得有气泡、胶疙瘩、冷疤、水波纹等缺陷。
2、胶帘布、帆布的裁断
外胎制造过程中，需要使用大量的挂胶布、帆布，包括缓冲层帘布、胎身的内外帘布层、钢丝圈以及胎圈的包布等。因此要按照施工表的规定，将胶帘布、帆布裁剪成各种需要的宽度与角度的胶布条。裁断采用立式或卧式裁断机。
帘布裁断宽度、角度要符合施工要求，帘布内不应有褶子、缺胶、露线、弯曲线、落疤、稠密不匀、胶疙瘩及药粒等杂物。小卷帘布停放至贴合时间，应不多48小时。
3、钢圈的制造
钢圈是由钢丝圈、填充三角胶条和钢圈包布组成。在钢丝圈包布机上把钢丝圈贴上三角填充胶条和包贴钢丝圈包布的过程称为钢圈的制造。钢圈要求：（1）
包布包紧，三角胶条要放正、粘牢、接头不脱开、不露出包布外，要均匀压实。
（2）三角胶剪坡对接和钢丝圈两个搭头缠绕时要符合工艺要求。
4、胶浆的制备
制造胶浆时通常是采用打浆机进行，即按照胶浆的浓度要求，先将定量的汽油放入打浆罐内，然后将混炼胶经热炼压成2mm左右厚的胶片，不经存放就把胶片剪成小胶片，放入打浆罐里，进行打浆。胶浆的质量要求：胶片溶解彻底，无胶疙瘩、无自硫或沉淀现象。
5、帘布筒的贴合
外胎成型前将裁断成一定宽度、长度和角度的胶帘布，预先制成环形筒，叫做帘布筒的贴合。帘布筒的质量要求：（1）帘布筒的压线、接头数、差级符合工艺要求。（2）贴合后帘布筒应无气泡、无杂质、无褶子、无漏白、无脱层、无劈缝、无弯曲。（3）帘布筒中心线画正，无大头小尾现象。
6、外胎成型
成型就是将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、胎圈、带束层和胎面等,按照组合顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待硫化胎胚的加工工艺过程。成型的质量要求：（1）外胎各部件的成型位置要达到施工的规定范围。（2）成型时要做到胎面不落地、帘布不落地、割边不落地、缓冲不落地、垫布不落地、子口包布不落地。（3）成型要做到胎面正、缓冲正、帘布层正、钢圈正、子口包布正。（4）成型过程中应无气泡、无褶子、无掉胶、无杂物、无断线，成型后的胎胚要符合生胎外观质量标准的规定。
7、胎面缠绕
由于大规格工程胎的胎面重、几何形状复杂多变，其胎面多采用缠绕层贴法。缠绕的质量要求：（1）缠绕胶料符合工艺要求，回丝掺用比例不超过30%。（2）缠绕好的轮胎符合质量外观要求，内衬无破损，子口无变形。（3）打孔均匀，针长符合工艺要求。
8、胎胚放置
成型好的胎胚经过工艺员检验要按照工艺要求采用吊放或者卧放的方式及时放入烘房内。
三、斜交工程胎、农业胎的优缺点
优点：胎体易收缩，包络特性大，平顺性好
缺点：各帘布层间产生较大的相对滑动，内部摩擦大，发热大和滚动阻力大。
四、成型实习总结
本次在成型车间一个月时间的实习让我具体的了解工程胎成型的各种步骤，并对工程胎成型过程中需要注意的一些问题进行了关注。在实习的过程中我也发现了一些成型中会出现的问题，具体的情况需要后期进行跟踪处理。在这一个月里我觉得收获是很大的，从一开始对轮胎生产的懵懂无知到现在达到一定程度的了解。虽然学到了很多的东西，但是在生产过程中遇到的一些问题还不是我现在可以解决的，我还需要在后面继续学习，把学到的东西进行实践。接下来的一段时间里，我要尽快的完成对车间生产过程中遇到问题的归类，总结，分析；用一种行之有效的方法去解决问题。
篇5：材料成型实习报告文
贵州大学学生实习报告
学 院 专 业 材料成型及其控制工程 学 号 1108030040 学生姓名 指导教师 日 期
目录
一 前言 ....................................
1、专业介绍
......................................
2、实习时间、地点
................................二认识实习的目的.................................. 三 实习内容 ................................... 四 实习的过程................................... 一．前言
基于本次实习的背景（我们还没上专业课，只是上了相关的课程。）所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业，虽然很多东西和这次实习联系不上，但是只有认识清楚所学专业才能更好地学习专业及相关课程；更好地参与实践，这也是认识实习的目的所在。
在报告中我就对实习过程中看到的、记下的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的叙述。
主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。
下面我就在这次实习中给予我们帮助的企业，指导教师致我们最忠诚的谢意。上午：华阳电器厂
10月6日
下午：永力轴承厂
实习时间上午：英吉尔机械制造有限公司 月5日
下午：新昌精密机电公司
致谢 老师
致谢 华阳电器厂 永动轴承厂
致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌精密机电有限公司
专业介绍
材料成型及控制工程专业介绍
材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。
材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。
本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块：
（一）焊接成型及控制：培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
（二）铸造成型及控制 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。
（三）压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。
（四）模具设计与制造： 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。
二、认识实习目的
1、增强感性认识，为学好专业课打基础，做到理论与实践的有机结合。
2、通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解。
推荐第10篇：材料成型论文
山东华宇职业技术学院 高职毕业生毕业论文
课题名称
专业
班级
学号
姓名
材料成型方法的选择原则与依据
摘要： 工程材料除切削加工以外有各种成型方法，包括金属液态成型、金属塑性成形、材料连接成型、粉末冶金成型以及塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料成型及复合材料成型等。材料成型技术主要讲述金属材料成型和非金属材料成型，现对其进行详细论述。金属液态成型又称为铸造，是将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其冷却凝固后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件，即铸件的方法，它是成形毛坯或机器零件的重要方法之一。金属塑性成形昰利用金属材料所具有的塑性变形规律，在外力作用下通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸、精度和力学性能的零件或毛坯的加工方法。
关键词：材料成型、金属、非金属
材料成型方法概述
一 金属液态成形
金属材料在液态下成形，具有很多优点：（1）最适合铸造形状复杂、特别是复杂内腔的铸件。（2）适应性广，工艺灵活性大。（3）成本较低。但液态成形也有很多不足，如铸态组织疏松、晶粒粗大，铸件内部常有缩孔、缩松、气孔等缺陷产生，导致铸件力学性能、特别是冲击性能低于塑形成行件；铸件涉及的工序很多，不易精确控制，铸件质量不稳定；由于目前仍以砂型铸造为主，自动化程度还不够高，工作环境较差；大多数铸件只是毛坯件，需经过切削加工才能成为零件。
砂型铸造是将熔融金属浇入砂质铸型中，待凝固冷却后，将铸型破坏，取出铸件的铸造方法，是应用最为广泛的传统铸造方法，它适用于各种形状、大小及各种常用合金铸件的生产。砂型铸造的工艺过程称为造型。造型是砂型铸造最基本的工序，通常分为手工造型和机器造型两大类。手工造型时，填砂、紧实和起模都用手工和手动完成。其优点是操作灵活、适应性强、工艺装备简单、生产准备时间短。但生产效率低、劳动强度大、铸件质量不易保证。故手工造型只适用于单件、小批量生产。机器造型生产率很高，是手工造型的数十倍，制造出的铸件尺寸精度高、表面粗糙度小、加工余量小，同时工人劳动条件大为改善。但机器造型需要造型机、模板以及特质砂箱等专用机器设备，一次性投资大，生产准备时间长，故适用于成批大量生产，且以中、小型铸件为主。
特种铸造包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、实型铸造、挤压铸造等。各种特种铸造方法均有其突出的特点和一定的局限性，对铸件结构也各有各自的特殊要求。
二、材料成形方法选择的依据
选择材料成形方法的主要依据有：
（一）零件类别、功能、使用要求及其结构、形状、尺寸、技术要求等根据零件类别、用途、功能、使用性能要求、结构形状与复杂程度、尺寸大小、技术要求等，可基本确定零件应选用的材料与成形方法。而且，通常是根据材料来选择成形方法。例如，机床床身，这类零件是各类机床的主体，且为非运动零件，它主要的功能是支承和连接机床的各个部件，以承受压力和弯曲应力为主，同时为了保证工作的稳定性，应有较好的刚度和减振性，机床床身一般又都是形状复杂、并带有内腔的零件。故在大多数情况下，机床床身选用灰铸铁件为毛坯，其成形工艺一般采用砂型铸造。
（二）零件的生产批量
选定成形方法应考虑零件的生产批量，通常是：单件小批量生产时，选用通用设备和工具、低精度低生产率的成形方法，这样，毛坯生产周期短，能节省生产准备时间和工艺装备的设计制造费用，虽然单件产品消耗的材料及工时多，但总成本较低，如铸件选用手工砂型铸造方法，锻件采用自由锻或胎模锻方法，焊接件以手工焊接为主，薄板零件则采用钣金钳工成形方法等；大批量生产时，应选用专用设备和工具，以及高精度、高生产率的成形方法，这样，毛坯生产率高、精度高，虽然专用工艺装置增加了费用，但材料的总消耗量和切削加工工时会大幅降低，总的成本也降低。如相应采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或自动、半自动的气体保护焊以及板料冲压等成形方法。特别是大批量生产材料成本。
在一定条件下，生产批量还会影响毛坯材料和成形工艺的选择，如机床床身，大多情况下采用灰铸铁件为毛坯，但在单件生产条件下，由于其形状复杂，制造模样、造型、造芯等工序耗费材料和工时较多，经济上往往不合算，若采用焊接件，则可以大大缩短生产周期，降低生产成本（但焊接件的减振、减摩性不如灰铸铁件）。
（三）现有生产条件
在选择成形方法时，必须考虑企业的实际生产条件，如设备条件、技术水平、管理水平等。一般情况下，应在满足零件使用要求的前提下，充分利用现有生产条件。当采用现有条件不能满足产品生产要求时，也可考虑调整毛坯种类、成形方法，对设备进行适当的技术改造；或扩建厂房，更新设备，提高技术水平；或通过厂间协作解决。
如单件生产大、重型零件时，一般工厂往往不具备重型与专用设备，此时可采用板、型材焊接，或将大件分成几小块铸造、锻造或冲压，再采用铸-焊、锻-焊、冲-焊联合成形工艺拼成大件，这样不仅成本较低，而且一般工厂也可以生产。总结
本人作为一名学模具设计与制造的学生,通过对课本知识的学习和课外知识的掌握,认识到任何一种材料都必须通过一定的成型制造过程，制成制品后才具有使用价值。因此，材料成型工艺的选择是设计技术人员面对的重要问题，这项工作实际上在零件设计阶段便已开始。成型方法的选择是零件设计的重要内容，也是零件制造工艺
人员所关心的重要问题。不同结构与材料的零件需采用不同的成形加工方法，各种成形加工方法对不同零件的结构与材料有着不同的适应性，不同加工方法对材料性能与零件质量也会产生不同的影响。 致 谢
本人经过两年的学习，运用所学的相关理论，结合自己的工作实践，提出了
本人不成熟的意见，完成了这篇文章。写作中，请教了一些专家和学者，与同事进行了交流，翻阅了有关资料，参考了本人实践过的一些实例。由于本人理论水平有限、写作时间有限、实践经验有限，故文章中存在不足，甚至错误在所难免，请评审老师予以指正。
该论文从选题、构思、初稿、修订到定稿，始终得到指导老师的帮助和指点，其在我这篇论文写作过程中，倾注了大量精力和心血，在此深表感谢！
参考文献
[1] 沈其文 材料成型基础[M] 武昌：华中理工大学出版社，1999
[2] 汪大年 金属塑性成形原理[M] 北京：机械工业出版社，1986
[3] 郑章耕 工程材料及热加工工艺基础[M] 重庆：重庆大学出版社，1997
[4] 房世荣 工程材料与金属工艺学[M] 北京：机械工业出版社1994
[5] 李魁盛 铸造工艺及原理[M] 北京：机械工业出版社，1989
[6] 扬慧智 工程材料及成型工艺基础[M] 北京：机械工业出版社，2000
第11篇：拉挤成型
拉挤成型工艺
拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（门窗型材、叶片等）等。
拉挤成型是复合材料成型工艺中的一种特殊工艺，其优点是：①生产过程完全实现自动化控制，生产效率高；②拉挤成型制品中纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高；③制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学性能制品的使用要求；④生产过程中无边角废料，产品不需后加工，故较其它工艺省工，省原料，省能耗；⑤制品质量稳定，重复性好，长度可任意切断。
拉挤成型工艺的缺点是产品形状单调，只能生产线形型材，而且横向强度不高。
（1）拉挤工艺用原材料
①树脂基体 在拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，约占本工艺树脂用量的90以上，另外还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性
树脂等。
②增强材料 拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。不论是哪种纤维，用于拉挤工艺时，其表面都必须经过处理，使之与树脂基体能很好的粘接。
③辅助材料 拉挤工艺的辅助材料主要有脱模剂和填料。
（2）拉挤成型模具
模具是拉挤成型技术的重要工具，一般由预成型模和成型模两部分组成。①预成型模具 在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后（或被浸渍的同时），在进入成型模具前，必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将浸胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体，然后进入成型模，这样可以保证制品断面含纱量均匀。②成型模具 成型模具横截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10，以保证模具有足够的强度和刚度，加热后热量分布均匀和稳定。拉挤模具长度是根据成型过程中牵引速度和树脂凝胶固化速度决定，以保证制品拉出时达到脱模固化程度。一般采用钢镀铬，模腔表面要求光洁，耐磨，借以减少拉挤成型是的摩擦阻力和提高模
具的使用寿命。
（3）拉挤成型工艺
拉挤成型工艺过程是由送纱、浸胶、预成型、固化定型、牵引、切断等工序组成。无捻粗纱从纱架引出后，经过排纱器进入浸胶槽浸透树脂胶液，然后进入预成型模，将多余树脂和气泡排出，再进入成型模凝胶、固化。固化后的制品由牵引机连续不断地从模具拔出，最后由切断机定长切断。在成型过程中，每道工序都可以有不同方法：如送纱工序，可以增加连续纤维毡，环向缠绕纱或用三向织物以提高制品横向强度；牵引工序可以是履带式牵引机，也可以用机械手；固化方式可以是模内固化，也可以用加热炉固化；加热方式可以是高
频电加热，也可以用熔融金属（低熔点金属）等。
（4）其它拉挤成型工艺
拉挤成型工艺除立式和卧式机组外，尚有弯曲形制品拉挤成型工艺，反应注射拉挤
工艺和含填料的拉挤工艺等。
第12篇：压塑成型
压塑成型压塑成型 对应的英文是 Compreion Molding压塑成型（Compreion Molding 是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。压塑成型（Compreion Molding是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（也是橡胶加工）方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性塑料（见热固性树脂）的成型加工。缺点是生产周期长，效率低，制品尺寸精度差。主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。工艺过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状塑料压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使塑料颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型，主要用于聚四氟乙烯的成型。应用主要用于热固性塑料（见热固性树脂）成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。热塑性塑料（见热塑性树脂）也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但热塑性塑料模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。
塑料英才网（http://）是一览英才网旗下网站招聘成员,是专为全国的塑料企（事）业单位提供个性化服务的人力资源网站。自2004年创办至今，由销售部、市场部、客服部、猎头部与技术部等组成的高效专业团队专为行业企业量身定制招聘服务方案，成为全国最权威、最专业的塑料人力资源提供商。主要涉及塑料原料,塑料制品,塑料贸易,塑料助剂，塑料机械等企业和人才。强势招聘人才包括改性工程师，配色师傅，总工，生产主管，副总，销售总监，挤出师傅，注塑师傅，吹瓶师傅，工艺工程师，配方工程师，模具工程师，专兼职销售经理，QA,QC,分拣师傅,技术咨询顾问等中高端人才。
第13篇：发言稿快速成型
怎样写好领导讲话、工作报告、典型材料
拿起笔杆子是领导者的一种重要方法，能使你在写材料的过程中提高你的逻辑思维能力、综合分析能力、统筹安排能力、驾驭全局能力。因此，在走上领导岗位之前学习一下材料起草十分必要。这也就是为什么要开设这门课的原因。
干任何工作，都要有一个好的态度，比如在工作中、学习中、生活中，都要有一个好的态度。写好领导讲话、工作报告和典型材料同样需要有一个好的态度。这比你努力工作和拥有知识更加重要。一句名言，态度决定一切。它与英文字母的分数巧合。态度（attitude,100分）>努力工作（hardwork,98分）>知识（knowledge,96分）。
一、怎样写好领导讲话
（一）起草领导讲话应掌握的要领
有的同志经常说，“领导讲话很难写，特别是很难写好，要想写好，有什么窍门？”我的回答是：文无定法，没有什么窍门可找，但确实也有规律可循，有可以掌握的要领。也就是古人讲的“定体则无，大体则有”。
1、了解和掌握领导讲话的类型
（1）为传达上级领导机关会议精神时所召开会议上的讲话。这种讲话，一般来说是先传达上头精神，然后单位领导同志讲话。中心内容主要有三点：①对领导机关会议精神的理解程度，应从哪几个方面把上级精神吃透。②把上级要求与本单位的情况结合起来，提要求，明政策，
交方法。③把应注意一些什么问题交待清楚。抓住这三点，一个层次一个层次地写，就可以写的好些，起码不会不着边。
（2）在本单位召开的会议上的讲话。主要有三种情况：①会议一开始就讲话。②先学习文件或汇报工作，会议中间讲话。③先交流经验，后讲话。这三种会议讲话的写法是不同的。
第①种会议上的讲话(会议一开始就讲话)：一开始就可以分析形势，部署工作。比如综合性的工作安排，可以把前一段做了哪些工作，主要成绩、经验是什么，还存在哪些问题，下一步要抓好哪些工作等讲清楚。又比如作专题性的工作安排或部署一项新的工作，可以在一开场讲清这项工作的意义、要求、方法等。
第②种会议上的讲话(先学习文件或汇报工作，会议中间讲话。)：要把会议上学习的成果和对工作分析的一些情况、问题写进去，然后提工作的部署和意见。
第③种会议上的讲话(先交流经验，后讲话。)：一般要包括以下内容。①交流会上交流了哪些情况和总结了什么经验。②存在什么问题需要解决。③提出任务、要求、作出工作部署。
（3）一些例行会议上的讲话，如党代会、职代会、团代会及其它一些代表会议，其主要内容是总结工作，报告成绩、经验和问题，并提出新设想，提请会议审议。
我们掌握了这些讲话的类型，一旦接受了任务，就可以考虑应当写哪些内容，做到心中有数。
2、扣准主题列出纲
列提纲，要反复思考，精心琢磨，不仅有大框，还要有小框，每一小框写几层意思，哪层里边讲到什么样的高度、深度、新意等，都要列出来。“高度”：主要是站在理论的高度和领导的高度。“深度”：主要是把为什么这样做而不能那样做，哪些是是、哪些是非都讲明白。“新意”：主要是提出新的问题，确定新的观念，运用新的语言，也就是一种“人人心中有、个个笔下无”的新知识、新概括、新见解。提纲应尽可能地详细些，一方面是对自己的制约，防止跑题，下笔千言，离题万里；另一方面也为征求各方面的意见提供了“毛坯”。如果不注意这些，有两种可能要发生：（1）写出来的提纲通不过。（2）写出来的讲话质量不高。
3、写出本单位的特点来就是把上级精神以及部署的任务、措施、办法等具体化。（例：基层单位报总结）
4、要把形势和任务写清楚
一些重要的会议讲话，要讲形势、摆任务，因此在撰写时要下功夫写形势和任务，不然讲不清楚。讲形势：要结合本单位的实际情况作认真地分析。摆任务：根据上级会议精神，重点讲怎么领会，怎么样创造性地贯彻执行，多讲具体的要求和拿出一些带有改革性的办法来。
5、要广泛征求意见，反复修改
如果时间充分，应当在写初稿之前，带着要解决的问题到找一些人座谈，广泛听取各方面的意见。初稿形成后，打印出讨论稿，征求意见，然后进行修改，以提高质量。文稿是改出来的。一个人想得再周到、再细致、再全面，也难免存有局限性，几个人在一起议一议，互相启发启
发，开阔开阔思路，是非常必要的。特别是党委文字材料，与其他文字材料相比，更讲究思想性、全局性、严谨性和规范性，更强调高度、深度和新意，因而有其特殊的要求。党委文字材料需要非常严谨，非常规范，必须经过千锤百炼，做到炉火纯青，多一字累赘，少一个字是缺陷。有人形象地说，城市建设一个字（拆），医生大夫一个字（豁），文字材料一个字（改）。
（二）起草领导讲话要摸准领导的意图、掌握领导的风格
对起草讲话来说，领导的意图就是讲话稿的主旨。起草者的全部任务就是要准确地领会、表达领导意图，创造性地深化、拓展领导意图。（干活不依东，累死白搭功。制度建设工作会上的讲话）重点了解和掌握：领导者关于讲话稿“写什么”和“怎么写”的想法和要求；领导者的思维习惯；领导者的工作方法和性格特征；领导者的语言风格。了解领导意图不是一朝一夕、一蹴而就的事情，需要作长期不懈的努力，特别是要善于通过各种途径去揣摩领导的意图。那么，怎样才能揣摩领导的意图呢？我感觉，一要“跟踪”。对领导在各种场合、不同时期的讲话要多听多记。比如尽可能地参加一些有领导同志参加的会议，及时摸清领导的思路，特别是领导者脱稿讲的话要马上记下来；比如在随领导下基层调研时，对他的的即席讲话，要认真地记录，细心地揣摩。时间长了，通过点点滴滴的积累，连缀成篇。总的讲，就是要善于从领导零碎的、甚至是随意流露的言谈中发现大话题，不仅听、记，还要用眼睛观察，透过场景、表情、行动，挖掘言语背后的东西，使自己产生联想，借题发挥，由此铺开。二要“加工”。必须敢于和善于对领导的观点进
行加工，经过一番再创作的过程。怎么进行“加工”，通常的手法是：①“升华法”，合理地进行裁剪、装饰；②铺垫法，瞻前顾后，放在一定的语境之中(领导论有本事)。三要“交流”。要与领导者之间进行“双向交流”，比如，通提纲。经常交换观点，平等讨论问题，相互启发，沟通感情，使彼此之间产生“共鸣”，也就是说要知道在不同的场合和会议上，领导想讲哪几个方面的问题，想讲到什么程度，等等。历史上没有领会领导意图的例子（田家英）。
领导的意图摸准了，掌握领导讲话的风格非常重要。至少要考虑两个方面的一致：
1、讲话稿的措词语气与领导的气质风度相一致。每个人都有自己的气质和风度。一篇好的讲话文稿，不仅仅让人感受到领导干部的思想深度，给人以启发和教育，而且还要让人感受到领导干部个人的气质、风采和神韵，给人以美的享受。老一辈革命领袖在这方面树立了榜样。毛泽东同志的讲话文稿气势恢宏、行云流水、文采飞扬，使人感受到宏大的气魄和深厚的文化修养；邓小平同志的讲话文稿短小精悍，有的放矢，寓深刻哲理于朴实的叙迷之中，使人感受到务实的精神和果敢的作风。我们就是要把握好领导的这种气质和风度，起草出不同风格的讲话稿，才会收到好的效果。另外，不同层次的领导干部运用理论的高度、采用的角度各不相同。越是层次高的领导讲话其理论性原则性越强，讲情、说理、叙事的层次越高；而一个基层单位、一个部门的领导讲话的基点和定位，除符合自己的身份外，关键还应放在知“上情”、明“下情”、抓“结合”上。即掌握上级组织、领导同志对涉及相关事物的讲
话、要求；分析把握本单位、部门对同类事物的态度及现状；结合自身特点，搞好组织、指挥、指导和协调工作，重点是搞好工作的贯彻执行。（上层领导讲道理，下层领导讲情况。）
2、讲话稿观点的透明度及其表达角度应与领导人爱好相一致。有的阐明观点喜欢单刀直入，开门见山，一针见血（邓小平）；有的喜欢旁敲侧击，拐弯抹角，让人寻味（毛泽东），等等。所以我们在起草领导讲话时应根据其性格爱好确定观点的透明度和表达形式，尽量接近领导人的性格特点。比如说，喜欢“一句一个意思”，就要注意多用单句、短句，做到短促有力，简洁明快。有的喜欢逻辑推理，就要适当选用长句、复句，增加修饰成分，来表达复杂的道理。这里有几个小故事，反映了表达方式的不同所带来的不同结果。（揭被掳琢的故事；弹尽粮绝电报的故事；屡败屡战的故事；说实话挨打的故事；）。
作为起草讲话的人员，要做到以上两个方面的一致，自身必须具备三个方面的素质：
1、广博的知识结构。这是写好不同对象、不同内容的讲话稿的关键。
2、细致地心理分析。要多学点领导心理学，在起草之前，对领导的气质、风度、性格爱好、知识、口才进行全面的心理分析。
3、自觉地主体转移。起草之前应该有一个主体转移的过程，也就是起草者要进入领导的角色，当好领导的“外脑”，替领导想问题、提建议、出点子。做到“身价不能高人一头，见解却要高人一筹”。高调做事，低调做人。（“拿起笔来老子天下第一，放下笔来老老实实做人”）-
在这里我着重讲一下自觉地主体转移问题。为了起草好领导讲话稿，在起草讲话时要自觉地把自己摆到领导人的位置，从领导的角度去分析和确立“该讲什么，不该讲什么”、“该怎样讲，不该怎样讲”。形象地说法是“关起门来当领导”，其实质就是模拟领导。模拟的越逼真，就越能对上领导的“口味”。俗话说“台上一分钟，台下十年功”。要在写作时“演好角色”，平常就得“进入角色”。有句话叫“不在其位、不谋其政”，但承担为领导起草讲话稿的同志，要“不在其位，学谋其政”。要自觉地养成“踱方步”、想大事的习惯。凡领导了解的大事都应当了解，领导考虑的重要问题都应当考虑，尤其要把注意力放在对全局工作的了解和考虑上。但是，无论在平时也好，在起草过程中也好，起草人都要自觉地摆正自己的位置，正确处理“参谋”与“参与”、“献策”与“决策”、“办事”与“主事”的关系，切记“越位”“犯规”。要始终牢记是为领导“代言”，“立言”的是领导，讲什么、怎样讲，最终只能以领导拍板决定。这就要求准确地把握好度，一不能自作聪明，以自己的主观想象代替领导的意见；二不能自以为是，当自己的建议被领导否决以后，仍然固执已见，甚至发牢骚，讲怪话，这都是不行的，也是不对的。我平时起草领导讲话时，有一个习惯，就是十分地注意做到“边讲边写”，而不是“边写边讲”。
第14篇：成型语段
1
2
又是一年春来到
瑞雪飞扬中，爆竹纷纷，家家灯火，旧岁悄然而去之时，新春即至。昏黄的灯光下，斑白者正默默的守望新春的到来，在她的脸上，写满了岁月的痕迹，那是一次次春去春回，花落花开，那是他记忆中的春天的历史，春天的故事。
高阁碧瓦，飞檐斗拱之间，冬雪渐渐消融，锦衣华服的人们，穿梭于贡院常楼，筹备着新春的盛世大典。一时仪仗列立，鼓乐齐鸣，大唐天子登楼祭天，宣告了一个中华民族鼎盛时代的开始。那个春天格外有生机，新绿骤透，百花齐放，在徐徐春风中荡起的是《秦王破阵乐》的激昂旋律。
除夕之夜，飞雪漫天，家家沉浸于融融春意。不远处一个无名的街巷，有一个身躯倒在雪地，逐渐被白雪隐没。谢缙，一代鸿儒，一名志士，他以对历史的执着，与不屈豪情挥就史诗，一十二个春天，数千个奋笔昼夜，在他生命中最后一个春夜，他的身行渐渐隐没，但一部《永乐大典》，却见证
3 了华夏的盛世春秋，激发了中华的勃勃春意，傲然生机。
当列强的铁蹄踏开中华门槛的那一刻，寒风凛冽，万物枯槁。然而，天真的敌人们并不了解，千百年的民族气节早已在华夏土地埋下了一粒粒春的种子，他们不惧严寒，崔不夸、打不死，在冰雪中成长，在寒风中散彩，终于有一天，大地燃烧起来，激昂的舞动，那是傲雪梅，那是迎接大地回春的漫山遍野的映山红。
1979，春风吹醒了沉睡的国人，改革开放带来了绵绵春旭，勃勃生机。一时间中国大地春潮涌动，四季如春。2001年，中国迈着矫健的步伐加入世贸为世界人民送去春意。2008年的那个春天，中国人格外忙碌，筹备着奥运大典迎接世界人民的检阅。
斑白者看着窗外，目中闪过深邃的历史记忆，东方既白，一丝曙光划破黑暗，她笑了，他看到朝阳已经在地平线上，又是一年新春佳季，他听到有力的敲门声，他走向家门，他知道他的孩子们已在门外等候。他知道，孩子们会再春天里大口的呼吸。
————大爱杜甫
博爱的心，能使人人坦然从容，流芳万世。
可曾见荒草渡头，匆匆而过；绿杨堤畔，策马徐行，他是身在朝堂心系天下的仁臣赤子，他是笔逾天府才贯古今的诗中圣贤。杜工部，一代儒家志士，纵身逢战乱，半生潦倒；纵累遭贬黜，一世起伏。他依然能以大爱面对苍生大地，依然不忘高歌“安得广厦千万间”而请命为民。他爱江山，否则何来锦官城中的花团锦簇，又何来“出师未捷”的末世苍凉。他爱民生，否则何来“吏呼一何怒！妇啼一何苦！”的鲜明对比，又何来“人事多错迕，与君永相望。”的刻骨铭心。情比词真切，爱比意广博，杜甫把大爱写入诗作，流传千古，不愧诗圣之名，当得仁人志士。因此，当我们用一颗博爱的心面对世界的时候，便也能看到黄鹂翠柳，白鹭青天，便也能享受博爱的人生。
玄奘——一生追寻，至死不渝
4 追求不懈，终点就在前方！
求知的欲望化作坚定的脚步，成功的信念萌生飞翔的翅膀。玄奘，为求真理，他偷渡国境，毅然踏上遥远的西行之途，茫茫沙海中蹭蹬的脚步，静静夜空里哒哒的马蹄；遭逢强盗，几次险些丧命，他却不曾畏惧，弹尽粮绝，五天水米不进，他仍义无反顾，三年征途跋涉，终于到达心中的圣地，十余载西域游历，从未间断的探求追寻。是那坚持追求的意志，支持他走到了向往的恒河彼岸，是那不懈追求的信心，促使他书写出历史的醒世经卷，若不然，增会有那个被印度戒律王誉为“大乘天”的一代圣僧，若不然，怎会有经典名著《大唐西域记》的万世流传。当我们在人生的道路上徘徊不前，当我们畏惧前路的崎岖艰险，可曾想起，西去路上的高大身影。即使那些已经模糊，即使那脚印已被黄沙淹没，但只要坚持追寻的脚步，便定会在人生路上踏出自己的痕迹。
积攒生命中的“无形”
九霄之上，大雁春来秋往，无形中向人们表明了时光的流转，蒿草丛中，无形的脚印，最终却勾勒出一条清晰地路径，鲁迅先生曾说过一句哲语流传：“地上本没有路，走的人多了，也变成了路。”
有些事物，看似无形，却在潜移默化之间影响我们的人生，学会运用无形的潜力，走向成功就在花开滑落之间。
历史无形，亦可永恒! 滚滚红尘，千载功业，看似杂乱无章，又有谁愿意从这是非纷乱的功与过，起与落之间梳理头绪，品评滋味，只有他，当太史公毅然为公理呐喊，换来身心的重创之后，他前所未有的看清了历史，于是她开始把记忆的碎片整理成章，把无形的愤怒化作有形的文字，字里行间，本纪，世家，列传，历历在目，无形的历史变得如此清楚，无形的愤怒，无形的记忆，编织出的是“史家之绝唱，乌云之离骚”的永恒传诵。
心结无形，亦可致命！
江水汹涌，流不尽他的愁绪，西风如刀，割不断他的心结，奸臣当道，楚王昏庸，居庙堂
5 不能为民解难，谪乡野不能为民解难，生命的大寂寞，郁结于心奔突于胸，盘绕成一个不可解的死结，使诗人纵身汨罗大江，盖世才情便随之一覆，一切坚持与信念化作无形，随水东流，留给后人的只有用苇叶包裹起的崇敬和思念，和船头回荡千年不息的鼓声。
信念无形，亦可成就！
心中是那个无形的求学之梦，眼中是那个遥远的虚无之地，有形的只有漫漫的长路，无边的黄沙，但恰恰是这个取经求佛之梦，让他似乎有了一双隐形的翅膀，自由飞翔，求知的信念，恒心，毅力紧紧的凝聚成一条坚实的绳索，牵引着这个平凡的僧人，切实走到了他心中理想的彼岸。
生活无形，也可精彩！
生活看似无形，所以太多人会抱怨生活如此平淡，生命过于乏味，然而，人们缺乏的只是却只是一点点积攒，一双寻找有形的眼睛，擦亮你的眼，积攒无形的潜力，障目的黑云便会消散，灿烂的阳光便会出生，无形的潜力便会成为你生命中实实在在的印记，就像蝴蝶挥动翅膀的一瞬，卷起的可能是撼动乾坤的风暴！
积攒生命中的无形，让它变成你生命的印记吧！
书生之路
上下求索途旁，是谁在我前路迷茫时为我指明方向，令我奋发图强；三年寒窗苦中，是谁在我紧张无措时给予我自信与力量，与我一同成长；漫漫书生路上，是谁在我失意苦闷时带给我温暖与希望，陪我走过春秋，走过冬夏。
迷雾·师恩·朝阳
初夏清晨，雾气弥漫，校园寂静无声；寂寞窗里，空旷无人，独我埋头思索。空白的稿纸摆在眼前，我紧握钢笔，却是一字也写不出。思路仿佛也被这大雾阻塞一般，迷茫，无助。不知何时，门已被悄然打开，一位老师走近：“现在才写演讲稿？没思路？”仿佛是察觉到我的羞愧，他在我身旁坐
6 下，为我悉心解惑。老师的教导如同一缕明媚阳光，缓缓驱散我心间的雾霭，思路的轮廓也渐渐清晰。当清晨第一缕阳光穿透迷雾，爬上窗棂时，一篇构思独特的演讲稿已跃然于纸上。我放下钢笔，目光不小心撞上远方刚露出头的骄阳，我明白，在我上下求索的路上，不论前方有多浓重的迷雾阻挡，只要向着阳光，就不会迷茫。
荆棘·友情·利剑
“马上就轮到我了！”心里越如此想，就越是紧张，衬衣已经被冷汗打湿，之前背熟的演讲稿此刻却是一句也想不出。那通向讲台的路明明平坦无比，可在我眼中却是荆棘丛生，几近绝望的我无处可逃，只得硬着头皮走上前去。突然，好像有一双手轻轻地拍了拍我的肩膀----“加油，你行的！”熟悉而温暖的话语在我耳边响起，同学再平常不过的一句鼓励此时却给予了我无限力量，如同一柄利剑斩断了遍地荆棘。渐渐的，心变得自信坦然，步伐变得稳重坚定。在登上演讲台那一刻，我终于明白，即使前方道路荆棘密布，这把利剑也始终会为我披荆斩棘，陪我走过这寒窗之路。
冰雨·母亲·微笑
我无力的跪坐在沙发上，呆呆望见玻璃窗中映出自己模糊的面庞，雨痕在窗上无声的滑落，与我的泪水混合在一起流淌。在如此精心的准备后，换来的为什么依旧是失败！迷茫的我如同一只受伤的小兽倒在冰冷的雨里，想要挣扎站起，寻一处避风的港，但冰雨模糊了视线，我看不清方向，身上伤口叫嚣着，那终点似乎越来越远，越来越失去希望。忽然间，妈妈手端一盘新鲜的水果，微笑着站在我身旁，眼里满是温暖。母亲的目光落在我身上，她嘴角缓缓的上扬，透过母亲微笑的弧线，我看到，玻璃窗上的泪痕被雨洗去，显得光洁明亮，那窗外，一条笔直清晰的路的远方，七彩的虹正跳跃着点点光芒。
风景·希望·远方
雾霭悄然散去，荆棘化作坦途，风雨渐渐停歇，回顾一路走来，多少人默默陪伴着我。纠结于眼前的失败，倒不如回头看一看路旁的绝美风景吧。暮然回首间，发现前方依然是充满希望。于是，我大声对自己说，为何不让我们在这书生路上，随着这明媚阳光，奔跑！奔跑！奔向远方！
7
书生之路
上下求索途旁，是谁在我前路迷茫时为我指明方向，令我奋发图强；三年寒窗苦中，是谁在我紧张无措时给予我自信与力量，与我一同成长；漫漫书生路上，是谁在我失意苦闷时带给我温暖与希望，陪我走过春秋，走过冬夏。
迷雾·师恩·朝阳
初夏清晨，雾气弥漫，校园寂静无声；寂寞窗里，空旷无人，独我埋头思索。空白的稿纸摆在眼前，我紧握钢笔，却是一字也写不出。思路仿佛也被这大雾阻塞一般，迷茫，无助。不知何时，门已被悄然打开，一位老师走近：“现在才写演讲稿？没思路？”仿佛是察觉到我的羞愧，他在我身旁坐下，为我悉心解惑。老师的教导如同一缕明媚阳光，缓缓驱散我心间的雾霭，思路的轮廓也渐渐清晰。当清晨第一缕阳光穿透迷雾，爬上窗棂时，一篇构思独特的演讲稿已跃然于纸上。我放下钢笔，目光不小心撞上远方刚露出头的骄阳，我明白，在我上下求索的路上，不论前方有多浓重的迷雾阻挡，只要向着阳光，就不会迷茫。
荆棘·友情·利剑
“马上就轮到我了！”心里越如此想，就越是紧张，衬衣已经被冷汗打湿，之前背熟的演讲稿此刻却是一句也想不出。那通向讲台的路明明平坦无比，可在我眼中却是荆棘丛生，几近绝望的我无处可逃，只得硬着头皮走上前去。突然，好像有一双手轻轻地拍了拍我的肩膀----“加油，你行的！”熟悉而温暖的话语在我耳边响起，同学再平常不过的一句鼓励此时却给予了我无限力量，如同一柄利剑斩断了遍地荆棘。渐渐的，心变得自信坦然，步伐变得稳重坚定。在登上演讲台那一刻，我终于明白，即使前方道路荆棘密布，这把利剑也始终会为我披荆斩棘，陪我走过这寒窗之路。
冰雨·母亲·微笑
我无力的跪坐在沙发上，呆呆望见玻璃窗中映出自己模糊的面庞，雨痕在窗上无声的滑落，与我的泪水混合在一起流淌。在如此精心的准备后，换来的为什么依旧是失败！迷茫的我如同一只受伤的
8 小兽倒在冰冷的雨里，想要挣扎站起，寻一处避风的港，但冰雨模糊了视线，我看不清方向，身上伤口叫嚣着，那终点似乎越来越远，越来越失去希望。忽然间，妈妈手端一盘新鲜的水果，微笑着站在我身旁，眼里满是温暖。母亲的目光落在我身上，她嘴角缓缓的上扬，透过母亲微笑的弧线，我看到，玻璃窗上的泪痕被雨洗去，显得光洁明亮，那窗外，一条笔直清晰的路的远方，七彩的虹正跳跃着点点光芒。
风景·希望·远方
雾霭悄然散去，荆棘化作坦途，风雨渐渐停歇，回顾一路走来，多少人默默陪伴着我。纠结于眼前的失败，倒不如回头看一看路旁的绝美风景吧。暮然回首间，发现前方依然是充满希望。于是，我大声对自己说，为何不让我们在这书生路上，随着这明媚阳光，奔跑！奔跑！奔向远方！
登山的故事
是谁，拼搏努力，终于来到了梦想的加油站，期望着一飞冲天，在成功的终点展翅翱翔？是谁，折戟沉沙，不慎折翼在那辽远的天边，托着几近幻灭的梦想，积蓄着向上的能量？是谁，几经波折，终于站在幻境般的飞来峰上，望着脚下无际的浮云，回望着一路的奋进与跌宕?
山腰的眺望
黑板上的倒计一天一天少了起来，终于，只剩下一个孤零零的“1”站在那。是啊，明天就是汇报演出了，前面的奋斗，就要得到一次证明的机会了。所有人陆陆续续的走了，我望着堆放在角落里的音响。手机那边传来了妈妈焦急的声音。我放下设备，锁好门，满怀信心的将检验音响抛到了脑后……那一刻我仿佛站在了远山的山腰上，眺望最高的那座山峰，蜿蜒的山路消失在头顶的云海中，望不到边际，我想云端就是我最终要达到的方向。
山脚的思索
台下的老师满怀期待，而我在台上也是自信满满。随着老师的手势，我向队员示意开始。 这是一次如彩排般顺利的比赛。然而最后，该放音乐了，可音乐却迟迟没有放出来。不能再等了！大家慌乱中来到前台鞠躬致谢，这几十秒的冷场，让观众莫名其妙，老师也是一脸的失望。
9 回到训练室，望着那两个音箱，重新检查，突然发现我们犯了一个极其低级的错误——电池没电！队员们没有了往日的神采，我们跌落到了山脚下，天空依旧阴暗，老树的虬枝上盘旋着几只不知何往的大雁。
山顶的呐喊
幸运的是我们都没有放弃，山脚孤寂的景色给我们带来的不是一蹶不振，而是脚踏实地的再次攀登。又是大礼堂，相同的情景又在重现，不同的是，这次我们站在了异国决赛的战场。聚光灯似乎照得我们发烫，奋斗的影像不停地在脑中浮现。
最后一个动作摆出，行云流水搬得完成了整个比赛。所有人站起来为我们鼓掌！我们是最棒的！而我的视线，似乎穿过了大洋，连着云端的那一头，金碧辉煌……
站在梦境中的山峰上，脚下的云海层层叠叠的铺开，渐渐隐没了他曾经坠落的谷底。那曾经的梦想，踌躇、折翼、绝望的天空，现在竟触手可及，那画一般的景色似乎就是最好的奖赏。穿过云海，那边又有一座更高的山峰……
人物榜：
蒲松龄
找到自己的位置，方能实现人生价值。
孤灯下，他回忆着自己屡试不中的原由，回想起那曾经为仕途闻达而徒劳的身影，独对明月，他淡淡一笑，于是，他紧握着一支神鬼难测的刀笔，书写出一个亦真亦幻的世界。蒲松龄先生，在混沌人间蹭蹬一生，黄粱梦醒之时，他选择了与志异鬼狐，于是一个平凡的文人，用自己的苦涩人生调和了浓墨重彩，画出真与假，诠释善与恶，正是由于他找到了自己的正确位置，方才挽救了自己，也才当得起那“写人写鬼高人一等，刺贪刺虐入木三分”的赞誉。
10 李白——反例
空怀梦想，却难以找到自己的正确定位，最终只会走向穷途。庐山飞瀑下，一个声音曾高歌飞流直下三千尺，对酒当歌时，一声音曾感慨今朝有酒今朝醉，李白，纵才闻天下，诗贯盛唐，却始终无法摆脱好高骛远的狂傲。求仙，求侠，求辅臣的虚幻梦想，换来一个翰林待诏的虚名，不足一载，便惨遭放逐，万事皆休。最终他形单影只，望着凤凰台下的江水空自留流去，发出了白发三千丈的呻吟。诗风浪漫终未真正脱俗。正是因为他没能认识到自己可贵的非治国的方略而是文思与才情，倘若他能认清自己的价值所在，从那条并不适合自己的仕途宦海上回头是岸，又怎会落得一生起伏 ，孤独终老的惨淡结局。
描写版：成龙
他是银幕上无所不能的英雄，他是演艺界受人敬重的大哥，成龙，国际巨星，然而出道时,片场大门总是朝他关闭，手里冰凉的工作餐，路旁狂吠的流浪狗，天边冷漠的月影，眼前暗淡的星途，面对挫折他默默无言。“大牌”们讥笑的言语中，他一次次从高空急速坠落，冲向梦想；爆破的烈火硝烟里，他一次次握紧拳头与死神激斗，打出信念。从龙套到替身，从硬桥硬马，到功夫幽默，从小演员到大导演，从香港到好莱坞，成龙用意志征服世界，用坚持令国际知名导演拜倒在中国功夫小子膝下，挫折与伤痛铸就一副铁掌，打通了国际影坛上重重关卡，成龙搅拌血汗与梦想，锻造出一块块金色的基石，铺成一条璀璨的星光大道。
为“情”所困建文帝
“请不要让我背负弑亲之名！”一道看似明确的命令却让坚守的将军不知所措，一句看似仁慈的赦免，却让数万生灵涂炭沙场。建文帝，你是任君而绝非圣主，只因你无法摆正自己的位置，从虚假的亲情中醒悟，心中少了坚定果敢，多了优柔寡断。失败！你败的那么彻底！熊熊烈焰化万千宫阙作一片焦
11 土，同时也将你的心烧成灰烬，最终你如同一缕青烟，消失在历史的天空，成为千古谜团。然而打败你的并非靖难大军的七万铁骑，而是内心的矛盾，是当断不断，妇人之仁。百姓记不住那个仁人君子，却记住了一个懦弱皇帝。
季羡林
血色岁月中，政治硝烟里，当多少学者沉沦在历史的车辙中苟且偷生，退变为行尸走肉而苟延残喘，当多少文人不堪淋漓的伤痛与无理的压迫，用后半生与死神做了交换。他却依然迎着风暴坚毅的站立，季羡林，也曾被现实压迫得似乎行将就木，也曾绝望地想以离开而结束一生。可荷花池畔，手握将要吞噬生命的毒药，他犹豫了，抬眼，望见无尽黑夜中，透出的隐隐月光，他彷徨，他思索，于是坚毅的火再次倔强地燃起，他终于走了下去，一路坎坷，摸索，泼洒，耕耘，他用坚毅守候黎明的曙光。再大的困难都毅然顽抗，假若没有坚毅，又何来的传世名篇，何来满园桃李？是坚毅给了他文人的气度与从容，学界泰斗终成不朽，文坛上又多了一个屹立不倒的身躯。
王昭君——坚毅
白月映见，美人用素手拭去清泪，炯炯明眸中燃烧着坚毅之火。昭君，望着金色朝堂，她愤然质问，柔弱身躯，却让满朝文武不敢直视；马后桃花马前雪，出关争得不回头？他将苦涩咽下，毅然选择终生荒芜为伴。乡愁从何寄，唯听弦上声，手指拨弄间，她弹出对国家的坚毅，唱出千古奇女子的刚强，犹胜须眉。他用两行无悔的车辙，将坚毅深深嵌入大漠，却换来了中原黄发垂髫的怡然；他弹一支无悔的牧曲，让坚毅飘荡在草原的上空，却唱出了风吹草低见牛羊的安逸之歌。时至今日，我们仿佛依然能够望见昭君那坚毅的神情，听到他用生命谱写的一曲历史乐章悠悠回荡。
简立名，奢自败
12 繁盛而铺张的牡丹，在西风凋敝处，便远不及那蔓草连天的苍翠，简朴，但亘古。历史的沟渠中，唯有那简单至极的绿色，掩住遗忘的繁华，如今的废墟，却蓊郁如昔。
在那华枝春满处，天心月圆时，李叔同，于简朴摆设间最后闭上双眼，曾经的富家公子，曾经的留洋学生，曾经的浮华尘世，碌碌苍生。他看破了这一切，舍下妻子含悲的泪眼，舍下虚名浮利，舍下身家财产，舍下繁复而奢糜的前半生，轻松地只身离去。他的简单，更是超出了林逋的那种清高与执拗。于是，才会有他笃信的君子之交，其淡如水；于是，才会有与丰子恺的书画合集；于是，才会有对腐朽椅间蛀虫的怜惜，离去时仍念念不忘蝼蚁的慈悲。
他的简单，是独对明月，廊尔忘言；是质朴衣衫，以草为塌；是历遍尘俗的悲观后，对“奢”的放下，因为简单，他的心不羁泄，所以纯真，因为简单，所以他至情至性，他的生命因这简单的存在，才如这连天的芳草，从未荒芜。
而当勾践的最后一枚箭镞驶离了弦，吴王夫差，穷奢极侈中，终是难逃历史的无情缧绁，曾经他也经丧国之痛，宵衣旰，誓雪国破之辱；曾经他也曾“卧薪尝胆”, 荜路蓝缕终是大举功越，报家仇国恨。而他不似勾践，暂成霸业后，他功成自居，深陷浮华迷世无法自拔，最终却被勾践的勤冕治国，简谱为政所击溃。“简”与“俭”曾成就了他，最终也毁灭了他。
不知当命运的利刃刺向咽喉，夫差，他是否还能记起曾一心复兴的简单信念，纯粹如玉简朴作为。曾经美人立侍左右，佳肴珠翠的靡费终成南柯一梦。他恐怕早已明白，他对“奢”的迷恋。挥霍掉的是一个国家的兴盛与未来。他曾为博美人一笑，经年筑起的摩天高厦，却使万里江山一瞬倾颓，曾经精心孕育呵护的奇葩，在连天的荒草间渐渐枯萎，他听见草们在咯咯嘲笑着他的虚荣和无知。
岁月风萧萧，吹拂着荒草伏下身躯，月光下雕栏玉砌早已不再，灯船已罢，不闹端阳，无聊重九，笙箫何处，铺张的筵宴早已散去，曾经的盛世繁杂也被遗忘，留下了什么？也许只是模糊的影。繁复奢靡倒不如回归一个“简”字。简单，俭朴，如连绵的青草，单纯，洁净，却始终如一，从未凋零。
恪守简单，将心灵腾出来留给仁爱，留给科学与事业，回归本质与纯真。 恪守简单，用简给人生染上永不荒芜的苍翠与葱茏。
13
兰香
繁华猝然零落，但仍化身春泥，呵护来年的一垄清芬。 春天转瞬倾颓，但孵育的蓊郁蓬勃，
悄然充盈了整个四季。
人生旦暮之间，唯有生命的价值，仍可照亮历史的斑驳车辙。
是那行吟泽畔的屈子，望着浩渺汩罗，你忆起数载间为国忧思熬尽的灯盏；仰天长啸，你悲叹庭堂上穷奢极侈间的冷落萧索；衣袂飘零，你怜悯浊淖污泥中的衮衮储公。历史的车轮，哪能以你一己之力而扼止! 怆然向天，你叹 未逢子期。楚国基业腐朽，昏君闭目塞听 。缤纷繁饰，芳菲弥彰，你自比干兰草，清高耿介，却于人世无处安放自己的价值。你渴望辅佐明主，兴大业，荐忠良，除奸恶，立功名。可命运多舛，竟未给你一个释放价值的机会。
而千年后的今日，那可兰草仍孤傲地独立于环宇之间。我们重新读懂屈原，楚词离骚，还有那亘古的飘零。他的价值，实则已于他的忧思中，他的文字间得到了绝美的绽放，他未得平治天下，但他的忧，他的叹，连通着千百年文人的思绪，昼夜不息地燃着，照亮所有人的灵魂。那，就是价值的最高境界。
而汉宫新月初起时，王莽，那个遭人唾弃的篡权者，是否也烛火长明？失败因为他天真幼稚！当他奋力想要于历史的狭隙之间杀出一条血路，他的子民却于原地虔诚地恪守着先辈的法令遗德。他们不懂他的锐意革新，王莽，最终他还是以鲜血为历史做了祭奠。尽管后世评说，贬他篡国谋权，野心太盛，可他的价值却也不彰自明。就像《药》中夏瑜的热血只留下一个“医病”的血馒头和母亲的羞愧。虽然溃败，但他们的价值仍蕴藏在不畏死亡代价的革新与勇气中，无需证明。
他是否也如那兰草，误生于粪土之中，遭人误解嫌弃，纵使它被污泥遮掩,也无悔地佐证着其间的清香。
14 胸纳幽兰，神容略若。帝王眼中，他是鞍前马后的御前伴驾。父母心里，他是娇贵的独子；而众人眼中，他必定是风光无限前途正好的贵族子弟。纳兰性德，正是这些，给了他苦涩的萧索。他恰如那朵幽兰，本应生于空谷间，却被命运安放于御座前，清高被浮华掩盖。所以他抑郁，他悲吟，他将世人眼中无限好的风光谱成断肠的词章，将平静安宁的富贵生活吟成生离死别的悲凉。他向往凡间，向往灵气汇聚的空谷溪涧，他的生命好似生于山岚炊烟中，却被连根拔出，强行栽入他现有的地位与家族。今日，当年世人眼中的价值早已溃去，仅有一本饮水词集，还幽幽地释放着经年不腐的清香。
他的价值，在于那种渴求，那种寻找，对世间文人共同追索的那片土壤，在于他怜惜着人世之悲，感悟出万物之情，这种情，穿越时空，仍在无数文人心间发酵着咸涩的苦香。
兰的价值，似乎并不在于初绽与飘落间的美感，而更多地在于浑然的那种气韵，一种气节，一种操守，一种为历代文人所崇敬的清高的韵味。而屈原、王莽、纳兰,他们的价值，也并不在于他们短暂的生命中为国为家带来的意义，而是他们用一生诠释那一种精神，一种信仰，一种串连起异域古今的情感，熏染寂寥的夜空，让今人后人，在某个夜晚面深邃的星空昏昏欲睡时，也为那种情感与精神的芳香所动容，而重新振作。
高考作文人物素材-黄金版
No.1 苏轼
是那个“拣尽寒枝不肯栖”的寒鸦么？是那个“一蓑烟雨任平生，何妨行啸且徐行”的行者么？是那个高唱“大江东去”的诗人么？苏轼，一个被宋神宗称赞为“才与李白同，识比李白厚”的千古大家，在遭受小人泼来的污水，遭受贬谪后，忘却了所有的失意。他在黄州种地酿酒，“夜饮东坡醒复醉”，在黄州“倚杖听江声”，在黄州写下“大江东去”。他总是那样的淡泊从容。他总是将所有的痛苦失意抛之脑后，铭记着世间之美丽。不然，何来“亲煮东坡肉”，何来“日啖荔枝三百颗，不辞长作岭南人”的旷达与豪迈？
15 他将潇洒飘逸的语言服务于思想，他用最华丽的文字去书写最理性、最智慧的篇章。苏轼会用他的一句句诗词、一篇篇歌赋来向你证明：人生那失望、失意、失落的苦胆可以用冲天的豪气去稀释，苦难会在阔大的长江、阔大的山川、博大的胸怀前黯然失色。“n酒酣胸胆尚开张，鬓微霜，又何妨？”他把豪放铺洒，让豁达成为生命的一部分，似酒般干冽爽快。“回首向来萧瑟处，归去，也无风雨也无情”，他把乐观宣扬，将被贬谪的痛苦蒸发为理性的思索，不让自己迷失在名利场中。“浮游于天地中，放浪于形骸外”他将自己对于生命的卑微与崇高的思考在一点点诉说，他把自己大彻大悟后的思想向千年古风传达。不用夸张，他把乐观理性的本色在张扬。
No.2 陶渊明
舟摇摇以轻飏，风飘飘而吹衣。一片晨曦雾霭中他醒悟着以往之不谏，犹知来者之可追。樊笼里的荣华富贵岂能让自由飞翔的小鸟甘心折断双翼，戴上金银打造的枷锁？云无心以出岫，鸟倦飞而知还，远离世俗喧嚣，醉倒在南山里的悠悠菊香，与飞鸟相与还，临清流而赋诗，独守高洁也很写意——纪念靖节先生，让我懂得了在浮躁纷扰中独守心中一方乐园和净土……
是那个“采菊东篱下，悠然见南山”的隐士，是那个“但识琴中趣，何劳弦上声”的雅人，是那个“戴月荷锄归”的农夫，对！是他，是这享誉文坛百千年的陶渊明。他不愿“为五斗米折腰”，挂印归田园。他忘却了官场的失意，忘却了仕途的不达，却记住了世人的愿望，写出了心中的圣地———桃花源。
晋代的陶渊明，你是后人的典范。多少人都向往你那种“采菊东篱下，悠然见南山”的生活，你远离闹市，远离尘嚣，只是为了与大自然做最亲密的接触。你懂得如何与大自然打交道，因为在隐居中你拥有了淡然的心态，豁达的胸怀。
No.3 司马迁
翻开《史记》，看秦王一统天下，项王自刎乌江，廉颇负荆请罪，屈子怀石投江……一张张鲜活
16 的面孔从眼前浮现，那些故事也仿佛是昨天刚刚发生。时间只能销毁一本又一本《史记》的版本，却永远风化不了那宏伟的气魄，机敏的谈吐，磊落的人格。司马迁在《报任安书》中写道，自己最大的梦想就是这本书能传之后世，绽放其应有的光辉。而今，他的梦想已然实现。时间风化掉了那些卑俗的记忆，却让一位史官的不朽愈发凸现。
曾经身处那样险恶的环境，忍受着世人的嘲讽和内心的痛苦，太史公却凭着自己的奇崛神笔，以刚毅之心正直之气来书写历史，书写两千年的沧海桑田。于是，他的名字便与他的不朽著作一起载入史册，那张悬着两滴清泪的脸也与他的精神一起沉淀在历史的长河中，留下了后人对他的光辉评价：刚直不阿，留将正气冲霄汉，幽愁发愤，著成信史照尘寰。
死可以明志，生却可以践志。当死降临到司马迁头上时，他选择了生，他隐忍苟活因“恨私心有所不尽，鄙陋没世，文采不表于后世”。这又是怎样的一种执着呢!他终成一家之言。
弯道，是一种磨难。也许前方崎岖坎坷，也许路途烟雾迷茫，而你，面对俗尘的眼光，会有怎样的坚强？
No.4 文天祥
惶恐滩头，零丁洋里，涛声依旧。叹息不再。然而，时间只侵蚀了一个人的物质存在，却无法风化那煌煌诗句中的记忆，谁能忘记文天祥的辛苦遭逢，干戈寥落？谁又能忘记那个闷热的雨夜，矮小的地牢中挥笔走龙蛇的高大身躯？“天地有正气，杂然赋流形。”他正是借天地正气哺育自己，“睨柱吞赢，回懿走旗”，用一颗丹心书写青史，翻开那惊天地泣鬼神的一页。每一个人都会从记忆深处被这个踏过七百六十年的生命所震撼，时间或许会淡褪了文字，磨损了书卷，却无法抹去那一片回忆。
No.5 苏武
“云边雁断胡天月，陇上羊归塞草茵。”苏武牧羊，边塞生活十九年，去时的符节早已脱掉了光亮的
17 色彩，年轻的使臣也已白发斑斑，可是随着时间流逝没有改变的是那一腔报国之情，不为名利所诱，不向淫威屈服，始终保持一颗心的清洁，大丈夫的铮铮铁骨与拳拳赤子之心。
那张瘦削的脸也因满载报国之意，永远活在了人们的心灵辞典之中。
苏武，十九年的苦苦等候，十九年的殷殷期盼，终以一颗赤诚的忠心，换来了千古的流芳。 肆虐的狂风，锥骨得痛，却动摇不了你坚如磐石的信念；
纷飞的白雪，刺心得寒，却冷却不了你热如红日的思念。
高官厚禄，威逼利诱，太多的诱惑摆在你的面前。一次颔首，或者一个眼神，一次示意，你就都可走出人生的弯道，去享受人世间无尽的荣华与富贵。但你，坚毅不拔，贫贱不移，以十九年的北海牧歌，向世人展示了你那高贵的不容践踏的尊严。
生命，就在此刻得到升华！
平凡的举动，却注定了你那不平凡的人生超越。
No.6 屈原
披发行吟河畔的是屈子。楚国的落日染红眼前的汩罗江，子兰谄言，郑袖内惑，人民如涸辙之鲋，喘息挣扎。屈子的坚持有用吗?恐怕他自己也不得不摇头叹息。楚国灭亡之时，也是他命尽之刻。他把政治家的身份远置于诗人之上。“人谁能以身之察察，受物之汶汶者乎?”生不为诗人，死的方式却是诗人的。执著如屈子，你怎听不进“圣人不凝滞于物”呢?
No.7 组合
人有意气，才能在国家危难之时挺身而出，才能千古留名，流芳百世。近千年的风风雨雨，早已涤荡了**亭的点点残血；近千年的潮起潮落，早已淹没了零丁洋里的声声叹息；千百年的猎猎西风，早已拂走了牧羊老者坚毅神情；千百年的漫漫黄沙，早已淹没了西域路上的声声驼铃……然而，岳武穆的满腔热血，文天祥的一片丹心，苏武的一根汉节，张骞的十几年牢狱之苦，早已映入史册，成为
18 民族的精神瑰宝。若无意气，他们怎会有如此壮行?
古代人物素材-铂金版
No.1 位置与价值-严子陵
这苍茫不羁的青山,放肆流淌的江水,才是属于那个高傲隐者真正的位置。世道的无常，让严子陵异常的清醒，这汉都洛阳的繁华，帝阙云台的荣耀，并不属于自己，唯有那一杆放浪形骸的鱼钩，才是这不召之臣的选择，唯有那超然于名利的风骨，才是所谓名士隐者真正的价值。“昔唐尧著德，巢父洗耳。士故有志，何至相迫乎！”他拒绝了光武拜官授爵的请求，回到了富春山下，躬自为食，在江山的另一侧，斟一杯清酒，守住了那个时代那最后一点不慕权势的尊严与气度。千年遥想，虽有那，富春烟雨，一蓑一笠人归隐。
No.2 梦想与现实-高渐离
易水萧萧，琴瑟远去，那沁入骨髓的仇恨，那一生立志复仇的梦想，是否也敌不过咸阳城里鲜血浸透的现实？那马蹄激起的飞扬尘土，那白衣素冠送别的萧瑟与凄凉，是否隐喻了他刺秦无果的悲壮谢幕？“商音更流涕，羽奏壮士惊。”秦皇殿上，兵戈肃立好似战马归来，阁帘对视却道心意如铁。几度铿锵变徵，几度梦回关山，风拂仙袂，凛冽如冰。那合身奔去的筑，带着此生无果的梦想，又能隐约投射出多少现实的苍白无力？那平静的弦下，终究藏有几分悲壮，几分无奈，几分隐忍，几分张扬？
No.3 光明与阴影-伍子胥
孤灯一盏，点亮韶华，蜡泪滴滴，沁入心底。回想起那个全家遭屠戮的时刻，人生仿佛陷入了阴影的深渊。那斑驳的烛台，映出晦明的光影，而今的郢都，是否还如同当年那般令人神伤与不忍回眸？
19 亦曾忆当时，昭关壁垒磨去两鬓青丝；多少个不眠之夜，手抚七星龙渊而怆然泪下。昔日楚国的翩翩公子伍员背负家族的沉冤与仇恨，怀抱郢都陇上那十载从无妥协的信念，凭着姑苏城下那一身存亡继绝的风骨，经历那亡命於江上，乞食于道边的无奈与仓皇，终于报得父兄之仇，由阴影的深渊迎来光明的普照。光影交错间，我们看到了一个隐忍的侠士，一个充满魅力的人生。
No.4 雕刻心中的天使-班超
怀抱驱驰万里的壮志，奔波于异国他乡的土地，倾注一生的心血，雕刻着那少年时铭刻于心中的诺言：“大丈夫无它志略，犹当效傅介子、张骞立功异域，以取封侯，安能久事笔研间乎”故垒长城，折戟沉沙，见证了将军孤悬万里、立功绝域的铁血征程。少年时的投笔从戎，壮年时率三十六人直袭匈奴使团，号令诸国，三十一年横行西域，五十余国悉皆纳质内属。未央宫下，芳草依稀，恍如隔世的繁华流水，却带不走汉儿郎凛然慷慨的气概。
No.5 雕刻心中的天使-田横
角逐天下的战场上，田横输给了汉高祖，然而从此，他却赢得了天下的人。秦皇的长戈，折断了挺立千年的士子风骨，即兴又灭的点点烛光，是否还能映射出田齐贵胄那棱角分明的傲岸姿态？起自布衣的乱世枭雄，不慕汉阙的孤岛遗君，八朝百年的春秋大义，五百义士的杀身成仁。倘若田横及其僚属以或王或侯的价码与汉廷交换了最后的底线，那即墨海岛上最为悲壮的遗歌，是否会随着朝代的更迭，而变得黯淡与索然无味？
20
第15篇：材料成型小结
本章小结
第2章
铸造
铸造的定义、优点、缺点
充型能力的定义、影响它的三个因素
影响流动性的因素；纯金属和共晶成分合金呈逐层凝固流动性最好；影响充型能力的铸型的三个条件；浇注温度和压力对充型能力是如何影响的。
铸造时液态和凝固收缩易产生缩孔和缩松；固态收缩易产生应力、变形和裂纹。
何种合金易缩孔，何种合金易缩松；多出现于铸件的哪些部位？
缩孔和缩松的防止措施。顺序凝固的定义和应用场合。
收缩应力的危害和减小措施。
热应力产生的原因。能正确判断出铸件上何处产生拉应力、
何处产生压应力。
减小和消除热应力的方法。同时凝固的定义和应用场合。
能正确判断出铸件上何处产生何种变形，防止铸件变形的
两种措施 。
冷裂纹和热裂纹的特征，何时产生、防止措施。
合金的铸造性能的定义，常用铸铁和钢的铸造性能及用其 生产合格铸件需采取的措施
砂型铸造的造型方法可分为手工造型和机器造型两大类， 各自的应用场合。
铸造工艺图定义和作用、铸件图和铸型装配图的作用。
浇注位置和分型面的定义、选择原则，能正确选择。
铸造工艺参数:铸件尺寸公差、要求的机械加工余量（RMA）、
铸造工艺参数:铸件尺寸公差、要求的机械加工余量（RMA）、铸件线收缩率、起模斜度、最小铸出孔和槽尺寸、芯头和芯座
能正确绘制铸造工艺图
合金的铸造性能和铸造工艺对零件结构各有何要求，具有改错
能力。
第3章
金属的塑性成形
塑性成形的定义、优点、缺点
单晶体塑性变形：滑移；
多晶体塑性变形：晶内滑移；晶粒间的相对滑动和转动。
回复、再结晶定义、再结晶温度
冷成形、热成形、温成形的温度界限及应用
镦粗与拔长的锻造比的计算式，锻造流线的形成原因，设计零件流线如
何分布会较合理
塑性成形性的衡量标准，影响因素。
自由锻造的特点、应用范围。
正确绘制自由锻造的锻件图。正确选择变形工步。
自由锻造零件结构设计：改正错误结构
模型锻造的特点和应用范围。
锤模锻的锻模模膛分为制坯模膛和模锻模膛，
模锻模膛可分为预锻和终锻模膛，各自作用。飞边槽的作用， 模锻件图是在零件图的基础上，考虑哪些因素绘制出来的。 正确绘制模锻件图。正确选择变形工步。
锤模锻零件的结构设计：改正错误结构
板料冲压的特点和应用范围。
冲裁分为冲孔和落料。
冲孔和落料的落下部分分别为成品还是废料
模型冲裁间隙按大小可分为：大、中、小间隙的单边间隙值。
弯曲的定义，影响最小弯曲半径的因素。回弹角的概念
拉深的定义，拉深系数、极限拉深系数的概念
弹壳、深筒多次拉深，中间插再结晶退火。
拉深的两种缺陷。
缩口、起伏、翻孔、胀形的概念。
正确计算落料模和冲孔模的刃口尺寸。
正确选取冲压基本工序。
区分连续模和复合模。
零件结构的冲压工艺性：正确选择冲压件材料、改正错误结构
第4章
连接成形
连接成形的定义、优点、缺点
连接成形可分为:焊接、胶接和机械连接等三大类
焊接可分为等三大类:熔焊、压焊、钎焊，各类的定义
熔焊液相冶金的特点:反应温度高、比表面积大、反应时间短
焊接接头各组成部分的名称，哪部分质量最好，哪部分质量最差
调节焊接残余应力的措施改正图，焊接残余应力的消除方法4种
焊接残余变形的类型5种，控制焊接残余变形的措施,改正图
各种焊接方法的运用场合， 能正确选择焊接方法
各种焊接方法的运用场合， 能正确选择焊接方法
碳当量与焊接性能的关系
低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金结构钢的焊接性能比较
铸铁的焊接特点，热焊、冷焊定义与运用场合
焊接结构设计与工艺设计：
会正确选择结构材料
焊缝布置，错误的图改正 ；
会正确选择焊接方法;
焊接接头的形式的特点及应用场合;
会正确选择坡口形式。
第5章
粉末冶金成形
常用的粉末冶金材料的名称及用途（书P36） :
硬质合金、烧结减摩材料、烧结摩擦材料、烧结钢
粉末冶金工艺过程（书P193~） ：
金属粉末的制取→预处理→（坯料的）成形→烧结→后处理等
（坯料的）成形、烧结是粉末冶金制品成形的重要工序
粉末冶金工艺过程（书P193~） ：
金属粉末的制取→预处理→（坯料的）成形→烧结→后处理等
（坯料的）成形、烧结是粉末冶金制品成形的重要工序 粉末冶金制品的后处理方法（书P198） ：
复压、浸渍、热处理、表面处理
粉末冶金零件结构的工艺性：错误的图会改正（书P198~）
第6章
非金属材料成形
塑料按用途可分为：通用塑料和工程塑料；
按受热时的性能可分为：热塑性塑料和热固性塑料
塑料成形方法：挤出、注塑、压塑、压延、注坯吹塑、反应注塑
塑料零件结构的工艺性：错误的图会改正
第7章
复合材料成形
复合材料由基体材料和增强材料组成。
影响复合材料性能的因素：基体材料性能、增强体特征、
组成物比例、界面性质、成形方法和工艺参数
复合材料成形的工艺特点：
材料制备与制品成形同时完成、材料性能的可设计性
原材料到形成制品一般都要经过：原材料制取、生产准备、制品成形、
固化、脱模和修整、检验等阶段。
树脂基复合材料是以树脂为基体、纤维为增强体复合而成的。
树脂基复合材料成形方法：手糊法、喷射法、袋压法、缠绕
法、模压法
金属基复合材料以金属为基体，采用纤维、颗粒等作为增强体经
复合而成的。
金属基复合材料成形方法：等离子喷涂法、液态渗透法、热压扩
散结合法
第八章
机械零件毛坯的选择 机械零件毛坯选择的原则：
适用性原则
工艺性原则
经济性原则
兼顾现有生产条件原则
不同工作条件下的轴杆类零件、盘套类零件、箱体支架类零件材料及成形方法的选择
第16篇：材料成型工艺
问答题
1、吊车大钩可用铸造、锻造、切割加工等方法制造，哪一种方法制得的吊钩承载能力大？为什么？
2、什么是合金的流动性及充形能力，决定充形能力的主要因数是什么？
3、铸造应力产生的主要原因是什么？有何危害？消除铸造应力的方法有哪些？ 4．试讨论什么是合金的流动性及充形能力？
5.分别写出砂形铸造,熔模铸造的工艺流程图并分析各自的应用范围.6.液态金属的凝固特点有那些，其和铸件的结构之间有何相联关系？ 7.什么是合金的流动性及充形能力，提高充形能力的因素有那些？
8.熔模铸造、压力铸造与砂形铸造比较各有何特点？他们各有何应用局限性？
9.金属材料固态塑性成形和金属材料液态成形方法相比有何特点，二者各有何适用范围？ 10.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？
11.什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？
12.手工造型、机器造型各有哪些优缺点？适用条件是什么？ 13.从铁-渗碳体相图分析，什么合金成分具有较好的流动性?为什么? 14.铸件的缩孔和缩松是怎么形成的？可采用什么措施防止? 15.什么是顺序凝固方式和同时凝固方式?各适用于什么金属？其铸件结构有何特点? 16.何谓冒口，其主要作用是什么？何谓激冷物，其主要作用是什么？ 17.何谓铸造？它有何特点？
18.既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？ 19．金属材料的固态塑性成形为何不象液态成形那样有广泛的适应性？ 20..冷变形和热变形各有何特点？它们的应用范围如何？
21.提高金属材料可锻性最常用且行之有效的办法是什么？为何选择？ 22.金属板料塑性成形过程中是否会出现加工硬化现象？为什么？ 23.纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？
24．许多重要的工件为什么要在锻造过程中安排有镦粗工序？ 25.模锻时，如何合理确定分模面的位置？ 26.模锻与自由锻有何区别？ 27．板料冲压有哪些特点？主要的冲压工序有哪些？
28.间隙对冲裁件断面质量有何影响？间隙过小会对冲裁产生什么影响？ 29.分析冲裁模与拉深模、弯曲模的凸、凹模有何区别？ 30.何谓超塑性？超塑性成形有何特点？
31、落料与冲孔的主要区别是什么？体现在模具上的区别是什么？
32、比较落料或冲孔与拉深过程凹、凸模结构及间隙Z有何不同？为什么？
33、手工电弧焊与点焊在焊接原理与方法上有何不同？ 34．手工电弧焊原理及特点是什么？
35、产生焊接应力和变形的主要原因是什么，怎样防止或减少应力和变形？
36.试说明焊条牌号J422和J507中字母和数字的含义及其对应的国标型号，并比较它们的应用特点。37.什么是焊接热影响区？低碳钢焊接热影响区内各主要区域的组织和性能如何？从焊接方法和工艺上，
能否减小或消灭热影响区？
38.为什么存在焊接残余应力的工件在经过切削加工后往往会产生变形？如何避免？ 39.铸铁焊接性差主要表现在哪些方面？试比较热焊、冷焊法的特点及应用。 40.低合金高强度结构钢焊接时，应采取哪些措施防止冷裂纹的产生？ 41.试比较钎焊和胶接的异同点。
42.何谓金属材料的焊接性，其所用的评价方法各有何优缺点？ 43.塑料成形主要采用哪种方法?简述其工艺过程。 44.塑料的结晶性与金属有何不同？为什么？
45.塑料注射模具一般由几部分组成？浇注系统的作用是什么？ 46.分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。 47.热塑性塑料注射模的基本组成有那些？ 48.橡胶的注射成形与压制成形各有何特点？ 49.什么叫模具，其主要组成有那几部分？
50.粉末冶金成形技术包括哪些内容?它主要适用于哪种情况？
51.粉末压制品为什么在压制后，一定要经过烧结才能达到要求的强度和密度？ 52.粉末冶金工艺生产制品时通常包括哪些工序？
53.为什么金属粉末的流动特性是重要的？
54.为什么粉末冶金零件一般比较小？
55.粉末冶金零件的长宽比是否需要控制？为什么？ 56.为什么粉末冶金零件需要有均匀一致的横截面？
57.怎样用粉末冶金工艺来制造孔隙细小的过滤器？
58.试比较制造粉末冶金零件时使用的烧结温度与各有关材料的熔点？
59.烧结过程中会出现什么现象？
60.怎样用粉末冶金来制造含油轴承？
61.什么是浸渗处理？为什么要使用浸渗处理？
62.采用压制方法生产的粉末冶金制品，有哪些结构工艺性要求？
63.用粉末冶金生产合金零件的成形方法有哪些？
64.试列举粉末冶金工艺的优点。
65.粉末冶金工艺的主要缺点是什么？
66.列举常用的热固性塑料与热塑性塑料，说明两者的主要区别是什么？
67.塑料在粘流态的粘度有何特点？
68.塑料的结晶性与金属有何不同？为什么？
69.热塑性塑料成形工艺性能有哪些？如何控制这些工艺参数？
70.塑料注射模具一般由几部分组成？浇注系统的作用是什么？
71.分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。
72.橡胶材料的主要特点是什么？常用的橡胶种类有哪些？
73.为什么橡胶先要塑炼？成形时硫化的目的是什么？
74.简述橡胶压制成形过程。控制硫化过程的主要条件有哪些？
75.橡胶的注射成形与压制成形各有何特点？
76.陶瓷制品的生产过程是怎样的？
77.陶瓷注浆成形对浆料有何要求？其坯体是如何形成的？该法适于制作何类制品？
78.陶瓷压制成形用坯料为何要采用造粒粉料？压制成形主要有哪几种方法？各有何特点？
79.陶瓷热压注成形采用什么坯料？如何调制？该法在应用上有何特点？
80.复合材料成形工艺有什么特点？
81.复合材料的原材料、成形工艺和制品性能之间存在什么关系？
82.在复合材料成形时，手糊成形为什么被广泛采用？它适合于哪些制品的成形？
83.模压成形工艺按成形方法可分为哪几种？各有何特点？
84.纤维缠绕工艺的特点是什么？适于何类制品的成形？
85.颗粒增强金属基复合材料的成形方法主要有哪些？ 86.选择材料成形方法的原则与依据是什么？请结合实例分析。 87.材料选择与成形方法选择之间有何关系？请举例说明。
88.零件所要求的材料使用性能是否是决定其成形方法的唯一因素？简述其理由。
89.轴杆类、盘套类、箱体底座类零件中，分别举出1～2个零件，试分析如何选择毛坯成形方法。90.为什么轴杆类零件一般采用锻造成形，而机架类零件多采用铸造成形？ 91.为什么齿轮多用锻件，而带轮、飞轮多用铸件？ 92.在什么情况下采用焊接方法制造零件毛坯？ 93.举例说明生产批量对毛坯成形方法选择的影响。
94.对于中小批量生产的制品是否适宜用粉末压制法制造？为什么？ 95.还原粉末和雾化粉末的特点是什么？
96.粉末压制制品为什么在压制后，一定要经过烧结才能达到所要求的强度和密度？
97.粉末压制机械零件、硬质合金、陶瓷都是用粉末经压制烧结而成。它们之间有何区别？各适用于哪些制品？
98.硬质合金中的碳化钨和钴各起什么作用？能否用镍、铁代替钴？为什么？ 99.粉末压制件设计的基本原则是什么？为什么要这样规定？
10.试述注射成形、挤出成形、模压成形原理及主要技术参数的正确选用。101.塑料成形特性的内容及应用有哪些？ 102.热塑性塑料注射模的基本组成有哪些？
103.何谓分型面？正确选择分型面对制品品质有哪些影响？
104.热塑性注射模普通浇注系统由哪些部分组成？各个组成部分的作用和设计原则是什么？ 105.注射模成形零件设计包含哪些基本内容？
106.压塑模按凸凹模结构特征分类可分几类？它们各有什么特征？ 107.压塑模的半闭合式凸凹模结构组成、储料槽、排气槽的结构有哪些？ 108.挤出机头的分类及特点有哪些？机头设计的主要内容是什么？
109.塑料制品的结构技术特征包括哪些内容？针对具体的塑料制品，如何分析其技术特征 110.简述影响橡胶注射成形的主要技术因素及注射成形的应用特征。 111.压延成形技术能够生产哪些橡胶制品？其生产过程与塑料压延有何异同？ 112.挤出成形在橡胶加工中有何作用？影响挤出成形的主要因素是什么？ 113.橡胶制品的成形特性包括哪些内容？
114．模具的结构一般由哪几部分组成？何谓模具的封闭高度？有何作用？ 115．对模具材料有哪些性能要求？选择模具材料的原则和需要考虑的因素有哪些？ 116．什么是模具寿命？有哪些因素会影响模具寿命？ 117．模具的主要失效形式有哪些？它们的失效机理是什么？ 118．模具制造的特点有哪些？模具的制造一般分为几个阶段？ 119．模具电火花加工的基本原理是什么？它必须满足哪几个基本条件？ 120.如何拟定材料成形方案？
121.材料成形过程与材料的选择有什么关系？ 122.如何考虑材料成形过程的经济性与现实可能性？ 123.如何控制成形件的品质？
124.什么叫做再制造技术？再制造技术的发展趋势如何？ 125.制造技术的主要研究内容是什么？
名词解释
1.液态金属的充型能力
2.铸件的收缩
3.铸件的缩孔和缩松
4.铸件的化学偏析
5.铸造应力
6.低压铸造
7.金属的可锻性
8.体积不变定理
9.最小阻力定律
10.加工硬化
11.落料和冲孔
12.焊接热影响区
13.金属材料的焊接性
14.碳当量ωCE 15.熔化焊接
16.压力焊
17.粉末压制塑料注射成形
18.塑料的流动性
19.注射过程
20.模具基本组成
填空题
1．影响金属充型能力的因素有：（ ）、（ ） 和 （ ） 。
2.浇注系统一般是由（
），（
），（
），和（
）组成的。 3.壁厚不均匀的铸件,薄壁处易呈现（ ）应力,厚壁处呈现（ ）应力。
4.粗大厚实的铸件冷却到室温时，铸件的表层呈（
）应力，心部呈（
）应力。 5.铸造应力有( )、( )、( )三种。
6.纯金属或共晶成分的铸造合金在凝固后易产生( );结晶温度范围较宽的铸造合金凝固后易产生( )。 7.铸铁合金从液态到常温经历（ ）收缩、（ ）收缩和（ ）收缩三个阶段;其中（ ）收缩影响缩孔的形成,（ ）收缩影响内应力的形成。
8.为防止产生缩孔，通常应该设置（
），使铸件实现（
）凝固。最后凝固的是（
）。 9.合金的流动性大小常用（ ）来衡量,流动性不好时铸件可能产生（ ）和缺陷。 10.浇注位置的选择原则是;（ ） ;分型面的选择原则为: （ ）。
11.铸件上质量要求较高的面，在浇注时应该尽可能使其处于铸型的（
）。 12.低压铸造的工作原理与压铸的不同在于（ ）。
13．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：（ ）、（ ）、（ ）、（ ） 。
14.影响铸铁石墨化的主要因素有（ ）。
15.球墨铸铁的强度和塑性比灰铸铁（），铸造性能比灰铸铁（）。16.铸件的凝固方式有（ ）。
17.铸造应力的种类有（ ），（ ）和（ ）。 18.浇注系统的作用是（ ）。
19.常用的铸造合金有（ ），（ ）和（ ）三大类，其中 （ ）应用最广泛。
20.应用最广泛而又最基本的铸造方法是（ ）铸造，此外还有（ ）铸造，其中主要包括（ ），（ ），（ ）和（ ）等。
21.锻造时，对金属进行加热的目的是使金属的（
）升高，（
）降低，从而有利于锻造。 22.最小阻力定律是（ ）。
23可锻性用金属（ ）和（ ）来综合衡量。 24.锻件图与零件图比较不同在于（ ）。
25．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为（ ）模膛、（ ）模膛 两大类。 26．预锻模膛与终锻模膛不同在于（ ）。 27.金属塑性变形的基本规律有( )和( )。 28.对金属塑性变形影响最明显的是（ ） 。
29.金属的可锻性主要取决于（ ）和（ ）两个方面。
30.金属经塑性变形后，其机械性能的变化是（ ），（ ）升高，（ ），（ ）下降，这种现象称为（ ）现象。
29.碳钢中含碳量愈多,钢的可锻性愈（ ）;这是因钢中含碳愈多,钢的（ ）增高,( )变差造成的。 30.绘制自由锻件图应考虑的因素有：（ ）、（ ）、（ ）。
31.根据所用设备不同，模锻分为（
）模锻，（
）模锻，（
）模锻和（
）模锻。 32.由于模锻无法锻出通孔，锻件应留有（ ） 。
33.绘制模锻件图应考虑的因素有：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 34.锻件坯料质量计算式：（ ）。
35.板料拉深是使板料变成（ ）的工序，板料拉深时常见的缺陷是（ ）和（ ）。 36.表示拉深变形程度大小的物理量是（ ）。
37.板料冲压的变形工序有（ ）、（ ）、（ ）和（ ）等。 38.板料冲压的基本工序分为（
）和（
）两大类。 39板料冲孔时凸模的尺寸为（
），凹模的尺寸为（
）。
40板料拉深时,为了避免拉裂,通常在多次拉深工序之间安排（ ）热处理。
41.钢的焊性主要取决于钢的（ ）,其中以（ ）元素影响最大,通常用（ ）来判断钢的可焊性好坏。 42.焊接过程中,对焊件进行局部、不均匀加热,是造成焊接（ ）和（ ）的根本原因。 43.按组织变化特性,焊接热影响区可分为( )、( )、( )。
44.按照焊接过程的特点焊接方法可分为三大类（ ）、（ ）和（ ）;手弧焊属于（ ）,电弧焊属于（ ）。 45埋弧自动焊的焊接材料是（
）和（
），它适宜焊接（
）位置，（
）焊缝和（
）焊缝。
46.埋弧焊可用的焊接电流比手弧焊大得多,所以埋弧焊效率比手弧焊的（ ）。
47焊接应力产生的原因是（ ），减小与消除焊接应力的措施有（ ），（ ），（ ）和（ ）。 48.焊接变形的基本形式有（
），（
），（
），（
）和（
）。 49.焊接性包括两方面： （ ）、（ ） 。
50.中、高碳钢的焊接一般采取的技术措施：（ ）、（ ）、（ ） 。 51.使用直流电源实施焊条电弧焊时有 （ ）、（ ）两种接线方法。 52.铁碳合金中的含碳量愈高，其焊接性能愈（ ），为改善某些材料的可焊性，避免焊接开裂，常采用的工艺是焊前（ ），焊后（ ）。
53.二氧化碳气体保护焊，由于二氧化碳是氧化性气体，会引起焊缝金属中合金元素的（ ），因此需要使用（ ）的焊丝。
54.粉末压制生产技术流程是( )、( )、( )。
3、何谓铸件的浇注位置？其选择原则是什么?浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间
位置。 原则：（1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。（2）铸件大平面应朝下。（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置。（4）易缩孔件，应将截面较厚的部分置于上部或侧面，便于安放冒口。
4、金属在锻造前为何要加热？
加热温度为什么不能过高因为加热使原子运动能力增强，很容易进行滑移，因而塑性提高，变形抗力降低，可锻造性明显改善。加热温度过高，会产生过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷，甚至坯料报废。
第17篇：拉挤成型
拉挤成型工艺
拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（门窗型材、叶片等）等。
拉挤成型是复合材料成型工艺中的一种特殊工艺，其优点是：①生产过程完全实现自动化控制，生产效率高；②拉挤成型制品中纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高；③制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学性能制品的使用要求；④生产过程中无边角废料，产品不需后加工，故较其它工艺省工，省原料，省能耗；⑤制品质量稳定，重复性好，长度可任意切断。
拉挤成型工艺的缺点是产品形状单调，只能生产线形型材，而且横向强度不高。
（1）拉挤工艺用原材料
①树脂基体 在拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，约占本工艺树脂用量的90以上，另外还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性
树脂等。
②增强材料 拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。不论是哪种纤维，用于拉挤工艺时，其表面都必须经过处理，使之与树脂基体能很好的粘接。
③辅助材料 拉挤工艺的辅助材料主要有脱模剂和填料。
（2）拉挤成型模具
模具是拉挤成型技术的重要工具，一般由预成型模和成型模两部分组成。①预成型模具 在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后（或被浸渍的同时），在进入成型模具前，必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将浸胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体，然后进入成型模，这样可以保证制品断面含纱量均匀。②成型模具 成型模具横截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10，以保证模具有足够的强度和刚度，加热后热量分布均匀和稳定。拉挤模具长度是根据成型过程中牵引速度和树脂凝胶固化速度决定，以保证制品拉出时达到脱模固化程度。一般采用钢镀铬，模腔表面要求光洁，耐磨，借以减少拉挤成型是的摩擦阻力和提高模
具的使用寿命。
（3）拉挤成型工艺
拉挤成型工艺过程是由送纱、浸胶、预成型、固化定型、牵引、切断等工序组成。无捻粗纱从纱架引出后，经过排纱器进入浸胶槽浸透树脂胶液，然后进入预成型模，将多余树脂和气泡排出，再进入成型模凝胶、固化。固化后的制品由牵引机连续不断地从模具拔出，最后由切断机定长切断。在成型过程中，每道工序都可以有不同方法：如送纱工序，可以增加连续纤维毡，环向缠绕纱或用三向织物以提高制品横向强度；牵引工序可以是履带式牵引机，也可以用机械手；固化方式可以是模内固化，也可以用加热炉固化；加热方式可以是高
频电加热，也可以用熔融金属（低熔点金属）等。
（4）其它拉挤成型工艺
拉挤成型工艺除立式和卧式机组外，尚有弯曲形制品拉挤成型工艺，反应注射拉挤
工艺和含填料的拉挤工艺等。
第18篇：成型设备总结
曲柄压力机 1.定义
标称压力：是指滑块距下死点某一特定距离时滑块上所容许承受的最大作用力。 标称压力角：与标称压力行程对应的曲柄转角定义为标称压力角。 标称压力行程：滑块距离下死点的某一特定距离。
滑块行程：是指滑块从上死点到下死点所经过的距离，其值是曲柄半径的两倍，它一般随设备标称压力值的增加而增加。
滑块行程次数：指在连续工作方式下滑块每分钟能往返的次数，与曲柄转速对应。 封闭高度：是指滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离。 装模高度：是指滑块在下死点时滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。 2.填空
按滑块数量，曲柄压力机：单动压力机、双动压力机 曲柄滑块机构有几种形式：曲轴式，偏心齿轮式
装模高度的调节方式有：调节连杆长度，调节滑块高度，调节工作台高度 过载保护装置：压塌块式过载保护装置和液压式过载保护装置 离合器：刚性离合器和摩擦式离合器
刚性离合器：转键式、滑销式、滚柱式和牙嵌式 摩擦式离合器：干湿式
制动器：带式制动器(偏心带式、凸轮带式、气动带式)，摩擦式制动器 3.简答
组成部分及作用: 1.工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。
2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。
3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。
4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。
5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。
6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性。 工作原理: 电动机1通过V带把运动传给大带轮3，再经过小齿轮
4、大齿轮5传给曲柄7，通过连杆9转换为滑块10的往复直线运动 液压机 1.定义
标称压力是指液压机名义上能产生的最大力量。
最大净空距H是指活动横梁停止在上限位置时，从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。最大净空距反映了液压机高度方向上工作空间的大小。 最大行程S指活动横梁能够移动的最大距离。 2.填空
液压机的典型结构形式：梁柱组合式，单臂式，双柱下拉式，框架式
液压机一般由本体和液压系统组成，本体结构一般由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置所组成。
液压机框架式特点：刚性好，导向精度高，疲劳能力较强
梁柱组合式液压机关键部件：立柱，横梁；立柱的预紧方式：加热预紧、液压预紧与超压预紧，立柱与横梁的连接形式：双螺母式、锥台式、锥套式。 3.简答
液压机与机械压力机各有什么优缺点，如何选用? 液压：1.工作压力大，运行平稳，工作行程可以自由控制调节范围大，工作空间较大，工作效率适中，可以完成机械压力机绝大部分的工作，适用面广，本体结构简单，制造容易。2.液压压力机配置较为复杂，稍微大一点压力机一般都配有独立的泵站，控制部分和回路较为复杂，造价相对较高。
机械：运行快，效率高，造价低，控制部分较为简单，易维护保养，2；工作台面较小，为增加其传递动力一般配有配重轮（飞轮）体积较大，运行时噪音大，振动大 试述Y32-315液压机的液压系统的工作原理。P102 液压机的工作原理P82 挤出机 1.定义
几何压缩比：加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。 物理压缩比，设计时应使几何压缩比大于物理压缩比。 挤出的综合工作点：螺杆特性线与口模特性线的交点。 2．填空 按螺杆数目：单螺杆挤出机、多螺杆挤出机；
按可否排气：排气式挤出机、非排气式挤出机； 按有无螺杆：螺杆挤出机、无螺杆挤出机； 按螺杆位置：立式挤出机、卧式挤出机。 压缩比：几何压缩比，物理压缩比
挤出机料筒的结构形式：整体式料筒，分段式料筒，双金属料筒 熔体在螺槽中的4种流动分别是：正流逆流横流漏流 挤出的综合工作点：螺杆特性线与口模特性线的交点。
挤出机中常规螺杆的主要参数有:螺杆直径，螺杆的长径比，螺杆的分段，螺杆头部结构，螺杆材料的选择
挤出机的冷却系统有：风冷和水冷；一般都设置在：料筒螺杆料斗座
挤管辅机的定型装置的定径方法：外径定径（内压充气法和真空定径法）内径定径 4.简答
塑料挤出机一般由哪几部分组成?每部分的作用是什么？
主机（挤出机）、辅机和控制系统 a.主机
(1) 挤压系统：主要由螺杆和料筒组成，塑料在挤压系统被塑化成均匀的溶体，被螺杆连续定压、定温、定量地从机头挤出。
(2) 传动系统：驱动螺杆，保证螺杆在工作过程中获得所需要的扭矩和转速。 (3) 加热冷却系统：通过对料筒和螺杆进行加热和冷却，保证塑料在挤压过程中的温度控制要求。 b.辅机
(1)机头:也称口模，是挤出机的成型部件，熔融塑料通过它获得所需制品的截面形状和尺寸。
(2)定型装置:通常采用冷却和加压的办法，将从机头挤出的塑料的形状稳定下来，并对其进行精整，以得到更精确的截面形状和光亮表面。
(3)冷却装置:使从定型装置出来的制品得到进一步的冷却，从而获得最后的形状和尺寸。
(4)牵引装置:用来均匀地牵引制品，使挤出过程连续稳定地进行。制品的截面尺寸可通过调节牵引速度的快慢进行控制。 (5)切割装置:将连续挤出制品按要求切成一定的长度或宽度。 (6)卷取装置:将软制品卷绕成卷。 c.控制系统
主要由电器、仪表和执行机构组成。用于控制挤出机主机和辅机的拖动电动机、驱动液压系统、液压缸和其他各种执行机构，使其按所需的功率、速度和轨迹运行；检测主机和辅机的温度、压力、流量等参数，从而实现对整个挤出机组的自带控制和对产品质量的控制。
常规螺杆分为哪几段？各段有何作用？物料在各段是什么形态？
1）固体输送区：物料由旋转的螺杆作用，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用，向前输送并逐步被压实，但仍处于固体状态。
2）熔融区：一方面由于螺纹深度减小使物料进一步被压缩，另一方面在料筒外部加热和螺杆剪切、摩擦热的作用下，物料开始熔融。
3）均化区：物料全部熔融。均化区则进一步将熔体均匀塑化，并使其定量、定压、定温地从机头挤出。
渐变型和突变型螺杆有何区别？他们分别适合那类塑料的挤出？为什么？
渐变型螺杆大多用于非结晶型塑料的加工，它对大多数物料能提供较好的热传导，对物料的剪切作用较小，而且可以控制，适用于热敏性塑料，也可用于结晶型塑料。 突变型螺杆由于压缩段较短，对物料能产生较大的剪切作用，故适用于粘度较低、具有突变熔点的结晶型塑料，如尼龙、聚烯烃等。对于高粘度塑料易引起局部过热不宜使用，故不适于聚氯乙烯。
挤出机定型装置的作用是什么？
管坯离开口模的温度还相当高，可视为一种软性管状物，没有足够的强度和刚度来承受自重。为了保证管子获得正确的几何形状和尺寸精度，必须立即进行定径和冷却，使其硬化定型。
挤出辅机有何作用？一般由哪几个基本部分组成？
（辅机的作用：将机头连续挤出并获得初步形状和尺寸的高温熔体冷却，并在一定的装置中定型，再通过进一步冷却，使之由高弹态最后转变为室温下的玻璃态，达到一定的表面质量，成为符合要求的制品或半成品。
辅机的组成：冷却定型（吹胀）装置－冷却装置－牵引装置－切割装置－卷取（堆放）装置。） 挤出机的加热冷却系统有何作用？为什么加热冷却系统多是分段设置的？
在挤出过程中的热量来源有两个：一是料筒外部加热系统供给电能转化成的热量；另一个是传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦而转化成的热量。
在螺杆的加料段，因为槽较深，物料尚未压实，产生的摩擦热较少，主要靠外部加热来提高料温；
在均化段，物料已是温度较高的熔体，而且螺槽较浅，产生的剪切摩擦热量较多，有时不但不需要加热器供热，还需冷却器进行冷却；
在压缩段，物料受热情况是上述两种情况的过渡状态。因此，挤出机料筒的加热和冷却系统是分段设置的。此外，为使塑料能连续地从料斗进入料筒，加料口处也要进行冷却。
注射机 1.定义
注射量也称公称注射量。它是指对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，标志着能成型的最大塑料制件。
注射机的塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。
注射时为了克服熔料流经喷嘴、流道和型腔时的流动阻力，螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力，此压力称为注射压力。
锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力。
注射量也称公称注射量。它是指对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。 2.填空
注射机的型号表示：注射量表示法（立方厘米）合模力表示法（*10kn），注射量与合模
力表示法
注射机的基本参数有：注射量、注射压力、注射速率、注射速度、注射时间、塑化能力、
锁模力、合模装置的基本尺寸、开合模速度、空循环时间等。
注射量有两种表示方法：一种是以聚苯乙烯为标准，用注射出熔料的质量(单位g)表示；
另一种是用注射出熔料的容积(单位cm3)表示。 注射压力的大小与流动阻力，制件的形状，塑料的性能，塑化方式，塑化温度，模具温 度，对制件的要求等有关
注射形式：柱塞式、螺杆预塑式和往复螺杆式
注射螺杆有渐变螺杆和突变螺杆两大类。实现变化的方法有等距变深和等深变距两种。 注射机的喷嘴按其结构分：直通式和自锁式两大类。
根据注射和合模装置的排列方式进行分类：立式注射成型机，卧式注射成型机
角式注射成型机
液压式合模装置的主要形式有单缸直压式、充液式、增压式、稳压式等。
液压－曲肘式合模装置：单肘式合模装置、双肘式合模装置 调模装置是用于:液压曲肘式合模装置。
调模装置有:螺纹肘杆调距，移动合模液压缸位置调距，拉杆螺母调距
动模板间连接大螺母调距
顶出装置有:机械顶出，气动顶出，液压顶出 3.简答: 注射机由哪几部分组成？各部分的功用如何？
（注射装置、合模装置、液压传动系统、电器控制系统等。） (1) 注射装置
使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的速度和压力将一定量的熔料注射进模具型腔的系统。 (2) 合模装置
保证注射模具可靠地闭合，实现模具开、合动作以及顶出制件的系统。 (3) 液压和电器控制系统
保证注射机按预定工艺过程的要求（如压力、温度、速度和时间）和动作程序准确有效工作的系统。
试述注射成型动作循环过程，为何注射后要保压？
1.合模和锁紧2.注射装置前移3.注射与保压4.制件冷却与预塑化5.注射装置后退 6.开模与顶出制件
注入模腔的熔料由于低温模具的冷却作用而产生收缩，为了生产出质量致密的制件，对熔料还需要保持一定压力以进行补缩。 分析比较卧式注射机与立式注射机的优缺点。 立式注射成型机
注射装置与合模装置的轴线呈一直线且铅垂排列。 优点：占地面积小，模具拆装方便。
缺点：不易实现全自动化操作，稳定性差，加料及机器维修不便。
主要用于注射量在60cm3以下的小型注射机。 卧式注射成型机
注射装置与合模装置的轴线呈一直线且水平排列。
优点：机身低，利于操作和维修，稳定，易实现全自动操作。
对大、中、小型注射机都适用。
螺杆式注射装置的结构组成、工作原理及优缺点。
组成和工作原理：由两个料筒组成的，一个是螺杆预塑料筒，另一个是注射料筒，两个料筒的连接处有单向阀。粒料通过螺杆预塑料筒而塑化，熔料经过单向阀进入注射料筒。当注射料筒中的熔料量达到预定量时，螺杆塑化停止，注射柱塞前进并将熔料注入模腔。 预塑料筒中的螺杆在转动过程中不仅输送塑料，还对塑料产生剪切摩擦加热和搅拌混合作用。
塑化质量和塑化效率比柱塞式注射装置有显著提高。注射时压力损失也大大减小，注射速率也比较稳定，故在连续注射或大型注射装置上应用较多。
柱塞式注射装置的塑化部件有何缺点？柱塞式注射装置中分流梭的有何作用？
塑化方式：利用外加热的热传导方式使塑料熔融塑化。会使料筒内的塑料形成一定的温度梯度，而塑料的导热性能差，故塑料与料筒接触处的温度和塑料与分流梭接触处的温度是不同的，从而造成塑化不良和温度不均。 柱塞式注射装置的结构组成、工作原理及优缺点。 柱塞式注射装置的组成和工作原理
组成：定量加料装置、塑化部件、注射液压缸、注射座移动液压缸等。
工作原理：粒料从料斗落入加料装置的计量室中，当注射液压缸中的活塞前进时，推动柱塞前移，与之相连的传动臂带动计量室同时前移，从而将一定量的粒料推入料筒的加料口。当柱塞后退时，加料口的粒料进入料筒，同时料斗中的第二份粒料又落入计量室中。注射动作反复进行，粒料在料筒中不断前移，在前移的过程中，依靠料筒加热器加热塑化，使粒料逐渐变为粘流态，通过分流梭与料筒内壁间的窄缝，使熔料温度均匀，流动性进一步提高。最后，在柱塞的推动下，熔料通过喷嘴注射到模腔中成型。
塑化方式：利用外加热的热传导方式使塑料熔融塑化。会使料筒内的塑料形成一定的温度梯度，而塑料的导热性能差，故塑料与料筒接触处的温度和塑料与分流梭接触处的温度是不同的，从而造成塑化不良和温度不均。
提高塑化能力，主要依靠增加料筒直径和长度。因这种注射装置的料筒分为加料室和塑化室两段，提高塑化量意味成倍增加料筒的长度或截面积，这对设计和热传导均不利，从而限制了塑化能力的提高。因此，这种塑化装置一般用于小型注射机上。
注射压力损耗大。这是因为粒状塑料在柱塞的推力作用下，首先被压实成柱，然后被分流梭分开，物料进一步受到压缩，这自然要有一定的压力损失。另外，物料熔融前后流经料筒、分流梭、喷嘴时要克服一定的阻力，也要损失一部分压力。 往复式注射装置的主要作用是什么？
对塑料进行加热加压，塑化注射。注射装置应能均匀加热和塑化一定数量的塑料；以一定的压力和速度将熔料注入模腔；保压一段时间以防止模内熔料的反流，且向模内补充一部分熔料，补偿制件的冷却收缩。
依靠螺杆的转动，使塑料逐渐塑化塑化的熔料被输送到螺杆前端，随着螺杆的转动，塑料不断被塑化，塑化的熔料在喷嘴处越集越多，压力也越来越大，在熔料压力的作用下，螺杆边转边退，螺杆后退的背压通过背压阀进行调节；当螺杆前端的熔料达到所需注射量(即螺杆后退到一定距离)时，撞击行程开关(计量装置6)，使螺杆停止转动；开始注射；注射时压力油进入注射液压缸5的右腔推动活塞带动螺杆2以一定的速度和压力将熔料注入模腔，进行保压补料，开模取件，随后开始第二次循环。 液压式和液压－肘杆式合模装置各有哪些优缺点？
试述液压－曲肘式合模装置的工作原理和特点，锁模力是如何获得的？ 当压力油从合模液压缸的上部进入时，推动活塞向下，迫使两根连杆伸展为一条直线，从而锁紧模具。开模时，压力油从液压缸下部进入，使连杆屈曲。液压缸用铰链与机架相连，开、合模过程中，液压缸可以摆动。 液压-曲肘式合模装置
1)具有增力作用。增力倍数的大小与肘杆机构的形式、各肘杆的尺寸以及相互位置有关。 2)具有自锁作用。肘杆自锁获得锁模力
3)运动特性好。模板运动速度从合模开始到终了是变化的。 4)模板间距、锁模力、合模速度调节困难，必须设置专门调模机构。 压铸机 1． 定义
合模力:压铸机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力，单位常用kN。它限制了设备所能成形制品的最大投影面积。
压射力:压射冲头作用于金属液的最大力，单位常用kN。压射过程中设备作用于金属液的压射力不是恒定不变的，它的大小随不同的压射阶段而改变，在金属液充满模腔的瞬间升至最大值。
压射比压：压射冲头作用于单位面积金属液表面上的压力，单位常用MPa。
压室容量:压铸机的压室每次浇注能够容纳金属液的最大质量，单位常用kg，其大小与压室直径及压铸合金的种类有关，反映了设备能够成形制品的最大质量。 2.填空
压铸机的类型：热压室压铸机，卧式冷压室压铸机，立式冷压室压铸机，
全立式冷压室压铸机
高压和高速是压铸区别于其他铸造方法的重要特征。 表示方法：J1113B
13-锁模力：1300kn 镁、锌合金及其他低熔点合金压铸成形通常选用热压室压铸机，铝、铜合金及黑色金属压铸通常选用冷压室压铸机。
中心浇口的制品比较适合于立式冷压室压铸机成形，用侧浇口的制品较适合于卧式冷压室压铸机成形
带嵌件(如电动机转子)压铸件则较适合于全立式压铸机压铸成形。 3.简答
金属压铸成形有何特点？ 压力铸造简称压铸，它是将熔融合金在高压、高速条件下充型并在高压下冷却凝固成形的一种精密铸造方法，是发展较快的一种少无切削加工制造金属制品的方法。高压和高速是压铸区别于其他铸造方法的重要特征 压铸机的基本结构主要由哪些部分组成？
组成：合模机构、压射机构、机座、动力部分、液压与电气控制系统及其他辅助装置。需配备合金熔炉和保温炉。 工作原理P206
第19篇：成型辩论赛总结
辩论会总结
辩论会大一组第一轮材料VS成型，于11月7日在2号楼211教室打响，现场场面火暴异常。来自各部的部长，副部长新临现场做评委或特邀嘉宾，为场面增色不少。
主场作战的材料班观众亲友团人数不少，但客场作战的成型班观战亲友人数更多。在执行主席宣布比赛开始后，唾沫横飞唇枪舌剑的辩论赛才算拉开了帷幕。
正方辩题为“大学生做兼职利大于弊”，鄙人认为反方的辩题“大学生做兼职弊大于利”更难些。然而场面上的情况恰恰相反，成型班在处于劣势的情况下，利用充分的论据，机敏的反应，压倒一切的气势和流利的表达赢得了场下的阵阵掌声。尤其在攻辩环节和自由辩论两个环节中展现出了力压群雄的气势，将气势推倒了最高潮。
平心而论，立论陈词环节正方一辩或许由于是第一位发言的选手，显得有些紧张，在半脱稿的情况下表达得有些欠缺流畅。与此相比，反方一辩的立论则十分的流畅，内容充实，观点明确，声音宏亮，表达投入，富有激情，引人入胜。在第一环节，反方就显示出了自己的优势，为接下来的比赛在心理上起到了有力的推进作用。
接下来的攻辩环节，将比赛的气势调节的相当活跃。正方的二辩、三辩都选择了反方的二辩，而反方二辩是反方中的唯一的女生。情况是这样的，正当正方二辩提问的起劲儿的时候，突然提问反方三辩。这实际上已属犯规，然而执行主席并没有提醒正方已犯规，而是示意比赛继续进行。在别无选择的情况下，反方三辩给予了回答。此环节反方稍占上风。
激烈的自由辩论在攻辩小结结束后正式开始。正方方辩手严阵以待，台下评委、嘉宾、观众正拭目以待。在自由辩论环节，正方抓住了做兼职可以锻炼自己的能力，广泛的结交朋友，还可以赚取外快提高生活质量。反方则咬住大学生的本职工作是学习，如何权衡学习和做兼职的时间问题有待商榷，另外大学生抗挫折的能力令人担忧，步入社会找兼职需担负极大的风险。双方辩论十分投入，场面相当激烈，台下的掌声不时的响起，可见观众的热情十分高涨。不知不觉中，自由辩论结束了。
在总结陈词环节，正反方势均力敌，都没有给对方留下机会。
辩论会不仅仅使班级凝聚力进一步巩固，而且锻炼了同学们的能力。辩手在场上展尽英姿，只为了为班级争取荣誉，观众在台上为辩手加油，更表现出了班级团结精神。在场上辩手间也得加强默契，加强团结协作，只有这样才能使团队力量最大化。在准备辩论赛阶段，同学们尽自己最大能力搜集资料，整理资料，熟悉资料，熟练运用资料，只为辩论会上的一搏。 通过辩论赛，我们共睹了辩手的成长，他们的表达能力更强，阐述观点条理更加 清晰，敢于在众人前展示自我，不断超越自己，我们有理由相信，他们通过辩论赛学到了许多其他同学没有的东西，收获了其他同学没有的经验。
辩论赛收获一个平台，它给了 同学们展示自我的舞台，同时又是给自己定位的机会，使自己明确在哪里有不足，这样可以更快的更明确的调整自己，力争做到最好。
辩论赛是一个机会，每个人都有相同的机会。这里不存在“失败”，只要参与其中，一定有所收获，既然如此，同学们为什么不积极参加，积极参与呢。在这里，还是可以获得相互学习的机会。双方辩手能在站在台上辩论，说明他们一定有过人之处。子曰：三人行必有我师焉。这难道不是一个学习的绝佳机会吗？
观看完这场辩论会，我收获颇丰，学习到了 许多东西 ，这些东西会帮助我健康成长。如果我仍有机会观看辩论赛，我一定还会参加，我认为这里是不可多得的机会。
第20篇：塑料成型工艺
第一部分 概述
第二部分 塑料及模塑成型工艺
第三部分 塑料模设计与制造基础 第四部分 塑料注射模的设计与制造
第五部分 塑料压缩模的设计与制造
第六部分 塑料压注模的设计与制造
第七部分 挤出机头的设计与制造
第八部分 塑料模设计程序
这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这种材料的产品？举出2-3个例子。
什么是塑料？塑料的成份？塑料的品种？塑料的使用性能？塑料成型加工时呈现的性能？如何编制模塑成型工艺？
本门课程研究的内容之一：
塑料-塑件-塑料模塑成型工艺
月饼（ 材料---面粉）工具---饼模
蜂窝煤（材料---煤）工具--蜂窝煤模具
塑件（材料---塑料） 工具--塑料模具
本门课程研究的内容之二：
塑料模具设计
认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术
本门课程研究的内容之三：
塑料模具制造
塑料产品生产流程--本课程研究的内容：
工艺是模具设计的依据
制造是模具设计的保证
1.了解塑料及其主要性能；；
2.认识模塑成型工艺方法、塑料模具典型结构、塑料模具加工方法与手段 ；
3.掌握常用塑料成型性能、塑料成型工艺编制，塑料模具设计方法和塑料模具制造工艺设计方法 ；
4.具备进行中等复杂塑料件的模塑工艺编制、塑料模设计、塑料模具制造工艺编制的能力;
5.了解先进的塑料模具设计与制造技术。
